CN208644577U - 防盗帽自动安装装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防盗帽自动安装装置,包括操作台,所述操作台上水平设置有气雾罐传送带,气雾罐传送带上方的操作台上通过振动筛固定架倾斜设置有盒状振动筛,振动筛底部出料口的下方设置有防盗帽传送带;所述操作台下方设置有电机;位于防盗帽传送带右侧、气雾罐传送带上方的工作台上通过气缸固定架固定设置有气缸,气缸的伸缩杆端部设置有压块。本实用新型中防盗帽通过振动筛内部的轨道落下,通过下方的传动带进行传送,传送到端部时落在下方传送过来的气雾罐上,带有防盗帽的气雾罐传送到气缸下方时,气缸启动,通过压块将防盗帽压入气雾罐上,再传送出去,能够保持连续安装,降低了工作人员的劳动强度,提高了安装效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械制造技术领域,特别是一种防盗帽的自动安装装置。
背景技术
气雾罐在装满液体安装完促动器后,需要在喷嘴上安装上防盗帽,避免在存放或者运输的过程中挤压到促动器,造成气雾罐内的液体喷出泄漏。由于气雾罐内的液体大多数是含有化学成分的液体,喷洒出的液体容易污染环境,还造成浪费。
传统的防盗帽的安装方法是采用手动按压安装,长时间安装容易导致操作人员手部酸痛,导致身体上的不适,安装效率低。为了缓解操作人员的疲劳感以及提高工作效率,厂家使用安装促动器的装置来安装防盗帽,将防盗帽从滑道进料口处放入,经滑道的出料口落在促动器上,再通过气缸将防盗帽压入。防盗帽一般为塑料材质,中间为空心结构,重量比较轻,在从滑道落下的过程中,很容易造成翻转,口部朝上,需要经过操作人员进行手动调整,由于转盘旋转的速度比较快,操作人员很容易调整不及时,在气缸往下压的过程中很容易将防盗帽压坏,还需要重新进行安装,提高了生产成本。
实用新型内容
本实用新型需要解决的技术问题是提供一种防盗帽的自动安装装置,防盗帽能够口向下的落到促动器上,无需人工进行调整,提高防盗帽安装的效率。
为解决上述技术问题,本实用新型所采取的技术方案如下。
防盗帽自动安装装置,包括操作台,所述操作台上水平设置有用于传送气雾罐的气雾罐传送带,气雾罐传送带上方的操作台上通过振动筛固定架倾斜设置有用于振动使防盗帽落下的盒状振动筛,振动筛底部出料口的下方设置有与气雾罐传送带平行用于传送防盗帽的防盗帽传送带;所述操作台下方设置有用于驱动气雾罐传送带和防盗帽传送带动作的电机;位于防盗帽传送带右侧、气雾罐传送带上方的工作台上通过气缸固定架固定设置有用于将防盗帽压入气雾罐的气缸,气缸的伸缩杆端部设置有用于将防盗帽压在气雾罐上的压块。
上述防盗帽自动安装装置,所述振动筛内部边沿设置有一圈用于传送防盗帽的螺旋形轨道。
上述防盗帽自动安装装置,所述操作台上还设置有用于控制防盗帽安装速度的控制器,控制器的输出端分别连接气缸、电机以及振动筛的输入端。
由于采用了以上技术方案,本实用新型所取得技术进步如下。
本实用新型中防盗帽通过振动筛内部螺旋形的轨道落下,通过下方的传动带进行传送,传送到端部时落在下方传送过来的气雾罐上,带有防盗帽的气雾罐传送到气缸下方时,气缸启动,通过压块将防盗帽压入气雾罐上,再传送出去,能够保持连续安装,降低了工作人员的劳动强度,提高了安装效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的顶视图;
其中:1.操作台、2.气雾罐传送带、3.振动筛固定架、4.防盗帽传送带、5. 振动筛、6.控制器、7.气缸、8.压块、9.气缸固定架、10.电机、11.轨道。
具体实施方式
下面将结合具体实施例对本实用新型进行进一步详细说明。
防盗帽自动安装装置,其结构如图1-2所示,包括操作台1、气雾罐传送带 2、防盗帽传送带4、振动筛5、控制器6、气缸7和电机10。气雾罐传送带2 设置在操作台1上,用来传送气雾罐。防盗帽传送带4设置在气雾罐传送带2 的上方,用来传送防盗帽。振动筛5设置在防盗帽传动带4的上方,用来振动使防盗帽落下。气缸7设置在气雾罐传送带2上方的工作台上,位于防盗帽传送带4的右侧,用来将防盗帽压入气雾罐。电机10设置在操作台1的下方,用来驱动气雾罐传送带2和防盗帽传送带4动作。控制器6设置在操作台1上,用来控制防盗帽安装速度。
振动筛5为顶部开口的盒状,通过振动筛固定架3倾斜设置在操作台1上,振动筛5的内部设置有一圈轨道11,成螺旋形设置在振动筛5的边沿,用来传送防盗帽。防盗帽在振动筛5内振动的过程中,在重力的作用下,防盗帽的口部朝上,防盗帽在螺旋形的轨道11向下落的过程中进行翻转,在落在底部的防盗帽传送带上时口部向下,实现了防盗帽的自动翻转。
防盗帽传送带4设置在振动筛5底部出口端的下方,将振动筛5落下的防盗帽进行传送。防盗帽传送带4与气雾罐传送带2的运行方向一致,运行速度一致,并通过操作台1底部的电机10进行控制。
气缸7通过气缸固定架9固定设置在操作台1上,气缸7位于防盗帽传送带4输出端的右侧、气雾罐传送带2上方的操作台上,气缸7的伸缩杆向下运动,伸缩杆的顶部设置有压块,用来将防盗帽压到气雾罐上。防盗帽通过防盗帽传送带4进行传送,当传送到端部的同时,下方的气雾罐传送带2将气雾罐传送到防盗帽传送带4右侧端部的下方,防盗帽落在气雾罐上,通过防盗帽传送带4进行传送,当传送到气缸7的下方时,气缸7动作,伸缩杆顶部的压块8 将防盗帽压入气雾罐上。
控制器6设置在操作台1上,用来控制防盗帽的安装速度,控制器6上显示屏和控制按钮,显示屏用来显示控制信息,控制按钮用来输入控制信息,控制器6的输出端分别连接振动筛5、气缸7以及电机10的输入端。操作人员通过控制按钮输入控制信息,显示屏上显示控制信息,控制器根据控制按钮输入的控制信息分别去控制振动筛5振动的频率、气缸7启动的时间以及电机10的转速,使防盗帽从振动筛中落下传送到防盗帽传送带的端部时,气雾罐正好传送到防盗帽的底部,当带有防盗帽的气雾罐传送到气缸下方时,气缸启动,将防盗帽压入气雾罐上,再传送出去。
本实用新型的工作原理,将防盗帽放入振动筛内,在振动筛振动的过程中,防盗帽沿边沿处的轨道下落,防盗帽口向下的落在下方的防盗帽传送带上进行传送,与此同时,将气雾罐放置在气雾罐传送带上进行传送,当防盗帽传送到端部时,正好落在下方传送过来的气雾罐上,当带有防盗帽的气雾罐传送到气缸下方时,气缸启动,通过压块将防盗帽压入气雾罐上,再传送出去,在安装的过程中能够保持连续安装,降低了工作人员的劳动强度,提高了工作效率。
Claims (3)
1.防盗帽自动安装装置,包括操作台(1),其特征在于:所述操作台(1)上水平设置有用于传送气雾罐的气雾罐传送带(2),气雾罐传送带(2)上方的操作台(1)上通过振动筛固定架(3)倾斜设置有用于振动使防盗帽落下的盒状振动筛(5),振动筛(5)底部出料口的下方设置有与气雾罐传送带(2)平行用于传送防盗帽的防盗帽传送带(4);所述操作台(1)下方设置有用于驱动气雾罐传送带(2)和防盗帽传送带(4)动作的电机(10);位于防盗帽传送带(4)右侧、气雾罐传送带(2)上方的工作台上通过气缸固定架(9)固定设置有用于将防盗帽压入气雾罐的气缸(7),气缸(7)的伸缩杆端部设置有用于将防盗帽压在气雾罐上的压块(8)。
2.根据权利要求1所述的防盗帽自动安装装置,其特征在于:所述振动筛(5)内部边沿设置有一圈用于传送防盗帽的螺旋形轨道(11)。
3.根据权利要求1所述的防盗帽自动安装装置,其特征在于:所述操作台(1)上还设置有用于控制防盗帽安装速度的控制器(6),控制器(6)的输出端分别连接气缸(7)、电机(10)以及振动筛(5)的输入端。
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Cited By (2)
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CN111098132A (zh) * | 2020-01-21 | 2020-05-05 | 浙江中电防盗紧固件有限公司 | 一种防盗螺母自动灌钢珠装置 |
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