CN208642803U - 万能粉碎机及其废料收集装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种万能粉碎机及其废料收集装置，属于万能粉碎机领域，旨在提供一种万能粉碎机的废料收集装置，具有减小收集袋周边物料散落在粉碎机周边地面上的优点；其技术方案要点是：包括开设置在机架底部的滑槽、滑移连接在滑槽内的滑板，所述滑板上端开设有凹槽，所述滑板上设有覆盖凹槽的过滤网。

Description

万能粉碎机及其废料收集装置

技术领域

本实用新型涉及万能粉碎机领域，特别涉及一种万能粉碎机及其废料收集装置。

背景技术

目前，现有的万能粉碎机利用活动齿盘和固定齿盘间的高速相对运动，使被粉碎物经齿冲击，摩擦及物料彼此间冲击等综合作用获得粉碎。其结构简单、坚固、运转平稳、粉碎效果良好，被粉碎物可直接由主机磨腔中排出、粒度大小通过更换不同孔径的网筛获得。

公开号为CN202028425U的中国专利公开了一种万能粉碎机，包括机架，机架内设有电机，电机的输出端连接有粉碎机构，粉碎机构包括机壳，机壳内开设有粉料腔，机壳设有通过皮带与电机连接的主轴，主轴一端伸入粉料腔内，粉料腔外设有料斗，所述主轴伸入粉料腔内的一端连接有活动齿盘，所述粉料腔内环设有与活动齿盘配合使用的固定齿盘，所述粉料腔的下部设有筛网，筛网连接有控制装置，机架下部开设有出料口，该出料口外套设有收集袋。

但是收集袋在收集物料时，由于物料被粉碎机粉碎成细小的颗粒，有的小的颗粒会透过收集袋散落在粉碎机周边地面上，进而影响粉碎机的工作环境。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种万能粉碎机的废料收集装置，具有减小收集袋周边物料散落在粉碎机周边地面上的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种万能粉碎机的废料收集装置，包括开设置在机架底部的滑槽、滑移连接在滑槽内的滑板，所述滑板上端开设有凹槽，所述滑板上设有覆盖凹槽的过滤网。

通过上述方案，当需要放置收集袋收集物料时，将滑板从滑槽内滑出，并将收集袋放置在滑板上，此时从收集袋散落的物料通过过滤网积蓄在凹槽内，对散落的物料进行收集，减小收集袋周边的物料散落在粉碎机周边的地面上，减小散落的物料对粉碎机的工作环境的影响，此外还减小了物料的浪费。

进一步的，所述滑板的一侧壁设有与凹槽连通的排渣口，所述滑板上设有使排渣口打开的封闭件，所述凹槽的槽底逐渐向排渣口倾斜向下设置。

通过上述方案，排渣口便于将凹槽内的物料排出，封闭件使得排渣口根据需要封闭或者打开，倾斜设置的凹槽槽底便于物料从排渣口内排出。

进一步的，所述封闭件包括铰接在排渣口下端的转板，当转板将排渣口封闭时，所述转板背离与排渣口铰接的一侧开设有第一连接孔，所述滑板上开设有与第一连接孔连通的第二连接孔，所述滑板在第二连接孔内插设有插杆，所述插杆的一端穿过第二连接孔并进入第一连接孔内，所述滑板上设有将插杆从第二连接孔内取出的取出件。

通过上述方案，当取出件将插杆从第二连接孔内取出时，转板绕与排渣口铰接点转动，进而将排渣口打开，此时转板倾斜向下，将物料导向远离滑板的地方，当不需要排出物料时，将转板转动至滑板内，使得第一连接孔和第二连接孔相对，此时将插杆插入第一连接孔和第二连接孔内，固定方便。

进一步的，所述取出件包括设置在插杆远离第二连接孔一端的第一铁块以及吸取第一铁块的第一磁铁，所述第一铁块延伸至第二连接孔的孔口。

通过上述方案，通过第一磁铁对第一铁块产生的吸力将插杆从第二连接孔内吸出，操作方便，将第一铁块延伸至第二连接孔的孔口，方便滑板推入滑槽内。

进一步的，所述凹槽的相对槽壁上滑移连接有用于清理凹槽槽底的清理件。

通过上述方案，清理件便于清理凹槽的槽底，减小物料粘结在凹槽槽底，提高物料的回收率。

进一步的，所述清理件包括两端分别滑移连接在凹槽相对槽壁上的滑杆，套设在滑杆上的套筒以及设置在套筒外壁上的用于清理凹槽槽底的刷毛，所述滑板上设有驱动滑杆在凹槽槽壁上移动的驱动件。

通过上述方案，驱动件驱动滑杆在凹槽槽壁上移动时，带动刷毛清理凹槽的槽底，结构简单。

进一步的，所述驱动件包括开设在凹槽相对槽壁上的沿腰型槽分布的环形滑槽，所述滑杆滑移连接在环形滑槽内，所述滑板背离环形滑槽的一侧设有与环形滑槽对应的移动槽，所述移动槽内滑移连接有第二磁铁，所述第二磁铁延伸至移动槽的槽口，所述滑杆上设有与第二磁铁相对应的第二铁块。

通过上述方案，将滑杆滑移连接在环形滑槽内，便于滑杆沿着环形环形滑槽上下移动，当滑杆沿着环形滑槽靠近凹槽槽底一侧移动时，滑杆上的刷毛清理凹槽的槽底，当滑杆沿着环形滑槽远离凹槽槽底的一侧移动时，滑杆上的刷毛清理过滤网上的物料，通过第二磁铁带动第二铁块移动，进而带动滑杆在环形滑槽内移动，方便快捷，第二磁铁延伸至移动槽的槽口便于滑板移入滑槽内。

进一步的，所述过滤网可拆卸连接在滑板上，所述滑板上开设有供过滤网放置的放置槽，所述放置槽沿过滤网的周边分布。

通过上述方案，能方便的将过滤网从滑板上拆下，便于清理更换过滤网。

本实用新型的另一个目的是提供一种万能粉碎机，包括上述所述的万能粉碎机的废料收集装置。

通过上述方案，废料收集装置将收集袋周边的物料收集起来，减小粉碎机周边物料的散落，提高了粉碎机周边的工作环境。

综上，本实用新型具有以下有益效果：通过滑板上的凹槽将收集袋散落的物料进行收集，减小收集袋周边物料散落在粉碎机周边地面上，且通过排渣口对凹槽内的物料进行清理回收，节约了物料。

附图说明

图1为实施例1的结构示意图；

图2为实施例1的用于体现滑板的结构示意图；

图3为实施例1的用于体现环形滑槽的结构示意图；

图4为图3中A部的放大结构示意图；

图5为实施例1的用于体现刷毛的结构示意图；

图6为实施例1的用于体现驱动件的结构示意图。

图中,1、机架；11、滑槽；12、滑板；121、凹槽；122、过滤网；123、排渣口；13、封闭件；131、转板；132、第一连接孔；133、第二连接孔；134、插杆；14、取出件；141、第一铁块；142、第一磁铁；15、清理件；151、滑杆；1511、第二铁块；152、套筒；153、刷毛；16、驱动件；161、环形滑槽；162、移动槽；163、第二磁铁；17、放置槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

实施例1：一种万能粉碎机的废料收集装置，如图1，包括开设置在机架1底部的滑槽11、滑移连接在滑槽11内的滑板12，滑板12可以完全滑入滑槽11内，也可以完全滑出滑槽11，当滑板12支撑收集袋时，滑板12部分滑出滑槽11，滑板12上端开设有凹槽121（如图3），滑板12上设有覆盖凹槽121的过滤网122，此时收集袋放置在过滤网122上，过滤网122支撑收集袋时从收集袋上散落的物料通过过滤网122进入凹槽121内进行蓄积，减小收集袋周边的物料散落在粉碎机周边的地面上，提高了粉碎机的工作环境，此外将凹槽121内的物料进行回用，还减小了物料的浪费。

如图2，将过滤网122可拆卸连接在滑板12上，滑板12上开设有供过滤网122放置的放置槽17（如图5），放置槽17沿过滤网122的周边分布，此时当过滤网122变形损坏或者堵塞时，便于更换或者清理。

如图4，此外为了使得凹槽121内蓄积的物料排出，滑板12的一侧壁设有与凹槽121连通的排渣口123，排渣口123设置在滑板12滑出滑槽11时背离滑槽11的一侧，滑板12上设有使排渣口123打开的封闭件13，当封闭件13将排渣口123打开时，凹槽121的槽底逐渐向排渣口123倾斜向下设置，便于物料从排渣口123排出。

如图4，封闭件13包括铰接在排渣口123下端的转板131，当转板131将排渣口123封闭时，转板131背离与排渣口123铰接的一侧开设有第一连接孔132，滑板12上开设有与第一连接孔132连通的第二连接孔133，第一连接孔132和第二连接孔133均沿竖直方向分布，滑板12在第二连接孔133内插设有插杆134，插杆134的一端穿过第二连接孔133并进入第一连接孔132内，此时将转板131固定在滑板12上。当需要打开排渣口123时，滑板12上设有将插杆134从第二连接孔133内取出的取出件14。

如图4，取出件14包括设置在插杆134远离第二连接孔133一端的第一铁块141以及吸取第一铁块141的第一磁铁142，通过第一磁铁142对第一铁块141产生的吸力将插杆134从第二连接孔133内吸出，操作方便。此外将第一铁块141延伸至第二连接孔133的孔口，便于滑板12滑入滑槽11内。

如图6，当凹槽121长期蓄积物料后需要清理时，凹槽121的相对槽壁上滑移连接有用于清理凹槽121槽底的清理件15，清理件15包括两端分别滑移连接在凹槽121相对槽壁上的滑杆151，套设在滑杆151上的套筒152以及设置在套筒152外壁上的用于清理凹槽121槽底的刷毛153（如图5），滑杆151移动方向与凹槽121槽底的倾斜方向相同，当滑杆151移动时刷毛153与凹槽121槽底接触并清理凹槽121槽底，将粘结在凹槽121槽底内的物料清理出排渣口123，滑板12上设有驱动滑杆151在凹槽121槽壁上移动的驱动件16，当清理凹槽121内时，可以将滑板12完全从滑槽11内移出。

如图6，驱动件16包括开设在凹槽121相对槽壁上的沿腰型槽分布的环形滑槽161，环形滑槽161也跟凹槽121的槽底倾斜方向一致，便于刷毛153一直与凹槽121槽底抵触，滑杆151滑移连接在环形滑槽161内，滑板12背离环形滑槽161的一侧设有与环形滑槽161对应的移动槽162，移动槽162内滑移连接有第二磁铁163，滑杆151上设有与第二磁铁163相对应的第二铁块1511。通过第二磁铁163带动第二铁块1511移动，进而带动滑杆151在环形滑槽161内移动，方便快捷，当滑杆151沿着环形滑槽161靠近凹槽121槽底一侧移动时，滑杆151上的刷毛153清理凹槽121的槽底，当滑杆151沿着环形滑槽161远离凹槽121槽底的一侧移动时，滑杆151上的刷毛153清理过滤网122上的物料。此外将第二磁铁163延伸至移动槽162的槽口，便于滑板12移入环形滑槽161内。

实施例2：一种万能粉碎机，包括上述实施例1。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (7)

1.一种万能粉碎机的废料收集装置，其特征在于，包括开设置在机架（1）底部的滑槽（11）、滑移连接在滑槽（11）内的滑板（12），所述滑板（12）上端开设有凹槽（121），所述滑板（12）上设有覆盖凹槽（121）的过滤网（122），所述滑板（12）的一侧壁设有与凹槽（121）连通的排渣口（123），所述滑板（12）上设有使排渣口（123）打开的封闭件（13），所述凹槽（121）的槽底逐渐向排渣口（123）倾斜向下设置，所述封闭件（13）包括铰接在排渣口（123）下端的转板（131），当转板（131）将排渣口（123）封闭时，所述转板（131）背离与排渣口（123）铰接的一侧开设有第一连接孔（132），所述滑板（12）上开设有与第一连接孔（132）连通的第二连接孔（133），所述滑板（12）在第二连接孔（133）内插设有插杆（134），所述插杆（134）的一端穿过第二连接孔（133）并进入第一连接孔（132）内，所述滑板（12）上设有将插杆（134）从第二连接孔（133）内取出的取出件（14）。

2.根据权利要求1所述的万能粉碎机的废料收集装置，其特征在于，所述取出件（14）包括设置在插杆（134）远离第二连接孔（133）一端的第一铁块（141）以及吸取第一铁块（141）的第一磁铁（142），所述第一铁块（141）延伸至第二连接孔（133）的孔口。

3.根据权利要求1所述的万能粉碎机的废料收集装置，其特征在于，所述凹槽（121）的相对槽壁上滑移连接有用于清理凹槽（121）槽底的清理件（15）。

4.根据权利要求3所述的万能粉碎机的废料收集装置，其特征在于，所述清理件（15）包括两端分别滑移连接在凹槽（121）相对槽壁上的滑杆（151），套设在滑杆（151）上的套筒（152）以及设置在套筒（152）外壁上的用于清理凹槽（121）槽底的刷毛（153），所述滑板（12）上设有驱动滑杆（151）在凹槽（121）槽壁上移动的驱动件（16）。

5.根据权利要求4所述的万能粉碎机的废料收集装置，其特征在于，所述驱动件（16）包括开设在凹槽（121）相对槽壁上的沿腰型槽分布的环形滑槽（161），所述滑杆（151）滑移连接在环形滑槽（161）内，所述滑板（12）背离环形滑槽（161）的一侧设有与环形滑槽（161）对应的移动槽（162），所述移动槽（162）内滑移连接有第二磁铁（163），所述第二磁铁（163）延伸至移动槽（162）的槽口，所述滑杆（151）上设有与第二磁铁（163）相对应的第二铁块（1511）。

6.根据权利要求1所述的万能粉碎机的废料收集装置，其特征在于，所述过滤网（122）可拆卸连接在滑板（12）上，所述滑板（12）上开设有供过滤网（122）放置的放置槽（17），所述放置槽（17）沿过滤网（122）的周边分布。

7.一种万能粉碎机，其特征在于，包括上述权利要求1-6任意一项所述的万能粉碎机的废料收集装置。