CN208642617U - 一种减水剂母液生产系统 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种减水剂母液生产系统,包括自来水计量筒、液碱计量筒和B料配料槽,所述自来水计量筒通过三联管道与纯水罐和母液计量筒相连接,且纯水罐下方出水管与送水泵连接一起,所述送水泵通过三联管道与复配釜和热水锅炉相连接,所述母液计量筒下方出水口通过管道与热水锅炉连通在一起,所述母液罐下方通过带有母液出料泵的管道与母液计量筒连通在一起。该减水剂母液生产系统,采用复配釜和加料装置形成高度差进行加料工作,无需电能消耗,节约能源,同时采用热水泵配合复配釜和母液计量筒,保证设备的加热工作,同时提高设备能源的利用率,能够更好的进行减水剂的加工作业,促进减水剂行业的发展。

Description

一种减水剂母液生产系统
技术领域
本实用新型涉及减水剂技术领域,具体为一种减水剂母液生产系统。
背景技术
减水剂是一种在维持混凝土坍落度不变的条件下,能减少拌合用水量的混凝土外加剂,大多属于阴离子表面活性剂,有木质素磺酸盐、萘磺酸盐甲醛聚合物等,减水剂的生产过程中需要用到反应釜,原料储罐等,原料储罐与反应釜之间通过管路连接,原料储罐内的原料通过管路进入到反应釜内进行反应,而现有的连接结构不合理,浪费大量能源。
为了解决目前市场上所存在的缺点,急需改善减水剂母液生产结构的技术,能够更好的进行减水剂的加工作业,促进减水剂行业的发展。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种减水剂母液生产系统,以解决上述背景技术中提出的原料储罐内的原料通过管路进入到反应釜内进行反应,而现有的连接结构不合理,浪费大量能源的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种减水剂母液生产系统,包括自来水计量筒、液碱计量筒和B料配料槽,所述自来水计量筒通过三联管道与纯水罐和母液计量筒相连接,且纯水罐下方出水管与送水泵连接一起,所述送水泵通过三联管道与复配釜和热水锅炉相连接,所述热水锅炉下方出水口通过管道与热水泵相连接,且热水泵通过管道与母液计量筒连通在一起,所述母液计量筒下方出水口通过管道与热水锅炉连通在一起,所述母液计量筒下方出料管与复配釜连通在一起,且A料配料槽通过管道与复配釜上方的进料口连通在一起,所述B料配料槽和液碱计量筒下方设置的出料管连通与复配釜的进料口连通在一起,所述A料配料槽、液碱计量筒和B 料配料槽下方连通在一起通过带有配料泵的管道与反应釜连接在一起,且反应釜通过带有放料泵的管道与母液罐连接在一起,所述母液罐下方通过带有母液出料泵的管道与母液计量筒连通在一起。
优选的,所述自来水计量筒、纯水罐、母液计量筒、A料配料槽、液碱计量筒、B料配料槽和母液罐上均设置有计量装置,且纯水罐、母液计量筒、A 料配料槽、液碱计量筒、B料配料槽和母液罐均为304不锈钢材质构成。
优选的,所述热水锅炉通过管道与母液计量筒形成循环加热系统,且热水锅炉通过管道与复配釜形成循环加热系统。
优选的,所述母液计量筒、A料配料槽、液碱计量筒和B料配料槽位于复配釜上方,且自来水计量筒位于母液计量筒上方位置。
优选的,所述A料配料槽和B料配料槽侧面均连通有循环管,且循环管上安装有循环泵,同时循环管上安装的循环泵前后管道上均安装有控制阀。
优选的,所述母液罐设置有三组,且三组母液罐上端加料口并联在一起与放料泵相连接,同时三组母液罐下端出料口并联在一起通过母液出料泵相连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该减水剂母液生产系统,结构设置合理,采用复配釜和加料装置形成高度差进行加料工作,无需电能消耗,节约能源,同时采用热水泵配合复配釜和母液计量筒,保证设备的加热工作,同时提高设备能源的利用率,并且采用加料注水采用计量设备进行添加,提高物料的配比精确度,并且结构设置合理,自动化程度高,可有效的提高减水剂的加工效率,能够更好的进行减水剂的加工作业,促进减水剂行业的发展。
附图说明
图1为本实用新型结构安装示意图。
图中:1、自来水计量筒,2、纯水罐,3、送水泵,4、热水锅炉,5、复配釜,6、热水泵,7、母液计量筒,8、A料配料槽,9、循环泵,10、循环管,11、液碱计量筒,12、B料配料槽,13、配料泵,14、反应釜,15、母液罐, 16、母液出料泵,17、放料泵。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,本实用新型提供一种技术方案:一种减水剂母液生产系统,包括自来水计量筒1、液碱计量筒11和B料配料槽12,自来水计量筒1通过三联管道与纯水罐2和母液计量筒7相连接,且纯水罐2下方出水管与送水泵3连接一起,送水泵3通过三联管道与复配釜5和热水锅炉4相连接,热水锅炉4下方出水口通过管道与热水泵6相连接,且热水泵6通过管道与母液计量筒7连通在一起,母液计量筒7下方出水口通过管道与热水锅炉4连通在一起,热水锅炉4通过管道与母液计量筒7形成循环加热系统,且热水锅炉4通过管道与复配釜5形成循环加热系统,母液计量筒7下方出料管与复配釜5连通在一起,且A料配料槽8通过管道与复配釜5上方的进料口连通在一起,A料配料槽8和B料配料槽12侧面均连通有循环管10,且循环管 10上安装有循环泵9,同时循环管10上安装的循环泵9前后管道上均安装有控制阀,B料配料槽12和液碱计量筒11下方设置的出料管连通与复配釜5的进料口连通在一起,母液计量筒7、A料配料槽8、液碱计量筒11和B料配料槽12位于复配釜5上方,且自来水计量筒1位于母液计量筒7上方位置,A 料配料槽8、液碱计量筒11和B料配料槽12下方连通在一起通过带有配料泵 13的管道与反应釜14连接在一起,且反应釜14通过带有放料泵17的管道与母液罐15连接在一起,母液罐15设置有三组,且三组母液罐15上端加料口并联在一起与放料泵17相连接,同时三组母液罐15下端出料口并联在一起通过母液出料泵16相连接,母液罐15下方通过带有母液出料泵16的管道与母液计量筒7连通在一起,自来水计量筒1、纯水罐2、母液计量筒7、A料配料槽8、液碱计量筒11、B料配料槽12和母液罐15上均设置有计量装置,且纯水罐2、母液计量筒7、A料配料槽8、液碱计量筒11、B料配料槽12和母液罐15均为304不锈钢材质构成。
工作原理:在使用该减水剂母液生产系统时,首先将自来水计量筒1与自来水管道进行连接,同时自来水计量筒1内部水体经过计量注入到纯水罐2 内部,同时一部分水体通过支管进入到母液计量筒7内部进行冷却工作,同时将A料加入到A料配料槽8内部,将B料加入到B料配料槽12内部,并且将液碱注入到液碱计量筒11内部,打开下方对应的管道上的控制阀,A料配料槽8、液碱计量筒11和B料配料槽12内部的液体通过计量按一定的量通过配料泵13注入到反应釜14内部进行充分反映形成母液,而反应釜14内部的成品通过放料泵17加入到母液罐15内部,同时母液罐15内部的母液通过母液出料泵16加入到母液计量筒7内部,并且通过分管进行装桶,而母液计量筒7内部的母液注入到复配釜5内部进行复配工作,并且母液计量筒7内部的部分母液回流到反应釜14,在通过复配釜5排除成品,同时纯水罐2内部的水体一部分输入到复配釜5内部,一部分进入到热水锅炉4内部,而热水锅炉4内部加热后的水体通过管道输入到母液计量筒7内部进行加工工作,而通过下方管道回流到热水锅炉4内部,这就是该减水剂母液生产系统工作的整个过程。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种减水剂母液生产系统,包括自来水计量筒(1)、液碱计量筒(11)和B料配料槽(12),其特征在于:所述自来水计量筒(1)通过三联管道与纯水罐(2)和母液计量筒(7)相连接,且纯水罐(2)下方出水管与送水泵(3)连接一起,所述送水泵(3)通过三联管道与复配釜(5)和热水锅炉(4)相连接,所述热水锅炉(4)下方出水口通过管道与热水泵(6)相连接,且热水泵(6)通过管道与母液计量筒(7)连通在一起,所述母液计量筒(7)下方出水口通过管道与热水锅炉(4)连通在一起,所述母液计量筒(7)下方出料管与复配釜(5)连通在一起,且A料配料槽(8)通过管道与复配釜(5)上方的进料口连通在一起,所述B料配料槽(12)和液碱计量筒(11)下方设置的出料管连通与复配釜(5)的进料口连通在一起,所述A料配料槽(8)、液碱计量筒(11)和B料配料槽(12)下方连通在一起通过带有配料泵(13)的管道与反应釜(14)连接在一起,且反应釜(14)通过带有放料泵(17)的管道与母液罐(15)连接在一起,所述母液罐(15)下方通过带有母液出料泵(16)的管道与母液计量筒(7)连通在一起。
2.根据权利要求1所述的一种减水剂母液生产系统,其特征在于:所述自来水计量筒(1)、纯水罐(2)、母液计量筒(7)、A料配料槽(8)、液碱计量筒(11)、B料配料槽(12)和母液罐(15)上均设置有计量装置,且纯水罐(2)、母液计量筒(7)、A料配料槽(8)、液碱计量筒(11)、B料配料槽(12)和母液罐(15)均为304不锈钢材质构成。
3.根据权利要求1所述的一种减水剂母液生产系统,其特征在于:所述热水锅炉(4)通过管道与母液计量筒(7)形成循环加热系统,且热水锅炉(4)通过管道与复配釜(5)形成循环加热系统。
4.根据权利要求1所述的一种减水剂母液生产系统,其特征在于:所述母液计量筒(7)、A料配料槽(8)、液碱计量筒(11)和B料配料槽(12)位于复配釜(5)上方,且自来水计量筒(1)位于母液计量筒(7)上方位置。
5.根据权利要求1所述的一种减水剂母液生产系统,其特征在于:所述A料配料槽(8)和B料配料槽(12)侧面均连通有循环管(10),且循环管(10)上安装有循环泵(9),同时循环管(10)上安装的循环泵(9)前后管道上均安装有控制阀。
6.根据权利要求1所述的一种减水剂母液生产系统,其特征在于:所述母液罐(15)设置有三组,且三组母液罐(15)上端加料口并联在一起与放料泵(17)相连接,同时三组母液罐(15)下端出料口并联在一起通过母液出料泵(16)相连接。
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