CN208644995U - 一种车床用可珩磨刀具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种车床用可珩磨刀具，包括刀体、伸缩内套、调整螺丝、调整弹簧、定位螺丝及油石，所述刀体固定安装于刀架上；所述刀体的正上方与刀架一体成型有一凹槽；所述伸缩内套安装于所述凹槽内，通过定位螺丝定位；所述伸缩内套与凹槽底部之间设置有一调整弹簧；所述调整螺丝通过凹槽底部的螺纹孔与调整弹簧配合；所述油石固定安装于伸缩套内。本实用新型可对工件一次性完成车削及表面珩磨工艺，减小工件的加工工艺误差，可对加工精度及表面粗糙度较高的工件完成加工。
Description
技术领域
本实用新型属于机械加工工器具技术领域，具体地说是一种车床用可珩磨刀具。
背景技术
为了提高零件的精度，降低其表面粗糙度值，零件最终加工工艺一般是在外圆磨床上进行珩磨，当表面质量要求高的零件，表面粗糙度值低于Ra0.025,普通外圆磨床很难达到该工艺要求。
实用新型内容
为解决上述问题本实用新型提供了一种车床用可珩磨刀具，包括刀体、伸缩内套、调整螺丝、调整弹簧、定位螺丝及油石，所述刀体固定安装于刀架上；所述刀体的正上方与刀架一体成型有一凹槽；所述伸缩内套安装于所述凹槽内，通过定位螺丝定位；所述伸缩内套与凹槽底部之间设置有一调整弹簧；所述调整螺丝通过凹槽底部的螺纹孔与调整弹簧配合；所述油石固定安装于伸缩套内。
进一步地，所述油石的中心线与车床主轴中心线高度允许误差±0.1mm。
本实用新型的有益效果是：工艺简单，使用方便，加工尺寸精度和表面质量高，粗糙度可达Ra0.025以下。不需改动设备装置，特别适合没有磨床的单位使用。 对于精度要求高的零件可在车床上一次装夹，完成车削、磨削工艺，避免二次装夹产生的误差。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是工件珩磨夹紧结构示意图；
附图标记说明：1、刀体，2、伸缩内套，3、调整螺丝，4、调整弹簧，5、定位螺丝，6、油石，7、工件，8、三抓卡盘，9、顶尖，10、刀架，11、凹槽。
具体实施方式
下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能解释为对本实用新型的限制：
如图1所示的一种车床用可珩磨刀具，包括刀体1、伸缩内套2、调整螺丝3、调整弹簧4、定位螺丝5及油石6，所述刀体1固定安装于刀架10上；所述刀体1的正上方与刀架10一体成型有一凹槽11；所述伸缩内套2安装于所述凹槽11内，通过定位螺丝5定位；所述伸缩内套2与凹槽11底部之间设置有一调整弹簧4；所述调整螺丝3通过凹槽11底部的螺纹孔与调整弹簧4配合；所述油石6固定安装于伸缩套内2；所述油石6的中心线与车床主轴中心线高度允许误差±0.1mm。
本实用新型是这样来实现的，工件7先有刀体1完成车削，加工使其表面粗糙度加工到Ra0.40，留0.10mm的加工余量；然后将油石6移动至工件7的工作表面，由三爪卡盘8带动工件7转动，由油石6完成对工件7的珩磨；当工件7为轴类零件时，则另一端必须由车床尾座顶尖9顶紧进行珩磨，珩磨过程中使用煤油作为冷却液，不断冲洗，直到零件表面粗糙度达到工艺要求。当油石6磨损情况严重时或刀具进给量不足时，可旋紧调整螺丝3压缩调整弹簧4使调整弹簧4推动油石6，进而增大油石6的进给量，对工件7完成珩磨。本实用新型中，工件的车削及珩磨都是在同一套工装上完成的，提高了工件7的加工精度，可满足高精度的工艺要求；同时，使用煤油作为冷却夜可以冲洗掉零件表面的微铁粉和油石脱落的磨粒，不会刮花零件表面，从而提高零件表面粗糙度。
以上依据图式所示的实施例详细说明了本实用新型的构造、特征及作用效果，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，但本实用新型不以图面所示限定实施范围，凡是依照本实用新型的构想所作的改变，或修改为等同变化的等效实施例，仍未超出说明书与图示所涵盖的精神时，均应在本实用新型的保护范围内。
Claims (2)
1.一种车床用可珩磨刀具，其特征在于：包括刀体（1）、伸缩内套（2）、调整螺丝（3）、调整弹簧（4）、定位螺丝（5）及油石（6），所述刀体（1）固定安装于刀架（10）上；所述刀体（1）的正上方与刀架（10）一体成型有一凹槽（11）；所述伸缩内套（2）安装于所述凹槽（11）内，通过定位螺丝（5）定位；所述伸缩内套（2）与凹槽（11）底部之间设置有一调整弹簧（4）；所述调整螺丝（3）通过凹槽（11）底部的螺纹孔与调整弹簧（4）配合；所述油石（6）固定安装于伸缩内套（2）。
2.根据权利要求1所述的一种车床用可珩磨刀具，其特征在于：所述油石（6）的中心线与车床主轴中心线高度允许误差±0.1mm。
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