CN208656879U - 一种手机外壳耐摔检测测试装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种手机外壳耐摔检测测试装置,包括一支架,至少一个测试治具设置支架上;所述测试治具包括矩形的框体,设置在框体底部的气缸,气缸上设置有丝杆,丝杆穿过框体底侧边框与设置在框体内部底部压力板固定,该压力板的两侧设置有丝杆套,以及压力板上方设置有测试夹具,所述测试夹具上至少设置有一组测试槽体,以及所述测试夹具和压力板两侧均固定在丝杆套上,气缸驱动丝杆向上运动,压力板在丝杆套上向上运动顶住测试夹具向上运动至框体上侧边框;本实用新型提供了一种利用测试压力替代模拟高度下落时的冲击力,可以通过调节气缸的功率达到模拟不同的冲击力,可以精确的测试到临界点位。
Description
技术领域
本实用新型属于一种手机外壳的测试装置,具体涉及一种手机外壳耐摔检测测试装置。
背景技术
目前在手机制造领域中,手机外壳作为手机保护的部件,其强度是手机强度重要指标之一,而目前在对手机外壳的强度进行检测时,通常是对手机外壳进行承重试验。
现有的技术中,公开了一种手机外壳耐摔检测试验装置,通过高度调节电机调节支撑支架,并将手机从高处丢下,撞击在撞击板上,并通过高清摄像头对手机收到撞击后的外壳情况进行检测,自动完成对手机外壳耐摔强度进行检测。其技术方案为,一种手机外壳耐摔检测试验装置,包括底座,所述底座上设置有支撑支架,所述支撑支架上设置有手机放置夹,所述支撑支架与底座之间设置有高度调节电机,所述底座上设置有撞击板,所述撞击板一端设置有伸缩气缸,所述撞击板上设置有高清摄像头,通过高清摄像头对撞击到撞击板上的手机外壳情况进行检测。
这种测试方式模拟了手机外壳从高处下落,然后通过高清摄像头收集不同高度下落时的情况,但是这种方式仅能测试同一材质的手机外壳,对于不同材质的手机外壳,其需要对整个装置进行改造才能完成测试。且其无法获取测试的临界点位,精度不高。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型的主要目的是提供了一种手机外壳耐摔检测测试装置。
本实用新型采用的技术方案为:
一种手机外壳耐摔检测测试装置,包括
一支架,至少一个测试治具设置支架上,以及在支架的后端设置有支撑柱,该支撑柱上设置有控制箱;
所述测试治具包括矩形的框体,设置在框体底部的气缸,气缸上设置有丝杆,丝杆穿过框体底侧边框与设置在框体内部底部压力板固定,该压力板的两侧设置有丝杆套,以及压力板上方设置有测试夹具,所述测试夹具上至少设置有一组测试槽体,以及所述测试夹具和压力板两侧均固定在丝杆套上,气缸驱动丝杆向上运动,压力板在丝杆套上向上运动顶住测试夹具向上运动至框体上侧边框;
在所述框体上侧边框的上端设置有压力表和报警灯,压力表和报警灯设置在密封管上,该密封管固定在框体上侧边框上,以及在框体上侧边框的内部端的框面上设置有压力传感器,该压力传感器设置在测试槽体的上端,且压力传感器与压力表电性连接,压力表和报警灯与设置在控制箱内的控制装置电性连接。
优选的,所述测试槽体的前端设置有固定槽,各个固定槽在同一水平面形成一个固定限位槽体,固定限位槽体内设置有限位块。
优选的,所述测试夹具的两侧设置有固定块,丝杆套穿过固定块,且固定块上还设置有与固定槽对应的定位槽。
优选的,所述测试夹具上端为平行的测试面,测试面与框体上侧边框的内侧设置有间隙。
优选的,所述框体一侧还设置有气缸功率调节按钮以及开关,缸功率调节按钮与开关分别与控制装置电性连接。
本实用新型提供了一种利用测试压力替代模拟高度下落时的冲击力,可以通过调节气缸的功率达到模拟不同的冲击力,可以精确的测试到临界点位。
由于测试夹具可以通过测试槽体测试上下的承受力,还可以通过放置在平行的测试面上测试外壳壳面的承受力。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型中测试治具的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本实用新型,在此本实用新型的示意性实施例以及说明用来解释本实用新型,但并不作为对本实用新型的限定。
参照图1至图2,本实用新型提供了一种手机外壳耐摔检测测试装置,包括一支架1,至少一个测试治具2设置支架1上,以及在支架1的后端设置有支撑柱,该支撑柱上设置有控制箱3,控制箱3内设置有控制装置,在本实施例中,控制装置选用市面采购的数显压力控制器,其测量范围 0~1.6—0~60MPa,电源电压 20~32VDC或220VAC。所述测试治具2包括矩形的框体24,设置在框体24底部的气缸20,气缸20上设置有丝杆21,丝杆21穿过框体底侧边框与设置在框体24内部底部压力板22固定,该压力板22的两侧设置有丝杆套23,以及压力板22上方设置有测试夹具,所述测试夹具的两侧设置有固定块,丝杆套23穿过固定块,且固定块上还设置有与固定槽26对应的定位槽,所述测试夹具上至少设置有一组测试槽体25,所述测试槽体25的前端设置有固定槽26,各个固定槽26在同一水平面形成一个固定限位槽体,固定限位槽体内设置有限位块,所述测试夹具上端为平行的测试面,测试面与框体上侧边框的内侧设置有间隙;由于测试夹具可以通过测试槽体测试上下的承受力,还可以通过放置在平行的测试面上测试外壳壳面的承受力,两个测试点的可以完成体态下落时的模拟状态。
以及所述测试夹具和压力板22两侧均固定在丝杆套23上,气缸20驱动丝杆21向上运动,压力板22在丝杆套23上向上运动顶住测试夹具向上运动至框体上侧边框;在所述框体上侧边框的上端设置有压力表29和报警灯30,压力表29和报警灯30设置在密封管31上,该密封管31固定在框体上侧边框上,以及在框体上侧边框的内部端的框面上设置有压力传感器,该压力传感器设置在测试槽体的上端,且压力传感器与压力表29电性连接,其线缆由密封管穿过,压力表29和报警灯30与设置在控制箱内的控制装置电性连接。
所述框体一侧还设置有气缸功率调节按钮27以及开关28,缸功率调节按钮27与开关28分别与控制装置电性连接。
其具体的工作原理为,将待测试的手机外壳放置在测试槽体25内,用限位块固定,通过调节气缸的功率达到模拟不同的冲击力,可以精确的测试不同的压力点和临界点位,通过气缸20向上推动压力板使得测试夹具向上运动与压力传感器接触,由压力传感器测得手机外壳承载压力,其原理为利用测试压力替代模拟高度下落时的冲击力。
测试过程中,当压力表29显示的压力大于数显压力控制器设定的范围时,数显压力控制器通过控制报警灯30形成报警,同时,还可以通过人工观察测试过程中手机外壳的变形程度。
另外,将手机外壳放置在平行的测试面上,还可以通过放置在平行的测试面上测试外壳壳面的承受力,上述两个测试点的可以完成体态下落时的模拟状态。
以上对本实用新型实施例所公开的技术方案进行了详细介绍,本文中应用了具体实施例对本实用新型实施例的原理以及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只适用于帮助理解本实用新型实施例的原理;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本实用新型实施例,在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (5)
1.一种手机外壳耐摔检测测试装置,其特征在于,包括
一支架,至少一个测试治具设置支架上,以及在支架的后端设置有支撑柱,该支撑柱上设置有控制箱;
所述测试治具包括矩形的框体,设置在框体底部的气缸,气缸上设置有丝杆,丝杆穿过框体底侧边框与设置在框体内部底部压力板固定,该压力板的两侧设置有丝杆套,以及压力板上方设置有测试夹具,所述测试夹具上至少设置有一组测试槽体,以及所述测试夹具和压力板两侧均固定在丝杆套上,气缸驱动丝杆向上运动,压力板在丝杆套上向上运动顶住测试夹具向上运动至框体上侧边框;
在所述框体上侧边框的上端设置有压力表和报警灯,压力表和报警灯设置在密封管上,该密封管固定在框体上侧边框上,以及在框体上侧边框的内部端的框面上设置有压力传感器,该压力传感器设置在测试槽体的上端,且压力传感器与压力表电性连接,压力表和报警灯与设置在控制箱内的控制装置电性连接。
2.根据权利要求1所述的手机外壳耐摔检测测试装置,其特征在于,所述测试槽体的前端设置有固定槽,各个固定槽在同一水平面形成一个固定限位槽体,固定限位槽体内设置有限位块。
3.根据权利要求1所述的手机外壳耐摔检测测试装置,其特征在于,所述测试夹具的两侧设置有固定块,丝杆套穿过固定块,且固定块上还设置有与固定槽对应的定位槽。
4.根据权利要求1或3所述的手机外壳耐摔检测测试装置,其特征在于,所述测试夹具上端为平行的测试面,测试面与框体上侧边框的内侧设置有间隙。
5.根据权利要求1所述的手机外壳耐摔检测测试装置,其特征在于,所述框体一侧还设置有气缸功率调节按钮以及开关,缸功率调节按钮与开关分别与控制装置电性连接。
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CN113037911A (zh) * | 2021-04-28 | 2021-06-25 | 深圳世标检测认证股份有限公司 | 一种多功能5g手机检测系统 |
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CN113037911A (zh) * | 2021-04-28 | 2021-06-25 | 深圳世标检测认证股份有限公司 | 一种多功能5g手机检测系统 |
CN113037911B (zh) * | 2021-04-28 | 2023-03-17 | 深圳世标检测认证股份有限公司 | 一种多功能5g手机检测系统 |
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