CN208642481U - 一种提高油漆细度的搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种提高油漆细度的搅拌装置，有效的解决了目前油漆搅拌不均，搅拌时间较长的问题；解决的技术方案包括搅拌桶，搅拌桶为一个上端开口的圆桶状结构，搅拌桶的轴线处安装有可转动的第一竖轴，第一竖轴上上下间隔安装有多段螺旋绞龙，每两个相邻的螺旋绞龙之间均安装有一个搅拌叶轮；搅拌桶内安装有一个第二竖轴，第二竖轴可自转并可绕第一竖轴公转，第二竖轴上安装有多个沿其轴向的竖板，多个竖板在第二竖轴外壁上圆周均布，外侧的竖板贴近搅拌桶的内壁；本实用新型搅拌均匀，搅拌速度快，工作效率高。

Description

一种提高油漆细度的搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及油漆搅拌装置领域，具体是一种提高油漆细度的搅拌装置。

背景技术

油漆是一种起保护、装饰、标志等作用的化学混合物涂料，被广泛应用与家装、工业、建筑等领域。

油漆的细度是指以微米表示色精或色浆内颜料，体质颜料等颗粒的大小或分散均匀程度，油漆细度的好坏将影响漆膜的光泽，透水性等物理机械性能。油漆的颗粒大小主要由生产时的搅拌和研磨决定，其颗粒的分散程度由使用时稀释的比例和搅拌的均匀度决定，因此搅拌在油漆生产和使用时都尤为重要；传统的搅拌装置，多是采用绞龙或各种搅拌叶片进行搅拌，此类搅拌装置均存在离搅拌中心较远处的物料搅拌力度不够，搅拌不均的问题，获得的油漆的细度不理想，且需要搅拌的时间较长，工作效率低。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型提供了一种提高油漆细度的搅拌装置，有效的解决了目前油漆搅拌不均，搅拌时间较长的问题。

其解决的技术方案是，一种提高油漆细度的搅拌装置，包括搅拌桶，搅拌桶为一个上端开口的圆桶状结构，搅拌桶的轴线处安装有可转动的第一竖轴，第一竖轴上上下间隔安装有多段螺旋绞龙，每两个相邻的螺旋绞龙之间均安装有一个搅拌叶轮；搅拌桶内安装有一个第二竖轴，第二竖轴可自转并可绕第一竖轴公转，第二竖轴上安装有多个沿其轴向的竖板，多个竖板在第二竖轴外壁上圆周均布，外侧的竖板贴近搅拌桶的内壁；

所述的搅拌桶上方设有一组由太阳轮、行星轮和外齿圈组成的行星轮系，太阳轮固定安装在第一竖轴上，其中一个行星轮固定安装在第二竖轴上，外齿圈固定安装。

本实用新型搅拌均匀，搅拌速度快，工作效率高。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖视图。

图2为行星轮系处的放大图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作出进一步详细说明。

由图1至图2给出，本实用新型包括搅拌桶1，搅拌桶1为一个上端开口的圆桶状结构，搅拌桶1的轴线处安装有可转动的第一竖轴2，第一竖轴2上上下间隔安装有多段螺旋绞龙3，每两个相邻的螺旋绞龙3之间均安装有一个搅拌叶轮4；搅拌桶1内安装有一个第二竖轴5，第二竖轴5可自转并可绕第一竖轴2公转，第二竖轴5上安装有多个沿其轴向的竖板6，多个竖板6在第二竖轴5外壁上圆周均布，外侧的竖板6贴近搅拌桶1的内壁；

所述的搅拌桶1上方设有一组由太阳轮7、行星轮8和外齿圈9组成的行星轮系，太阳轮7固定安装在第一竖轴2上，其中一个行星轮8固定安装在第二竖轴5上，外齿圈9固定安装。

为了避免搅拌桶1底部的油漆不能被充分搅匀，所述的第二竖轴5的下端安装有一个搅拌爪10，搅拌爪10由多根斜杆组成，多根斜杆圆周均布成上小下大的锥形结构，搅拌爪10的下端贴近搅拌桶1的底部。

为便于移动本装置，所述的搅拌桶1下方设有板车11，所述的行星轮系外设有防护壳12，防护壳12经支撑杆14安装在板车11上，外齿圈9与防护壳12固定安装。

所述的第一竖轴2经皮带连接有驱动电机13。

本实用新型在具体使用时，将需要搅拌的漆料按比例倒入搅拌桶1内，然后启动驱动电机13，驱动电机13经皮带带动第一竖轴2转动，多个搅拌叶轮4对搅拌桶1内的漆料进行搅拌，同时第一竖轴2上的多段螺旋绞龙3转动将其周围的漆料向上提升，外围的漆料下沉，从而使漆料处于一种上下循环运动中，使上下层的漆料都能被有效的搅拌。

第一竖轴2转动的同时驱动太阳轮7转动，太阳轮7带动行星轮8自转并公转，行星轮8带动与其固定连接的第二竖轴5自转并公转，第二竖轴5上的多个竖板6随第二竖轴5自转将搅拌桶1外侧的物料拨动至第一竖轴2处，然后被螺旋绞龙3提升，搅拌叶片进行搅拌；随着第二竖轴5的公转，将搅拌桶1外侧的漆料全部向内拨动，使其能得到充分的搅拌。

第二竖轴5上的竖板6使搅拌桶1外围和内圈的漆料处于动态循环状态，螺旋绞龙3使搅拌桶1内上下层的漆料处于动态循环状态，从而使搅拌桶1内各处的漆料都能被充分的搅拌；第二竖轴5下端的搅拌爪10随第二竖轴5转动时可将搅拌桶1底部的沉淀的漆料刮起，防止搅拌过程中漆料在底部沉淀。

本实用新型通过螺旋绞龙3使漆料处于上下动态循环的状态，有通过第二竖轴5的自转和公转，使外围和内圈的漆料也动态循环，如此实现了搅拌桶1内漆料的流动，与螺旋绞龙3上下交替布置的搅拌叶片在漆料提升时对其进行搅拌，从而使搅拌桶1内的所有漆料都能被有效的搅拌混匀，避免了传统搅拌装置离搅拌叶轮4较远的位置的漆料搅拌力度不够，浓度不均的问题；且本实用新型混料速度快，能缩减减半时间，提升工作效率。

综上，本实用新型搅拌均匀，搅拌速度快，工作效率高。

Claims (3)

1.一种提高油漆细度的搅拌装置，包括搅拌桶（1），其特征在于，搅拌桶（1）为一个上端开口的圆桶状结构，搅拌桶（1）的轴线处安装有可转动的第一竖轴（2），第一竖轴（2）上上下间隔安装有多段螺旋绞龙（3），每两个相邻的螺旋绞龙（3）之间均安装有一个搅拌叶轮（4）；搅拌桶（1）内安装有一个第二竖轴（5），第二竖轴（5）可自转并可绕第一竖轴（2）公转，第二竖轴（5）上安装有多个沿其轴向的竖板（6），多个竖板（6）在第二竖轴（5）外壁上圆周均布，外侧的竖板（6）贴近搅拌桶（1）的内壁；

所述的搅拌桶（1）上方设有一组由太阳轮（7）、行星轮（8）和外齿圈（9）组成的行星轮系，太阳轮（7）固定安装在第一竖轴（2）上，其中一个行星轮（8）固定安装在第二竖轴（5）上，外齿圈（9）固定安装。

2.根据权利要求1所述的一种提高油漆细度的搅拌装置，其特征在于，所述的第二竖轴（5）的下端安装有一个搅拌爪（10），搅拌爪（10）由多根斜杆组成，多根斜杆圆周均布成上小下大的锥形结构，搅拌爪（10）的下端贴近搅拌桶（1）的底部。

3.根据权利要求1所述的一种提高油漆细度的搅拌装置，其特征在于，所述的搅拌桶（1）下方设有板车（11），所述的行星轮系外设有防护壳（12），防护壳（12）经支撑杆（14）安装在板车（11）上，外齿圈（9）与防护壳（12）固定安装。