CN208662924U - 一种金属氩弧焊机用定位夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了定位夹具技术领域的一种金属氩弧焊机用定位夹具，包括支座，所述支座的底部焊接有套筒，所述支座的顶部左右两端均焊接有支架，两个所述支架的前后两侧均焊接有滑杆，左侧所述支架的左侧壁通过螺栓固定安装有电机，所述电机的输出端连接有转轴，且转轴的外壁右侧通过花键连接有丝杆，所述丝杆的外壁通过螺纹连接有滑移块，且滑移块与滑杆的外壁滑动连接，所述滑移块的右侧壁顶部焊接有插接件，所述支架的左侧壁焊接有工件承载板，该种金属氩弧焊机用定位夹具，设计合理，实用性强，通过电机、丝杆、滑移块、插接件和工件承载板，可以与弧焊机上的旋转台配套使用，工件焊接取下方便快捷，提高了工件的身缠效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及定位夹具技术领域，具体为一种金属氩弧焊机用定位夹具。
背景技术
弧焊机又名钨极惰性气体保护弧焊，是用工业钨或活性钨作不熔化电极，惰性气体（氩气）作保护的焊接方法。氩弧焊机按照电极的不同分为熔化极氩弧焊机和非熔化极氩弧焊机两种，采用高压击穿的起弧方式，必须由专人操作开关，目前的弧焊机操作复杂，必须让老焊接工进行焊接，弧焊机上多安装配套的工件夹具，但是目前市场用于弧焊机的夹具多为机械按压式夹具，工件安装和取下操作复杂，效率低，进而导致工件生产效率低下，为此提出金属氩弧焊机用定位夹具。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种金属氩弧焊机用定位夹具，以解决上述背景技术中提出的目前市场用于弧焊机的夹具多为机械按压式夹具，工件安装和取下操作复杂，效率低，进而导致工件生产效率低下的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属氩弧焊机用定位夹具，包括支座，所述支座的底部焊接有套筒，所述支座的顶部左右两端均焊接有支架，两个所述支架的前后两侧均焊接有滑杆，左侧所述支架的左侧壁通过螺栓固定安装有电机，所述电机的输出端连接有转轴，且转轴的外壁右侧通过花键连接有丝杆，所述丝杆的外壁通过螺纹连接有滑移块，且滑移块与滑杆的外壁滑动连接，所述滑移块的右侧壁顶部焊接有插接件，所述支架的左侧壁焊接有工件承载板。
优选的，所述套筒的圆周外壁均匀开有螺纹紧固孔。
优选的，所述电机为伺服电机。
优选的，所述插接件包括紧固块，所述紧固块的右端一体成型连接有插接块。
优选的，所述工件承载板包括板体，所述板体的顶部开有工件放置槽，所述板体的左侧壁开有插接孔。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种金属氩弧焊机用定位夹具，设计合理，实用性强，通过电机、丝杆、滑移块、插接件和工件承载板，可以与弧焊机上的旋转台配套使用，工件焊接取下方便快捷，提高了工件的身缠效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型结构俯视图；
图3为本实用新型插接件结构示意图；
图4为本实用新型工件承载板结构示意图。
图中：1支座、2套筒、3支架、4滑杆、5电机、6丝杆、7滑移块、8插接件、81紧固块、82插接块、9工件承载板、91板体、92工件放置槽、93插接孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种金属氩弧焊机用定位夹具，包括支座1，所述支座1的底部焊接有套筒2，套筒2套在旋转台的顶部，使本装置与旋转台对接，所述支座1的顶部左右两端均焊接有支架3，两个所述支架3的前后两侧均焊接有滑杆4，左侧所述支架3的左侧壁通过螺栓固定安装有电机5，所述电机5的输出端连接有转轴，且转轴的外壁右侧通过花键连接有丝杆6，所述丝杆6的外壁通过螺纹连接有滑移块7，且滑移块7与滑杆4的外壁滑动连接，所述滑移块7的右侧壁顶部焊接有插接件8，所述支架3的左侧壁焊接有工件承载板9，插接件8与工件承载板9配合固定工件。
其中，所述套筒2的圆周外壁均匀开有螺纹紧固孔，所述电机5为伺服电机，伺服电机可以双向转动，所述插接件8包括紧固块81，所述紧固块81的右端一体成型连接有插接块82，所述工件承载板9包括板体91，所述板体91的顶部开有工件放置槽92，所述板体91的左侧壁开有插接孔93。
工作原理：具体的，安装时，工作人员将本装置通过套筒2和螺栓将本装置安装在弧焊机上的旋转台上，将电机5的接线端与弧焊机上的电机控制按钮接电连接，使用时，工人将需要加工的工件放在工件承载板9上开设的工件放置槽92内，之后工作人员按动电机5的正转按钮，此时电机5带动转轴正转，转轴带动丝杆6正转，丝杆6通过螺纹带动滑移块7向右移动，滑移块7带动插接件8向右移动，在插接件8向右移动的过程中，插接件8上的插接块82与工件承载板9接触，并插入到插接孔93内，插接件8上的紧固块81的右侧壁与工件的左端接触，紧固块81与工件承载板9对工件进行挤压，将工件紧紧夹住，之后工人按动电机5的停止按钮，此时电机5停止运动，进而使插接件8不再向右移动，之后工作人员按动弧焊机上的操作按钮，对工件进行下一步的焊接操作，当工件焊接完成后，工作人员按动电机5的反转按钮，此时电机5带动转轴反转，转轴带动丝杆6反转，丝杆6带动滑移块7向左移动，进而使插接件8与工件承载板9分离并退回原位，之后工人将焊接完成的工件从工件放置槽92内取下即可。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种金属氩弧焊机用定位夹具，包括支座（1），其特征在于：所述支座（1）的底部焊接有套筒（2），所述支座（1）的顶部左右两端均焊接有支架（3），两个所述支架（3）的前后两侧均焊接有滑杆（4），左侧所述支架（3）的左侧壁通过螺栓固定安装有电机（5），所述电机（5）的输出端连接有转轴，且转轴的外壁右侧通过花键连接有丝杆（6），所述丝杆（6）的外壁通过螺纹连接有滑移块（7），且滑移块（7）与滑杆（4）的外壁滑动连接，所述滑移块（7）的右侧壁顶部焊接有插接件（8），所述支架（3）的左侧壁焊接有工件承载板（9）。
2.根据权利要求1所述的一种金属氩弧焊机用定位夹具，其特征在于：所述套筒（2）的圆周外壁均匀开有螺纹紧固孔。
3.根据权利要求1所述的一种金属氩弧焊机用定位夹具，其特征在于：所述电机（5）为伺服电机。
4.根据权利要求1所述的一种金属氩弧焊机用定位夹具，其特征在于：所述插接件（8）包括紧固块（81），所述紧固块（81）的右端一体成型连接有插接块（82）。
5.根据权利要求4所述的一种金属氩弧焊机用定位夹具，其特征在于：所述工件承载板（9）包括板体（91），所述板体（91）的顶部开有工件放置槽（92），所述板体（91）的左侧壁开有插接孔（93）。
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