CN208911937U - 一种鞋用油漆生产用分散装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种鞋用油漆生产用分散装置，包括机架，所述机架上端安装有筒体，所述筒体上端安装有注料斗和驱动电机，所述筒体内部安装有承载板，所述承载板表面贯穿设置有扇形孔，所述承载板上端通过轴承安装有竖直转轴，所述竖直转轴与所述驱动电机的输出端相连接；所述竖直转轴外侧安装有水平叶片，所述竖直转轴外侧通过轴承安装有水平转轴，所述水平转轴与所述水平叶片相对应，所述水平转轴外侧安装有竖直叶片，所述水平转轴端部安装有齿轮，所述筒体内壁安装有环形齿条，所述环形齿条与所述齿轮相啮合。有益效果在于：能够同时实现水平搅拌和竖直搅拌两种搅拌方式，在筒体内部形成紊流，有助于提高分散效果和效率。

Description

一种鞋用油漆生产用分散装置

技术领域

本实用新型涉及鞋用油漆生产装置技术领域，具体涉及一种鞋用油漆生产用分散装置。

背景技术

在鞋子生产过程中，常使用鞋用油漆进行鞋子颜色的调整，鞋用油漆的质量直接影响鞋子的生产质量。在鞋用油漆的生产过程中，需要进行分散和研磨，分散和研磨直接影响鞋用油漆的生产质量。但是，目前的分散装置采用单一方向的搅拌，分散效果和分散效率不理想，影响鞋用油漆的生产质量和生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种鞋用油漆生产用分散装置，以解决现有技术中目前的分散装置采用单一方向的搅拌，分散效果和分散效率不理想，影响鞋用油漆的生产质量和生产效率等技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中优选的技术方案能够同时实现水平搅拌和竖直搅拌两种搅拌方式，在筒体内部形成紊流，有助于提高分散效果和效率等技术效果，详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种鞋用油漆生产用分散装置，包括机架，所述机架上端安装有筒体，所述筒体上端安装有注料斗和驱动电机，所述注料斗与所述筒体相连通，所述驱动电机位于所述筒体的中心，且所述驱动电机的输出端伸入所述筒体内部；所述筒体内底部安装有排料管，所述排料管穿过所述机架，所述排料管端部安装有排料阀；

所述筒体内部安装有承载板，所述承载板表面贯穿设置有扇形孔，所述承载板上端通过轴承安装有竖直转轴，所述竖直转轴与所述驱动电机的输出端相连接；所述竖直转轴外侧安装有水平叶片，所述竖直转轴外侧通过轴承安装有水平转轴，所述水平转轴与所述水平叶片相对应，所述水平转轴外侧安装有竖直叶片，所述水平转轴端部安装有齿轮，所述筒体内壁安装有环形齿条，所述环形齿条与所述齿轮相啮合。

采用上述一种鞋用油漆生产用分散装置，使用装置时，通过所述注料斗向所述筒体内部注入原料，所述驱动电机通过所述竖直转轴带动所述水平叶片和所述水平转轴旋转，实现水平方向的搅拌，所述齿轮随着所述水平转轴旋转的同时，与所述环形齿条相啮合，由于所述环形齿条固定安装，因此所述齿轮带动所述水平转轴旋转，通过所述竖直叶片进行竖直方向的搅拌，装置能够同时实现水平方向和竖直方向的搅拌，使所述筒体内部产生紊流，搅拌效果好、搅拌效率高，有助于提高分散效果和分散效率。

作为优选，所述筒体的内底部采用锥形结构。

作为优选，所述水平叶片和所述水平转轴均以螺旋向上的方式交错分布在所述竖直转轴外侧。

作为优选，所述竖直叶片以螺旋的方式交错分布在所述水平转轴外侧。

作为优选，所述水平叶片和所述竖直叶片的表面均设置有通孔，所述通孔内部安装有刀片。

有益效果在于：能够同时实现水平搅拌和竖直搅拌两种搅拌方式，在筒体内部形成紊流，有助于提高分散效果和效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的内部结构主视图；

图2是本实用新型的承载板俯视图；

图3是本实用新型的局部放大示意图。

附图标记说明如下：

1、机架；2、承载板；201、扇形孔；3、筒体；4、水平叶片；5、注料斗；6、驱动电机；7、竖直转轴；8、齿轮；9、环形齿条；10、竖直叶片；11、水平转轴；12、排料阀；13、排料管；14、通孔；15、刀片。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

参见图1-图3所示，本实用新型提供了一种鞋用油漆生产用分散装置，包括机架1，机架1上端安装有筒体3，筒体3上端安装有注料斗5和驱动电机6，注料斗5与筒体3相连通，驱动电机6位于筒体3的中心，且驱动电机6的输出端伸入筒体3内部；筒体3内底部安装有排料管13，排料管13穿过机架1，排料管13端部安装有排料阀12，通过排料管13便于实现排料管13的密闭和开启，辅助实现排料；

筒体3内部安装有承载板2，承载板2表面贯穿设置有扇形孔201，承载板2上端通过轴承安装有竖直转轴7，竖直转轴7与驱动电机6的输出端相连接；竖直转轴7外侧安装有水平叶片4，竖直转轴7外侧通过轴承安装有水平转轴11，水平转轴11与水平叶片4相对应，水平转轴11外侧安装有竖直叶片10，水平转轴11端部安装有齿轮8，筒体3内壁安装有环形齿条9，环形齿条9与齿轮8相啮合。

作为可选的实施方式，筒体3的内底部采用锥形结构，这样设置便于便于使筒体3内部的原料进入排料管13内部，实现排料；

水平叶片4和水平转轴11均以螺旋向上的方式交错分布在竖直转轴7外侧，这样设置在水平叶片4进行水平搅拌的同时，能够对原料施压竖直方向的力，有助于提高分散效果；

竖直叶片10以螺旋的方式交错分布在水平转轴11外侧，这样设置在竖直叶片10进行竖直搅拌的同时，能够对原料施加水平方向的力，有助于提高分散效果；

水平叶片4和竖直叶片10的表面均设置有通孔14，通孔14内部安装有刀片15，这样设置通过通孔14和刀片15能够进一步对原料进行粉碎，有助于提高分散效果。

采用上述结构，使用装置时，通过注料斗5向筒体3内部注入原料，驱动电机6通过竖直转轴7带动水平叶片4和水平转轴11旋转，实现水平方向的搅拌，齿轮8随着水平转轴11旋转的同时，与环形齿条9相啮合，由于环形齿条9固定安装，因此齿轮8带动水平转轴11旋转，通过竖直叶片10进行竖直方向的搅拌，装置能够同时实现水平方向和竖直方向的搅拌，使筒体3内部产生紊流，搅拌效果好、搅拌效率高，有助于提高分散效果和分散效率。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (5)

1.一种鞋用油漆生产用分散装置，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)上端安装有筒体(3)，所述筒体(3)上端安装有注料斗(5)和驱动电机(6)，所述注料斗(5)与所述筒体(3)相连通，所述驱动电机(6)位于所述筒体(3)的中心，且所述驱动电机(6)的输出端伸入所述筒体(3)内部；所述筒体(3)内底部安装有排料管(13)，所述排料管(13)穿过所述机架(1)，所述排料管(13)端部安装有排料阀(12)；

所述筒体(3)内部安装有承载板(2)，所述承载板(2)表面贯穿设置有扇形孔(201)，所述承载板(2)上端通过轴承安装有竖直转轴(7)，所述竖直转轴(7)与所述驱动电机(6)的输出端相连接；所述竖直转轴(7)外侧安装有水平叶片(4)，所述竖直转轴(7)外侧通过轴承安装有水平转轴(11)，所述水平转轴(11)与所述水平叶片(4)相对应，所述水平转轴(11)外侧安装有竖直叶片(10)，所述水平转轴(11)端部安装有齿轮(8)，所述筒体(3)内壁安装有环形齿条(9)，所述环形齿条(9)与所述齿轮(8)相啮合。

2.根据权利要求1所述一种鞋用油漆生产用分散装置，其特征在于：所述筒体(3)的内底部采用锥形结构。

3.根据权利要求1所述一种鞋用油漆生产用分散装置，其特征在于：所述水平叶片(4)和所述水平转轴(11)均以螺旋向上的方式交错分布在所述竖直转轴(7)外侧。

4.根据权利要求1所述一种鞋用油漆生产用分散装置，其特征在于：所述竖直叶片(10)以螺旋的方式交错分布在所述水平转轴(11)外侧。

5.根据权利要求1所述一种鞋用油漆生产用分散装置，其特征在于：所述水平叶片(4)和所述竖直叶片(10)的表面均设置有通孔(14)，所述通孔(14)内部安装有刀片(15)。