CN208648433U - 一种络筒机的上蜡装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种络筒机的上蜡装置，有效的解决了目前络筒机上蜡效果不佳，蜡块磨损不均，利用率低的问题；解决的技术方案包括竖直固定在络筒机上的芯轴，芯轴上与其同轴穿有一个空心轴，空心轴可在芯轴上转动且可上下滑动，空心轴上同轴固定有蜡块，空心轴外围设有一个倾斜布置的圆环，空心轴外壁上固定有一个横杆，横杆的外端搭在圆环上，空心轴转动时横杆会随圆环升降从而带动空心轴升降；本实用新型上蜡均匀有效，蜡块磨损均匀，利用率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织器械领域，具体是一种络筒机的上蜡装置。
背景技术
络筒机是将容量较少的管纱连接起来做成容量较大的筒子的机器；络筒机工作时纱线的运动速度高，经过的机件多，摩擦力大，因此在络筒工序中需要对纱线上蜡，纱线上蜡是将固体蜡打抹在纱线上，以降低纱线之间的摩擦力；纱线上蜡有利于纱线退烧且可使纱线光滑达到防潮、不褪色与耐用的效果，同时能防止纱线在运输的过程中造成打结以及防止纱线的起毛。
目前的纱线上蜡是使纱线贴紧柱状蜡块的表面，纱线通过摩擦力拖动蜡块转动实现纱线的上蜡以及蜡块的周向均匀磨损，此种方式存在较大的问题，首先，纱线拖动蜡块转动就容易使两者之间没有相对运动或相对运动速度小，从而使蜡不能有效的涂抹在纱线上；另外，蜡块轴向不动，则纱线会将蜡块表面拉出沟痕，必要时需要人工调整蜡块高度，影响工作效率，而且，人工调整很难使蜡块的各处均被有效利用，造成蜡块浪费，利用率低。
实用新型内容
针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型提供了一种络筒机的上蜡装置，有效的解决了目前络筒机上蜡效果不佳，蜡块磨损不均，利用率低的问题。
其解决的技术方案是，一种络筒机的上蜡装置，包括竖直固定在络筒机上的芯轴，芯轴上与其同轴穿有一个空心轴，空心轴可在芯轴上转动且可上下滑动，空心轴上同轴固定有蜡块；空心轴外围设有一个倾斜布置的圆环，空心轴外壁上固定有一个横杆，横杆的外端搭在圆环上，空心轴转动时横杆会随圆环升降从而带动空心轴升降。
本实用新型上蜡均匀有效，蜡块磨损均匀，利用率高。
附图说明
图1为本实用新型主视图；图中15代表纱线。
图2为本实用新型主视剖视图。
图3为图2中A部分的放大图。
图4为空心轴的端面视图。
图5为空心轴、横杆和圆环相对位置的立体图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作出进一步详细说明。
由图1至图5给出，本实用新型包括竖直固定在络筒机上的芯轴1，芯轴1上与其同轴穿有一个空心轴2，空心轴2可在芯轴1上转动且可上下滑动，空心轴2上同轴固定有蜡块3；空心轴2外围设有一个倾斜布置的圆环4，空心轴2外壁上固定有一个横杆5，横杆5的外端搭在圆环4上，空心轴2转动时横杆5会随圆环4升降从而带动空心轴2升降。
为驱动空心轴2转动，所述的空心轴2的下部设有第一齿轮6，第一齿轮6的轴向长度大于圆环4的高点和低点的高度差，第一齿轮6外啮合有第二齿轮7，第二齿轮7由微型电机驱动。
所述的第一齿轮6可直接加工在空心轴2上做成齿轮轴形式。
为将蜡块3可更换的固定安装在空心轴2上，所述的空心轴2上上下间隔安装有下托盘8和上压盘9，下托盘8固定安装在空心轴2上，空心轴2上设有位于上压盘9上方的压紧螺母10。
为使空心轴2在芯轴1上的转动和滑动更灵活可靠，所述的空心轴2的两端面上均开有多个凹槽11，每端的多个凹槽11圆周均布，每个凹槽11内均安装有一个滚珠12，每个滚珠12的内侧均与芯轴1接触；空心轴2的两端均设有一个防止滚珠12脱落的挡盘13；挡盘13经螺钉或焊接固定在空心轴2端部。
所述的圆环4经支撑杆14固定在络筒机的机体上。
本实用新型使用时，将蜡块3穿在空心轴2上然后装上上压盘9与压紧螺母10并将压紧螺母拧紧，蜡块3被下托盘8和上压盘9夹紧随空心轴2同步运动；蜡块3装好后，络筒机纺线与蜡块3外壁接触，然后启动络筒机以及本装置的微型电机；微型电机通过第二齿轮7和第一齿轮6带动空心轴2转动，从而带动蜡块3转动，设定蜡块3与纺线接触处的线速度与纺线的速度方向相反，以保证两者之间有相对运动从而保证上蜡的均匀；空心轴2在转动的同时带动横杆5转动，在圆环4的上升半圆内，横杆5被圆环4抬升从而见将空心轴2与蜡块3同步抬升，在圆环4的下降半圆内，在自重的作用下横杆5、空心轴2以及蜡块3随圆环4趋势下降，如此实现了蜡块3在转动的同时上下往复运动，使蜡块3在轴向上均匀磨损，避免纺线在蜡块3上拉出沟痕。
本实用新型具有显著的优点，首先，本实用新型蜡块3与纺线接触位置的线速度与纺线速度方向相反，可以保证蜡块3表面与纺线之间具有相对运动，从而保证纺线能有效且均匀的上蜡；而且，本实用新型的蜡块3在转动的同时可上下往复运动，使蜡块3轴向磨损均匀，不必人工调整为位置，且蜡块3的全部位置均可被有效利用，利用率更高。
综上，本实用新型上蜡均匀有效，蜡块3磨损均匀，利用率高。
Claims (5)
1.一种络筒机的上蜡装置，包括竖直固定在络筒机上的芯轴（1），其特征在于，芯轴（1）上与其同轴穿有一个空心轴（2），空心轴（2）可在芯轴（1）上转动且可上下滑动，空心轴（2）上同轴固定有蜡块（3）；空心轴（2）外围设有一个倾斜布置的圆环（4），空心轴（2）外壁上固定有一个横杆（5），横杆（5）的外端搭在圆环（4）上，空心轴（2）转动时横杆（5）会随圆环（4）升降从而带动空心轴（2）升降。
2.根据权利要求1所述的一种络筒机的上蜡装置，其特征在于，所述的空心轴（2）的下部设有第一齿轮（6），第一齿轮（6）的轴向长度大于圆环（4）的高点和低点的高度差，第一齿轮（6）外啮合有第二齿轮（7），第二齿轮（7）由微型电机驱动。
3.根据权利要求1所述的一种络筒机的上蜡装置，其特征在于，所述的空心轴（2）上上下间隔安装有下托盘（8）和上压盘（9），下托盘（8）固定安装在空心轴（2）上，空心轴（2）上设有位于上压盘（9）上方的压紧螺母（10）。
4.根据权利要求1所述的一种络筒机的上蜡装置，其特征在于，所述的空心轴（2）的两端面上均开有多个凹槽（11），每端的多个凹槽（11）圆周均布，每个凹槽（11）内均安装有一个滚珠（12），每个滚珠（12）的内侧均与芯轴（1）接触；空心轴（2）的两端均设有一个防止滚珠（12）脱落的挡盘（13）；挡盘（13）经螺钉或焊接固定在空心轴（2）端部。
5.根据权利要求1所述的一种络筒机的上蜡装置，其特征在于，所述的圆环（4）经支撑杆（14）固定在络筒机的机体上。
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