CN208661062U - 一种泥炭生物有机肥生产用造粒设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种泥炭生物有机肥生产用造粒设备，包括电机、转轴、进料斗、壳体，所述壳体上端设置所述进料斗，所述壳体下端设置支撑架，所述支撑架下端设置加强筋，所述支撑架一侧设置出料斗，所述出料斗下方设置集料箱，所述壳体内部之间设置所述转轴，所述转轴上端设置挤压盘，所述挤压盘一侧设置刀盘，所述刀盘下端设置贯穿孔，所述刀盘一侧设置挡板，所述挡板一侧设置螺旋片，所述螺旋片一侧设置第一轴承，所述转轴一侧设置第二轴承，所述转轴另一侧设置联轴器，所述联轴器一侧设置所述电机，所述电机下端设置底板，所述电机一侧设置输出轴。有益效果在于：操作方便，使用效率高，造粒效果好，安全实用。

Description

一种泥炭生物有机肥生产用造粒设备

技术领域

本实用新型涉及造粒设备领域，特别是涉及一种泥炭生物有机肥生产用造粒设备。

背景技术

颗粒有机肥的生产原料主要是畜禽粪便粪尿类、堆沤肥料类、绿肥类、海肥类、饼肥类、草炭类、土杂肥、三废物、微生物类等城市生活垃圾有机发酵物料。有机肥造粒机是造粒机的一种，用于对发酵后的各种有机物进行造粒，由于原料的种类繁杂，其含水量、颗粒度、纤维含量等参数的变化幅度较大，为此，需要在造粒前的原料处理工序中增加对原料的筛选、粉碎、除湿、干燥等流程，延长了生产周期，提高了生产成本。现有的造粒设备操作复杂，使用效率低，造粒效果差。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种泥炭生物有机肥生产用造粒设备，本实用新型操作方便，使用效率高，造粒效果好，安全实用。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种泥炭生物有机肥生产用造粒设备，包括电机、转轴、进料斗、壳体，所述壳体上端设置所述进料斗，所述壳体下端设置支撑架，所述壳体内部之间设置所述转轴，所述转轴上端设置挤压盘，所述挤压盘一侧设置刀盘，所述刀盘下端设置贯穿孔，所述刀盘一侧设置挡板，所述转轴一侧设置第二轴承，所述转轴另一侧设置联轴器，所述联轴器一侧设置所述电机，所述电机下端设置底板，所述电机一侧设置输出轴。

进一步设置：所述进料斗螺钉连接所述壳体，所述壳体焊接连接所述支撑架，所述支撑架下端设置加强筋，所述加强筋焊接连接所述支撑架。

如此设置，以便所述进料斗稳固在所述壳体上，以便所述壳体稳固在所述支撑架上，以便所述支撑架更加紧固稳定。

进一步设置：所述支撑架一侧设置出料斗，所述出料斗焊接连接所述壳体，所述出料斗下方设置集料箱。

如此设置，以便所述出料斗稳固在所述壳体下方。

进一步设置：所述挤压盘螺钉连接所述壳体，所述刀盘螺钉连接所述挤压盘，所述贯穿孔成型于所述挤压盘，所述挡板焊接连接所述转轴。

如此设置，以便所述挤压盘稳固在所述壳体内，以便所述刀盘稳定连接所述挤压盘，以便所述贯穿孔能良好过颗粒，以便所述挡板稳固连接所述转轴。

进一步设置：所述挡板一侧设置螺旋片，所述螺旋片成型于所述转轴。

如此设置，以便所述螺旋片能稳定跟随所述转轴旋转。

进一步设置：所述螺旋片一侧设置第一轴承，所述第一轴承通过过盈连接所述壳体，所述第二轴承通过过盈连接所述壳体。

如此设置，以便所述第一轴承稳固在所述壳体内，以便所述第二轴承能稳固在所述壳体内。

进一步设置：所述电机螺钉连接所述底板，所述底板螺钉连接所述支撑架，所述输出轴通过所述联轴器连接所述转轴。

如此设置，以便所述电机稳固在所述底板上，以便所述底板稳固连接所述支撑架，以便所述转轴能跟随所述输出轴转动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型螺旋片通过电机的输出轴转动能均匀的搅拌；

2、通过挤压盘和刀盘能良好造出颗粒；

3、操作方便，使用效率高，安全实用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述一种泥炭生物有机肥生产用造粒设备的主视结构示意图；

图2是本实用新型所述一种泥炭生物有机肥生产用造粒设备的挤压盘结构示意图；

图3是本实用新型所述一种泥炭生物有机肥生产用造粒设备的右视图。

附图标记说明如下：

1、支撑架；2、底板；3、电机；4、输出轴；5、联轴器；6、转轴；7、第一轴承；8、进料斗；9、壳体；10、螺旋片；11、挡板；12、挤压盘；13、刀盘；14、贯穿孔；15、第二轴承；16、出料斗；17、集料箱；18、加强筋。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

实施例1

如图1-图3所示，一种泥炭生物有机肥生产用造粒设备，包括一种泥炭生物有机肥生产用造粒设备，包括电机3、转轴6、进料斗8、壳体9，壳体9上端设置进料斗8，进料斗8用来放物料，壳体9下端设置支撑架1，支撑架1支撑整个设备，壳体9内部之间设置转轴6，转轴6可以带动螺旋片10转动搅拌，转轴6上端设置挤压盘12，挤压盘12用来挤压搅拌过的物料，挤压盘12一侧设置刀盘13，刀盘13用来切割经挤压的物料，刀盘13下端设置贯穿孔14，贯穿孔14作为经挤压过物料的通道，刀盘13一侧设置挡板11，挡板11作为辅助固定挤压盘12，转轴6一侧设置第二轴承15，第二轴承15用来支撑转轴6，转轴6另一侧设置联轴器5，联轴器5用来固定连接输出轴4和电机3，联轴器5一侧设置电机3，电机3用来提供转动，电机3下端设置底板2，底板2用来稳固电机3，电机3一侧设置输出轴4，输出轴4经过联轴器5带动转轴6转动。

实施例2

本实施例与实施例1的区别在于：

进料斗8螺钉连接壳体9，壳体9焊接连接支撑架1，支撑架1下端设置加强筋18，加强筋18焊接连接支撑架1，以便进料斗8稳固在壳体9上，以便壳体9稳固在支撑架1上，以便支撑架1更加紧固稳定。

实施例3

本实施例与实施例2的区别在于：

支撑架1一侧设置出料斗16，出料斗16焊接连接壳体9，出料斗16下方设置集料箱17，以便出料斗16稳固在壳体9下方。

工作原理：电机3转动，转轴6通过电机3的输出轴4转动，螺旋片10跟随转轴6转动，在进料斗8放进物料，物料经过螺旋片10的转动均匀搅拌，经过挤压盘12挤压，通过贯穿孔14和刀盘13的作用形成颗粒，颗粒通过出料斗16进入集料箱17中。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (7)

1.一种泥炭生物有机肥生产用造粒设备，其特征在于：包括电机、转轴、进料斗、壳体，所述壳体上端设置所述进料斗，所述壳体下端设置支撑架，所述壳体内部之间设置所述转轴，所述转轴上端设置挤压盘，所述挤压盘一侧设置刀盘，所述刀盘下端设置贯穿孔，所述刀盘一侧设置挡板，所述转轴一侧设置第二轴承，所述转轴另一侧设置联轴器，所述联轴器一侧设置所述电机，所述电机下端设置底板，所述电机一侧设置输出轴。

2.根据权利要求1所述的一种泥炭生物有机肥生产用造粒设备，其特征在于：所述进料斗螺钉连接所述壳体，所述壳体焊接连接所述支撑架，所述支撑架下端设置加强筋，所述加强筋焊接连接所述支撑架。

3.根据权利要求2所述的一种泥炭生物有机肥生产用造粒设备，其特征在于：所述支撑架一侧设置出料斗，所述出料斗焊接连接所述壳体，所述出料斗下方设置集料箱。

4.根据权利要求3所述的一种泥炭生物有机肥生产用造粒设备，其特征在于：所述挤压盘螺钉连接所述壳体，所述刀盘螺钉连接所述挤压盘，所述贯穿孔成型于所述挤压盘，所述挡板焊接连接所述转轴。

5.根据权利要求4所述的一种泥炭生物有机肥生产用造粒设备，其特征在于：所述挡板一侧设置螺旋片，所述螺旋片成型于所述转轴。

6.根据权利要求5所述的一种泥炭生物有机肥生产用造粒设备，其特征在于：所述螺旋片一侧设置第一轴承，所述第一轴承通过过盈连接所述壳体，所述第二轴承通过过盈连接所述壳体。

7.根据权利要求6所述的一种泥炭生物有机肥生产用造粒设备，其特征在于：所述电机螺钉连接所述底板，所述底板螺钉连接所述支撑架，所述输出轴通过所述联轴器连接所述转轴。