CN208662209U - 高精度数控辊轧直径校准系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种高精度数控辊轧直径校准系统,包括:校准底座,所述校准底座上设有校准滑块I、校准滑块II,所述校准滑块I、校准滑块II通过校准线轨I、校准线轨II安装在校准底座上,所述校准滑块I、校准滑块II上设有螺孔,螺孔内设有校准丝杠,所述校准丝杠一端安装在校准调整电机上,校准滑块I上设有数控巡边校准轮I、校准滑块II上设有数控巡边校准轮II,数控巡边校准轮I、数控巡边校准轮II设置在待加工工件的内外两侧,数控巡边校准轮I、数控巡边校准轮II安装在校准驱动轴上,本实用新型将数控巡边校准轮I、数控巡边校准轮II设置在待加工工件的内外两侧,可以实现精确校正钣金直径、内径,而且,可以根据需求提高设备的适用范围。
Description
技术领域
本实用新型涉及辊轧系统技术领域,具体为一种高精度数控辊轧直径校准系统。
背景技术
辊轧成形加工(也称为型辊成形加工或冷轧成形加工)是金属从薄板、带料到卷料,连续进行成形加工的工艺,它通过装备有型辊(有时称为辊模)的一系列轧辊站来送料,加工出均匀一致的横截面形状。每个站有两个或两个以上的轧辊,大多数的型辊成形加工用两个或两个以上的轧辊站来逐渐加工毛坯料,直至生产出成品形状。该工艺适用于大批量生产和高精度的长形工件,而且操作中干预最少。像切口、开槽、冲孔、压纹、弯曲和卷绕这样的辅助加工,也能与型辊成形加工同时进行。但是,目前的辊轧系统定位,校准不准确,容易导致加工精度不够,成品率较低。
实用新型内容
本实用新型所解决的技术问题在于提供一种高精度数控辊轧直径校准系统,以解决上述背景技术中提出的问题。
本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现:一种高精度数控辊轧直径校准系统,包括:校准底座,所述校准底座上设有校准滑块I、校准滑块II,所述校准滑块I、校准滑块II平行设置,所述校准滑块I、校准滑块II通过校准线轨I、校准线轨II安装在校准底座上,所述校准滑块I、校准滑块II上设有螺孔,螺孔内设有校准丝杠,所述校准丝杠一端通过轴承安装在校准底座上、另一端安装在校准调整电机上,校准调整电机安装在校准底座上,所述校准滑块I上设有数控巡边校准轮I、校准滑块II上设有数控巡边校准轮II,所述数控巡边校准轮I、数控巡边校准轮II设置在待加工工件的内外两侧,所述数控巡边校准轮I、数控巡边校准轮II安装在校准驱动轴上,所述校准驱动轴通过校准驱动轴座安装在校准滑块I、校准滑块II上;所述校准驱动轴上设有校准驱动轴万向节。
所述数控巡边校准轮I后端的校准驱动轴上设有校准驱动轴从动齿轮,数控巡边校准轮II后端的校准驱动轴上设有校准驱动轴主动齿轮,校准驱动轴从动齿轮与校准驱动轴主动齿轮齿合,校准驱动轴主动齿轮连接于校准驱动电机。
所述校准线轨I、校准线轨II通过固定螺栓安装在校准底座两侧,校准线轨I、校准线轨II平行设置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型将数控巡边校准轮I、数控巡边校准轮II设置在待加工工件的内外两侧,可以实现精确校正钣金直径、内径,而且,可以根据需求提高设备的适用范围。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的俯视图示意图。
图3为本实用新型的右视图示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的实现技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本实用新型,在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以两个元件内部的连通。
实施例1
如图1~3所示,一种高精度数控辊轧直径校准系统,包括:校准底座1,所述校准底座1上设有校准滑块I2、校准滑块II3,所述校准滑块I2、校准滑块II3平行设置,所述校准滑块I2、校准滑块II3通过校准线轨I5、校准线轨II6安装在校准底座1上,所述校准滑块I2、校准滑块II3上设有螺孔,螺孔内设有校准丝杠7,所述校准丝杠7一端通过轴承安装在校准底座1上、另一端安装在校准调整电机8上,校准调整电机8安装在校准底座1上,所述校准滑块I2上设有数控巡边校准轮I9、校准滑块II3上设有数控巡边校准轮II10,所述数控巡边校准轮I9、数控巡边校准轮II10设置在待加工工件的内外两侧,所述数控巡边校准轮I9、数控巡边校准轮II10安装在校准驱动轴11上,所述校准驱动轴11通过校准驱动轴座12安装在校准滑块I2、校准滑块II3上;所述校准驱动轴11上设有校准驱动轴万向节13。
实施例2
如图1~3所示,一种高精度数控辊轧直径校准系统,包括:校准底座1,所述校准底座1上设有校准滑块I2、校准滑块II3,所述校准滑块I2、校准滑块II3平行设置,所述校准滑块I2、校准滑块II3通过校准线轨I5、校准线轨II6安装在校准底座1上,所述校准滑块I2、校准滑块II3上设有螺孔,螺孔内设有校准丝杠7,所述校准丝杠7一端通过轴承安装在校准底座1上、另一端安装在校准调整电机8上,校准调整电机8安装在校准底座1上,所述校准滑块I2上设有数控巡边校准轮I9、校准滑块II3上设有数控巡边校准轮II10,所述数控巡边校准轮I9、数控巡边校准轮II10设置在待加工工件的内外两侧,所述数控巡边校准轮I9、数控巡边校准轮II10安装在校准驱动轴11上,所述校准驱动轴11通过校准驱动轴座12安装在校准滑块I2、校准滑块II3上;所述校准驱动轴11上设有校准驱动轴万向节13。
所述数控巡边校准轮I9后端的校准驱动轴11上设有校准驱动轴从动齿轮14,数控巡边校准轮II10后端的校准驱动轴11上设有校准驱动轴主动齿轮15,校准驱动轴从动齿轮14与校准驱动轴主动齿轮15齿合,校准驱动轴主动齿轮15连接于校准驱动电机16。
所述校准线轨I5、校准线轨II6通过固定螺栓安装在校准底座1两侧,校准线轨I5、校准线轨II6平行设置。
本实用新型将数控巡边校准轮I9、数控巡边校准轮II10设置在待加工工件的内外两侧,可以实现精确校正钣金直径、内径,而且,校准滑块I2、校准滑块II3上设有螺孔,螺孔内设有校准丝杠7,所述校准丝杠7一端通过轴承安装在校准底座1上、另一端安装在校准调整电机8上,可以根据需求提高设备的适用范围。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型的要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (1)
1.一种高精度数控辊扎直径校准系统,包括:校准底座,其特征在于:所述校准底座上设有校准滑块I、校准滑块II,所述校准滑块I、校准滑块II平行设置,所述校准滑块I、校准滑块II通过校准线轨I、校准线轨II安装在校准底座上,所述校准滑块I、校准滑块II上设有螺孔,螺孔内设有校准丝杠,所述校准丝杠一端通过轴承安装在校准底座上、另一端安装在校准调整电机上,校准调整电机安装在校准底座上,所述校准滑块I上设有数控巡边校准轮I、校准滑块II上设有数控巡边校准轮II,所述数控巡边校准轮I、数控巡边校准轮II设置在待加工工件的内外两侧,所述数控巡边校准轮I、数控巡边校准轮II安装在校准驱动轴上,所述校准驱动轴通过校准驱动轴座安装在校准滑块I、校准滑块II上;所述校准驱动轴上设有校准驱动轴万向节;所述数控巡边校准轮I后端的校准驱动轴上设有校准驱动轴从动齿轮,数控巡边校准轮II后端的校准驱动轴上设有校准驱动轴主动齿轮,校准驱动轴从动齿轮与校准驱动轴主动齿轮齿合,校准驱动轴主动齿轮连接于校准驱动电机;所述校准线轨I、校准线轨II通过固定螺栓安装在校准底座两侧,校准线轨I、校准线轨II平行设置。
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CN201820861514.XU Active CN208662209U (zh) | 2018-06-05 | 2018-06-05 | 高精度数控辊轧直径校准系统 |
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2018
- 2018-06-05 CN CN201820861514.XU patent/CN208662209U/zh active Active
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