CN208645035U - 一种滚筒抛光机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及机械设备领域，具体公开了一种滚筒抛光机，包括：机架及设置在机架上的滚筒，所述机架的侧壁依次设置有第一转轴、第二转轴和第三转轴，并通过轴承安装在机架侧壁的固定板上，所述第二转轴的中间安装有第一皮带轮，所述第二转轴的两端均设置有紧固装置，并通过紧固装置与第一转轴和第三转轴活动连接，所述机架内设置有电机，所述电机的输出轴上安装有第二皮带轮，所述第二皮带轮与第一皮带轮通过第一皮带传动连接，所述第一转轴上安装有齿轮，本实用新型提供的滚筒抛光机，不仅提高抛光的效率和质量，也提高了出料效率，从而整体上节约了大量的传统滚筒抛光机的加工时间，省时省力非常适合工件的抛光使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械设备领域，具体涉及一种滚筒抛光机。
背景技术
经过机械加工的零部件普遍存在毛刺、锐边、氧化皮等现象，必须进行处理后才能继续加工或使用。传统的方法主要依靠人工用手砂轮等工具进行加工处理，不仅效率低、劳动强度高、安全性低、还容易产生遗漏，导致抛光不彻底。
一些机械加工企业开始采用抛丸机进行抛光处理，但抛丸机在处理较小的工件时需要另外增加一个用于盛装小工件的容器，装在容器内的小工件抛光时，极易被容器遮挡或工件之间互相遮挡，被遮挡的部位无法有效去除毛刺，导致抛光质量不高。
滚筒式抛光机有效解决了上述问题，但是现有的滚筒抛光机仅依靠滚筒旋转使工件相互摩擦碰撞，抛光效率有限，而且滚筒抛光机存在最大的问题是出料，现在的出料方式均是停止机器，人工将工件捞出，增加人力劳动的同时也影响其抛光效率。
实用新型内容
为解决现有技术的上述不足，本实用新型提供了一种滚筒抛光机，提高抛光效率，降低工人劳动强度，减少出料时间，保证设备安全稳定性。
本实用新型解决技术问题所采用的技术方案是：一种滚筒抛光机，其特征在于，包括：机架及设置在机架上的滚筒，所述机架的侧壁依次设置有第一转轴、第二转轴和第三转轴，并通过轴承安装在机架侧壁的固定板上，所述第二转轴的中间安装有第一皮带轮，所述第二转轴的两端均设置有紧固装置，并通过紧固装置与第一转轴和第三转轴活动连接，所述机架内设置有电机，所述电机的输出轴上安装有第二皮带轮，所述第二皮带轮与第一皮带轮通过第一皮带传动连接，所述第一转轴上安装有齿轮，所述滚筒表面与齿轮对应位置固定安装有与齿轮相匹配的齿板，所述第三转轴上套接有第三皮带轮；
所述滚筒的表面靠近端部位置依次设置有进料口和出料口，所述滚筒中心通过轴承套接安装有螺旋推送轴，所述螺旋推送轴靠近进料口的一端安装有第四皮带轮，所述第四皮带轮与第三皮带轮通过第二皮带传动连接；
所述固定板的上端安装有导轮，所述滚筒表面与导轮对应位置上设置有与导轮相匹配的导轨。
作为对上述技术方案的改进，所述齿板上方设置有保护罩。
作为对上述技术方案的改进，所述紧固装置内设置有控制旋杆、锥齿轮和卡爪，所述控制旋杆与锥齿轮啮合连接，所述锥齿轮的背面设置有螺旋槽，所述卡爪与螺旋槽啮合连接。
作为对上述技术方案的改进，所述进料口和出料口采用可拆卸式封口。
作为对上述技术方案的改进，所述出料口的下端设置有接料滑道。
作为对上述技术方案的改进，所述电机采用伺服电机。
作为对上述技术方案的改进，所述螺旋推送轴上的叶片为高强度叶片。
与现有技术相比，本实用新型提供的滚筒抛光机，提高了工件抛光效率，降低了工人劳动强度，将进料口打开放入待加工的工件，然后闭合进料口，控制靠近第一转轴的紧固装置，将第一转轴与第二转轴固定连接，然后启动电机，电机驱动第二转轴连同第一转轴同步转动，齿轮驱动齿板带动滚筒旋转，工件在滚筒内转动相互碰撞、摩擦从而去除表面毛刺，滚筒内部的螺旋推送轴静止，滚筒在旋转时工件与螺旋推送轴上的叶片相互碰撞，进一步提高了工件抛光效率，抛光结束后暂停电机然后控制靠近第一转轴的紧固装置，使第一转轴与第二转轴分离，然后控制靠近第三转轴的紧固装置，使第三转轴与第二转轴固定连接，然后打开出料口，启动电机，第三转轴旋转通过第二皮带轮传送控制螺旋推送轴旋转，将工件推送到出料口，然后工件从出料口掉落到接料滑道，此时在接料滑道处放置接料桶对加工好的工件进行收集，省时省力，不仅提高抛光的效率和质量，也提高了出料效率，从而整体上节约了大量的传统滚筒抛光机的加工时间。
附图说明
图1是本实用新型一实施例中滚筒抛光机的结构示意图；
图2是本实用新型图1中的a处放大示意图；
图3是本实用新型图1中的b处放大示意图；
图4是本实用新型的局部结构示意图；
图5是本实用新型紧固装置的局部结构示意图。
如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本实用新型。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
请参见图1-5所示，本实用新型提供的一种滚筒抛光机，包括：机架1及设置在机架1上的滚筒2，所述机架1的侧壁依次设置有第一转轴4、第二转轴5和第三转轴6，并通过轴承安装在机架1侧壁的固定板3上，所述第二转轴5的中间安装有第一皮带轮7，所述第二转轴5的两端均设置有紧固装置8，并通过紧固装置8与第一转轴4和第三转轴6活动连接，所述机架1内设置有电机9，所述电机9的输出轴上安装有第二皮带轮10，所述第二皮带轮10与第一皮带轮7通过第一皮带11传动连接，所述第一转轴4上安装有齿轮12，所述滚筒2表面与齿轮12对应位置固定安装有与齿轮相匹配的齿板13，所述第三转轴6上套接有第三皮带轮14；
所述滚筒的表面靠近端部位置依次设置有进料口15和出料口16，所述滚筒2中心通过轴承套接安装有螺旋推送轴17，所述螺旋推送轴17靠近进料口15的一端安装有第四皮带轮18，所述第四皮带轮18与第三皮带轮14通过第二皮带19传动连接；
所述固定板3的上端安装有导轮20，所述滚筒2表面与导轮20对应位置上设置有与导轮20相匹配的导轨21。
在一个实施例中，所述齿板13上方设置有保护罩22，齿轮12和齿板13置于保护罩22内，设备在运作过程中不会对工人造成人身伤害，安全性高。
在一个实施例中，所述紧固装置8内设置有控制旋杆801、锥齿轮802和卡爪803，所述控制旋杆801与锥齿轮802啮合连接，所述锥齿轮802的背面设置有螺旋槽804，所述卡爪803与螺旋槽804啮合连接，采用三抓卡盘原理实现对第一转轴4和第二转轴5或第二转轴5与第三转轴6的紧固，操作简单、使用方便。
在一个实施例中，所述进料口15和出料口16采用可拆卸式封口，便于进料和出料，方便设备的运作。
在一个实施例中，所述出料口16的下端设置有接料滑道23，用于收集加工好的工件，并将工件输送到接料桶中，不需要工人操作，减少劳动力的付出。
在一个实施例中，所述电机9采用伺服电机，便于控制电机9的转速，从而根据工件的不同或抛光标准，制定与之相比配的转动速度。
在一个实施例中，所述螺旋推送轴17上的叶片为高强度叶片，与工件相互摩擦、碰撞，辅助工件的抛光加工，提高抛光效率和质量。
工作原理：将进料口打开放入待加工的工件，然后闭合进料口15，控制靠近第一转轴4的紧固装置8，旋转控制旋杆801，锥齿轮802旋转从而控制卡爪803在螺旋槽804上往中心轴处位移，从而达到夹紧第一转轴4，将第一转轴4与第二转轴5固定连接，然后启动电机9，电机9驱动第二转轴5连同第一转轴4同步转动，齿轮12驱动齿板13带动滚筒2旋转，工件在滚筒2内转动相互碰撞、摩擦从而去除表面毛刺，滚筒2内部的螺旋推送轴17静止，滚筒2在旋转时工件与螺旋推送轴17上的叶片相互碰撞，进一步提高了工件抛光效率，抛光结束后暂停电机9然后控制靠近第一转轴4的紧固装置8，使第一转轴4与第二转轴5分离，然后控制靠近第三转轴6的紧固装置8，使第三转轴6与第二转轴5固定连接，然后打开出料口16，启动电机9，第三转轴6旋转通过第二皮带轮19传动控制螺旋推送轴17旋转，将工件推送到出料口16，然后工件从出料口16掉落到接料滑道23，此时在接料滑道23处放置接料桶对加工好的工件进行收集。
本实用新型提供的滚筒抛光机，提高了工件抛光效率和质量，降低了工人劳动强度，从而整体上节约了大量的传统滚筒抛光机的加工时间，安全可靠非常适合抛光工件的使用。
另外，本领域技术人员还可在本实用新型精神内做其它变化。故，这些依据本实用新型精神所做的变化，都应包含在本实用新型所要求保护的范围之内。
Claims (7)
1.一种滚筒抛光机，其特征在于，包括：机架及设置在机架上的滚筒，所述机架的侧壁依次设置有第一转轴、第二转轴和第三转轴，并通过轴承安装在机架侧壁的固定板上，所述第二转轴的中间安装有第一皮带轮，所述第二转轴的两端均设置有紧固装置，并通过紧固装置与第一转轴和第三转轴活动连接，所述机架内设置有电机，所述电机的输出轴上安装有第二皮带轮，所述第二皮带轮与第一皮带轮通过第一皮带传动连接，所述第一转轴上安装有齿轮，所述滚筒表面与齿轮对应位置固定安装有与齿轮相匹配的齿板，所述第三转轴上套接有第三皮带轮；
所述滚筒的表面靠近端部位置依次设置有进料口和出料口，所述滚筒中心通过轴承套接安装有螺旋推送轴，所述螺旋推送轴靠近进料口的一端安装有第四皮带轮，所述第四皮带轮与第三皮带轮通过第二皮带传动连接；
所述固定板的上端安装有导轮，所述滚筒表面与导轮对应位置上设置有与导轮相匹配的导轨。
2.如权利要求1所述的滚筒抛光机，其特征在于，所述齿板上方设置有保护罩。
3.如权利要求1所述的滚筒抛光机，其特征在于，所述紧固装置内设置有控制旋杆、锥齿轮和卡爪，所述控制旋杆与锥齿轮啮合连接，所述锥齿轮的背面设置有螺旋槽，所述卡爪与螺旋槽啮合连接。
4.如权利要求1所述的滚筒抛光机，其特征在于，所述进料口和出料口采用可拆卸式封口。
5.如权利要求1或4所述的滚筒抛光机，其特征在于，所述出料口的下端设置有接料滑道。
6.如权利要求5所述的滚筒抛光机，其特征在于，所述电机采用伺服电机。
7.如权利要求1所述的滚筒抛光机，其特征在于，所述螺旋推送轴上的叶片为高强度叶片。
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Family Applications (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN111604554A (zh) * | 2020-06-10 | 2020-09-01 | 芜湖金宇紧固件有限公司 | 一种螺钉生产用的磨料装置 |
| CN112975761A (zh) * | 2021-03-30 | 2021-06-18 | 宁波金亿卡特勒车业有限公司 | 一种抛丸机及其使用方法 |
| CN116852250A (zh) * | 2023-09-04 | 2023-10-10 | 凌远科技股份有限公司 | 一种轴承生产用的抛光设备 |
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