CN208646306U - 一种用于印刷纸的uv覆膜机 - Google Patents

Abstract

本实用新型的目的是提供一种用于印刷纸的UV覆膜机。本实用新型的技术方案为：包括进纸装置、覆膜承载装置、覆膜热合机、纸膜压平架和成品台，进纸装置是由进纸架、进纸斜面板、多个进纸台面板、多个进纸辊轮、进纸辊轮驱动电机、两个夹纸板导轨和两个夹纸板组成，覆膜承载装置是由两个轨道架、两个卡位器和覆膜辊轮组成。该整体机构结构复杂，操作简单方便，全机械式的驱动设计使得人为干预少，覆膜前期准备和铺垫工序更为清晰，为后期的覆膜热合提供了强有力的质量支撑，采用一系列固定装置来对经过UV处理后的印刷纸与覆膜进行有效调整和固定，进而保证经过UV处理后的印刷纸与覆膜在热合之前达到更加理想状态，从而提高覆膜质量和效率。

Description

一种用于印刷纸的UV覆膜机

技术领域

本实用新型涉及印刷领域，尤其涉及一种用于印刷纸的UV覆膜机。

背景技术

我国印刷工业飞速发展，这也得益于数字印刷技术的运用。人们对数码印刷的依赖越来越大，在当前文化需求旺盛的时期，数码印刷有着不可估量的市场前景，也在推动着海报印刷的发展。对于海报印刷的工艺来说，覆膜的重要性不言而喻。首先覆膜能使海报与外界空气隔绝防止因大气中的腐蚀性气体的腐蚀、潮湿、干燥引起的变形和龟裂，雨水冲刷和紫外线照射引起的退色及变色，保持海报印刷画面的亮丽色泽经久不衰，延长图片展示寿命。覆膜后，图片的强度及表面的耐磨性都将提高。而对于一些特殊工艺制作的UV印刷纸张来说，覆膜也有着不同的艺术效果表现，其表面附有UV的印刷纸的覆膜需要更精确、更细化的操作，才能完成更好的覆膜工序。现在市面上大多数的覆膜设备都是处在一个新老交替的阶段，旧式的手动辊轮覆膜逐渐被全自动的机械覆膜所取代，但是这些全自动机械性的覆膜方式虽然在效率上有着突飞猛进的发展，但是其工作方式的单一，只能是给UV印刷纸覆膜，但是由于UV印刷纸的特殊性，在覆膜之后的成品很容易出现气泡，这是由于空气挤压不彻底引发的，而且UV印刷纸随意乱输出，导致覆膜后的成品倾斜，无形当中浪费了大量覆膜材质的使用，怎样规范UV印刷纸的输入，提高成品的覆膜质量才是有待解决的根本问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供了采用一系列固定装置来对经过UV处理后的印刷纸和覆膜进行有效调整和固定，进而保证经过UV处理后的印刷纸和覆膜在热合之前达到更加理想状态，从而提高覆膜质量和效率的UV覆膜机。

本实用新型的技术方案为：一种用于印刷纸的UV覆膜机，包括进纸装置、覆膜承载装置、覆膜热合机、纸膜压平架和成品台，其特征在于：所述进纸装置是由进纸架、进纸斜面板、若干个进纸台面板、若干个进纸辊轮、进纸辊轮驱动电机、两个夹纸板导轨和两个夹纸板组成，所述进纸斜面板位于进纸架的一侧，所述进纸斜面板与进纸架为固定连接，任意所述进纸台面板位于进纸架的中部，所述进纸台面板与进纸架为固定连接，任意所述进纸辊轮位于进纸架的中部，所述进纸辊轮与进纸架为固定连接，所述进纸辊轮驱动电机位于进纸架的一侧，所述进纸辊轮驱动电机与覆膜承载装置下部的进纸架中部的进纸辊轮为固定连接，任意所述夹纸板导轨位于进纸架的上部，所述夹纸板导轨与进纸架为固定连接，任意所述夹纸板位于进纸台面板与夹纸板导轨之间，所述夹纸板的一端与其中一个夹纸板导轨为固定连接，所述夹纸板的另一端与另一个夹纸板导轨为固定连接，任意所述夹纸板上还设有夹纸调节轮，所述夹纸调节轮位于进纸架的一侧，所述夹纸调节轮的一端穿过进纸架与夹纸板为固定连接，所述覆膜承载装置位于进纸装置的上部，所述覆膜承载装置与进纸装置为固定连接，所述覆膜热合机位于进纸装置的另一侧，并且靠近与进纸辊轮驱动电机连接的进纸辊轮的一侧，所述覆膜热合机与进纸装置为固定连接，所述覆膜热合机上还设有热合辊轮驱动电机和若干个散热风扇，所述热合辊轮驱动电机位于覆膜热合机的一侧，所述热合辊轮驱动电机与覆膜热合机为固定连接，任意所述散热风扇位于覆膜热合机的上部，所述散热风扇与覆膜热合机为固定连接，所述纸膜压平架位于覆膜热合机的一侧，所述纸膜压平架与覆膜热合机为固定连接，所述纸膜压平架上还设有若干个升降驱动器和压平辊轮，任意所述升降驱动器位于纸膜压平架的上部，所述升降驱动器与纸膜压平架为固定连接，任意所述升降驱动器上还设有升降轴，所述升降轴位于纸膜压平架的下部，所述升降轴的一端穿过纸膜压平架与升降驱动器为固定连接，所述升降轴的另一端与压平辊轮为固定连接，所述压平辊轮位于纸膜压平架的下部，所述成品台位于覆膜热合机的另一侧，所述成品台与覆膜热合机为固定连接。

进一步，所述进纸斜面板与水平面的最佳角度区间为8°～15°。

进一步，所述若干个进纸台面板的数量为多个，并且均为不锈钢板，所述两个夹纸板均为凹槽式木板。

进一步，所述若干个进纸辊轮的数量与进纸台面板的数量相同，并且与进纸台面板交替分布，所述进纸辊轮为不锈钢辊轮。

进一步，所述覆膜承载装置是由两个轨道架、两个卡位器和覆膜辊轮组成，任意所述轨道架位于进纸架的上部，所述轨道架与进纸架为固定连接，所述每个卡位器位于轨道架的中部，所述卡位器与轨道架为固定连接，任意所述卡位器上还设有高度调节轮，所述高度调节轮位于轨道架的一侧，所述高度调节轮的一端穿过轨道架与卡位器为固定连接，所述覆膜辊轮位于两个卡位器之间，所述覆膜辊轮的一端与其中一个卡位器为固定连接，所述覆膜辊轮的另一端与另一个卡位器为固定连接。

再进一步，所述两个轨道架均为双轨中空不锈钢轨道架。

再进一步，所述两个卡位器均为轴动膨胀支撑阀。

再进一步，所述覆膜辊轮为胶皮辊轮。

进一步，所述若干个升降驱动器的数量为2个，并且均为电动液压式升降驱动器。

进一步，所述压平辊轮为不锈钢辊轮。

本实用新型的有益效果在于：该机构采用一系列固定装置来对经过UV处理后的印刷纸和覆膜进行有效调整和固定，进而保证经过UV处理后的印刷纸和覆膜在热合之前达到更加理想状态，从而提高覆膜质量和效率的UV覆膜机，进纸斜面板与水平面的最佳角度区间为8°～15°，这样可以保证需要覆膜的UV印刷纸自然下垂的平铺伸展度，这种角度的展开不会导致UV印刷纸的卷边，进纸台面板上的两个夹纸板均采用凹槽式木板，它们被固定在两个夹纸板导轨之间，操作人员可以利用夹纸板两侧各自的夹纸调节轮来对其尽心水平方向的伸缩调节，用于满足需要覆膜的UV印刷纸的宽度，木质材质的重量轻，便于使用时进行水平调整，两个平行摆放的夹纸板导轨能够使得夹纸板的移动更加精准，防止两个夹纸板的倾斜，进而让需要覆膜的UV印刷纸规范进入到覆膜环节，每个进纸辊轮均采用不锈钢辊轮，可以辅助UV印刷纸滑动的目的，在两个夹纸板导轨和两个夹纸板之间，也形成了一个矩形中空区域，操作人员在此区域可以对UV印刷纸进行人为的辅助输入，帮助UV印刷纸更加平整的进入到下一环节；每个卡位器采用轴动膨胀支撑阀，通过旋转高度调节轮，来调整与各自连接的卡位器的松紧，从而使得覆膜辊轮在两个轨道架之间能够上下垂直移动调整，使得覆膜辊轮中的覆膜材质能够满足操作人员的需求，每个升降驱动器采用电动液压式升降驱动器，能够保持同步升降操作，运行平稳，而且能够实现缓慢下压的操作，让覆膜材质和UV印刷纸贴合得比较严紧，为后续的覆膜热合打下基础，避免了覆膜卷边，减少覆膜气泡的产生；该整体机构的结构复杂，操作简单方便，全机械式的驱动设计使得人为干预少，从而降低了人为操作的风险，覆膜前期准备和铺垫工序更为清晰，为后期的覆膜热合提供了强有力的质量支撑，进而保证了质量，提高了成品品质和工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的主视图。

图2为本实用新型的进纸装置结构示意图。

图3为本实用新型的覆膜承载装置结构示意图。

图4为本实用新型的纸膜压平架结构示意图。

其中：1、进纸装置 2、进纸架 3、进纸斜面板

4、进纸台面板 5、进纸辊轮 6、进纸辊轮驱动电机

7、夹纸板导轨 8、夹纸板 9、夹纸调节轮

10、覆膜承载装置 11、轨道架 12、卡位器

13、高度调节轮 14、覆膜辊轮 15、覆膜热合机

16、热合辊轮驱动电机 17、散热风扇 18、纸膜压平架

19、升降驱动器 20、升降轴 21、压平辊轮

22、成品台

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做出简要说明。

如图1、图2、图3、图4所示一种用于印刷纸的UV覆膜机，包括进纸装置1、覆膜承载装置10、覆膜热合机15、纸膜压平架18和成品台22，其特征在于：所述进纸装置1是由进纸架2、进纸斜面板3、若干个进纸台面板4、若干个进纸辊轮5、进纸辊轮驱动电机6、两个夹纸板导轨7和两个夹纸板8组成，所述进纸斜面板3位于进纸架2的一侧，所述进纸斜面板3与进纸架2为固定连接，任意所述进纸台面板4位于进纸架2的中部，所述进纸台面板4与进纸架2为固定连接，任意所述进纸辊轮5位于进纸架2的中部，所述进纸辊轮5与进纸架2为固定连接，所述进纸辊轮驱动电机6位于进纸架2的一侧，所述进纸辊轮驱动电机6与覆膜承载装置10下部的进纸架2中部的进纸辊轮5为固定连接，任意所述夹纸板导轨7位于进纸架2的上部，所述夹纸板导轨7与进纸架2为固定连接，任意所述夹纸板8位于进纸台面板4与夹纸板导轨7之间，所述夹纸板8的一端与其中一个夹纸板导轨7为固定连接，所述夹纸板8的另一端与另一个夹纸板导轨7为固定连接，任意所述夹纸板8上还设有夹纸调节轮9，所述夹纸调节轮9位于进纸架2的一侧，所述夹纸调节轮9的一端穿过进纸架2与夹纸板8为固定连接，所述覆膜承载装置10位于进纸装置1的上部，所述覆膜承载装置10与进纸装置1为固定连接，所述覆膜承载装置10是由两个轨道架11、两个卡位器12和覆膜辊轮14组成，任意所述轨道架11位于进纸架2的上部，所述轨道架11与进纸架2为固定连接，所述每个卡位器12位于轨道架11的中部，所述卡位器12与轨道架11为固定连接，任意所述卡位器12上还设有高度调节轮13，所述高度调节轮13位于轨道架11的一侧，所述高度调节轮13的一端穿过轨道架11与卡位器12为固定连接，所述覆膜辊轮14位于两个卡位器12之间，所述覆膜辊轮14的一端与其中一个卡位器12为固定连接，所述覆膜辊轮14的另一端与另一个卡位器12为固定连接，所述覆膜热合机15位于进纸装置1的另一侧，并且靠近与进纸辊轮驱动电机6连接的进纸辊轮5的一侧，所述覆膜热合机15与进纸装置1为固定连接，所述覆膜热合机15上还设有热合辊轮驱动电机16和若干个散热风扇17，所述热合辊轮驱动电机16位于覆膜热合机15的一侧，所述热合辊轮驱动电机16与覆膜热合机15为固定连接，任意所述散热风扇17位于覆膜热合机15的上部，所述散热风扇17与覆膜热合机15为固定连接，所述纸膜压平架18位于覆膜热合机15的一侧，所述纸膜压平架18与覆膜热合机15为固定连接，所述纸膜压平架18上还设有若干个升降驱动器19和压平辊轮21，任意所述升降驱动器19位于纸膜压平架18的上部，所述升降驱动器19与纸膜压平架18为固定连接，任意所述升降驱动器19上还设有升降轴20，所述升降轴20位于纸膜压平架18的下部，所述升降轴20的一端穿过纸膜压平架18与升降驱动器19为固定连接，所述升降轴20的另一端与压平辊轮21为固定连接，所述压平辊轮21位于纸膜压平架18的下部，所述成品台22位于覆膜热合机15的另一侧，所述成品台22与覆膜热合机15为固定连接。所述进纸斜面板3与水平面的最佳角度区间为8°～15°。所述若干个进纸台面板4的数量为多个，并且均为不锈钢板。所述若干个进纸辊轮5的数量与进纸台面板4的数量相同，并且与进纸台面板4交替分布。所述进纸辊轮5为不锈钢辊轮。所述两个夹纸板8均为凹槽式木板。所述两个轨道架11均为双轨中空不锈钢轨道架。所述两个卡位器12均为轴动膨胀支撑阀。所述覆膜辊轮14为胶皮辊轮。所述若干个升降驱动器19的数量为2个，并且均为电动液压式升降驱动器。所述压平辊轮22为不锈钢辊轮。

工作方式：该机构采用一系列固定装置来对经过UV处理后的印刷纸和覆膜进行有效调整和固定，进而保证经过UV处理后的印刷纸和覆膜在热合之前达到更加理想状态，从而提高覆膜质量和效率的UV覆膜机，主要包括进纸装置1、覆膜承载装置10、覆膜热合机15、纸膜压平架18和成品台22。首先，操作人员将需要覆膜的UV印刷纸放到进纸架2一侧的进纸斜面板3上，并沿着进纸斜面板3从进纸台面板4上的两个夹纸板8之间进入，其中，进纸斜面板3与水平面的最佳角度区间为8°～15°，这样可以保证需要覆膜的UV印刷纸自然下垂的平铺伸展度，这种角度的展开不会导致UV印刷纸的卷边，两个夹纸板8采用凹槽式木板，它们被固定在两个夹纸板导轨7之间，操作人员可以利用夹纸板8两侧各自的夹纸调节轮9来对其尽心水平方向的伸缩调节，用于满足需要覆膜的UV印刷纸的宽度，将纸张夹在进纸台面板4的中间，采用木板材质作为纸张卡位固定的夹纸板8，重量轻，便于使用时进行水平调整，并且两个平行摆放的夹纸板导轨7能够使得夹纸板8的移动更加精准，防止两个夹纸板8的倾斜，进而让需要覆膜的UV印刷纸规范进入到覆膜环节，此外，在多个进纸台面板4之间还设有和进纸台面板4相同数量的进纸辊轮5，它与进纸台面板4交替分布在进纸架2的中部，这些进纸辊轮5均采用不锈钢辊轮，在将需要覆膜的UV印刷纸进行输送时，可以辅助UV印刷纸滑动的目的，在两个夹纸板导轨7和两个夹纸板8之间，也形成了一个矩形中空区域，操作人员在此区域可以对UV印刷纸进行人为的辅助输入，帮助UV印刷纸更加平整的进入到下一环节；该机构的进纸装置1上部的覆膜承载装置10是用于放置UV印刷纸的覆膜材质，主要是由两个轨道架11、两个卡位器12和覆膜辊轮14组成，其中，每个卡位器12位于轨道架11的中部，每个卡位器12采用轴动膨胀支撑阀，在每个卡位器12的一侧装有一个高度调节轮13，操作人员可以通过旋转高度调节轮13，来调整与各自连接的卡位器12的松紧，从而使得覆膜辊轮14在两个轨道架11之间能够上下垂直移动调整，使得覆膜辊轮14中的覆膜材质能够满足操作人员的需求，这样可以根据覆膜材质的厚度抬高或者降低覆膜辊轮14，以适应覆膜材质能够平整的进入到下一加工环节，操作人员将覆膜辊轮14中的覆膜材质与进纸架2中的需要覆膜的UV印刷纸贴合，并将贴合后的带有覆膜材质的UV印刷纸，与纸膜压平架18下部所对应的进纸辊轮5贴合，然后，利用升降驱动器19将其下部的压平辊轮21与该进纸辊轮5夹紧，这使得带有覆膜材质的UV印刷纸被夹在进纸辊轮5与压平辊轮21之间，每个升降驱动器19采用电动液压式升降驱动器，使得每个升降驱动器19能够保持同步升降操作，运行平稳，而且能够实现缓慢下压的操作，让覆膜材质和UV印刷纸贴合得比较严紧，为后续的覆膜热合打下基础，避免了覆膜卷边，减少覆膜气泡的产生；接着，操作人员开启进纸辊轮驱动电机6，该进纸辊轮驱动电机6位于进纸架2的一侧，它与覆膜承载装置10下部的进纸架2中部的进纸辊轮5为固定连接，所以在它的驱动下，与其连接的进纸辊轮5开始转动，使得贴合后的带有覆膜材质的UV印刷纸会进入到覆膜热合机15中进行热合覆膜；最后，覆膜后的UV印刷纸从覆膜热合机15的另一侧的出口输出，操作人员可以在成品台22上对覆膜后的UV印刷纸进行其他方式的加工，无需搬运。该整体机构的结构复杂，操作简单方便，全机械式的驱动设计使得人为干预少，从而降低了人为操作的风险，覆膜前期准备和铺垫工序更为清晰，为后期的覆膜热合提供了强有力的质量支撑，进而保证了质量，提高了成品品质和工作效率。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (10)

1.一种用于印刷纸的UV覆膜机，包括进纸装置、覆膜承载装置、覆膜热合机、纸膜压平架和成品台，其特征在于：所述进纸装置是由进纸架、进纸斜面板、若干个进纸台面板、若干个进纸辊轮、进纸辊轮驱动电机、两个夹纸板导轨和两个夹纸板组成，所述进纸斜面板位于进纸架的一侧，所述进纸斜面板与进纸架为固定连接，任意所述进纸台面板位于进纸架的中部，所述进纸台面板与进纸架为固定连接，任意所述进纸辊轮位于进纸架的中部，所述进纸辊轮与进纸架为固定连接，所述进纸辊轮驱动电机位于进纸架的一侧，所述进纸辊轮驱动电机与覆膜承载装置下部的进纸架中部的进纸辊轮为固定连接，任意所述夹纸板导轨位于进纸架的上部，所述夹纸板导轨与进纸架为固定连接，任意所述夹纸板位于进纸台面板与夹纸板导轨之间，所述夹纸板的一端与其中一个夹纸板导轨为固定连接，所述夹纸板的另一端与另一个夹纸板导轨为固定连接，任意所述夹纸板上还设有夹纸调节轮，所述夹纸调节轮位于进纸架的一侧，所述夹纸调节轮的一端穿过进纸架与夹纸板为固定连接，所述覆膜承载装置位于进纸装置的上部，所述覆膜承载装置与进纸装置为固定连接，所述覆膜热合机位于进纸装置的另一侧，并且靠近与进纸辊轮驱动电机连接的进纸辊轮的一侧，所述覆膜热合机与进纸装置为固定连接，所述覆膜热合机上还设有热合辊轮驱动电机和若干个散热风扇，所述热合辊轮驱动电机位于覆膜热合机的一侧，所述热合辊轮驱动电机与覆膜热合机为固定连接，任意所述散热风扇位于覆膜热合机的上部，所述散热风扇与覆膜热合机为固定连接，所述纸膜压平架位于覆膜热合机的一侧，所述纸膜压平架与覆膜热合机为固定连接，所述纸膜压平架上还设有若干个升降驱动器和压平辊轮，任意所述升降驱动器位于纸膜压平架的上部，所述升降驱动器与纸膜压平架为固定连接，任意所述升降驱动器上还设有升降轴，所述升降轴位于纸膜压平架的下部，所述升降轴的一端穿过纸膜压平架与升降驱动器为固定连接，所述升降轴的另一端与压平辊轮为固定连接，所述压平辊轮位于纸膜压平架的下部，所述成品台位于覆膜热合机的另一侧，所述成品台与覆膜热合机为固定连接。

2.根据权利要求1所述一种用于印刷纸的UV覆膜机，其特征在于：所述进纸斜面板与水平面的最佳角度区间为8°～15°。

3.根据权利要求1所述一种用于印刷纸的UV覆膜机，其特征在于：所述若干个进纸台面板的数量为多个，并且均为不锈钢板，所述两个夹纸板均为凹槽式木板。

4.根据权利要求1所述一种用于印刷纸的UV覆膜机，其特征在于：所述若干个进纸辊轮的数量与进纸台面板的数量相同，并且与进纸台面板交替分布，所述进纸辊轮为不锈钢辊轮。

5.根据权利要求1所述一种用于印刷纸的UV覆膜机，其特征在于：所述覆膜承载装置是由两个轨道架、两个卡位器和覆膜辊轮组成，任意所述轨道架位于进纸架的上部，所述轨道架与进纸架为固定连接，所述每个卡位器位于轨道架的中部，所述卡位器与轨道架为固定连接，任意所述卡位器上还设有高度调节轮，所述高度调节轮位于轨道架的一侧，所述高度调节轮的一端穿过轨道架与卡位器为固定连接，所述覆膜辊轮位于两个卡位器之间，所述覆膜辊轮的一端与其中一个卡位器为固定连接，所述覆膜辊轮的另一端与另一个卡位器为固定连接。

6.根据权利要求5所述一种用于印刷纸的UV覆膜机，其特征在于：所述两个轨道架均为双轨中空不锈钢轨道架。

7.根据权利要求5所述一种用于印刷纸的UV覆膜机，其特征在于：所述两个卡位器均为轴动膨胀支撑阀。

8.根据权利要求5所述一种用于印刷纸的UV覆膜机，其特征在于：所述覆膜辊轮为胶皮辊轮。

9.根据权利要求1所述一种用于印刷纸的UV覆膜机，其特征在于：所述若干个升降驱动器的数量为2个，并且均为电动液压式升降驱动器。

10.根据权利要求1所述一种用于印刷纸的UV覆膜机，其特征在于：所述压平辊轮为不锈钢辊轮。