CN216806294U - 一种半导体制冷恒温存储装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及领域，特别是一种半导体制冷恒温存储装置所述，存储装置包括：箱体、内胆和半导体制冷组件；所述内胆内部设有冷藏腔和温度传感器；所述半导体冷组件包括半导体制冷器件、散热器、散冷器和液流循环组件；述液流循环组件至少部分绕设于所述内胆的外部；所述半导体制冷器件与所述温度传感器电联接。所述存储装置采用半导体制冷器件进行制冷，再通过液流循环组件组成的水冷结构对所述内胆进行制冷，所述内胆整体受冷更加均匀，使得所述存储装置的制冷操作更加高效、快速和均匀，避免所述内胆局部温度过低导致粮食结块现象发生，能实现对粮食的恒温干燥存储，使得粮食能存储更加长久，不易发生质变。

Description

一种半导体制冷恒温存储装置

技术领域

本实用新型涉及领域，特别是一种半导体制冷恒温存储装置。

背景技术

目前商场里面大包装粮食的储存方式均为抽真空，在抽真空状态下，粮食的存储时间会加长。但是对于大包装粮食封口打开以后，存储时间就会大大缩短，粮食不及时食用完的话，会出现发霉、长虫，结块等问题，无法食用，造成粮食浪费。为了解决粮食的存储环境，提升粮食的存储时间，需要将开封口的粮食存储在特定的冷藏装置中。

现有市面上用于存储粮食的恒温冷藏采用两种结构，一种为直冷式，制冷系统冷端与金属内胆接触，这种结构造成系统存在制冷不均匀的问题，贴合内胆的位置温度极低，粮食在这个位置容易结块；另外一种为风冷结构，在金属内胆上开小孔，把制冷系统的冷气吹进内胆里面对粮食进行恒温，这种结构把冷气吹入内胆，冷空气容易在内胆里面产生冷凝水，容易使得粮食变质，同时风冷结构制冷效率很低，内胆温度存在较大温度梯度差。

实用新型内容

针对上述缺陷，本实用新型的目的在于提出一种半导体制冷恒温存储装置，对冷藏腔均匀制冷，避免粮食结块，又不需要向粮食中吹入冷空气，避免冷凝水产生。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种半导体制冷恒温存储装置，其包括：箱体、内胆和半导体制冷组件；所述内胆内部设有密闭的冷藏腔，所述冷藏腔内设有温度传感器；所述半导体制冷组件包括半导体制冷器件、散热器、散冷器和液流循环组件；所述散冷器设有制冷腔；所述散热器与所述半导体制冷器件的制热端接触安装；所述散冷器与所述半导体制冷器件的制冷端接触安装；所述液流循环组件的液流输入端与所述制冷腔的液流输出端连通，所述液流循环组件的液流输出端与所述制冷腔的液流输入端连通；所述液流循环组件至少部分绕设于所述内胆的外部；所述半导体制冷器件与所述温度传感器电联接。

更选地，所述液流循环组件包括液流循环装置和液流冷却管道；所述制冷腔与所述液流冷却管道通过所述液流循环装置连通形成闭环液流回路，在所述液流循环装置的驱动下，液体在所述闭环液流回路中循环流动；所述液流冷却管道绕呈螺旋管状设于所述内胆的外壁。

更选地，所述半导体制冷组件还包括限位板和保温罩；所述限位板的中部设有限位窗口；所述半导体制冷器件安装于所述限位窗口中；所述限位板的一侧与所述散热器固定安装，所述限位板的另一侧与所述保温罩贴合安装形成保温腔；所述散热器位于所述保温罩内，所述制冷腔的液流输出端和液流输入端延伸至所述保温罩的外部。

更选地，所述散热器包括散热板和翅片组件；所述翅片组件包括若干个间隔设置的翅片；所述散热板的顶面与所述半导体制冷器件的制热端贴合安装；述散热板的底面与所述翅片组件连接，所述翅片垂直于所述散热板；所述箱体的底部设有散热口、进气口和风扇；所述风扇安装于所述散热器的散热面。

更选地，所述箱体内还设有隔板，所述隔板将所述箱体分隔成存储腔和安装腔；所述内胆安装于所述存储腔内；所述半导体制冷器件和所述散热器安装于所述安装腔内。

更选地，所述隔板开设有取粮窗口；所述内胆的底部设有取粮通道件；所述取粮通道件设有阀门组件；所述取粮通道件的上端与所述内胆连通，所述取粮通道件的下端延伸至所述取粮窗口；所述取粮窗口正下方可拆卸地安装有取粮盒。

更选地，还包括真空组件；所述真空组件包括真空泵和导管；所述导管的进气端延伸至所述冷藏腔内，所述导管的出气端与所述真空泵的输入端连通；所述真空泵的排气端位于所述内胆的外部。

更选地，所述内胆的外壁与所述箱体之间的安装间隙内填充有隔热材料。

更选地，所述箱体包括底板、管壁和顶盖；所述内胆的顶部设有入料口；所述底板可拆卸地封堵安装于所述管壁的底部；所述顶盖可拆卸的封堵安装于所述管壁的顶部；所述顶盖将所述内胆的入料口密封。

更选地，所述顶盖的中部设有加料口，所述加料口设有加料盖；所述加料盖可拆卸地封堵于所述加料口。

本实用新型的实施例的有益效果：

所述存储装置采用半导体制冷器件进行制冷，再通过液流循环组件组成的水冷结构对所述内胆进行制冷，所述内胆整体受冷更加均匀，使得所述存储装置的制冷操作更加高效、快速和均匀，避免所述内胆局部温度过低导致粮食结块现象发生，能实现对粮食的恒温干燥存储，使得粮食能存储更加长久，不易发生质变。

附图说明

图1是本实用新型的一个实施例中所述存储装置的结构示意图；

图2是图1所示实施例另一个视角结构示意图；

图3是图1所示实施例分解结构示意图；

图4是图1所示实施例去除所述箱体后的侧视结构示意图；

图5是图4所示实施例沿A-A平面得到剖视结构示意图；

图6是图4所示实施例去除所述隔板和所述内胆后的立体结构示意图；

图7是本实用新型的一个实施例中所述半导体制冷组件的结构示意图；

图8是图7所示实施例分解结构示意图；

图9是图1所示实施例去除部分所述箱体后的分解结构示意图。

其中：箱体110，隔板111，取粮窗口112，取粮通道件113，取粮盒114，散热口115，进气口116，风扇117，底板1101，管壁1102，顶盖1103，密封圈1104，加料盖1105，滑槽限位部1106，内胆120，冷藏腔121，入料口122，半导体制冷组件130，半导体制冷器件131，限位板1311，保温罩1312，散热器132，散热板1321，翅片组件1322，散冷器133，液流冷却管道134，水泵 141，水箱142，真空泵151，导管152，电路板153。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

本申请的一个实施例，如图1至图9所示，一种半导体制冷恒温、抽真空的存储装置，其包括：箱体110、内胆120和半导体制冷组件130；所述内胆120 内部设有密闭的冷藏腔121，所述冷藏腔121内设有温度传感器；所述半导体制冷组件130包括半导体制冷器件131、散热器132、散冷器133和液流循环组件；所述散冷器133设有制冷腔；所述散热器132与所述半导体制冷器件131的制热端接触安装；所述散冷器133与所述半导体制冷器件131的制冷端接触安装；所述液流循环组件的液流输入端与所述制冷腔的液流输出端连通，所述液流循环组件的液流输出端与所述制冷腔的液流输入端连通；所述液流循环组件至少部分绕设于所述内胆120的外部；所述半导体制冷器件131与所述温度传感器电联接。

所述存储装置采用半导体制冷器件131进行制冷，再通过液流循环组件组成的水冷结构对所述内胆120进行制冷，所述内胆120整体受冷更加均匀，使得所述存储装置的制冷操作更加高效、快速和均匀，避免所述内胆120局部温度过低导致粮食结块现象发生，能实现对粮食的恒温干燥存储，使得粮食能存储更加长久，不易发生质变。

所述液流循环组件包括液流循环装置和液流冷却管道134；所述制冷腔与所述液流冷却管道通134过所述液流循环装置连通形成闭环液流回路，在所述液流循环装置的驱动下，液体在所述闭环液流回路中循环流动；所述液流冷却管道134绕设与所述内胆120的外壁。所述液流循环装置为水冷结构提供循环动力，所述半导体制冷器件131的制冷端与所述散冷器133接触安装，所述散冷器133会对所述制冷腔内的液体进行降温，液体从所述制冷腔流出后，会流入所述液流冷却管道134内，而所述液流冷却管道134绕设在所述内胆120的外部，使得所述内胆120能快速均匀的制冷。

具体的，所述液流循环装置包括水泵141和水箱142；所述制冷腔的液体输出端与所述水箱142的液体输入端连通；所述水箱142的液体输出端与所述水泵141的液体输入端连通；所述水泵141的液体输出端与所述液流冷却管道134 的液体输出端连通；所述液流冷却管道134的液体输出端与所述制冷腔的液体输入端连通。

所述半导体制冷组件130包括限位板1311和保温罩1312；所述限位板1311 的中部设有限位窗口；所述半导体制冷器件131安装于所述限位窗口中；所述限位板1311的一侧与所述散热器132固定安装，所述限位板1311的另一侧与所述保温罩1312贴合安装形成保温腔；所述散热器132位于所述保温罩1312 内，所述制冷腔的液流输出端和液流输入端延伸至所述保温罩1312的外部。所述限位板1311能使得所述散热器132和所述散冷器133紧密贴合安装在所述半导体制冷器件131的两侧，所述半导体制冷器件131的结构稳定，导冷导热更加快速；所述保温罩1312能将所述半导体制冷器件131包裹，避免所述散冷器 133上的冷量散失，使得所述半导体制冷器件131产生的冷量能更加高效通过所述液流循环组件传递至所述内胆120内，使得所述存储装置的制冷效率进一步提高。

具体的，如图4所示，所述液流冷却管道134呈螺旋管状紧贴安装于所述内胆120的外壁；所述内胆120与所述液流冷却管道134接触面在所述内胆120 上分布更加均匀，使得所述内胆120能更加全面均匀的受冷。

具体的，如图7所示，所述散热器132包括散热板1321和翅片组件1322；所述翅片组件1322包括若干个间隔设置的翅片；

所述散热板1321的顶面与所述半导体制冷器件131的制热端贴合安装；所述散热板1321的底面与所述翅片组件1322连接，所述翅片垂直于所述散热板 1321。

更优的，所述箱体110内还设有隔板111，所述隔板111将所述箱体110分隔成存储腔和安装腔；所述内胆120安装于所述存储腔内；所述半导体制冷器件131和所述散热器132安装于所述安装腔内。所述半导体制冷器件131的制冷端将冷量传递至所述存储腔内，所述半导体制冷器件131的制热端将热量散发至所述安装腔内，再散发至所述箱体110的外部；所述隔板111将所述存储腔和所述安装腔完全分隔，可以避免所述存储腔和所述安装腔内的空气流窜导致冷热交换，进而使得所述安装腔内的冷量能更加高效的传递至所述内胆120 内。

所述隔板111开设有取粮窗口112；所述内胆120的底部设有取粮通道件113；所述取粮通道件113设有阀门组件；所述取粮通道件113的上端与所述内胆120连通，所述取粮通道件113的下端延伸至所述取粮窗口112；所述取粮窗口112正下方可拆卸地安装有取粮盒114。当所述阀门开启时，所述内胆120内的粮食能从所述取粮通道件113流出，再经过所述取粮窗口112掉落再所述取粮盒114内；用户将所述取粮盒114从所述箱体110内抽出，即可完成从所述内胆120内取粮的操作；所述阀门组件为现有的开关阀门零部件，比如可以是插板阀门件，其能根据应用需要实现所述取粮通道件113的开启或关闭；所述阀门组件能在所述存储装置不取粮时保持所述内胆120的密闭性，外界的空气无法进入所述内胆120，可以避免所述内胆120内降温后产生冷凝水。

所述箱体110的底部设有散热口115、进气口116和风扇117；所述风扇117 安装于所述散热器132的散热面。所述散热器132的散热面为所述散热器132 上不与所述半导体制冷器件131接触的侧面，具体的，本实施例中所述风扇117 贴合安装在所述翅片组件1322的底面；所述风扇117驱动能带动所述散热器132 附近的空气流经所述翅片，并外界空气从所述进气口116流入所述安装腔，再从所述散热口115流出，使得半导体制冷器件131产生的热量能快速散至所述箱体110的外部。

所述存储装置还包括真空组件；所述真空组件用于将所述内胆120的冷藏腔121抽成真空。所述存储装置增设所述真空组件后，所述真空组能对所述内胆120进行抽真空处理，使得所述内胆120的冷藏腔121内能长期保持排净状态，所述冷藏腔121内没有空气残留的情况下，所述内胆120内就不会产生冷凝水，所述冷藏腔121始终保持干燥环境。

具体的，所述真空组件包括真空泵151和导管152；所述导管152的进气端延伸至所述冷藏腔121内，所述导管152的出气端与所述真空泵151的输入端连通；所述真空泵151的排气端位于所述内胆120的外部。

所述真空组件还包括压力传感器；所述压力传感器用于检测所述内胆120 内的气体压力。

所述存储装置还包括控制器；所述控制器具体可安装于所述隔板底部的电路板153上；所述控制器与所述半导体制冷器件131、温度传感器、压力传感器和真空泵151电联接。所述控制器能根据所述温度传感器得知所述冷藏腔121 内的温度参数，并根据该温度参数实时控制所述半导体制冷器件131对所述内胆120的制冷操作，使得所述冷藏腔121内能保持恒温环境；所述控制器能根据所述压力传感器得知所述冷藏腔121内的空气压力参数，并根据该空气压力参数实时控制所述真空泵151对所述内胆120的抽真空操作，使得所述冷藏腔 121内能保持稳定的干燥环境。

更优的，所述真空泵151安装于所述安装腔内；所述真空泵151安装于所述安装腔内，所述隔板111能避免所述真空泵151工作时产生的热量散失至所述存储腔内，有助于提高所述内胆120的制冷效果。

所述内胆120的外壁与所述箱体110之间的安装间隙内填充有隔热材料；所述液流冷却管道134绕设在所述隔热材料中，且只与所述内胆120贴合安装，所述隔热材料一方面能对所述液流冷却管道134起到保温效果，使得所述液流冷却管道134能对所述内胆120起到更好的制冷效果；另一方面，所述隔热材料能使得所述箱体110内结构整体性更好，所述内胆120包裹更完整，密封性更高；具体的，所述隔热材料可以采用发泡工艺填充在所述安装间隙内。

如图1和3所示，所述箱体110包括底板1101、管壁1102和顶盖1103；所述内胆120的顶部设有入料口122；所述底板1101可拆卸地封堵安装于所述管壁1102的底部；所述顶盖1103可拆卸的封堵安装于所述管壁1102的顶部；所述顶盖1103将所述内胆120的入料口122密封。具体的，所述顶盖1103和所述入料口122接触的位置设有密封圈1104，所述密封圈1104用于将该接触位置进行密封。

所述顶盖1103的中部设有加料口，所述加料口设有加料盖1105；所述加料盖1105可拆卸地封堵于所述加料口；拆卸所述加料盖1105，使得所述加料口开启后，通过所述加料口向所述冷藏腔121内放入粮食。

所述底板1101设有滑槽限位部1106，所述管壁1102的底部开设有抽拉窗口；所述底板1101可拆卸地封堵安装于所述管壁1102的底部时，所述取粮盒能沿所述滑槽限位部1106滑动至所述取粮窗口112的正下方或滑动至所述箱体 110的外部；所述滑槽限位部1106能使得所述取粮盒114稳定安装在所述底板 1101上，避免晃动；又能使得所述取粮盒114在取粮时能顺畅地从所述抽拉窗口抽出。

一种冷藏控制方法，其可应用于上述的存储装置，冷藏控制方法包括如下内容：

加料阶段：

控制器检测到进入加料阶段，在实际应用中控制器检测存储装置是否进入加料阶段的方式很多，比如所述控制器可以根据用户主动触发加料按钮或开关的操作行为来检测所述存储装置是否进入加料阶段，也可以通过检测内胆120 顶部的所述顶盖1103或加料盖1105是否开启来检测存储装置是否进入加料阶段；当粮轨进入加料阶段时，需要对内胆120消除真空效果，真空组件使得内胆120的冷藏腔121与外界连通的目的是希望冷藏腔121内气压与外界气压接近，便于内胆120开启，具体实施方式可以完全开启使得所述导管152与外接连通，也可以逆向向所述内胆120内鼓入空气。

向冷藏腔121中加入待存储料后，检测所述内胆120是否封闭可以通过检测所述内胆120顶部开启结构和底部阀门组件是否均密闭来实现，也可以利用所述真空组件对冷藏腔121进行短暂抽真空操作，如果冷藏腔121内压力瞬间降低，则视为内胆120处于封闭状态，如果压力变化不大或者不变化，则视为内胆120处于未封闭状态；待控制器检测到内胆120封闭后，真空组件对内胆 120进行抽真空处理。

冷藏阶段：

温度传感器检测内胆120的冷藏腔121内的温度参数，控制器根据温度参数控制半导体制冷组件130对内胆120的制冷操作，使得内胆120内温度参数稳定在设定范围内，具体的，由于半导体制冷组件130通过切换供电电流方向是可以使得制冷端和所述制热端切换制冷制热功能的，因此在内胆120温度低于预设温度范围时半导体制冷组件130可以对内胆120进行制热操作，在温度高于预审温度范围时，也可以对内胆120进行制冷操作，制冷操作和制热操作根据设定，在不影响粮食存储质量的前提下可以自由切换，使得冷藏腔121内保持恒温状态。

压力传感器检测内胆120的冷藏腔121内的压力参数，控制器根据压力参数控制真空组件对内胆120的抽真空操作，使得内胆120内压力参数稳定在设定范围内。

取料阶段：

控制器检测到进入取料阶段，在实际应用中控制器检测存储装置是否进入取料阶段的方式很多，比如所述控制器可以根据用户主动触发取料按钮或开关的操作行为来检测所述存储装置是否进入取料阶段，也可以通过检测内胆120 底部的阀门组件是否开启来检测存储装置是否进入取料阶段；粮轨进入加料阶段时，需要对内胆120消除真空效果，真空组件使得内胆120的冷藏腔121与外界连通的目的是希望冷藏腔121内气压与外界气压接近，便于内胆120开启，具体实施方式可以完全开启使得所述导管152与外接连通，也可以逆向向所述内胆120内鼓入空气；

阀门组件开启，内胆120中粮食流出的同时需要对粮食流出量进行实时检测，检测内胆120内是否流出设定量的粮食可以通过在内胆120的取粮通道件 113处设置流量计统计，也可以在取粮盒114处设置传感器检测取粮盒114内粮食体积或重量的方式来判断；当内胆120流出设定量的存储料后，阀门组件关闭；

控制器检测到阀门组件关闭后，真空组件对内胆120进行抽真空处理。

所述冷藏控制方法不仅能让粮食在恒温和真空状态下长久存储，使得粮食不易结块或受潮变质；也能使得所述粮轨在加料阶段和取料阶段都能自动调整内胆120内部的真空度，使得粮轨的加料操作和取料操作更加方便精准。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种半导体制冷恒温存储装置，其特征在于，包括：箱体、内胆和半导体制冷组件；

所述内胆内部设有密闭的冷藏腔，所述冷藏腔内设有温度传感器；

所述半导体制冷组件包括半导体制冷器件、散热器、散冷器和液流循环组件；

所述散冷器设有制冷腔；

所述散热器与所述半导体制冷器件的制热端接触安装；

所述散冷器与所述半导体制冷器件的制冷端接触安装；所述液流循环组件的液流输入端与所述制冷腔的液流输出端连通，所述液流循环组件的液流输出端与所述制冷腔的液流输入端连通；

所述液流循环组件至少部分绕设于所述内胆的外部；

所述半导体制冷器件与所述温度传感器电联接。

2.根据权利要求1所述一种半导体制冷恒温存储装置，其特征在于，所述液流循环组件包括液流循环装置和液流冷却管道；

所述制冷腔与所述液流冷却管道通过所述液流循环装置连通形成闭环液流回路，在所述液流循环装置的驱动下，液体在所述闭环液流回路中循环流动；

所述液流冷却管道绕呈螺旋管状设于所述内胆的外壁。

3.根据权利要求1所述一种半导体制冷恒温存储装置，其特征在于，所述半导体制冷组件还包括限位板和保温罩；所述限位板的中部设有限位窗口；

所述半导体制冷器件安装于所述限位窗口中；所述限位板的一侧与所述散热器固定安装，所述限位板的另一侧与所述保温罩贴合安装形成保温腔；所述散热器位于所述保温罩内，所述制冷腔的液流输出端和液流输入端延伸至所述保温罩的外部。

4.根据权利要求1所述一种半导体制冷恒温存储装置，其特征在于，所述散热器包括散热板和翅片组件；

所述翅片组件包括若干个间隔设置的翅片；

所述散热板的顶面与所述半导体制冷器件的制热端贴合安装；所述散热板的底面与所述翅片组件连接，所述翅片垂直于所述散热板；

所述箱体的底部设有散热口、进气口和风扇；所述风扇安装于所述散热器的散热面。

5.根据权利要求1所述一种半导体制冷恒温存储装置，其特征在于，所述箱体内还设有隔板，所述隔板将所述箱体分隔成存储腔和安装腔；所述内胆安装于所述存储腔内；所述半导体制冷器件和所述散热器安装于所述安装腔内。

6.根据权利要求5所述一种半导体制冷恒温存储装置，其特征在于，所述隔板开设有取粮窗口；所述内胆的底部设有取粮通道件；所述取粮通道件设有阀门组件；所述取粮通道件的上端与所述内胆连通，所述取粮通道件的下端延伸至所述取粮窗口；所述取粮窗口正下方可拆卸地安装有取粮盒。

7.根据权利要求1所述一种半导体制冷恒温存储装置，其特征在于，还包括真空组件；所述真空组件包括真空泵和导管；

所述导管的进气端延伸至所述冷藏腔内，所述导管的出气端与所述真空泵的输入端连通；所述真空泵的排气端位于所述内胆的外部。

8.根据权利要求2所述一种半导体制冷恒温存储装置，其特征在于，所述内胆的外壁与所述箱体之间的安装间隙内填充有隔热材料。

9.根据权利要求1所述一种半导体制冷恒温存储装置，其特征在于，所述箱体包括底板、管壁和顶盖；

所述内胆的顶部设有入料口；

所述底板可拆卸地封堵安装于所述管壁的底部；所述顶盖可拆卸的封堵安装于所述管壁的顶部；所述顶盖将所述内胆的入料口密封。

10.根据权利要求9所述一种半导体制冷恒温存储装置，其特征在于，所述顶盖的中部设有加料口，所述加料口设有加料盖；所述加料盖可拆卸地封堵于所述加料口。

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