CN208642901U - 一种多段高精密微粉气流粉碎分级机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多段高精密微粉气流粉碎分级机，包括分级机，所述分级机至少包括一级分级机、二级分级机和三级分级机，所述一级分级机、二级分级机和三级分级机的结构相同，所述一级分级机、二级分级机和三级分级机内部设置粉碎仓、分流仓和分级仓，所述粉碎仓与分级仓通过锥形漏斗连接，且锥形漏斗与分级机外壳之间为分流仓，所述分流仓侧边底部设置出口，且粉碎仓的侧壁设置通孔，本多段高精密微粉气流粉碎分级机采用多级分段式粉碎，优先将达到要求的颗粒分级分离，避免过度粉碎，同时采用循环气流，多次循环粉碎，保证粉碎效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及气流粉碎分级机技术领域，具体为一种多段高精密微粉气流粉碎分级机。
背景技术
粉碎是获得超细粉体的主要手段，该方法的优点是流程简单，能够适应大规模工业化生产。然而仅仅依靠单一的机械粉碎设备制取超细粉体还存在许多技术和经济上的问题，如：粉碎产品的粒度分布难以控制，粉碎能耗高，生产能力低等。另外，由于超细颗粒间存在着极强的表面力，颗粒在粉碎过程中会发生强烈的相互吸附和团聚现象，颗粒越细团聚就越严重。由于材料结构的不均一性，即结构强度的差异性使得粉碎过程中产品粒度呈现非均一性，即颗粒分布的广谱性；欲使物料粒度全部达到粒度要求，往往需要将全部物料继续长时间细磨或者进行多次分级筛选，这样不仅耗费大量电能，而且使早已达到粒度要求的颗粒产生过粉碎现象。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种多段高精密微粉气流粉碎分级机，采用多级分段式粉碎，优先将达到要求的颗粒分级分离，避免过度粉碎，同时采用循环气流，多次循环粉碎，保证粉碎效果，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多段高精密微粉气流粉碎分级机，包括分级机，所述分级机至少包括一级分级机、二级分级机和三级分级机，所述一级分级机、二级分级机和三级分级机的结构相同，所述一级分级机、二级分级机和三级分级机内部设置粉碎仓、分流仓和分级仓，所述粉碎仓与分级仓通过锥形漏斗连接，且锥形漏斗与分级机外壳之间为分流仓，所述分流仓侧边底部设置出口，且粉碎仓的侧壁设置通孔，所述分流仓的出口处设置弯管，所述弯管另一端配合安装超音速喷嘴，且弯管贯穿粉碎仓侧壁的通孔，所述分级仓下端配合安装储料罐；
所述分级仓下端侧边设置出口，所述分流仓侧壁上端设置入口，所述一级分级机的分级仓的出口通过连通管与二级分级机的分流仓的入口连通，所述二级分级机的分级仓的出口通过连通管与三级分级机的分流仓的入口连通，所述三级分级机的分级仓的出口通过回流管与一级分级机的分流仓的入口连通，所述回流管和连通管内部均串接涡轮分子泵，所述涡轮分子泵与外置电源连接；
所述回流管外部通过三通阀与柱塞泵的出料口连通，所述柱塞泵的进料口处设置进料斗，所述柱塞泵与外置电源连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述分级仓内部下端倾斜设置筛网，且一级分级机、二级分级机和三级分级机内部的筛网目数依次减小。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述粉碎仓上端设置进气口，所述进气口通过进气管与外置惰性气体供应装置连通，所述进气管内部串接手动阀门。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述分流仓内部设置滑轨，所述滑轨外部滑动安装转子，所述转子内部固定设置转子磁极，所述分流仓内壁与转子磁极对应位置固定设置定子线圈，所述定子线圈与外置电源连接，所述转子下端固定设置刮板，所述刮板为软硅胶板。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述分级仓内部的筛网低的一端朝向分级仓的出口，且筛网低的一端与分级仓内壁之间留有3-8毫米缝隙。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本多段高精密微粉气流粉碎分级机采用多级分级机，通过涡轮分子泵在分级机内部形成高压气流，带动颗粒随气流运动，并且颗粒经超音速喷嘴喷射时，不同超音速喷嘴喷射出的颗粒相互碰撞摩擦，从而粉碎成更小的颗粒，颗粒随气流与筛网碰撞，合格的颗粒通过筛网，进入到储料罐，不合格的颗粒随气流经过连通管进入到下一级的分级机内部，重复上述操作，由于不同分级机的筛网目数不同，能够对不同目数的颗粒进行分级，当最尾端的分级机工作完成后，剩余的颗粒经过回流管进入到最开头的分级机进行再次粉碎分级，保证分级的精确，且保证粉碎的充分，且整个过程中优先将合格的颗粒分离，避免过度粉碎，而且整个工艺过程能耗较低。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型主视图；
图3为本实用新型一级分级机纵向剖视图；
图4为本实用新型一级分级机横向剖视图。
图中：1一级分级机、2二级分级机、3三级分级机、4进料斗、5柱塞泵、 6储料罐、7进气管、8手动阀门、9回流管、10连通管、11涡轮分子泵、12 弯管、13粉碎仓、14分流仓、15分级仓、16超音速喷嘴、17转子、18转子磁极、19定子线圈、20刮板、21筛网。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种多段高精密微粉气流粉碎分级机，包括分级机，分级机至少包括一级分级机1、二级分级机2和三级分级机3，一级分级机1、二级分级机2和三级分级机3的结构相同，一级分级机1、二级分级机2和三级分级机3内部设置粉碎仓13、分流仓14和分级仓15，粉碎仓13与分级仓15通过锥形漏斗连接，且锥形漏斗与分级机外壳之间为分流仓14，分流仓14侧边底部设置出口，且粉碎仓13的侧壁设置通孔，分流仓14的出口处设置弯管12，弯管12另一端配合安装超音速喷嘴 16，且弯管12贯穿粉碎仓13侧壁的通孔，分级仓15下端配合安装储料罐6；
分级仓15下端侧边设置出口，分流仓14侧壁上端设置入口，一级分级机1的分级仓15的出口通过连通管10与二级分级机2的分流仓14的入口连通，二级分级机2的分级仓15的出口通过连通管10与三级分级机3的分流仓14的入口连通，三级分级机3的分级仓15的出口通过回流管9与一级分级机3的分流仓14的入口连通，回流管9和连通管10内部均串接涡轮分子泵11，涡轮分子泵11与外置电源连接；
回流管9外部通过三通阀与柱塞泵5的出料口连通，柱塞泵5的进料口处设置进料斗4，柱塞泵5与外置电源连接。
分级仓15内部下端倾斜设置筛网21，且一级分级机1、二级分级机2和三级分级机3内部的筛网21目数依次减小，优先将较小的颗粒分离，避免过度粉碎；
粉碎仓13上端设置进气口，进气口通过进气管与外置惰性气体供应装置连通，进气管内部串接手动阀门8，通过加注惰性气体，保证内部原料在粉碎过程中不会发生反应；
分流仓14内部设置滑轨，滑轨外部滑动安装转子17，转子17内部固定设置转子磁极18，分流仓14内壁与转子磁极18对应位置固定设置定子线圈 19，定子线圈19与外置电源连接，转子17下端固定设置刮板20，刮板20为软硅胶板。通过定子线圈19和转子磁极18相互作用，带动转子17旋转，从而带动刮板20在分流仓14内部运动，从而使分流仓14内部的颗粒进入到弯管12；
分级仓15内部的筛网21低的一端朝向分级仓15的出口，且筛网21低的一端与分级仓15内壁之间留有3-8毫米缝隙，使不合格的颗粒能够快速进入连通管10，降低内部的气流阻力。
在使用时：柱塞泵5工作，将进料斗4内部的颗粒移动到回流管9内部，从而随气流进入到分级机的分流仓14内部，定子线圈19和转子磁极18相互作用，带动转子17旋转，从而带动刮板20在分流仓14内部运动，从而使分流仓14内部的颗粒进入到弯管12，通过涡轮分子泵11在分级机内部形成高压气流，，使粉碎仓13与分流仓14内部形成气压差，从而使弯管12内部的颗粒从超音速喷嘴16内喷出，并且颗粒经超音速喷嘴16喷射时，不同超音速喷嘴16喷射出的颗粒相互碰撞摩擦，从而粉碎成更小的颗粒，颗粒随气流与筛网21碰撞，合格的颗粒通过筛网21，进入到储料罐6，不合格的颗粒随气流经过连通管10进入到下一级的分级机内部，重复上述操作，由于不同分级机的筛网21目数不同，能够对不同目数的颗粒进行分级，当最尾端的分级机工作完成后，剩余的颗粒经过回流管9进入到最开头的分级机进行再次粉碎分级。
本实用新型采用多级分级机，通过涡轮分子泵11在分级机内部形成高压气流，带动颗粒随气流运动，并且颗粒经超音速喷嘴16喷射时，不同超音速喷嘴16喷射出的颗粒相互碰撞摩擦，从而粉碎成更小的颗粒，颗粒随气流与筛网21碰撞，合格的颗粒通过筛网21，进入到储料罐6，不合格的颗粒随气流经过连通管10进入到下一级的分级机内部，重复上述操作，由于不同分级机的筛网21目数不同，能够对不同目数的颗粒进行分级，当最尾端的分级机工作完成后，剩余的颗粒经过回流管9进入到最开头的分级机进行再次粉碎分级，保证分级的精确，且保证粉碎的充分，且整个过程中优先将合格的颗粒分离，避免过度粉碎，而且整个工艺过程能耗较低。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种多段高精密微粉气流粉碎分级机，包括分级机，所述分级机至少包括一级分级机(1)、二级分级机(2)和三级分级机(3)，其特征在于：所述一级分级机(1)、二级分级机(2)和三级分级机(3)的结构相同，所述一级分级机(1)、二级分级机(2)和三级分级机(3)内部设置粉碎仓(13)、分流仓(14)和分级仓(15)，所述粉碎仓(13)与分级仓(15)通过锥形漏斗连接，且锥形漏斗与分级机外壳之间为分流仓(14)，所述分流仓(14)侧边底部设置出口，且粉碎仓(13)的侧壁设置通孔，所述分流仓(14)的出口处设置弯管(12)，所述弯管(12)另一端配合安装超音速喷嘴(16)，且弯管(12)贯穿粉碎仓(13)侧壁的通孔，所述分级仓(15)下端配合安装储料罐(6)；
所述分级仓(15)下端侧边设置出口，所述分流仓(14)侧壁上端设置入口，所述一级分级机(1)的分级仓(15)的出口通过连通管(10)与二级分级机(2)的分流仓(14)的入口连通，所述二级分级机(2)的分级仓(15)的出口通过连通管(10)与三级分级机(3)的分流仓(14)的入口连通，所述三级分级机(3)的分级仓(15)的出口通过回流管(9)与一级分级机(1)的分流仓(14)的入口连通，所述回流管(9)和连通管(10)内部均串接涡轮分子泵(11)，所述涡轮分子泵(11)与外置电源连接；
所述回流管(9)外部通过三通阀与柱塞泵(5)的出料口连通，所述柱塞泵(5)的进料口处设置进料斗(4)，所述柱塞泵(5)与外置电源连接。
2.根据权利要求1所述的一种多段高精密微粉气流粉碎分级机，其特征在于：所述分级仓(15)内部下端倾斜设置筛网(21)，且一级分级机(1)、二级分级机(2)和三级分级机(3)内部的筛网(21)目数依次减小。
3.根据权利要求1所述的一种多段高精密微粉气流粉碎分级机，其特征在于：所述粉碎仓(13)上端设置进气口，所述进气口通过进气管与外置惰性气体供应装置连通，所述进气管内部串接手动阀门(8)。
4.根据权利要求1所述的一种多段高精密微粉气流粉碎分级机，其特征在于：所述分流仓(14)内部设置滑轨，所述滑轨外部滑动安装转子(17)，所述转子(17)内部固定设置转子磁极(18)，所述分流仓(14)内壁与转子磁极(18)对应位置固定设置定子线圈(19)，所述定子线圈(19)与外置电源连接，所述转子(17)下端固定设置刮板(20)，所述刮板(20)为软硅胶板。
5.根据权利要求1所述的一种多段高精密微粉气流粉碎分级机，其特征在于：所述分级仓(15)内部的筛网(21)低的一端朝向分级仓(15)的出口，且筛网(21)低的一端与分级仓(15)内壁之间留有3-8毫米缝隙。
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Cited By (1)
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| CN112473964A (zh) * | 2020-12-08 | 2021-03-12 | 周如均 | 一种流化床气流粉碎机 |
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2018
- 2018-06-28 CN CN201821011194.5U patent/CN208642901U/zh active Active
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