CN208657829U - 一种冷冻肉解冻温度自动调节器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种冷冻肉解冻温度自动调节器，包括箱体，所述箱体内腔底部设有解冻水槽，所述解冻水槽内壁右侧设有温度感应器，所述解冻水槽内腔底部设有螺旋加热管，所述螺旋加热管上方设有隔板，所述箱体外腔左侧设有第一电动机，所述第一电动机输出端贯穿箱体转动连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆一端连接有第一弧形夹板，所述箱体内壁左侧通过转轴转动连接有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆一端连接有第二弧形夹板，所述箱体顶部连接有箱盖，所述箱盖内腔通过固定架连接有散热风扇，所述箱盖顶部设有通槽，所述箱盖顶部内腔通过齿轮活动连接有转动杆，所述转动杆表面连接有挡板，本实用新型通过对温度进行控制，提高了对冷冻肉解冻的效果。

Description

一种冷冻肉解冻温度自动调节器

技术领域

本实用新型涉及一种冷冻肉解冻温度自动调节器，属于一种冷冻肉解冻温度自动调节器技术领域。

背景技术

现有的冷冻肉的解冻方式有多种，包括微波解冻、蒸汽解冻、热水解冻等，虽然上述几种方法的解冻速度较快，但是容易造成肉类的汁液流失严重，破坏其品质，因而会对后续再加工产品的质量造成不良影响，而且对冷冻肉进行热水解冻时，由于冷冻肉与热水的接触面不同，无法达到全面解冻，达不到解冻的效果，而且冷冻肉需要在恒温的条件下进行解冻，而热水会随着肉解冻随时发生变化，由于无法及时了解温度的变化，则容易出现表面过度解冻、微生物大量繁殖的问题，使得肉类品质下降。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种冷冻肉解冻温度自动调节器，通过设置解冻水槽与螺旋加热管，能够通过对水槽内加入适当的水量对冷冻肉进行解冻，通过螺旋加热管提高了加热效率，从而提高了解冻效果，通过设置散热箱与散热风扇，便于将箱体内的温度降到适温，防止温度过高造成肉质变异，通过设置挡板与转动杆，不仅能够通过转动杆带动挡板对箱体内进行散热降温，而且通过挡板闭合时，能够增加箱体内的气密性，防止热量流失，加快了解冻效率，通过设置处理器与温度控制器，能够对箱体内的温度进行了解，并根据冷冻肉的解冻情况对温度进行有效的控制，并且通过处理器进行温度的调节，通过设置第一电动机、第一弧形夹板与第二弧形夹板，便于通过调节箱体内的温度，将冷冻肉进行全方位解冻，防止冷冻肉解冻不彻底，通过设置电磁阀与水箱，便于对热水及时排放，防止肉类在水中长时间浸泡，造成肉汁损失，可以有效解决背景技术中的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型涉及一种冷冻肉解冻温度自动调节器，包括箱体，所述箱体内腔底部设有解冻水槽，所述解冻水槽内壁右侧设有温度感应器，所述解冻水槽内腔底部设有螺旋加热管，所述螺旋加热管上方设有隔板，所述箱体外腔左侧设有第一电动机，所述第一电动机输出端贯穿箱体转动连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆一端连接有第一弧形夹板，所述箱体内壁左侧通过转轴转动连接有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆一端连接有第二弧形夹板，所述箱体顶部连接有箱盖，所述箱盖内腔通过固定架连接有散热风扇，所述箱盖顶部设有通槽，所述箱盖顶部内腔通过齿轮活动连接有转动杆，所述转动杆表面连接有挡板，且所述挡板设于通槽内腔，所述箱体外侧设有处理器，且所述处理器通过电源线连接电源，所述处理器一侧通过电源线连接有温度控制器，所述温度控制器顶部通过电源线连接有显示屏，所述箱体底部通过出水管连接有水箱，且所述出水管一侧连接有电磁阀，所述温度感应器、第一电动机、温度控制器与显示屏均与处理器电性连接。

进一步而言，所述齿轮数量为十个，且齿轮之间相互咬合连接，所述箱盖顶部设有第二电动机，所述第二电动机与齿轮咬合连接，且第二电动机通过导线连接处理器。

进一步而言，所述箱体顶部设有滑槽，所述箱盖底部设有滑块，且滑槽与滑块相匹配。

进一步而言，所述螺旋加热管底部连接有固定块，且固定块通过螺栓固定于解冻水槽内腔底部。

进一步而言，所述箱盖内腔设有第三电动机，且第三电动机与处理器电性连接，所述散热风扇通过转轴转动连接第三电动机。

进一步而言，所述第一伸缩杆与第二伸缩杆均是由内杆与外杆组成，所述内杆尾端连接外杆内部，所述外杆一侧设有固定螺母，且固定螺母贯穿外杆顶端一侧与内杆抵触连接。

进一步而言，所述隔板通过固定块固定于解冻水槽内壁之间，且所述隔板表面均匀设有通孔。

进一步而言，所述第一电动机与第一伸缩杆连接处设有密封圈。

本实用新型有益效果：通过设置解冻水槽与螺旋加热管，能够通过对水槽内加入适当的水量对冷冻肉进行解冻，通过螺旋加热管提高了加热效率，从而提高了解冻效果，通过设置散热箱与散热风扇，便于将箱体内的温度降到适温，防止温度过高造成肉质变异，通过设置挡板与转动杆，不仅能够通过转动杆带动挡板对箱体内进行散热降温，而且通过挡板闭合时，能够增加箱体内的气密性，防止热量流失，加快了解冻效率，通过设置处理器与温度控制器，能够对箱体内的温度进行了解，并根据冷冻肉的解冻情况对温度进行有效的控制，并且通过处理器进行温度的调节，通过设置第一电动机、第一弧形夹板与第二弧形夹板，便于通过调节箱体内的温度，将冷冻肉进行全方位解冻，防止冷冻肉解冻不彻底，通过设置电磁阀与水箱，便于对热水及时排放，防止肉类在水中长时间浸泡，造成肉汁损失。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1是本实用新型一种冷冻肉解冻温度自动调节器内腔结构示意图。

图2是本实用新型一种冷冻肉解冻温度自动调节器外腔结构示意图。

图3是本实用新型一种冷冻肉解冻温度自动调节器挡板闭合示意图。

图4是本实用新型一种冷冻肉解冻温度自动调节器散热时挡板结构示意图。

图中标号：1、箱体；2、解冻水槽；3、温度感应器；4、螺旋加热管；5、温度控制器；6、显示屏；7、第一伸缩杆；8、散热风扇；9、通槽；10、转动杆；11、挡板；12、箱盖；13、齿轮；14、第一弧形夹板；15、出水管；16、水箱；17、电磁阀；18、处理器；19、第一电动机；20、隔板；21、第二伸缩杆；22、第二弧形夹板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-4所示，一种冷冻肉解冻温度自动调节器，包括箱体1，所述箱体1内腔底部设有解冻水槽2，所述解冻水槽2内壁右侧设有温度感应器3，所述解冻水槽2内腔底部设有螺旋加热管4，所述螺旋加热管4上方设有隔板20，所述箱体1外腔左侧设有第一电动机19，所述第一电动机19输出端贯穿箱体1转动连接有第一伸缩杆7，所述第一伸缩杆7一端连接有第一弧形夹板14，所述箱体1内壁左侧通过转轴转动连接有第二伸缩杆21，所述第二伸缩杆21一端连接有第二弧形夹板22，所述箱体1顶部连接有箱盖12，所述箱盖12内腔通过固定架连接有散热风扇8，所述箱盖12顶部设有通槽9，所述箱盖12顶部内腔通过齿轮13活动连接有转动杆10，所述转动杆10表面连接有挡板11，且所述挡板11设于通槽9内腔，所述箱体1外侧设有处理器18，且所述处理器18通过电源线连接电源，所述处理器18一侧通过电源线连接有温度控制器5，所述温度控制器5顶部通过电源线连接有显示屏6，所述箱体1底部通过出水管15连接有水箱16，且所述出水管15一侧连接有电磁阀17，所述温度感应器3、第一电动机19、温度控制器5与显示屏6均与处理器18电性连接。

所述齿轮13数量为十个，且齿轮13之间相互咬合连接，所述箱盖12顶部设有第二电动机，所述第二电动机与齿轮13咬合连接，且第二电动机通过导线连接处理器18，便于控制挡板11闭合时增加箱体1内的气密性，控制挡板11打开时，便于散热，所述箱体1顶部设有滑槽，所述箱盖12底部设有滑块，且滑槽与滑块相匹配，便于通过打开箱盖12，对箱体1内增加水量，所述螺旋加热管4底部连接有固定块，且固定块通过螺栓固定于解冻水槽2内腔底部，便于固定螺旋加热管4，增加了对水的加热效率，所述箱盖12内腔设有第三电动机，且第三电机与处理器18电性连接，所述散热风扇8通过转轴转动连接第三电动机，便于通过处理器18控制第三电动机带动散热风扇8对箱体1进行散热保证了箱体1内的温度，所述第一伸缩杆7与第二伸缩杆21均是由内杆与外杆组成，所述内杆尾端连接外杆内部，所述外杆一侧设有固定螺母，且固定螺母贯穿外杆顶端一侧与内杆抵触连接，便于通过伸缩杆的调节对冷冻肉进行夹持，便于解冻，所述隔板20通过固定块固定于解冻水槽2内壁之间，且所述隔板20表面均匀设有通孔，用于保护螺旋加热管4，所述第一电动机19与第一伸缩杆7连接处设有密封圈，增加箱体1内的气密性，防止温度流失。

本实用新型工作原理：打开箱盖12，调节伸缩杆7长度，将冷冻肉通过弧形卡板14夹持，向解冻水槽2内注入水量，通过温度控制5输入所需要的温度，当水温过低时，螺旋加热管4开始工作，对水量进行加热，对冷冻肉进行解冻，通过第一电动机19带动伸缩杆7转动，使冷冻肉能够全方位解冻，通过温度感应器3对水温进行检测，当温度过高时，散热风扇8开始工作，通过第二电动机带动齿轮13转动，此时挡板11竖起，通过挡板11之间的缝隙，起到对箱体1内散热的效果，当温度降到所需要的温度时，挡板11通过齿轮13再次闭合，增加箱体1内的气密性，通过控制电磁阀17将解冻水槽2内的水量排入水箱16，防止冷冻肉长时间浸泡在水中造成肉类汁液流失。

以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种冷冻肉解冻温度自动调节器，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)内腔底部设有解冻水槽(2)，所述解冻水槽(2)内壁右侧设有温度感应器(3)，所述解冻水槽(2)内腔底部设有螺旋加热管(4)，所述螺旋加热管(4)上方设有隔板(20)，所述箱体(1)外腔左侧设有第一电动机(19)，所述第一电动机(19)输出端贯穿箱体(1)转动连接有第一伸缩杆(7)，所述第一伸缩杆(7)一端连接有第一弧形夹板(14)，所述箱体(1)内壁左侧通过转轴转动连接有第二伸缩杆(21)，所述第二伸缩杆(21)一端连接有第二弧形夹板(22)，所述箱体(1)顶部连接有箱盖(12)，所述箱盖(12)内腔通过固定架连接有散热风扇(8)，所述箱盖(12)顶部设有通槽(9)，所述箱盖(12)顶部内腔通过齿轮(13)活动连接有转动杆(10)，所述转动杆(10)表面连接有挡板(11)，且所述挡板(11)设于通槽(9)内腔，所述箱体(1)外侧设有处理器(18)，且所述处理器(18)通过电源线连接电源，所述处理器(18)一侧通过电源线连接有温度控制器(5)，所述温度控制器(5)顶部通过电源线连接有显示屏(6)，所述箱体(1)底部通过出水管(15)连接有水箱(16)，且所述出水管(15)一侧连接有电磁阀(17)，所述温度感应器(3)、第一电动机(19)、温度控制器(5)与显示屏(6)均与处理器(18)电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种冷冻肉解冻温度自动调节器，其特征在于：所述齿轮(13)数量为十个，且齿轮(13)之间相互咬合连接，所述箱盖(12)顶部设有第二电动机，所述第二电动机与齿轮(13)咬合连接，且第二电动机通过导线连接处理器(18)。

3.根据权利要求1所述的一种冷冻肉解冻温度自动调节器，其特征在于：所述箱体(1)顶部设有滑槽，所述箱盖(12)底部设有滑块，且滑槽与滑块相匹配。

4.根据权利要求1所述的一种冷冻肉解冻温度自动调节器，其特征在于：所述螺旋加热管(4)底部连接有固定块，且固定块通过螺栓固定于解冻水槽(2)内腔底部。

5.根据权利要求1所述的一种冷冻肉解冻温度自动调节器，其特征在于：所述箱盖(12)内腔设有第三电动机，且第三电动机与处理器(18)电性连接，所述散热风扇(8)通过转轴转动连接第三电动机。

6.根据权利要求1所述的一种冷冻肉解冻温度自动调节器，其特征在于：所述第一伸缩杆(7)与第二伸缩杆(21)均是由内杆与外杆组成，所述内杆尾端连接外杆内部，所述外杆一侧设有固定螺母，且固定螺母贯穿外杆顶端一侧与内杆抵触连接。

7.根据权利要求1所述的一种冷冻肉解冻温度自动调节器，其特征在于：所述隔板(20)通过固定块固定于解冻水槽(2)内壁之间，且所述隔板(20)表面均匀设有通孔。

8.根据权利要求1所述的一种冷冻肉解冻温度自动调节器，其特征在于：所述第一电动机(19)与第一伸缩杆(7)连接处设有密封圈。