CN208644910U - 一种三维可调的模具垫板用高效打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种三维可调的模具垫板用高效打磨装置，其技术方案要点是：包括支撑板以及固定在所述支撑板下方的四根支撑柱，所述支撑板上固定有第一气缸的缸体，所述第一气缸的活塞杆端部固定在水平板上，所述水平板沿竖直方向滑移连接在支撑板上方，所述水平板上方沿水平方向还滑移连接有滑动座，所述滑动座由第一驱动部驱动滑移，所述滑动座上还设置有第一伺服电机，所述第一伺服电机的电机轴上固定有供打磨模具板的打磨盘，所述滑动座上还设置有驱动第一伺服电机位置发生改变的第二驱动部，三维可调的模具垫板用高效打磨装置，其具有打磨盘位置调节方便、可靠的优点。

Description

一种三维可调的模具垫板用高效打磨装置

技术领域

本实用新型涉及打磨装置领域，特别涉及一种三维可调的模具垫板用高效打磨装置。

背景技术

模具垫板是用来作为模具加工的设备，其用处是检验模具的平面度以及作为修整模具的平台。模具垫板的尺寸和重量都较小，精度都比较高，大约30-50公斤，它主要用来作为模具的加工平台和垫板使用，也可以在上面进行划线、检验模具的平面度以及在修整模具时使用。

模具垫板在使用一端时间后平整度可能会受到影响，为了保证模具垫板的平整度，需要对模具垫板进行打磨。

现有技术可参考公告号为CN107745320A的中国专利，其公开了一种用于生锈钢板的打磨装置，包括打磨架和摩擦装置，所述打磨架上方安装两个呈纵向设置的固定柱，两个所述固定柱顶部均设有卡接栓，且所述固定柱通过所述卡接栓套接所述摩擦装置，所述摩擦装置内设有电机，所述电机一端设有转轴，所述转轴一端套接伸缩底座，所述伸缩底座一侧设有伸缩柱，所述伸缩柱一端套接旋转块，所述旋转块一端卡接打磨块，所述打磨块一侧设有钢丝刷毛，所述伸缩底座两侧均设有喷水槽，两个所述喷水槽内侧均设有若干个均匀分布的喷水口，所述喷水槽一侧设置水管，所述水管一端安装水箱，所述喷水槽下方设有储屑盒， 所述储屑盒上方设有收集口。

上述的这种用于生锈钢板的打磨装置虽然结构精巧，但是无法在打磨时灵活调节打磨头的位置。

实用新型内容

针对背景技术中提出的问题，本实用新型的目的是提供一种三维可调的模具垫板用高效打磨装置，其具有打磨盘位置调节方便、可靠的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种三维可调的模具垫板用高效打磨装置，包括支撑板以及固定在所述支撑板下方的四根支撑柱，所述支撑板上固定有第一气缸的缸体，所述第一气缸的活塞杆端部固定在水平板上，所述水平板沿竖直方向滑移连接在支撑板上方，所述水平板上方沿水平方向还滑移连接有滑动座，所述滑动座由第一驱动部驱动滑移，所述滑动座上还设置有第一伺服电机，所述第一伺服电机的电机轴上固定有供打磨模具板的打磨盘，所述滑动座上还设置有驱动第一伺服电机位置发生改变的第二驱动部。

通过采用上述技术方案，当对模具垫板进行打磨时，可以通过启动第一气缸来调节水平板的高度，也可以通过第一驱动部调节滑动座的水平位置，还可以通过第二驱动部调节第一伺服电机的位置，继而调节打磨盘的位置，因此，三维可调的模具垫板用高效打磨装置，其具有打磨盘位置调节方便、可靠的优点。

优选的，所述第一驱动部包括第二伺服电机、螺杆、滑块、滑槽、第一固定块和第二固定块，所述第一固定块和第二固定块分别固定在水平板的两端，所述第一固定块和第二固定块之间转动连接有螺杆，所述螺杆与滑动座之间螺纹连接，所述滑动座下方固定有滑块，所述水平板上开设有供滑动座水平滑移的滑槽，所述第二伺服电机固定在水平板上，所述第二伺服电机的电机轴与螺杆连接。

通过采用上述技术方案，当启动第二伺服电机时，第二伺服电机将带动螺杆转动，当螺杆转动时将带动滑动座在水平板上方水平滑移，滑块和滑槽的配合使得滑动座滑移的更加稳定，因此第一驱动部具有驱动滑动座调节结构简单可靠的优点。

优选的，所述第二驱动部包括第一固定板、第二固定板、第三固定板、第二气缸和第三气缸，所述第一固定板固定在滑动座的上方，所述第一伺服电机固定在第二固定板上，所述第三固定板滑移连接在滑动座的上方，所述第二气缸的缸体固定在第一固定板上，所述第二气缸的活塞杆端部固定在第三固定板上，所述第三气缸的缸体铰接在第一固定板上，所述第三气缸的活塞杆铰接在第二固定板上。

通过采用上述技术方案，当启动第二驱动部中的第二气缸时，第二气缸的活塞杆将带动第二固定板发生角度的偏转，当启动第三气缸时，第三气缸的活塞杆将推动第三固定板在滑动座上滑移；因此第二驱动部具有驱动打磨盘位置发生改变灵活的能力。

优选的，所述支撑板的上方固定有四根导向杆，所述水平板上开设有四个供导向杆穿过的导向孔。

通过采用上述技术方案，通过利用导向杆和导向孔的配合使得水平板在支撑板上方滑移的更加稳定。

优选的，四个所述导向杆在远离支撑板的一端均固定有限位块。

通过采用上述技术方案，导向杆端部的限位块能限制水平板的竖直滑移行程，防止水平板脱离导向杆。

优选的，所述第二伺服电机和螺杆之间设置有减速器，所述减速器的输入端与第二伺服电机的电机轴连接，所述减速器的输出端与螺杆连接。

通过采用上述技术方案，减速器能够降低第二伺服电机的输出速度，使得螺杆转动的更加平缓。

优选的，所述水平板上固定有保护罩，所述保护罩位于第二伺服电机和减速器的外部。

通过采用上述技术方案，第二伺服电机和减速器外部的保护罩能够保护第二伺服电机和减速器的安全，提高装置的安全性能。

优选的，所述第二固定板上固定有防护罩，所述防护罩位于打磨盘的外部。

通过采用上述技术方案，防护罩能够增大打磨盘工作时的安全性。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

当对模具垫板进行打磨时，可以通过启动第一气缸来调节水平板的高度，也可以通过第一驱动部调节滑动座的水平位置，还可以通过第二驱动部调节第一伺服电机的位置，继而调节打磨盘的位置，因此，三维可调的模具垫板用高效打磨装置，其具有打磨盘位置调节方便、可靠的优点。

附图说明

图1是三维可调的模具垫板用高效打磨装置的结构示意图之一；

图2是图1中的C处放大图；

图3是三维可调的模具垫板用高效打磨装置的结构示意图之二；

图4是图3中的D处放大图；

图5是三维可调的模具垫板用高效打磨装置的结构剖视图。

附图标记：1、支撑板；2、支撑柱；3、第一气缸；4、水平板；5、滑动座；6、第一驱动部；7、第一伺服电机；8、打磨盘；9、第二驱动部；10、第二伺服电机；11、螺杆；12、滑块；13、滑槽；14、第一固定块；15、第二固定块；16、第一固定板；17、第二固定板；18、第三固定板；19、第二气缸；20、第三气缸；21、导向杆；22、导向孔；25、限位块；26、减速器；28、保护罩；29、防护罩。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实用新型仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

如图1至图5所示，一种三维可调的模具垫板用高效打磨装置，包括支撑板1以及固定在所述支撑板1下方的四根支撑柱2，其中在支撑板1上固定有第一气缸3的缸体，第一气缸3的活塞杆端部固定在水平板4下表面，启动第一气缸3将带动水平板4升降，水平板4沿竖直方向滑移连接在支撑板1上方；同时在水平板4上方沿水平方向还滑移连接有滑动座5，其中滑动座5由第一驱动部6驱动滑移，在滑动座5上还设置有第一伺服电机7，在第一伺服电机7的电机轴上固定有供打磨模具板的打磨盘8，同时在滑动座5上还设置有驱动第一伺服电机7位置发生改变的第二驱动部9；当对模具垫板进行打磨时，可以通过启动第一气缸3来调节水平板4的高度，也可以通过第一驱动部6调节滑动座5的水平位置，还可以通过第二驱动部9调节第一伺服电机7的位置，继而调节打磨盘8的位置，因此，三维可调的模具垫板用高效打磨装置，其具有打磨盘8位置调节方便、可靠的优点。

如图1至图5所示，其中第一驱动部6包括第二伺服电机10、螺杆11、滑块12、滑槽13、第一固定块14和第二固定块15，其中第一固定块14和第二固定块15分别固定在水平板4的两端，在第一固定块14和第二固定块15之间转动连接有螺杆11，其中螺杆11与滑动座5之间螺纹连接，为了滑动座5滑移的稳定，在滑动座5下方固定有滑块12，在水平板4上开设有供滑动座5水平滑移的滑槽13，利用滑块12和滑槽13的配合使得滑动座5在水平板4上方滑移更加稳定，其中第二伺服电机10固定在水平板4上，第二伺服电机10的电机轴与螺杆11连接；当启动第二伺服电机10时，第二伺服电机10将带动螺杆11转动，当螺杆11转动时将带动滑动座5在水平板4上方水平滑移，滑块12和滑槽13的配合使得滑动座5滑移的更加稳定，因此第一驱动部6具有驱动滑动座5调节结构简单可靠的优点。

如图1至图5所示，其中第二驱动部9包括第一固定板16、第二固定板17、第三固定板18、第二气缸19和第三气缸20，其中第一固定板16固定在滑动座5的上方，第一伺服电机7固定在第二固定板17上，第三固定板18滑移连接在滑动座5的上方，第二固定板17和第三固定板18铰接在一起，其中第二气缸19的缸体固定在第一固定板16上，第二气缸19的活塞杆端部固定在第三固定板18上，将第三气缸20的缸体铰接在第一固定板16上，将第三气缸20的活塞杆铰接在第二固定板17上；当启动第二驱动部9中的第二气缸19时，第二气缸19的活塞杆将带动第二固定板17发生角度的偏转，当启动第三气缸20时，第三气缸20的活塞杆将推动第三固定板18在滑动座5上滑移；因此第二驱动部9具有驱动打磨盘8位置发生改变灵活的能力。

如图1至图5所示，为了给水平板4的竖直滑移进行导向，在支撑板1的上方固定有四根导向杆21，在水平板4上开设有四个供导向杆21穿过的导向孔22，通过利用导向杆21和导向孔22的配合使得水平板4在支撑板1上方滑移的更加稳定；同时在四个导向杆21在远离支撑板1的一端均固定有限位块25，导向杆21端部的限位块25能限制水平板4的竖直滑移行程，防止水平板4脱离导向杆21；并且将第二伺服电机10和螺杆11之间设置有减速器26，其中减速器26的输入端与第二伺服电机10的电机轴连接，减速器26的输出端与螺杆11连接，减速器26能够降低第二伺服电机10的输出速度，使得螺杆11转动的更加平缓；并且在水平板4上固定有保护罩28，其中保护罩28位于第二伺服电机10和减速器26的外部，第二伺服电机10和减速器26外部的保护罩28能够保护第二伺服电机10和减速器26的安全，提高装置的安全性能；并且在第二固定板17上固定有防护罩29，其中防护罩29位于打磨盘8的外部，防护罩29能够增大打磨盘8工作时的安全性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种三维可调的模具垫板用高效打磨装置，包括支撑板（1）以及固定在所述支撑板（1）下方的四根支撑柱（2），其特征在于：所述支撑板（1）上固定有第一气缸（3）的缸体，所述第一气缸（3）的活塞杆端部固定在水平板（4）上，所述水平板（4）沿竖直方向滑移连接在支撑板（1）上方，所述水平板（4）上方沿水平方向还滑移连接有滑动座（5），所述滑动座（5）由第一驱动部（6）驱动滑移，所述滑动座（5）上还设置有第一伺服电机（7），所述第一伺服电机（7）的电机轴上固定有供打磨模具板的打磨盘（8），所述滑动座（5）上还设置有驱动第一伺服电机（7）位置发生改变的第二驱动部（9）。

2.根据权利要求1所述的一种三维可调的模具垫板用高效打磨装置，其特征在于：所述第一驱动部（6）包括第二伺服电机（10）、螺杆（11）、滑块（12）、滑槽（13）、第一固定块（14）和第二固定块（15），所述第一固定块（14）和第二固定块（15）分别固定在水平板（4）的两端，所述第一固定块（14）和第二固定块（15）之间转动连接有螺杆（11），所述螺杆（11）与滑动座（5）之间螺纹连接，所述滑动座（5）下方固定有滑块（12），所述水平板（4）上开设有供滑动座（5）水平滑移的滑槽（13），所述第二伺服电机（10）固定在水平板（4）上，所述第二伺服电机（10）的电机轴与螺杆（11）连接。

3.根据权利要求1所述的一种三维可调的模具垫板用高效打磨装置，其特征在于：所述第二驱动部（9）包括第一固定板（16）、第二固定板（17）、第三固定板（18）、第二气缸（19）和第三气缸（20），所述第一固定板（16）固定在滑动座（5）的上方，所述第一伺服电机（7）固定在第二固定板（17）上，所述第三固定板（18）滑移连接在滑动座（5）的上方，所述第二气缸（19）的缸体固定在第一固定板（16）上，所述第二气缸（19）的活塞杆端部固定在第三固定板（18）上，所述第三气缸（20）的缸体铰接在第一固定板（16）上，所述第三气缸（20）的活塞杆铰接在第二固定板（17）上。

4.根据权利要求1所述的一种三维可调的模具垫板用高效打磨装置，其特征在于：所述支撑板（1）的上方固定有四根导向杆（21），所述水平板（4）上开设有四个供导向杆（21）穿过的导向孔（22）。

5.根据权利要求4所述的一种三维可调的模具垫板用高效打磨装置，其特征在于：四个所述导向杆（21）在远离支撑板（1）的一端均固定有限位块（25）。

6.根据权利要求2所述的一种三维可调的模具垫板用高效打磨装置，其特征在于：所述第二伺服电机（10）和螺杆（11）之间设置有减速器（26），所述减速器（26）的输入端与第二伺服电机（10）的电机轴连接，所述减速器（26）的输出端与螺杆（11）连接。

7.根据权利要求6所述的一种三维可调的模具垫板用高效打磨装置，其特征在于：所述水平板（4）上固定有保护罩（28），所述保护罩（28）位于第二伺服电机（10）和减速器（26）的外部。

8.根据权利要求3所述的一种三维可调的模具垫板用高效打磨装置，其特征在于：所述第二固定板（17）上固定有防护罩（29），所述防护罩（29）位于打磨盘（8）的外部。