CN208662647U - 一种防止铣刀掉落的刀柄结构 - Google Patents

Abstract

一种防止铣刀掉落的刀柄结构，包括套设在铣刀外侧的变径套，铣刀的前端伸至变径套外侧，变径套通过拉紧螺栓与铣刀连接，所述变径套的外侧套设有刀柄，所述刀柄通过限位螺栓与变径套连接。本实用新型采用上述结构，设计合理，装夹牢固，换刀方便，通过变径套及限位螺栓的设置，有效减小铣刀掉落的概率，延长了铣刀的使用寿命，提高了零件加工的合格率，铣刀可以持续工作，大大提高了工作效率，降低使用成本。

Description

一种防止铣刀掉落的刀柄结构

技术领域

本实用新型涉及一种防止铣刀掉落的刀柄结构。

背景技术

铣刀，是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具，工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量，铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等，当普通莫氏锥柄圆柱棒铣刀应用于铣床上时，可以通过长螺钉穿过机床主轴与铣刀尾部螺纹连接的方式，使机床主轴带动铣刀转动，不易掉落，但当普通莫氏锥柄圆柱棒铣刀应用于镗床上时，铣刀则需要借助刀柄使铣刀在机床上转动，在加工过程中，普通莫氏锥柄圆柱棒铣刀主要靠圆锥面来传递扭矩，由于圆锥面在制造过程中存在角度误差、刀柄的圆锥面存在磨损，使得铣刀外圆锥面与刀柄的内圆锥面配合的不能理想化，在切削工作中经常掉刀，造成工件报废或铣刀损坏，降低工作效率，增加使用成本。

实用新型内容

本实用新型提供了一种防止铣刀掉落的刀柄结构，设计合理，装夹牢固，零件加工的合格率高，工作效率高，使用成本低，解决了现有技术中存在的问题。

本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：

一种防止铣刀掉落的刀柄结构，包括套设在铣刀外侧的变径套，铣刀的前端伸至变径套外侧，变径套通过拉紧螺栓与铣刀连接，所述变径套的外侧套设有刀柄，所述刀柄通过限位螺栓与变径套连接。

优选的，所述变径套的前端沿变径套的轴向设有与铣刀圆锥面相对应的第一圆锥孔，所述第一圆锥孔的前端截面直径大于后端截面直径；所述变径套的后端沿变径套轴向螺纹安装有拉紧螺栓，所述拉紧螺栓穿过变径套与安装在变径套的第一圆锥孔内的铣刀的后端螺纹连接。

优选的，所述变径套的前端设有凸环，所述限位螺栓穿过凸环与刀柄螺纹连接。

优选的，所述变径套的外表面为圆锥面，所述变径套外表面的前端直径大于变径套外表面的后端直径。

优选的，所述刀柄的前端沿刀柄的轴向设有与变径套外表面相对应的第二圆锥孔，所述第二圆锥孔的前端截面直径大于后端截面直径，所述变径套安装在第二圆锥孔内。

本实用新型采用上述结构，设计合理，装夹牢固，换刀方便，通过变径套及限位螺栓的设置，有效减小铣刀掉落的概率，延长了铣刀的使用寿命，提高了零件加工的合格率，铣刀可以持续工作，大大提高了工作效率，降低使用成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中，1、铣刀，2、变径套，3、拉紧螺栓，4、刀柄，5、限位螺栓，6、第一圆锥孔，7、凸环，8、第二圆锥孔。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本实用新型进行详细阐述。

如图1所示，一种防止铣刀1掉落的刀柄4结构，包括套设在铣刀1外侧的变径套2，铣刀1的前端伸至变径套2外侧，变径套2通过拉紧螺栓3与铣刀1连接，所述变径套2的外侧套设有刀柄4，所述刀柄4通过限位螺栓5与变径套2连接。变径套2的设置，有效增加了铣刀1连接的牢固性，减少由于铣刀1圆锥面在制造过程中存在角度误差及连接刀柄4圆锥面磨损，而造成铣刀1外圆锥面与连接刀柄4的内圆锥面配合的不能理想化的问题出现；且变径套2可设计为不同的规格，根据铣刀1的尺寸不同，随时更换相对应的变径套2，不再需要更换刀柄4或再做其他改变，方便实用。

所述变径套2的前端沿变径套2的轴向设有与铣刀1圆锥面相对应的第一圆锥孔6，所述第一圆锥孔6的前端截面直径大于后端截面直径；所述变径套2的后端沿变径套2轴向螺纹安装有拉紧螺栓3，所述拉紧螺栓3穿过变径套2与安装在变径套2的第一圆锥孔6内的铣刀1的后端螺纹连接。拉紧螺栓3从变径套2的后端伸入与铣刀1连接，在保证了牢固连接的基础上，又可将拉紧螺栓3很好的隐藏保护起来，美观又实用。

所述变径套2的前端设有凸环7，所述限位螺栓5穿过凸环7与刀柄4螺纹连接。凸环7的设计，方便了变径套2与刀柄4之间的连接，通过限位螺栓5，将变径套2及变径套2内的铣刀1牢固的固定在刀柄4上。

所述变径套2的外表面为圆锥面，所述变径套2外表面的前端直径大于变径套2外表面的后端直径。方便安装入刀柄4中。

所述刀柄4的前端沿刀柄4的轴向设有与变径套2外表面相对应的第二圆锥孔8，所述第二圆锥孔8的前端截面直径大于后端截面直径，所述变径套2安装在第二圆锥孔8内。

在进行使用时，先将铣刀1装在变径套2内的第一圆锥孔6中，后端利用铣刀1尾部螺纹孔用拉紧螺栓3固定，然后将铣刀1连同变径套2装于刀柄4的第二圆锥孔8中，端面用限位螺栓5将其固定在刀柄4体上，从而实现铣刀1的固定，利用铣刀1对材料进行加工。变径套2外圆锥设计为莫氏五号，内圆锥面设计为从莫氏二号至莫氏四号三中规格，可根据不同规格的莫氏锥柄铣刀1更换使用。换刀时首先卸掉限位螺栓5，然后用斜铁将铣刀1连同变径套2从刀柄4中取出，卸掉变径套2尾部的拉紧螺栓3，更换新的铣刀1，重复上述过程。

上述具体实施方式不能作为对本实用新型保护范围的限制，对于本技术领域的技术人员来说，对本实用新型实施方式所做出的任何替代改进或变换均落在本实用新型的保护范围内。

本实用新型未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。

Claims (5)

1.一种防止铣刀掉落的刀柄结构，其特征在于：包括套设在铣刀外侧的变径套，铣刀的前端伸至变径套外侧，变径套通过拉紧螺栓与铣刀连接，所述变径套的外侧套设有刀柄，所述刀柄通过限位螺栓与变径套连接。

2.根据权利要求1所述的一种防止铣刀掉落的刀柄结构，其特征在于：所述变径套的前端沿变径套的轴向设有与铣刀圆锥面相对应的第一圆锥孔，所述第一圆锥孔的前端截面直径大于后端截面直径；所述变径套的后端沿变径套轴向螺纹安装有拉紧螺栓，所述拉紧螺栓穿过变径套与安装在变径套的第一圆锥孔内的铣刀的后端螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种防止铣刀掉落的刀柄结构，其特征在于：所述变径套的前端设有凸环，所述限位螺栓穿过凸环与刀柄螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种防止铣刀掉落的刀柄结构，其特征在于：所述变径套的外表面为圆锥面，所述变径套外表面的前端直径大于变径套外表面的后端直径。

5.根据权利要求4所述的一种防止铣刀掉落的刀柄结构，其特征在于：所述刀柄的前端沿刀柄的轴向设有与变径套外表面相对应的第二圆锥孔，所述第二圆锥孔的前端截面直径大于后端截面直径，所述变径套安装在第二圆锥孔内。