CN208648387U - 一种精密排线绕线机夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种精密排线绕线机夹具，包括箱体、主轴盖、主轴同步带、飞叉固定板、主轴套筒、模头固定板、模头伸缩轴、模头活动板、固定导杆、模头上下定位板、外模活板、外模导杆、外模固定板、外模内芯、外模上下活板、外模导向杆、线嘴、固定盖板、飞叉杆、模头伸缩电机、模头伸缩丝杆、模头伸缩活板、主轴和排线轴，箱体的一侧顶部设置有模头伸缩电机，模头伸缩电机的输出轴穿过箱体的一侧通过皮带与模头伸缩丝杆的一端连接，模头伸缩丝杆贯穿同一侧箱体内壁与外部连接，模头伸缩丝杆上套接有模头伸缩活板，该装置，实现了线圈紧密排线，且减少了线圈的阻抗，同时节省铜线材料。
Description
技术领域
本实用新型涉及绕线机配件技术领域，具体为一种精密排线绕线机夹具。
背景技术
绕线机是把线状的物体缠绕到特定的工件上的设备，通常用于铜线缠绕，凡是电器产品大多需要用漆包铜线(简称漆包线)绕制成电感线圈，可以使用绕线机完成这一道或多道加工，现有绕线机设备大部分停留在多层多圈绕线时，不能一直呈现一根挨着一根的精密排线，对那种要求排线特别整齐的电机达不到良好要求，且线圈阻抗大，不利于产品使用，同时铜线材料用量大，增加了成本。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种精密排线绕线机夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种精密排线绕线机夹具，包括箱体、主轴盖、主轴同步带、飞叉固定板、主轴套筒、模头固定板、模头伸缩轴、模头活动板、固定导杆、模头上下定位板、外模活板、外模导杆、外模固定板、外模内芯、外模上下活板、外模导向杆、线嘴、固定盖板、飞叉杆、模头伸缩电机、模头伸缩丝杆、模头伸缩活板、主轴和排线轴，所述箱体的一侧顶部设置有模头伸缩电机，所述模头伸缩电机的输出轴穿过箱体的一侧通过皮带与模头伸缩丝杆的一端连接，所述模头伸缩丝杆贯穿同一侧箱体内壁与外部连接，所述模头伸缩丝杆上套接有模头伸缩活板，所述模头伸缩活板上位于模头伸缩丝杆的两侧套接有模头伸缩轴，所述主轴贯穿箱体的两侧与外部连接，所述主轴与箱体连接处的外侧设置有主轴盖，所述主轴上套接有飞叉固定板，所述飞叉固定板的顶部固定安装有飞叉杆，所述飞叉杆的另一端设置有线嘴，所述飞叉固定板的两侧位于主轴上分别套接有带轮和主轴套筒，所述主轴套筒与带轮分别通过主轴同步带与排线轴套接，所述排线轴的中央位于两根主轴同步带之间与飞叉固定板的底部套接，所述主轴套筒的另一侧安装有模头固定板，所述模头固定板另一侧的顶部和底部对应连接有两根固定导杆的一端，所述固定导杆上套接有模头活动板，所述模头活动板安装在模头伸缩轴的一侧，所述模头伸缩轴套接在主轴内部，所述模头上下定位板的顶部和底部分别套接在两根固定导杆的另一端，且模头上下定位板的一侧竖直套接有外模导向杆，且外模导向杆的两侧位于模头上下定位板的一侧水平对应固定安装有外模导杆，所述外模导向杆一侧的顶部和底部分别套接有外模上下活板，所述外模上下活板的另一侧上下对称开设有斜槽，且斜槽内配合设置有调节螺钉与模头活动板对应连接，所述外模内芯的顶部和底部分别固定安装在两个外模活板的末端，且外模内芯的内侧通过、外模固定板与两根外模导杆固定连接。
进一步的，所述主轴套筒与主轴通过键固定连接。
进一步的，所述模头固定板、模头活动板、模头上下定位板和外模导向杆的顶部和底部均固定安装有固定盖板。
进一步的，所述模头伸缩电机与箱体通过螺栓固定连接，且与模头伸缩丝杆平行设置。
进一步的，所述主轴与箱体的连接处均安装有轴承。
进一步的，所述排线轴的一端与箱体的侧面连接，且另一端安装有挡块。
与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：该精密排线绕线机夹具，通过主轴带动主轴套筒，主轴套筒和主轴上的带轮利用主轴同步带带动排线轴，利用带动飞叉固定板与飞叉杆的巧妙配合实现绕线功能，排线轴实现排线前后功能，模头伸缩电机通过模头伸缩丝杆和模头伸缩活板实现圆周运动转变为模头伸缩轴的直线运动，模头伸缩轴带动模头活动板沿着固定导杆滑动，从而模头活动板利用斜槽和调节螺钉带动外模上下活板沿着外模导向杆上下滑动，从而带动外模活板运动，利用排线轴与模头伸缩变化的配合来实现精密排线功能，精密排线大大减少了线圈的阻抗，且节省铜线材料。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型的整体立体结构示意图；
图2是本实用新型的A区域内部结构示意图；
图中：1、箱体；2、主轴盖；3、主轴同步带；4、飞叉固定板；5、主轴套筒；6、模头固定板；7、模头伸缩轴；8、模头活动板；9、固定导杆；10、模头上下定位板；11、外模活板；12、外模导杆；13、外模固定板；14、外模内芯；15、外模上下活板；16、外模导向杆；17、线嘴；18、固定盖板；19、飞叉杆；20、模头伸缩电机；21、模头伸缩丝杆；22、模头伸缩活板；23、主轴；24、排线轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种精密排线绕线机夹具，包括箱体1、主轴盖2、主轴同步带3、飞叉固定板4、主轴套筒5、模头固定板6、模头伸缩轴7、模头活动板8、固定导杆9、模头上下定位板10、外模活板11、外模导杆12、外模固定板13、外模内芯14、外模上下活板15、外模导向杆16、线嘴17、固定盖板18、飞叉杆19、模头伸缩电机20、模头伸缩丝杆21、模头伸缩活板22、主轴23和排线轴24，箱体1的一侧顶部设置有模头伸缩电机20，模头伸缩电机20的输出轴穿过箱体1的一侧通过皮带与模头伸缩丝杆21的一端连接，模头伸缩电机20与箱体1通过螺栓固定连接，且与模头伸缩丝杆21平行设置，保证了连接的稳定性，模头伸缩丝杆21贯穿同一侧箱体1内壁与外部连接，模头伸缩丝杆21上套接有模头伸缩活板22，模头伸缩活板22上位于模头伸缩丝杆21的两侧套接有模头伸缩轴7，主轴23贯穿箱体1的两侧与外部连接，主轴23与箱体1的连接处均安装有轴承，减少了连接处的摩擦力，主轴23与箱体1连接处的外侧设置有主轴盖2，主轴23上套接有飞叉固定板4，飞叉固定板4的顶部固定安装有飞叉杆19，飞叉杆19的另一端设置有线嘴17，飞叉固定板4的两侧位于主轴23上分别套接有带轮和主轴套筒5，主轴套筒5与主轴23通过键固定连接，保证了传动的平稳性，主轴套筒5与带轮分别通过主轴同步带3与排线轴24套接，排线轴24的一端与箱体1的侧面连接，且另一端安装有挡块，避免发生滑脱，排线轴24的中央位于两根主轴同步带3之间与飞叉固定板4的底部套接，主轴套筒5的另一侧安装有模头固定板6，模头固定板6另一侧的顶部和底部对应连接有两根固定导杆9的一端，固定导杆9上套接有模头活动板8，模头活动板8安装在模头伸缩轴7的一侧，所述模头伸缩轴7套接在主轴23内部，模头上下定位板10的顶部和底部分别套接在两根固定导杆9的另一端，且模头上下定位板10的一侧竖直套接有外模导向杆16，且外模导向杆16的两侧位于模头上下定位板10的一侧水平对应固定安装有外模导杆12，模头固定板6、模头活动板8、模头上下定位板10和外模导向杆16的顶部和底部均固定安装有固定盖板18，避免发生相对运动，外模导向杆16一侧的顶部和底部分别套接有外模上下活板15，外模上下活板15的另一侧上下对称开设有斜槽，且斜槽内配合设置有调节螺钉与模头活动板8对应连接，外模内芯14的顶部和底部分别固定安装在两个外模活板11的末端，且外模内芯14的内侧通过、外模固定板13与两根外模导杆12固定连接；通过主轴23带动主轴套筒5，主轴套筒5和主轴23上的带轮利用主轴同步带3带动排线轴24，利用带动飞叉固定板4与飞叉杆19的巧妙配合实现绕线功能，排线轴24实现排线前后功能，模头伸缩电机20通过模头伸缩丝杆21和模头伸缩活板22实现圆周运动转变为模头伸缩轴7的直线运动，模头伸缩轴7带动模头活动板8沿着固定导杆9滑动，从而模头活动板8利用斜槽和调节螺钉带动外模上下活板15沿着外模导向杆16上下滑动，从而带动外模活板11运动，利用排线轴24与模头伸缩变化的配合来实现精密排线功能。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种精密排线绕线机夹具，包括箱体(1)、主轴盖(2)、主轴同步带(3)、飞叉固定板(4)、主轴套筒(5)、模头固定板(6)、模头伸缩轴(7)、模头活动板(8)、固定导杆(9)、模头上下定位板(10)、外模活板(11)、外模导杆(12)、外模固定板(13)、外模内芯(14)、外模上下活板(15)、外模导向杆(16)、线嘴(17)、固定盖板(18)、飞叉杆(19)、模头伸缩电机(20)、模头伸缩丝杆(21)、模头伸缩活板(22)、主轴(23)和排线轴(24)，其特征在于：所述箱体(1)的一侧顶部设置有模头伸缩电机(20)，所述模头伸缩电机(20)的输出轴穿过箱体(1)的一侧通过皮带与模头伸缩丝杆(21)的一端连接，所述模头伸缩丝杆(21)贯穿同一侧箱体(1)内壁与外部连接，所述模头伸缩丝杆(21)上套接有模头伸缩活板(22)，所述模头伸缩活板(22)上位于模头伸缩丝杆(21)的两侧套接有模头伸缩轴(7)，所述主轴(23)贯穿箱体(1)的两侧与外部连接，所述主轴(23)与箱体(1)连接处的外侧设置有主轴盖(2)，所述主轴(23)上套接有飞叉固定板(4)，所述飞叉固定板(4)的顶部固定安装有飞叉杆(19)，所述飞叉杆(19)的另一端设置有线嘴(17)，所述飞叉固定板(4)的两侧位于主轴(23)上分别套接有带轮和主轴套筒(5)，所述主轴套筒(5)与带轮分别通过主轴同步带(3)与排线轴(24)套接，所述排线轴(24)的中央位于两根主轴同步带(3)之间与飞叉固定板(4)的底部套接，所述主轴套筒(5)的另一侧安装有模头固定板(6)，所述模头固定板(6)另一侧的顶部和底部对应连接有两根固定导杆(9)的一端，所述固定导杆(9)上套接有模头活动板(8)，所述模头活动板(8)安装在模头伸缩轴(7)的一侧，所述模头伸缩轴(7)套接在主轴(23)内部，所述模头上下定位板(10)的顶部和底部分别套接在两根固定导杆(9)的另一端，且模头上下定位板(10)的一侧竖直套接有外模导向杆(16)，且外模导向杆(16)的两侧位于模头上下定位板(10)的一侧水平对应固定安装有外模导杆(12)，所述外模导向杆(16)一侧的顶部和底部分别套接有外模上下活板(15)，所述外模上下活板(15)的另一侧上下对称开设有斜槽，且斜槽内配合设置有调节螺钉与模头活动板(8)对应连接，所述外模上下活板(15)的一侧均固定安装有外模活板(11)，所述外模内芯(14)的顶部和底部分别固定安装在两个外模活板(11)的末端，且外模内芯(14)的内侧通过、外模固定板(13)与两根外模导杆(12)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种精密排线绕线机夹具，其特征在于：所述主轴套筒(5)与主轴(23)通过键固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种精密排线绕线机夹具，其特征在于：所述模头固定板(6)、模头活动板(8)、模头上下定位板(10)和外模导向杆(16)的顶部和底部均固定安装有固定盖板(18)。
4.根据权利要求1所述的一种精密排线绕线机夹具，其特征在于：所述模头伸缩电机(20)与箱体(1)通过螺栓固定连接，且与模头伸缩丝杆(21)平行设置。
5.根据权利要求1所述的一种精密排线绕线机夹具，其特征在于：所述主轴(23)与箱体(1)的连接处均安装有轴承。
6.根据权利要求1所述的一种精密排线绕线机夹具，其特征在于：所述排线轴(24)的一端与箱体(1)的侧面连接，且另一端安装有挡块。
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