CN208644716U - 一种用于加工叶片菌型叶根的夹具 - Google Patents
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Abstract
一种用于加工叶片菌型叶根的夹具,它涉及一种叶片菌型叶根夹具,本实用新型的目的是为了目前用于加工叶片过程中,对于菌型叶根没有专用的夹具,保证加工生产的问题,本实用新型通过定位轴与机床旋转平台定位连接。通过机床压板固定夹具。把叶片出汽边放在出汽边垫块上,叶片背径向面与底座钳口靠近,通过调整内六角螺钉使得叶片的叶根端面与夹具出汽边垫块对齐。旋紧螺杆推动夹紧机构固定住待加工叶片。最后通过压板压紧叶片叶根进汽边。完成整个工件的定位夹紧。本实用新型应用于汽轮机叶片加工领域。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种叶片菌型叶根夹具。
背景技术
汽轮机叶片种类繁多,其中就包括菌型叶根的叶片,菌型叶根因其结构特点,加工需要专用的刀具与机床的配合加工。同时需要专用的夹具来保证加工生产。设计一套专用夹具来满足生产加工要求。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了目前用于加工叶片过程中,对于菌型叶根没有专用的夹具,保证加工生产的问题。
本实用新型的一种用于加工叶片菌型叶根的夹具,它包括底座、内六角螺钉一、底座钳口、定位轴、内六角螺钉二、滑座钳口、螺杆、滑座、圆柱销一、丝母、圆柱端紧定螺钉、挡圈、圆柱销、内六角螺钉三、导轨、圆柱销二、六角头螺栓、滑板、出汽边垫块、长度定位机构和叶片进汽边夹紧机构;
底座由底板、焊板一、焊板二和肋板构成;
焊板一和焊板二分别焊接在底板左右两侧上表面,并在焊板一的左侧面和焊板二的右侧面分别焊接肋板;
底板开通有通孔;定位轴安装于通孔内;
通过内六角螺钉一和圆柱销二将底座安装于导轨上;
两个滑板分别通过六角头螺栓安装于导轨两端下表面;
底座钳口一端为菌型叶根的叶片齿形外轮廓状,另一端通过内六角螺钉一与焊板一右侧面连接;
所述的长度定位机构是由内六角螺钉四、六角薄螺母一和六角薄螺母二构成;
出汽边垫块为L形,出汽边垫块的长边通过内六角螺钉一与导轨连接;出汽边垫块的短边开通有螺纹孔,内六角螺钉四一端依次穿过六角薄螺母一、螺纹孔和六角薄螺母二,并与六角螺母一螺纹连接;
滑座一侧开设有沉孔;另一侧通过内六角螺钉一与滑座钳口连接;丝母置于沉孔内,并通过圆柱销一、和圆柱端紧定螺钉将丝母固定于滑座上;
螺杆一端与丝母螺纹连接,另一端穿过焊板二开设的通孔和挡圈,并通过圆柱销固定;
叶片进汽边夹紧机构是由双头螺柱、六角螺母二、垫圈、压板和垫铁构成;
压板一侧开设有通孔,另一侧端头向下弯折;所述的双头螺柱一端固定于滑座上,另一端依次穿过压板开设的通孔和垫圈,并与六角螺母进行螺纹连接。
本实用新型包含以下有益效果:
本实用新型为了满足生产加工要求,设计一套专用夹具.夹具采用模块化设计,框架式丝杠夹紧架构。叶片的定位、夹紧部分设计成不同模块便于通用,以便适用于不同级别的叶片加工。
本实用新型夹具的很好的满足实际生产加工。铣叶片菌型叶根夹具的设计有效的保证了叶片菌型叶根的加工。降低了叶片废品率1%,叶片返修率降低2%左右。夹具采用模块化设计通过更换不同定位块、定位夹紧钳口满足不同级别叶片的菌型叶根加工。而且夹具使用稳定大大提高了加工精度,有效的保证了后续的装机工作。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型结构俯视图;
图3为本实用新型底座结构示意图;
图4为本实用新型底座结构俯视图;
图5为本实用新型结构去除部分结构件后示意图;
图6为叶片菌型叶根结构示意图;其中,A为进汽边,B为出汽边,C为叶根中心线;
图7为叶片菌型叶根结构侧视图;其中,D为叶冠背径向面;E为叶根背径向面;F为内径向面;J为径向线;
图8为本实用新型的滑座结构示意图;
图9为本实用新型的带有内六角螺钉一、丝母和螺杆的滑座结构示意图。
具体实施方式
具体实施方式一:结合图1-9说明本实施方式,本实施方式的一种用于加工叶片菌型叶根的夹具,它包括底座1、内六角螺钉一2、底座钳口3、定位轴4、内六角螺钉二5、滑座钳口6、螺杆7、滑座8、圆柱销一9、丝母10、圆柱端紧定螺钉11、挡圈12、圆柱销13、内六角螺钉三14、导轨15、圆柱销二16、六角头螺栓17、滑板18、出汽边垫块19、长度定位机构和叶片进汽边夹紧机构;
底座1由底板1-1、焊板一1-2、焊板二1-3和肋板1-4构成;
焊板一1-2和焊板二1-3分别焊接在底板1-1左右两侧上表面,并在焊板一1-2的左侧面和焊板二1-3的右侧面分别焊接肋板1-4;
底板1-1开通有通孔26;定位轴4安装于通孔26内;
通过内六角螺钉一2和圆柱销二16将底座1安装于导轨15上;
两个滑板18分别通过六角头螺栓17安装于导轨15两端下表面;
底座钳口3一端为菌型叶根的叶片齿形外轮廓状,另一端通过内六角螺钉一2与焊板一1-2右侧面连接;
所述的长度定位机构是由内六角螺钉四20、六角薄螺母一21-1和六角薄螺母二21-2构成;
出汽边垫块19为L形,出汽边垫块19的长边通过内六角螺钉一2与导轨15连接;出汽边垫块19的短边开通有螺纹孔,内六角螺钉四20一端依次穿过六角薄螺母一21-1、螺纹孔和六角薄螺母二21-2,并与六角螺母一23-1螺纹连接;
滑座8一侧开设有沉孔;另一侧通过内六角螺钉一2与滑座钳口6连接;丝母10置于沉孔内,并通过圆柱销一9、和圆柱端紧定螺钉11将丝母10固定于滑座8上;
螺杆7一端与丝母10螺纹连接,另一端穿过焊板二1-3开设的通孔和挡圈12,并通过圆柱销13固定;
叶片进汽边夹紧机构是由双头螺柱22、六角螺母二23-2、垫圈24、压板25和垫铁27构成;
压板25一侧开设有通孔,另一侧端头向下弯折;所述的双头螺柱22一端固定于滑座8上,另一端依次穿过压板25开设的通孔和垫圈24,并与六角螺母23进行螺纹连接。
具体实施方式二:结合图1-9说明本实施方式,本实施方式与具体实施方式一不同的是:通孔26设置于底座1的中间区域。其它与具体实施方式一相同。
具体实施方式三:结合图1-9说明本实施方式,本实施方式与具体实施方式一不同的是:滑座8和滑座钳口6一端均为菌型叶根的叶片齿形外轮廓状。其它与具体实施方式一相同。
具体实施方式四:结合图1-9说明本实施方式,本实施方式与具体实施方式一不同的是:内六角螺钉四20一端与菌型叶根的叶片接触。其它与具体实施方式一相同。
具体实施方式五:结合图1-9说明本实施方式,本实施方式与具体实施方式一不同的是:定位轴4为倒凸台结构。其它与具体实施方式一相同。
本实施方式的夹具设计思路如下:
主体部分的设计
夹具的主体结构为底座1,此件为焊接组件,底座1由以下元件组成即底板1-1、焊板一1-2、焊板二1-3和肋板1-4;焊板一1-2和焊板二1-3分别焊接在底板1-1上。为增加夹具的刚性在两侧分别焊接2件肋板1-4。(以下所注数字单位均为mm)。其中底板1-1上的通孔26的尺寸即φA应与定位轴4配合,定位轴4的尺寸即φC与机床工作台的中心定位孔尺寸大小一致。本夹具取φA=50H7。中心孔到一边尺寸B,本夹具B=140±0.05。焊板一1-2与焊板二1-3的位置L。本夹具L=345(+0.1/+0.05)。中心孔至焊板一1-2边L1(夹具定位基准边的尺寸),本夹具L1=105±0.05.高度为H(夹具定位基准边的尺寸),本夹具H=130(+0.1/+0.05)。焊板一1-2和焊板二1-3加工叶片齿形外轮廓状保证型线铣刀通过时不与具体发生干涉。
定位部分的设计
为了定位和夹紧时方便设计导轨15并通过内六角螺钉一2和圆柱销二16与底座1进行连接。在设计底座钳口3(设计时注意叶片的叶根背径向面与叶冠背径向面不在同一平面上,底座钳口3定位部分主要在叶根端,注意避让叶冠凸出部分),同样底座钳口3一端设计成叶片齿形外轮廓状。底座钳口3通过内六角螺钉一2与底座1进行连接.并保证A=L1;所述的A为焊板一1-2右侧面与通孔26轴线之间的距离;L1为夹具定位基准边的尺寸;
出汽边定位块的设计即出汽边垫块19,设计成L形状。出汽边垫块19一端与底座1端面齐平保证B(B为定位轴4中心线与底座1端面的距离)的尺寸与底座1的B1(B1是指底座1侧面与底座1中轴线的距离)相等。高度满足叶片的叶根28中心线与齿形外轮廓状中心线一至,及严格控制H1(H1是指出汽边垫块19至叶根中心线的高度)的尺寸公差。再出汽边垫块19L形状的另一端开螺纹孔安装长度定位机构。长度定位机构由内六角螺钉20、六角薄螺母21和六角螺母23组成;(长度定位机构的长度方向可根据需要做适当调整)。汽边垫块19通过件内六角螺钉一2与导轨15进行连接。
夹紧部分设计
夹紧部分主要由两部分,一是叶片的内径向面夹紧;二是叶片进汽边的夹紧。内径相面夹紧由滑座钳口6、螺杆7、滑座8、圆柱销一9、丝母10、圆柱端紧定螺钉11和挡圈12组成。机构通过六角头螺栓17、滑板18与导轨15连接。具体设计如下:首先设计滑座件8,保证D1(D1为导轨15的宽度)的尺寸与导轨15(即D)的尺寸配合保证滑座8能前后自由滑动。H2(H2为滑座8边缘至中心线的距离)尺寸与H1一致并最终与底座1(即H)尺寸在同一水平线上。
本实用新型夹具的使用时按如下方式进行的:
首先把夹具按图纸组装好,通过件定位轴4与机床旋转平台定位连接。通过机床压板固定夹具。把叶片出汽边放在出汽边垫块19上,叶片背径向面与底座钳口3靠近,通过调整内六角螺钉20使得叶片的叶根端面与夹具出汽边垫块19对齐。旋紧螺杆7推动夹紧机构固定住待加工叶片。最后通过压板25压紧叶片叶根进汽边。完成整个工件的定位夹紧。
Claims (5)
1.一种用于加工叶片菌型叶根的夹具,其特征在于它包括底座(1)、内六角螺钉一(2)、底座钳口(3)、定位轴(4)、内六角螺钉二(5)、滑座钳口(6)、螺杆(7)、滑座(8)、圆柱销一(9)、丝母(10)、圆柱端紧定螺钉(11)、挡圈(12)、圆柱销(13)、内六角螺钉三(14)、导轨(15)、圆柱销二(16)、六角头螺栓(17)、滑板(18)、出汽边垫块(19)、长度定位机构和叶片进汽边夹紧机构;
底座(1)由底板(1-1)、焊板一(1-2)、焊板二(1-3)和肋板(1-4)构成;
焊板一(1-2)和焊板二(1-3)分别焊接在底板(1-1)左右两侧上表面,并在焊板一(1-2)的左侧面和焊板二(1-3)的右侧面分别焊接肋板(1-4);
底板(1-1)开通有通孔(26);定位轴(4)安装于通孔(26)内;
通过内六角螺钉一(2)和圆柱销二(16)将底座(1)安装于导轨(15)上;
两个滑板(18)分别通过六角头螺栓(17)安装于导轨(15)两端下表面;
底座钳口(3)一端为菌型叶根的叶片齿形外轮廓状,另一端通过内六角螺钉一(2)与焊板一(1-2)右侧面连接;
所述的长度定位机构是由内六角螺钉四(20)、六角薄螺母一(21-1)和六角薄螺母二(21-2)构成;
出汽边垫块(19)为L形,出汽边垫块(19)的长边通过内六角螺钉一(2)与导轨(15)连接;出汽边垫块(19)的短边开通有螺纹孔,内六角螺钉四(20)一端依次穿过六角薄螺母一(21-1)、螺纹孔和六角薄螺母二(21-2),并与六角螺母一(23-1)螺纹连接;
滑座(8)一侧开设有沉孔;另一侧通过内六角螺钉一(2)与滑座钳口(6)连接;丝母(10)置于沉孔内,并通过圆柱销一(9)、和圆柱端紧定螺钉(11)将丝母(10)固定于滑座(8)上;
螺杆(7)一端与丝母(10)螺纹连接,另一端穿过焊板二(1-3)开设的通孔和挡圈(12),并通过圆柱销(13)固定;
叶片进汽边夹紧机构是由双头螺柱(22)、六角螺母二(23-2)、垫圈(24)、压板(25)和垫铁(27)构成;
压板(25)一侧开设有通孔,另一侧端头向下弯折;所述的双头螺柱(22)一端固定于滑座(8)上,另一端依次穿过压板(25)开设的通孔和垫圈(24),并与六角螺母(23)进行螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于加工叶片菌型叶根的夹具,其特征在于通孔(26)设置于底座(1)的中间区域。
3.根据权利要求1所述的一种用于加工叶片菌型叶根的夹具,其特征在于滑座(8)和滑座钳口(6)一端均为菌型叶根的叶片齿形外轮廓状。
4.根据权利要求1所述的一种用于加工叶片菌型叶根的夹具,其特征在于内六角螺钉四(20)一端与菌型叶根的叶片接触。
5.根据权利要求1所述的一种用于加工叶片菌型叶根的夹具,其特征在于定位轴(4)为倒凸台结构。
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CN109968066B (zh) * | 2019-04-29 | 2023-10-10 | 哈尔滨汽轮机厂有限责任公司 | 一种加工汽轮机特殊叶片与叶冠的夹紧装置及方法 |
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