CN208647575U - 一种玻璃放置架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种玻璃放置架，包括底架、限位机构和多个平行设置的支撑组件，所述支撑组件固定设于所述底架的顶部，所述支撑组件包括支撑杆、支撑块和依靠杆，所述限位机构包括第一安装轴、第二安装轴和多个相互平行的横梁，所述限位组件包括套筒、限位杆、连接轴和定位装置，所述套筒套设于所述第二安装轴，所述定位装置用于使所述套筒与所述第二安装轴固定连接。限位机构通过捆绑绳与架体连接，避免捆绑绳与玻璃直接接触，有效防止捆绑绳被玻璃锋利的边缘割断，设备可靠性和安全性更强。
Description
技术领域
本实用新型属于玻璃运输设备技术领域，具体地说，涉及一种玻璃放置架。
背景技术
目前平板玻璃都是放置在A形架上进行存放，当需要对玻璃进行运输时，常规做法是在A形架上设置捆绑绳，将玻璃与放置架捆绑在一起，防止运输过程中玻璃发生翻转摔碎。这种方式虽然简单，但是捆绑绳与玻璃直接接触，当放置架发生倾斜时，玻璃对捆绑绳的作用力都施加在玻璃边缘与捆绑绳的接触点上，这样捆绑绳很容易被玻璃锋利的边缘割破，然后捆绑绳上的开口在拉力的作用下逐渐扩大，最终导致捆绑绳断裂，失去束缚作用，捆绑绳使用寿命低，存在较大安全风险。
实用新型内容
针对现有技术中上述的不足，本实用新型提供一种玻璃放置架，在常规玻璃放置架上设置限位机构，限位机构通过捆绑绳与架体连接，避免捆绑绳与玻璃直接接触，有效防止捆绑绳被玻璃锋利的边缘割断。
为了达到上述目的，本实用新型采用的解决方案是：一种玻璃放置架，包括底架、限位机构和多个平行设置的支撑组件，所述支撑组件固定设于所述底架的顶部，所述支撑组件包括支撑杆、支撑块和依靠杆，所述支撑块固定设于所述底架的顶部，所述支撑杆的一端与所述支撑块的顶部固定连接，所述支撑杆的另一端与所述底架固定连接且靠近所述依靠杆，所述依靠杆与所述底架固定连接并朝着远离所述支撑杆的一侧倾斜；
所述限位机构包括第一安装轴、第二安装轴和多个相互平行的横梁，所述第一安装轴与所述支撑组件固定连接且靠近所述支撑块，所述第一安装轴与所述支撑杆垂直，所述横梁与所述支撑杆对应设置，所述横梁的固定端与所述第一安装轴铰接，所述横梁的自由端与所述第二安装轴固定连接，所述第二安装轴与所述第一安装轴平行，所述第二安装轴设有多个限位组件；
所述限位组件包括套筒、限位杆、连接轴和定位装置，所述套筒套设于所述第二安装轴，所述定位装置用于使所述套筒与所述第二安装轴固定连接，所述连接轴的一端与所述限位杆的侧壁中部固定连接，所述连接轴的另一端与所述套筒的侧壁中部可旋转连接，所述连接轴能够沿自身的中心轴线转动。
进一步地，所述支撑杆的顶部和所述横梁远离所述依靠杆的一侧均设有橡胶材质的防滑垫片。
进一步地，所述定位装置为定位螺栓，所述套筒的周壁设有与所述定位螺栓相配合的螺栓孔，固定所述套筒时，所述定位螺栓的端部与所述第二安装轴的周壁抵接。
进一步地，所述支撑杆与所述依靠杆一体成型。
进一步地，所述第一安装轴固定设有扭簧，所述横梁套设于所述扭簧。
进一步地，所述限位杆的两端均设有线轴。
进一步地，所述底架设有第三安装轴，所述第三安装轴位于所述支撑杆的下方且与所述第一安装轴平行。
本实用新型的有益效果是：
(1)放置架一方面可以作为暂存玻璃的暂存架使用，此时横梁的底面与支撑杆的顶部接触，限位组件也收回放置在横梁之间，玻璃直接放置在横梁的顶部，另一方面，放置架也可以作为运输玻璃的运输架使用，放置玻璃前，先将限位机构抬起，使限位机构绕第一安装轴转动，然后玻璃放置在支撑杆的顶部，玻璃放置完成后，转动限位组件，使限位杆与最外侧玻璃的表面紧贴，此时限位杆与第二安装轴垂直，最后将限位杆的两端通过捆绑绳与架体连接即可，这样捆绑绳不会与玻璃锋利的边缘接触，捆绑绳不会被割断，而且限位机构通过扭簧和捆绑绳同时对玻璃施加指向依靠杆的作用力，玻璃被牢固地束缚在放置架上，设备可靠性和安全性更强；
(2)传统捆绑绳直接捆绑玻璃时，捆绑绳与玻璃之间作用面积很小，导致玻璃边缘与捆绑绳接触的地方很容易发生损坏，而本实用新型中，限位杆的侧壁与玻璃表面紧密贴合，限位杆对玻璃施加的作用力更分散，运输过程中不会导致玻璃边缘发生损坏。
附图说明
图1为本实用新型的正视图；
图2为本实用新型限位机构的结构示意图；
图3为本实用新型放置捆绑玻璃时的正视图；
附图中：
1-底架，11-第三安装轴，2-限位机构，21-第一安装轴，22-第二安装轴，23-横梁，3-支撑组件，31-支撑杆，32-支撑块，33-依靠杆，4-限位组件，41-套筒，42-限位杆，43-定位装置，44-连接轴，45-防滑垫片，5-支撑梁，6-捆绑绳，7-玻璃。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步描述：
本实施例提供一种玻璃放置架，如图1所示，包括底架1、限位机构2和多个平行设置的支撑组件3，所述支撑组件3固定设于所述底架1的顶部，所述支撑组件3包括支撑杆31、支撑块32和依靠杆33，所述支撑块32固定设于所述底架1的顶部，所述支撑杆31的一端与所述支撑块32的顶部固定连接，所述支撑杆31的另一端与所述底架1固定连接且靠近所述依靠杆33，支撑杆31与底架1成一定角度，所述依靠杆33与所述底架1固定连接并朝着远离所述支撑杆31的一侧倾斜，所述支撑杆31与所述依靠杆33一体成型。上述支撑组件3通常设置对称的两组形成A字形支架，两组支撑组件3之间设有支撑梁5.
如图2和图3所示，所述限位机构2包括第一安装轴21、第二安装轴22和多个相互平行的横梁23，所述第一安装轴21与所述支撑组件3固定连接且靠近所述支撑块32，所述第一安装轴21与所述支撑杆31垂直，所述横梁23与所述支撑杆31对应设置，横梁23与支撑杆31的横截面均为矩形，所述支撑杆31的顶部和所述横梁23远离所述依靠杆33的一侧均设有橡胶材质的防滑垫片45，所述横梁23的固定端与所述第一安装轴21铰接，所述横梁23的自由端与所述第二安装轴22固定连接，所述第二安装轴22与所述第一安装轴21平行，限位机构2整体呈矩形，所述第二安装轴22设有多个限位组件4。
具体地，所述限位组件4包括套筒41、限位杆42、连接轴44和定位装置43，所述套筒41套设于所述第二安装轴22，所述定位装置43用于使所述套筒41与所述第二安装轴22固定连接，在本实施例中，所述定位装置43为定位螺栓，所述套筒41的周壁设有与所述定位螺栓相配合的螺栓孔，固定所述套筒41时，所述定位螺栓的端部与所述第二安装轴22的周壁抵接。所述连接轴44的一端与所述限位杆42的侧壁中部固定连接，所述连接轴44的另一端插入套筒41的侧壁，连接轴44与所述套筒41的侧壁中部可旋转连接，连接轴44的侧壁与套筒41之间存在一定的摩擦力，没有外力时连接轴44不会随意绕自身轴线转动，当连接轴44受到外力作用时，所述连接轴44能够沿自身的中心轴线转动，所述连接轴44与套筒的中心轴线和限位杆42的中心轴线均垂直。
由于捆绑绳6通常很容易被割断，但抗拉能力很强，所以采用本实用新型固定玻璃7时具有很好地可靠性。为了便于操作，本实施例还在限位杆42的两端均加装自动收卷线轴，该自动收卷线轴均为采购的现有产品，捆绑绳6闲置时收入线轴内。进一步地，所述底架1设有第三安装轴11，所述第三安装轴11位于所述支撑杆31的下方且与所述第一安装轴21平行，当限位机构2展开固定玻璃7时，限位杆42低位端的捆绑绳6缠绕固定在第三安装轴11上，便于工作人员操作。
为了进一步提升放置架固定玻璃7的性能，所述第一安装轴21固定设有扭簧，所述横梁23套设于所述扭簧，当横梁23朝着远离支撑杆31的方向转动一定角度时，扭簧会对横梁23施加朝向支撑杆31的作用力，这样放置架在固定玻璃7时，限位机构2通过扭簧和捆绑绳6同时对玻璃7施加指向依靠杆33的作用力。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种玻璃放置架，其特征是：包括底架、限位机构和多个平行设置的支撑组件，所述支撑组件固定设于所述底架的顶部，所述支撑组件包括支撑杆、支撑块和依靠杆，所述支撑块固定设于所述底架的顶部，所述支撑杆的一端与所述支撑块的顶部固定连接，所述支撑杆的另一端与所述底架固定连接且靠近所述依靠杆，所述依靠杆与所述底架固定连接并朝着远离所述支撑杆的一侧倾斜；
所述限位机构包括第一安装轴、第二安装轴和多个相互平行的横梁，所述第一安装轴与所述支撑组件固定连接且靠近所述支撑块，所述第一安装轴与所述支撑杆垂直，所述横梁与所述支撑杆对应设置，所述横梁的固定端与所述第一安装轴铰接，所述横梁的自由端与所述第二安装轴固定连接，所述第二安装轴与所述第一安装轴平行，所述第二安装轴设有多个限位组件；
所述限位组件包括套筒、限位杆、连接轴和定位装置，所述套筒套设于所述第二安装轴，所述定位装置用于使所述套筒与所述第二安装轴固定连接，所述连接轴的一端与所述限位杆的侧壁中部固定连接，所述连接轴的另一端与所述套筒的侧壁中部可旋转连接，所述连接轴能够沿自身的中心轴线转动。
2.根据权利要求1所述的玻璃放置架，其特征是：所述支撑杆的顶部和所述横梁远离所述依靠杆的一侧均设有橡胶材质的防滑垫片。
3.根据权利要求1所述的玻璃放置架，其特征是：所述定位装置为定位螺栓，所述套筒的周壁设有与所述定位螺栓相配合的螺栓孔，固定所述套筒时，所述定位螺栓的端部与所述第二安装轴的周壁抵接。
4.根据权利要求1所述的玻璃放置架，其特征是：所述支撑杆与所述依靠杆一体成型。
5.根据权利要求1所述的玻璃放置架，其特征是：所述第一安装轴固定设有扭簧，所述横梁套设于所述扭簧。
6.根据权利要求1所述的玻璃放置架，其特征是：所述限位杆的两端均设有线轴。
7.根据权利要求1所述的玻璃放置架，其特征是：所述底架设有第三安装轴，所述第三安装轴位于所述支撑杆的下方且与所述第一安装轴平行。
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Cited By (3)
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|---|---|---|---|---|
| CN111360727A (zh) * | 2020-04-23 | 2020-07-03 | 李小滨 | 一种钢化玻璃加工用的工装夹具 |
| CN113734805A (zh) * | 2021-08-30 | 2021-12-03 | 彩虹（合肥）液晶玻璃有限公司 | 一种基板玻璃运输固定装置 |
| CN114229227A (zh) * | 2022-01-21 | 2022-03-25 | 青岛融合光电科技有限公司 | 载板玻璃的长途运输装置及其降低破损的包装方法 |
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| CN113734805B (zh) * | 2021-08-30 | 2023-02-28 | 彩虹（合肥）液晶玻璃有限公司 | 一种基板玻璃运输固定装置 |
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