CN208657916U - 茎秆旋转切削机构及旋切装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种茎秆旋转切削机构及旋切装置,茎秆旋转切削机构包括中空旋转刀座、至少一个固定在该中空旋转刀座端面上的切削单元,所述切削单元包括弹性元件、刀架和刀片,所述弹性元件一端可动连接在中空旋转刀座端面上,另一端固定在所述刀架上,所述刀架另一端固定在中空旋转刀座端面上,所述刀片固定在刀架上,且所述中空旋转刀座转动时带动所述刀片绕该中空旋转刀座中轴线形成旋转切削。茎秆旋转切削机构固定在旋切装置上,本实用新型切削直径的大小可以通过切削机构本身由植物茎秆的大小做自适应性调节,切削均匀、效率高、表面质量好,结构紧凑,降低了使用者的劳动强度,使用维护方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及切削工具技术领域,具体涉及一种茎秆旋转切削机构及旋切装置。
背景技术
在诸多场合,需要对植物的茎秆进行切削或去皮处理,比如木材加工过程中切削去皮,甘蔗食用前的刮皮等,当前此类加工处理多为人工操作,费时费力,也有一些尝试采用机械加工,但苦于没有合适的圆切削或去皮的专用设备。
例如,深受大众喜爱的甘蔗,其营养价值虽高,但是由于其皮比较坚硬吃起来却比较麻烦,目前常用的方法就是在买甘蔗的时候让卖家用刀将皮进行削除,也有的是自己将皮啃掉,采用上述方法时,如果是自己啃,时常会出现将口腔弄破等现象;如果是卖家进行削皮,非常消耗体力,劳动强度大,如果专门请个工人进行削皮,成本就会增加。
中国专利文献CN104490239A中公开(公开日为2015年4月8日)了甘蔗削皮机,包括夹持输送机构、削皮机构和底板;所述削皮机构包括一级削皮筒和二级削皮筒;所述一级削皮筒包括筒体和削皮机构;所述削皮机构包括刀架、削刀和弹性件。其结构简单合理、操作方便且安全,可以针对不同直径的甘蔗进行夹持和输送,削皮机构的一级削皮筒和二级削皮筒安装角度错开45°的设计,但其需要手工操作完成,劳动强度大,虽然削皮机构的一级削皮筒和二级削皮筒安装角度错开45°,还是会存在皮不能被完全切削下来的情况,且对甘蔗直径的调节范围较小。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种茎秆旋转切削机构及旋切装置,切削直径的大小可以通过切削机构本身由植物茎秆的大小做自适应性调节,切削均匀、表面质量好、效率高,结构紧凑,降低了使用者的劳动强度,使用维护方便。
为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:
设计一种茎秆旋转切削机构,包括中空旋转刀座、至少一个固定在该中空旋转刀座端面上的切削单元,所述切削单元包括弹性元件、刀架和刀片,所述弹性元件一端可动连接在中空旋转刀座端面上,另一端固定在所述刀架上,所述刀架另一端固定在中空旋转刀座端面上,所述刀片固定在刀架上,且所述中空旋转刀座转动时带动所述刀片绕该中空旋转刀座之中轴线形成旋转切削。
进一步的,所述切削单元还包括垫块,所述切削单元有2~6个且分布在所述中空旋转刀座端面圆周上,至少一个所述切削单元的刀架另一端固定在所述垫块上,该垫块与所述中空旋转刀座固定连接。
优选的,所述切削单元有3个。
进一步的,所述刀片固定在所述刀架中部,所述刀架与弹性元件连接端为三棱柱结构,且该三棱柱长边一端与待切削物件接触形成定位部。
进一步的,所述刀片固定在所述刀架与弹性元件连接端的下部,且在所述刀片与所述刀架连接端的下部设有垫片,且所述垫片形成所述定位部,可以通过调整垫片的厚度来调节切削或去皮的深度,在所述刀架靠近所述中空旋转刀座中心侧设有限位螺钉。
优选的,所述弹性元件包括连接导向杆和套装在该连接导向杆上的压缩弹簧。
一种旋切装置,包括机架、动力源、传动机构,还包括旋转支撑机构,所述动力源设于机架底部,所述机架中上部安装有旋转支撑机构,所述旋转支撑机构包括轴承座、安装在轴承座孔内的轴承、驱动轮,所述驱动轮上设有轮槽,所述驱动轮一端装配在轴承孔内,所述驱动轮另一端端面安装有上述的茎秆旋转切削机构;
在所述旋转支撑机构的一侧或两侧对应所述驱动轮中心设有对应的进给机构,所述进给机构包括滚轮支架、上下两个对应的分别套装有滚轮的上滚轮轴和下滚轮轴,所述上滚轮轴和下滚轮轴两端分别套装在滚轮支架上。
进一步的,所述传动机构为带传动,包括带轮Ⅰ、带轮Ⅱ、中间轴、传动轴、锥齿轮Ⅰ、与锥齿轮Ⅰ相配合的锥齿轮Ⅱ,所述中间轴设在机架底部且平行动力源输出轴,所述带轮Ⅰ、带轮Ⅱ安装在动力源输出轴上,其中带轮Ⅱ通过皮带传动连接所述驱动轮,所述带轮Ⅰ通过皮带传动连接所述中间轴,所述中间轴一端或两端分别安装有锥齿轮Ⅰ,所述锥齿轮Ⅱ安装在与中间轴垂直的传动轴端部,所述传动轴通过皮带传动将动力传递给所述下滚轮轴。
优选的,还包括安装于所述机架一端或两端且与所述进给机构对应的切断机构,所述切断机构包括切断刀、切断刀支架、切断刀转轴,所述切断刀一端套装在切断刀转轴上,所述切断刀转轴套装在切断刀支架上。
与现有技术相比,本实用新型的有益技术效果在于:
1.本实用新型切削直径的大小可以通过切削机构本身由植物茎秆的大小做自适应性调节,切削均匀、效率高、表面质量好,结构紧凑,降低了使用者的劳动强度,使用维护方便;
2.本实用新型为旋转切削,对植物茎秆切削、去皮的表面质量好;
3.本实用新型至少一个切削单元设有垫块,可以同时对植物茎秆的不同部位同时进行切削、去皮,提高了工作效率,切削、去皮的效果好;
4.本实用新型设有弹性元件,可以根据不同直径大小的植物茎秆做自适应调节,且可调节范围较大;
5.本实用新型为旋转切削一个刀片的损坏不影响整个装置的正常工作,且刀片更换方便;
6.本实用新型设有定位部,可以通过调整垫片的厚度或者三棱柱长边一端与植物茎秆的抵紧程度来调节对植物茎秆的切削、去皮厚度。
附图说明
图1为本实用新型实施例1茎秆旋转切削机构立体结构示意图;
图2为本实用新型实施例1茎秆旋转切削机构主视结构示意图;
图3为本实用新型实施例1茎秆旋转切削机构左视结构示意图;
图4为本实用新型实施例1旋切装置立体结构示意图;
图5为本实用新型实施例1旋切装置主视结构示意图;
图6为本实用新型实施例1旋切装置左视结构示意图;
图7为本实用新型实施例2茎秆旋转切削机构立体结构示意图;
图8为本实用新型实施例2茎秆旋转切削机构主视结构示意图;
图9为本实用新型实施例2旋切装置立体结构示意图。
图中,1. 茎秆旋转切削机构,101.中空旋转刀座,102刀架,103.刀片,104.连接导向杆,105.压缩弹簧,106.垫块,107.定位部,108.限位螺钉,2.旋转支撑机构,201.驱动轮,202.轴承座,3.进给机构,301.上滚轮轴,302.滚轮支架,4.切断机构,401.切断刀支架,402.切断刀,5.动力源,6.机架,701.带轮Ⅰ,702.带轮Ⅱ,703.中间轴,704.传动轴,705.锥齿轮Ⅰ,706.锥齿轮Ⅱ,8.植物茎秆。
具体实施方式
下面结合附图和实施例来说明本实用新型的具体实施方式,但以下实施例只是用来详细说明本实用新型,并不以任何方式限制本实用新型的范围。
以下实施例中所涉及的零部件、结构、机构等,如无特别说明,则均为常规市售产品。
实施例1:一种茎秆旋转切削机构,参见图1至图6,包括中空旋转刀座101、2个固定在该中空旋转刀座101端面上的切削单元,切削单元包括弹性元件、刀架102和刀片103,弹性元件一端可动连接在中空旋转刀座101端面上,另一端固定在刀架102上,刀架102另一端固定在中空旋转刀座101端面上,刀片103固定在刀架102上,且中空旋转刀座101转动时带动刀片103绕该中空旋转刀座101中轴线形成旋转切削。
切削单元还包括垫块106,切削单元有2个且分布在中空旋转刀座101端面圆周上,其中一个切削单元的刀架102另一端固定在垫块106上,该垫块106与中空旋转刀座101固定连接。
刀片103固定在刀架102中部,刀架102与弹性元件连接端为三棱柱结构,且该三棱柱长边一端与待切削物件接触形成定位部107。
弹性元件包括连接导向杆104和套装在该连接导向杆104上的压缩弹簧105。
一种旋切装置,包括机架6、动力源5、传动机构,还包括旋转支撑机构2,动力源设于机架6底部,机架6中上部安装有旋转支撑机构2,旋转支撑机构2包括轴承座202、安装在轴承座孔内的轴承、驱动轮201,驱动轮201上设有轮槽,驱动轮201一端装配在轴承孔内,驱动轮201另一端端面连接有上述的茎秆旋转切削机构1;
在旋转支撑机构2的一侧或两侧对应驱动轮201中心设有对应的进给机构3,进给机构3包括滚轮支架302、上下两个对应的分别套装有滚轮的上滚轮轴301和下滚轮轴,上滚轮轴301和下滚轮轴两端分别套装在滚轮支架302上。
具体的,传动机构为带传动,包括带轮Ⅰ701、带轮Ⅱ702、中间轴703、传动轴704、锥齿轮Ⅰ705、与锥齿轮Ⅰ705相配合的锥齿轮Ⅱ706,中间轴703设在机架6底部且平行动力源输出轴,带轮Ⅰ701、带轮Ⅱ702安装在动力源输出轴上,其中带轮Ⅱ702通过皮带传动连接驱动轮201,带轮Ⅰ701通过皮带传动连接中间轴703,中间轴703一端或两端分别安装有锥齿轮Ⅰ705,锥齿轮Ⅱ706安装在与中间轴703垂直的传动轴704端部,传动轴704通过皮带传动将动力传递给下滚轮轴。
还包括安装于机架6一端或两端且与进给机构3对应的切断机构4,切断机构4包括切断刀402、切断刀支架401、切断刀转轴,切断刀402一端套装在切断刀转轴上,切断刀转轴套装在切断刀支架401上。
本实用新型的具体操作步骤如下:将植物茎秆8从本实用新型右侧的进给机构3推入,在进给机构3的驱动下,植物茎秆8进入茎秆旋转切削机构1,在弹性元件的作用下定位部107保持与植物茎秆8抵紧,从而控制加工的稳定性,在旋转运动与轴向运动的共同作用下,对植物茎秆8进行切削或去皮,可以根据需要利用本实用新型左侧的切断机构4对植物茎秆8分切。
实施例2:本实施例与实施例1工作原理相同,具体不同之处在于:刀片103固定在刀架102与弹性元件连接端的下部,且在刀片103与刀架102连接端的下部设有垫片,且垫片形成定位部107。在刀架102靠近中空旋转刀座101中心一侧设有限位螺钉108。
具体操作时:将植物茎秆8从本实用新型左侧的进给机构3推入。可以通过调整垫片的厚度控制对植物茎秆8切削或去皮的厚度,可以根据需要利用本实用新型右侧的切断机构4对植物茎秆8分切。
实施例3:本实施例与实施例1或实施例2工作原理相同,具体不同之处在于切削单元有3个,且其中两个切削单元设有高度不同的垫块106,三个切削单元同时对植物茎秆8的不同部位进行切削,提高了加工效率,加工效果好。
上面结合附图和实施例对本实用新型作了详细的说明,但是,所属技术领域的技术人员能够理解,在不脱离本实用新型宗旨的前提下,还可以对上述实施例中的各个具体参数进行变更,形成多个具体的实施例,均为本实用新型的常见变化范围,在此不再一一详述。
Claims (9)
1.一种茎秆旋转切削机构,其特征在于,包括中空旋转刀座、至少一个固定在该中空旋转刀座端面上的切削单元,所述切削单元包括弹性元件、刀架和刀片,所述弹性元件一端可动连接在中空旋转刀座端面上,另一端固定在所述刀架上,所述刀架另一端固定在中空旋转刀座端面上,所述刀片固定在刀架上,且所述中空旋转刀座转动时带动所述刀片绕该中空旋转刀座之中轴线形成旋转切削。
2.根据权利要求1所述的茎秆旋转切削机构,其特征在于,所述切削单元还包括垫块,所述切削单元有2~6个且分布在所述中空旋转刀座端面圆周上,至少一个所述切削单元的刀架另一端固定在所述垫块上,该垫块与所述中空旋转刀座固定连接。
3.根据权利要求2所述的茎秆旋转切削机构,其特征在于,所述切削单元有3个。
4.根据权利要求1所述的茎秆旋转切削机构,其特征在于,所述刀片固定在所述刀架中部,所述刀架与弹性元件连接端为三棱柱结构,且该三棱柱长边一端与待切削物件接触形成定位部。
5.根据权利要求4所述的茎秆旋转切削机构,其特征在于,所述刀片固定在所述刀架与弹性元件连接端的下部,且在所述刀片与所述刀架连接端的下部设有垫片,且所述垫片形成所述定位部,在所述刀架靠近所述中空旋转刀座中心一侧设有限位螺钉。
6.根据权利要求1所述的茎秆旋转切削机构,其特征在于,所述弹性元件包括连接导向杆和套装在该连接导向杆上的压缩弹簧。
7.一种旋切装置,包括机架、动力源、传动机构,其特征在于,还包括旋转支撑机构,所述动力源设于机架底部,所述机架中上部安装有旋转支撑机构,所述旋转支撑机构包括轴承座、安装在轴承座孔内的轴承、驱动轮,所述驱动轮上设有轮槽,所述驱动轮一端装配在轴承孔内,所述驱动轮另一端端面安装有如权利要求1所述的茎秆旋转切削机构;
在所述旋转支撑机构的一侧或两侧对应所述驱动轮中心设有对应的进给机构,所述进给机构包括滚轮支架、上下两个对应的分别套装有滚轮的上滚轮轴和下滚轮轴,所述上滚轮轴和下滚轮轴两端分别套装在滚轮支架上。
8.根据权利要求7所述的旋切装置,其特征在于,所述传动机构为带传动,包括带轮Ⅰ、带轮Ⅱ、中间轴、传动轴、锥齿轮Ⅰ、与锥齿轮Ⅰ相配合的锥齿轮Ⅱ,所述中间轴设在机架底部且平行动力源输出轴,所述带轮Ⅰ、带轮Ⅱ安装在动力源输出轴上,其中带轮Ⅱ通过皮带传动连接所述驱动轮,所述带轮Ⅰ通过皮带传动连接所述中间轴,所述中间轴一端或两端分别安装有锥齿轮Ⅰ,所述锥齿轮Ⅱ安装在与中间轴垂直的传动轴端部,所述传动轴通过皮带传动将动力传递给所述下滚轮轴。
9.根据权利要求7所述的旋切装置,其特征在于,还包括安装于所述机架一端或两端且与所述进给机构对应的切断机构,所述切断机构包括切断刀、切断刀支架、切断刀转轴,所述切断刀一端套装在切断刀转轴上,所述切断刀转轴套装在切断刀支架上。
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