CN208644697U - 一种具有可旋转操作箱的全自动精雕机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有可旋转操作箱的全自动精雕机,包括本体、操作箱、空槽、支座、钢板式伸缩护罩;在通孔中向远离第三延伸部的方向旋转固定件,将代加工工件放置在凹槽中,这种固定方式使用于大多数的小型零件,而在此,可夹持住各类形状各类金属材质的零件,使用起来操作方便快捷,实用性很高;采用胶质防护弹力面罩,工作台上溅出的切削液以及粉末会落在胶质防护弹力面罩上,而不会落在钢板式伸缩护罩上,避免了切削液和粉末通过钢板式伸缩护罩的间隙进入工作台上,起到了良好的保护作用,降低了装置发生故障的概率;使用安装方便并且制作成本低,可以弥补传统的精雕机存在的间隙大、切削液以及粉末容易通过工作台上导致的故障问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及精雕机领域,具体是一种具有可旋转操作箱的全自动精雕机。
背景技术
有些精雕机会设置双工作台以提高加工效率,同时为了在不中断其中一个工作台上工件加工的情况下,还能方便在另一个工作台上进行工件的安装和拆卸操作,所以又会为每个工作台设置一个对应操作窗口,但现有技术中的操作箱一般是设置在一个固定的位置,仅通过旋转进行简单的朝向变更,这种操作箱的设置方式就不适于具有两个甚至更多个操作窗口的精雕机。
因此,本领域技术人员提供了一种具有可旋转操作箱的全自动精雕机,以解决上述背景技术中提出的问题。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种具有可旋转操作箱的全自动精雕机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种具有可旋转操作箱的全自动精雕机,包括本体、操作箱、空槽、支座、钢板式伸缩护罩;所述本体的左侧上端设有旋转座,旋转座的内部设有螺纹柱,螺纹柱上传动设有连接臂,连接臂上设有旋转臂,旋转臂的下端设有法兰凸起,法兰凸起的下端设有固定罩,固定罩的内部设有上摩擦圈,上摩擦圈的内部设有下摩擦圈,固定罩通过上摩擦圈和下摩擦圈设有操作箱;
所述本体的内部中间位置开设有空槽,空槽的上端设有刀具,刀具的右下侧设有钢板式伸缩护罩,钢板式伸缩护罩的上侧设有胶质防护弹力面罩,刀具的下侧设有支座,支座上设有凹槽,凹槽上设有工作台,工作台的下侧两端均设有螺栓固定件,工作台的上端设有第二延展部,第二延展部的上侧设有若干个固定件,第二延展部的下端设有通孔,且通孔与固定件并列对齐;
所述通孔的下侧设有第三延伸部,第三延伸部的下侧设有第一延展部,第三延伸部和第一延展部的中间设有吸盘,吸盘的下侧设有螺栓套管,螺栓套管的内部设有螺纹杆,螺栓套管和螺纹杆贯穿第一延展部的内部。
作为本实用新型进一步的方案:所述操作箱采用单片机控制,且单片机的型号为:FP6276XR-G1。
作为本实用新型再进一步的方案:所述胶质防护弹力面罩采用轻薄的具有延展能力的硅胶材质膜制成,且胶质防护弹力面罩的宽度大于所述钢板式伸缩护罩的宽度。
作为本实用新型再进一步的方案:所述旋转臂与连接臂通过一空心转轴转动连接,空心转轴的一端与连接臂的空心内腔连通,空心转轴的侧壁上设置有用于旋转臂的空心内腔连通的通线孔。
作为本实用新型再进一步的方案:所述吸盘与螺栓套管螺纹连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本装置适用于多种雕刻场合,操作箱采用旋转座具有可旋转的功能,可旋转操作箱的精雕机通过旋转臂和连接臂来连接操作箱和本体,使得操作箱可旋转移动到靠近操作空槽的任意位置;传统的机器夹持中,通常采用磁力吸附或夹具夹持,磁力吸附只能吸附表面光滑且由铁磁性物料制成的零件,而针对于不同的零件都需要换用不同的夹具加持,极为不便,在通孔中向远离第三延伸部的方向旋转固定件,将代加工工件放置在凹槽中,这种固定方式使用于大多数的小型零件,而在此,可夹持住各类形状各类金属材质的零件,使用起来操作方便快捷,实用性很高;采用胶质防护弹力面罩,硅胶材质具有良好的防腐蚀性和延伸性,胶质防护弹力面罩处于钢板式伸缩护罩的上部,这样的设计使得钢板式伸缩护罩发生伸缩变形时,工作台上溅出的切削液以及粉末会落在胶质防护弹力面罩上,而不会落在钢板式伸缩护罩上,避免了切削液和粉末通过钢板式伸缩护罩的间隙进入工作台上,起到了良好的保护作用,降低了装置发生故障的概率;使用安装方便并且制作成本低,可以弥补传统的精雕机存在的间隙大、切削液以及粉末容易通过工作台上导致本体发生的故障问题。
附图说明
图1为一种具有可旋转操作箱的全自动精雕机的结构示意图。
图2为一种具有可旋转操作箱的全自动精雕机钢板式伸缩护罩的结构示意图。
图3为一种具有可旋转操作箱的全自动精雕机支座的结构示意图。
图4为一种具有可旋转操作箱的全自动精雕机操作箱的结构示意图。
图中:1-本体、2-操作箱、3-旋转臂、4-连接臂、5-旋转座、6-刀具、7-支座、8-钢板式伸缩护罩、9-胶质防护弹力面罩、10-吸盘、11-螺纹杆、12-第一延展部、13-螺栓套管、14-螺栓固定件、15-凹槽、16-通孔、17-第二延伸部、18-固定件、19-螺纹柱、20- 上摩擦圈、21-法兰凸起、22-固定罩、23-下摩擦圈、24-工作台、25-第三延伸部。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~4,本实用新型实施例中,一种具有可旋转操作箱的全自动精雕机,包括本体1、操作箱2、空槽、支座7、钢板式伸缩护罩8;所述本体1的左侧上端设有旋转座 5,旋转座5的内部设有螺纹柱19,螺纹柱19上传动设有连接臂4,连接臂4上设有旋转臂3,旋转臂3的下端设有法兰凸起21,法兰凸起21的下端设有固定罩22,固定罩22的内部设有上摩擦圈20,上摩擦圈20的内部设有下摩擦圈23,固定罩22通过上摩擦圈20 和下摩擦圈23设有操作箱2;
所述本体1的内部中间位置开设有空槽,空槽的上端设有刀具6,刀具6的右下侧设有钢板式伸缩护罩8,钢板式伸缩护罩8的上侧设有胶质防护弹力面罩9,刀具6的下侧设有支座7,支座7上设有凹槽15,凹槽15上设有工作台24,工作台24的下侧两端均设有螺栓固定件14,工作台24的上端设有第二延展部17,第二延展部17的上侧设有若干个固定件18,第二延展部17的下端设有通孔16,且通孔16与固定件18并列对齐;
所述通孔16的下侧设有第三延伸部25,第三延伸部25的下侧设有第一延展部12,第三延伸部25和第一延展部12的中间设有吸盘10,吸盘10的下侧设有螺栓套管13,螺栓套管13的内部设有螺纹杆11,螺栓套管13和螺纹杆11贯穿第一延展部12的内部。
所述操作箱2采用单片机控制,且单片机的型号为:FP6276XR-G1。
所述胶质防护弹力面罩9采用轻薄的具有延展能力的硅胶材质膜制成,且胶质防护弹力面罩9的宽度大于所述钢板式伸缩护罩8的宽度。
所述旋转臂3与连接臂4通过一空心转轴转动连接,空心转轴的一端与连接臂4的空心内腔连通,空心转轴的侧壁上设置有用于旋转臂3的空心内腔连通的通线孔。
所述吸盘10与螺栓套管13螺纹连接。
本实用新型的工作原理是:
本实用新型涉及一种具有可旋转操作箱的全自动精雕机,本装置适用于多种雕刻场合,操作箱2采用旋转座5具有可旋转的功能,可旋转操作箱2的精雕机通过旋转臂3和连接臂4来连接操作箱2和本体1,使得操作箱2可旋转移动到靠近操作空槽的任意位置;传统的机器夹持中,通常采用磁力吸附或夹具夹持,磁力吸附只能吸附表面光滑且由铁磁性物料制成的零件,而针对于不同的零件都需要换用不同的夹具加持,极为不便,在通孔 16中向远离第三延伸部25的方向旋转固定件,将代加工工件放置在凹槽15中,这种固定方式使用于大多数的小型零件,而在此,可夹持住各类形状各类金属材质的零件,使用起来操作方便快捷,实用性很高;采用胶质防护弹力面罩9,硅胶材质具有良好的防腐蚀性和延伸性,胶质防护弹力面罩9处于钢板式伸缩护罩8的上部,这样的设计使得钢板式伸缩护罩8发生伸缩变形时,工作台上溅出的切削液以及粉末会落在胶质防护弹力面罩9上,而不会落在钢板式伸缩护罩8上,避免了切削液和粉末通过钢板式伸缩护罩8的间隙进入工作台24上,起到了良好的保护作用,降低了装置发生故障的概率;使用安装方便并且制作成本低,可以弥补传统的精雕机存在的间隙大、切削液以及粉末容易通过工作台24 上导致本体1发生的故障问题。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种具有可旋转操作箱的全自动精雕机,包括本体(1)、操作箱(2)、空槽、支座(7)、钢板式伸缩护罩(8);其特征在于,所述本体(1)的左侧上端设有旋转座(5),旋转座(5)的内部设有螺纹柱(19),螺纹柱(19)上传动设有连接臂(4),连接臂(4)上设有旋转臂(3),旋转臂(3)的下端设有法兰凸起(21),法兰凸起(21)的下端设有固定罩(22),固定罩(22)的内部设有上摩擦圈(20),上摩擦圈(20)的内部设有下摩擦圈(23),固定罩(22)通过上摩擦圈(20)和下摩擦圈(23)设有操作箱(2);
所述本体(1)的内部中间位置开设有空槽,空槽的上端设有刀具(6),刀具(6)的右下侧设有钢板式伸缩护罩(8),钢板式伸缩护罩(8)的上侧设有胶质防护弹力面罩(9),刀具(6)的下侧设有支座(7),支座(7)上设有凹槽(15),凹槽(15)上设有工作台(24),工作台(24)的下侧两端均设有螺栓固定件(14),工作台(24)的上端设有第二延展部(17),第二延展部(17)的上侧设有若干个固定件(18),第二延展部(17)的下端设有通孔(16),且通孔(16)与固定件(18)并列对齐;
所述通孔(16)的下侧设有第三延伸部(25),第三延伸部(25)的下侧设有第一延展部(12),第三延伸部(25)和第一延展部(12)的中间设有吸盘(10),吸盘(10)的下侧设有螺栓套管(13),螺栓套管(13)的内部设有螺纹杆(11),螺栓套管(13)和螺纹杆(11)贯穿第一延展部(12)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种具有可旋转操作箱的全自动精雕机,其特征在于,所述操作箱(2)采用单片机控制,且单片机的型号为:FP6276XR-G1。
3.根据权利要求1所述的一种具有可旋转操作箱的全自动精雕机,其特征在于,所述胶质防护弹力面罩(9)采用轻薄的具有延展能力的硅胶材质膜制成,且胶质防护弹力面罩(9)的宽度大于所述钢板式伸缩护罩(8)的宽度。
4.根据权利要求1所述的一种具有可旋转操作箱的全自动精雕机,其特征在于,所述旋转臂(3)与连接臂(4)通过一空心转轴转动连接,空心转轴的一端与连接臂(4)的空心内腔连通,空心转轴的侧壁上设置有用于旋转臂(3)的空心内腔连通的通线孔。
5.根据权利要求1所述的一种具有可旋转操作箱的全自动精雕机,其特征在于,所述吸盘(10)与螺栓套管(13)螺纹连接。
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