CN208661931U - 一种模具清洗及杂质回收处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种模具清洗及杂质回收处理装置，所述罩壳内设置有一倾斜设置的斜板，所述斜板将所述罩壳分割为下腔体和上腔体；所述下腔体内设置有电机，所述电机的电机轴贯穿所述斜板且至少部分位于所述上腔体内，所述电机轴上设置有转盘，所述罩壳内壁上还设置有多个均匀分布的喷头，所述喷头均朝向所述转盘；所述转盘上设置有夹紧装置，所述夹紧装置用于夹紧安装待清洗模具；所述罩壳位于所述斜板较低处的一端还设置有排污管，所述排污管连接收集装置。本装置能够方便夹取不同大小的模具，同时也能够对杂质颗粒进行收集。

Description

一种模具清洗及杂质回收处理装置

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体涉及一种模具清洗及杂质回收处理装置。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号，在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具，广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中，模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离，应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状，模具一般包括动模和定模两个部分，二者可分可合，分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形，模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求。

金属模具在使用一段时间后，其表面和内部会产生大量的颗粒杂质，将会影响模具的铸造精度，因此有必要对模具进行清洁，同时要对颗粒杂质进行回收。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种模具清洗及杂质回收处理装置。

本实用新型的技术方案如下：

一种模具清洗及杂质回收处理装置，其特征在于：

包括底座(1)，设置在所述底座(1)上的减震台(2)，设置在所述减震台(2)上的罩壳(3)；

其中所述罩壳(3)内设置有一倾斜设置的斜板(5)，所述斜板(5)将所述罩壳(3)分割为下腔体和上腔体；所述下腔体内设置有电机(4)，所述电机(4)的电机轴(41)贯穿所述斜板(5)且至少部分位于所述上腔体内，所述电机轴(41)上设置有转盘(6)，所述罩壳(3)内壁上还设置有多个均匀分布的喷头(8)，所述喷头(10)均朝向所述转盘(6)；

所述转盘上设置有夹紧装置(7)，所述夹紧装置(7)用于夹紧安装待清洗模具(100)；所述夹紧装置(7)包括圆环形的外固定环(71)，设置在所述外固定环(71)内壁上的环形的气囊(72)，以及设置在所述气囊(72)内壁上内橡胶环(73)，所述气囊(72)上还设置有充气口(721)，所述充气口(721)连通位于所述罩壳(3)外部的压缩机；

所述罩壳(3)位于所述斜板(5)较低处的一端还设置有排污管(31)，所述排污管(31)连接收集装置(9)，所述收集装置(9)内设置有筛网(91)和竖直设置的金属板(92)，所述筛网(91)一端连接所述排污管(31)一端固定在所述金属板(92)上，所述筛网(91)位于所述排污管(31)一端的位置高于位于所述金属板(92)的一端，所述金属板(92)和所述收集装置(9)的侧壁形成收集腔。

进一步的，所述内橡胶环(73)上还设置有多个条形的缺槽(731)，所述缺槽(731)在所述内橡胶环(73)上阵列分布。

进一步的，所述金属板(92)顶部位于所述筛网(91)下方还设置有振动电机(93)。

借由上述方案，本实用新型至少具有以下优点：

本装置通过电机带动模具的旋转，以及喷头喷射清洗液可以实现对模具的深度清洁；

本装置夹紧装置通过充放气进行夹紧，一是可以适应不同大小的模具，二是安装/取出模具非常方便，不需要拆卸；

本装置夹紧装置内橡胶环上有多个缺槽，能够方便内橡胶环形变；

本装置可以通过收集装置对杂质颗粒进行回收；

本装置金属板上的振动电机能够加快杂质收集的速度。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型夹紧装置的结构示意图；

图中：

100-模具；

1-底座；2-减震台；

3-罩壳；31-排污管；

4-电机；41-电机轴；

5-斜板；

6-转盘；

7-夹紧装置；71-外固定环；72-气囊；721-充气口；73-内橡胶环；731-缺槽；

8-喷头；

9-收集装置；91-筛网；92-金属板；93-振动电机。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

参见图1和图2，本实用新型一较佳实施例所述的一种模具清洗及杂质回收处理装置，包括底座1，设置在所述底座1上的减震台2，设置在所述减震台2上的罩壳3；其中所述罩壳3内设置有一倾斜设置的斜板5，所述斜板5将所述罩壳3分割为下腔体和上腔体；所述下腔体内设置有电机4，所述电机4的电机轴41贯穿所述斜板5且至少部分位于所述上腔体内，所述电机轴41上设置有转盘6，所述罩壳3内壁上还设置有多个均匀分布的喷头8，所述喷头10均朝向所述转盘6；

所述转盘上设置有夹紧装置7，所述夹紧装置7用于夹紧安装待清洗模具100；所述夹紧装置7包括圆环形的外固定环71，设置在所述外固定环71内壁上的环形的气囊72，以及设置在所述气囊72内壁上内橡胶环73，所述气囊72上还设置有充气口721，所述充气口721连通位于所述罩壳3外部的压缩机；

所述罩壳3位于所述斜板5较低处的一端还设置有排污管31，所述排污管31连接收集装置9，所述收集装置9内设置有筛网91和竖直设置的金属板92，所述筛网91一端连接所述排污管31一端固定在所述金属板92上，所述筛网91位于所述排污管31一端的位置高于位于所述金属板92的一端，所述金属板92和所述收集装置9的侧壁形成收集腔。

-所述内橡胶环73上还设置有多个条形的缺槽731，所述缺槽731在所述内橡胶环73上阵列分布。

-所述金属板92顶部位于所述筛网91下方还设置有振动电机93。

本实用新型的工作原理如下：

模具安装到夹紧装置中，通过外部气源给夹紧装置充气；开启电机带动转盘旋转，同时喷头向模具喷射清洗液；同时污水会通过排污管进入到收集装置中，通过筛网将杂质筛选到收集腔中，同时振动电机能够加快收集的速度。

本实用新型至少具有以下优点：

本装置通过电机带动模具的旋转，以及喷头喷射清洗液可以实现对模具的深度清洁；

本装置夹紧装置通过充放气进行夹紧，一是可以适应不同大小的模具，二是安装/取出模具非常方便，不需要拆卸；

本装置夹紧装置内橡胶环上有多个缺槽，能够方便内橡胶环形变；

本装置可以通过收集装置对杂质颗粒进行回收；

本装置金属板上的振动电机能够加快杂质收集的速度。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，并不用于限制本实用新型，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.一种模具清洗及杂质回收处理装置，其特征在于：

包括底座(1)，设置在所述底座(1)上的减震台(2)，设置在所述减震台(2)上的罩壳(3)；

其中所述罩壳(3)内设置有一倾斜设置的斜板(5)，所述斜板(5)将所述罩壳(3)分割为下腔体和上腔体；所述下腔体内设置有电机(4)，所述电机(4)的电机轴(41)贯穿所述斜板(5)且至少部分位于所述上腔体内，所述电机轴(41)上设置有转盘(6)，所述罩壳(3)内壁上还设置有多个均匀分布的喷头(8)，所述喷头(8)均朝向所述转盘(6)；

所述转盘上设置有夹紧装置(7)，所述夹紧装置(7)用于夹紧安装待清洗模具(100)；所述夹紧装置(7)包括圆环形的外固定环(71)，设置在所述外固定环(71)内壁上的环形的气囊(72)，以及设置在所述气囊(72)内壁上内橡胶环(73)，所述气囊(72)上还设置有充气口(721)，所述充气口(721)连通位于所述罩壳(3)外部的压缩机；

所述罩壳(3)位于所述斜板(5)较低处的一端还设置有排污管(31)，所述排污管(31)连接收集装置(9)，所述收集装置(9)内设置有筛网(91)和竖直设置的金属板(92)，所述筛网(91)一端连接所述排污管(31)一端固定在所述金属板(92)上，所述筛网(91)位于所述排污管(31)一端的位置高于位于所述金属板(92)的一端，所述金属板(92)和所述收集装置(9)的侧壁形成收集腔。

2.根据权利要求1所述的一种模具清洗及杂质回收处理装置，其特征在于：所述内橡胶环(73)上还设置有多个条形的缺槽(731)，所述缺槽(731)在所述内橡胶环(73)上阵列分布。

3.根据权利要求1所述的一种模具清洗及杂质回收处理装置，其特征在于：所述金属板(92)顶部位于所述筛网(91)下方还设置有振动电机(93)。