CN208642301U - 一种用于焦化厂脱硫装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及烟气脱硫附属装置的技术领域，特别是涉及一种用于焦化厂脱硫装置；其可处理烟尘中杂质，减少脱硫箱内侧壁的污垢，提高使用效果；同时可处理净化完成气体夹带的液滴，减轻对出气管的腐蚀，提高使用可靠性；同时可循环使用脱硫剂，降低使用成本；包括底座、脱硫箱、进气管、盛放箱、第一脱硫管、第二脱硫管、第一清液泵、脱硫喷头和出气管；还包括第一容置箱、活性炭吸附板、脱硫板、排气管；还包括除雾器，除雾器设置在脱硫箱上半区域，且其左端和右端分别与脱硫箱内左侧壁和内右侧壁连接，除雾器前端和后端分别与脱硫箱内前侧壁和内后侧壁连接；还包括第三脱硫管、第二清液泵和第四脱硫管。

Description

一种用于焦化厂脱硫装置

技术领域

本实用新型涉及烟气脱硫附属装置的技术领域，特别是涉及一种用于焦化厂脱硫装置。

背景技术

众所周知，一种用于焦化厂脱硫装置是一种用于干熄焦生产过程中，进行烟气脱硫，以便于烟气达到排放标准的辅助装置，其在烟气脱硫领域中得到了广泛的使用；现有一种用于焦化厂脱硫装置的包括底座、脱硫箱、进气管、盛放箱、第一脱硫管、第二脱硫管、第一清液泵、脱硫喷头和出气管，脱硫箱设置在底座顶端中部，脱硫箱内部设置有第一工作腔，进气管输出端设置在脱硫箱左端下侧，且其与第一工作腔相通，盛放箱设置在底座顶端右侧，且其位于脱硫箱右侧，盛放箱内部设置有第二工作腔，第一脱硫管输入端设置在盛放箱右端下侧，第一清液泵左部输入端和右部输出端分别与第一脱硫管输出端和第二脱硫管输入端连通，第二脱硫管输出端设置在脱硫箱右端中部，且其与第一工作腔相通，脱硫喷头设置在第二脱硫管输出端，且其位于第一工作腔内，第一清液泵位于盛放箱右侧，出气管设置在脱硫箱顶端中部，且其与第一工作腔相通；现有的一种用于焦化厂脱硫装置使用时需将带有烟尘气体通过进气管输送至脱硫箱内，同时通过控制第一清液泵工作，使脱硫剂从盛放箱内通过脱硫喷头喷淋在第一工作腔内，对带有烟尘气体进行净化，净化完成后气体通过出气管排出即可；现有的一种用于焦化厂脱硫装置使用中发现，其带有烟尘的气体含有大量杂质，容易使脱硫箱内侧壁产生污垢，导致使用效果较差；同时净化完成的气体夹带有液滴，在通过出气管排出过程中，容易对出气管造成腐蚀，导致使用可靠性较差；并且脱硫剂仅一次性使用，从而导致使用成本较高。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可处理烟尘中杂质，减少脱硫箱内侧壁的污垢，提高使用效果；同时可处理净化完成气体夹带的液滴，减轻对出气管的腐蚀，提高使用可靠性；同时可循环使用脱硫剂，降低使用成本的一种用于焦化厂脱硫装置。

本实用新型的一种用于焦化厂脱硫装置，包括底座、脱硫箱、进气管、盛放箱、第一脱硫管、第二脱硫管、第一清液泵、脱硫喷头和出气管，脱硫箱设置在底座顶端中部，脱硫箱内部设置有第一工作腔，盛放箱设置在底座顶端右侧，且其位于脱硫箱右侧，盛放箱内部设置有第二工作腔，第一脱硫管输入端设置在盛放箱右端下侧，第一清液泵左部输入端和右部输出端分别与第一脱硫管输出端和第二脱硫管输入端连通，第二脱硫管输出端设置在脱硫箱右端中部，且其与第一工作腔相通，脱硫喷头设置在第二脱硫管输出端，且其位于第一工作腔内，第一清液泵位于盛放箱右侧，出气管设置在脱硫箱顶端中部，且其与第一工作腔相通；还包括第一容置箱、活性炭吸附板、脱硫板、排气管，所述第一容置箱设置在底座顶端左侧，且其位于脱硫箱左侧，第一容置箱内部设置有第一容器腔,进气管输出端设置在第一容置箱左端下侧，且其与第一容器腔相通，所述活性炭吸附板设置在第一容置箱下半区域，脱硫板设置在第一容置箱上半区域，所述排气管输入端设置在第一容置箱右端上半区域，且其与第一容器腔相通，排气管输出端设置在脱硫箱左端下半区域，且其与第一工作腔相通；还包括除雾器，所述除雾器设置在脱硫箱上半区域，且其左端和右端分别与脱硫箱内左侧壁和内右侧壁连接，除雾器前端和后端分别与脱硫箱内前侧壁和内后侧壁连接；还包括第三脱硫管、第二清液泵和第四脱硫管，所述第三脱硫管设置在脱硫箱右端下侧，且其输入端与第一工作腔相通，所述第二清液泵位于脱硫箱和盛放箱之间，且其左部输入端和右部输出端分别与第三脱硫管输出端和第四脱硫管输入端连接，第四脱硫管输出端设置在盛放箱左端下侧，且其与第二工作腔相通。

本实用新型的一种用于焦化厂脱硫装置，脱硫板位于活性炭吸附板上方，且脱硫板左端和右端分别与第一容置箱内左侧壁和内右侧壁连接，脱硫板前端和后端分别与第一容置箱内前侧壁和内后侧壁连接，活性炭吸附板左端和右端分别与第一容置箱内左侧壁和内右侧壁连接，活性炭吸附板前端和后端分别与第一容置箱内前侧壁和内后侧壁连接。

本实用新型的一种用于焦化厂脱硫装置，还包括第二容置箱、第一排水管、第一水泵、第二排水管、进水管、第三排水管、第二水泵、分水管、多组分流支管和多组水喷头，所述第二容置箱设置在底座顶端右侧，且其位于脱硫箱右侧和盛放箱后侧，第二容置箱内部设置有第二容器腔，第一水泵位于脱硫箱和第二容置箱之间，第二水泵位于第二容置箱右侧，所述第一排水管输入端设置在脱硫箱右端下侧，第一水泵左端和右端分别与第一排水管输出端和第二排水管输入端连接，第二排水管输出端设置在第二容置箱上半区域，且其与第二容器腔相通，进水管设置在第二容置箱顶端中部，且其与第二容器腔相通，所述第三排水管输入端设置在第二容置箱右端下侧，第二水泵左部输入端和右部输出端设置在第三排水管输出端和分水管输入端，所述分水管输出端穿过脱硫箱右侧壁上半区域与脱硫箱内左侧壁连接，多组分流支管顶端均与分水管底端连通，且多组分流支管均位于第一工作腔内，所述多组水喷头分别与多组分流支管输出端连接。

本实用新型的一种用于焦化厂脱硫装置，还包括过滤板，所述过滤板设置在第二容置箱中部，且其左端和右端分别与第二容置箱内左侧壁和内右侧壁连接，过滤板前后两端分别与第二容置箱内前侧壁和内后侧壁连接。

本实用新型的一种用于焦化厂脱硫装置，还包括第一风机和第二风机，所述第一风机设置在进气管上，且其与进气管相通，所述第二风机设置在排气管上，且其与排气管相通。

本实用新型的一种用于焦化厂脱硫装置，还包括第一挡盖和第二挡盖，第一容置箱左端上半区域和下半区域分别设置有第一取放口和第二取放口，且第一取放口位于脱硫板上方，第二取放口位于脱硫板和活性炭吸附板之间，所述第一挡盖和第二挡盖分别位于第一取放口和第二取放口上。

本实用新型的一种用于焦化厂脱硫装置，还包括第三挡盖，所述第三挡盖设置在出气管顶端。

本实用新型的一种用于焦化厂脱硫装置，还包括进硫管和第四挡盖，所述进硫管设置在盛放箱顶端中部位置，且其与第二工作腔相通，所述第四挡盖设置在进硫管上。

本实用新型的一种用于焦化厂脱硫装置，还包括第一控制阀和第二控制阀，所述第一控制阀设置在第二脱硫管上，第二控制阀设置在第三脱硫管上。

本实用新型的一种用于焦化厂脱硫装置，还包括第三控制阀，所述第三控制阀设置在第一排水管上。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：其可以通过将烟尘进入第一容置箱利用活性炭吸附板和脱硫板进行初次过滤，降低烟尘进入脱硫箱杂质，减少脱硫箱内侧壁的污垢，提高使用效果；同时可通过将净化完成后的气体穿过除雾器的弯曲通道，在惯性力及重力的作用下将气流中夹带的液滴分离出来，减轻对出气管的腐蚀，提高使用可靠性；同时通过控制第二清液泵，将喷淋在脱硫箱内的脱硫剂输送到盛放箱内，从而可循环使用脱硫剂，降低使用成本。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的外部示意图；

图3是图1的A部局部放大图；

图4是图2的B部局部放大图；

附图中标记：1、底座；2、脱硫箱；3、进气管；4、盛放箱；5、第一脱硫管；6、第二脱硫管；7、第一清液泵；8、脱硫喷头；9、出气管；10、第一容置箱；11、活性炭吸附板；12、脱硫板；13、排气管；14、除雾器；15、第三脱硫管；16、第二清液泵；17、第四脱硫管；18、第二容置箱；19、第一排水管；20、第一水泵；21、第二排水管；22、进水管；23、第三排水管；24、第二水泵；25、分水管；26、分流支管；27、水喷头；28、过滤板；29、第一风机；30第二风机；31、第一挡盖；32、第二挡盖；33、第三挡盖；34、进硫管；35、第四挡盖；36、第一控制阀；37、第二控制阀；38、第三控制阀。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的一种用于焦化厂脱硫装置，包括底座1、脱硫箱2、进气管3、盛放箱4、第一脱硫管5、第二脱硫管6、第一清液泵7、脱硫喷头8和出气管9，脱硫箱设置在底座顶端中部，脱硫箱内部设置有第一工作腔，盛放箱设置在底座顶端右侧，且其位于脱硫箱右侧，盛放箱内部设置有第二工作腔，第一脱硫管输入端设置在盛放箱右端下侧，第一清液泵左部输入端和右部输出端分别与第一脱硫管输出端和第二脱硫管输入端连通，第二脱硫管输出端设置在脱硫箱右端中部，且其与第一工作腔相通，脱硫喷头设置在第二脱硫管输出端，且其位于第一工作腔内，第一清液泵位于盛放箱右侧，出气管设置在脱硫箱顶端中部，且其与第一工作腔相通；还包括第一容置箱10、活性炭吸附板11、脱硫板12、排气管13，第一容置箱设置在底座顶端左侧，且其位于脱硫箱左侧，第一容置箱内部设置有第一容器腔,进气管输出端设置在第一容置箱左端下侧，且其与第一容器腔相通，活性炭吸附板设置在第一容置箱下半区域，脱硫板设置在第一容置箱上半区域，排气管输入端设置在第一容置箱右端上半区域，且其与第一容器腔相通，排气管输出端设置在脱硫箱左端下半区域，且其与第一工作腔相通；还包括除雾器14，除雾器设置在脱硫箱上半区域，且其左端和右端分别与脱硫箱内左侧壁和内右侧壁连接，除雾器前端和后端分别与脱硫箱内前侧壁和内后侧壁连接；还包括第三脱硫管15、第二清液泵16和第四脱硫管17，第三脱硫管设置在脱硫箱右端下侧，且其输入端与第一工作腔相通，第二清液泵位于脱硫箱和盛放箱之间，且其左部输入端和右部输出端分别与第三脱硫管输出端和第四脱硫管输入端连接，第四脱硫管输出端设置在盛放箱左端下侧，且其与第二工作腔相通；其可以通过将烟尘进入第一容置箱利用活性炭吸附板和脱硫板进行初次过滤，降低烟尘进入脱硫箱杂质，减少脱硫箱内侧壁的污垢，提高使用效果；同时可通过将净化完成后的气体穿过除雾器的弯曲通道，在惯性力及重力的作用下将气流中夹带的液滴分离出来，减轻对出气管的腐蚀，提高使用可靠性；同时通过控制第二清液泵，将喷淋在脱硫箱内的脱硫剂输送到盛放箱内，从而可循环使用脱硫剂，降低使用成本。

本实用新型的一种用于焦化厂脱硫装置，脱硫板位于活性炭吸附板上方，且脱硫板左端和右端分别与第一容置箱内左侧壁和内右侧壁连接，脱硫板前端和后端分别与第一容置箱内前侧壁和内后侧壁连接，活性炭吸附板左端和右端分别与第一容置箱内左侧壁和内右侧壁连接，活性炭吸附板前端和后端分别与第一容置箱内前侧壁和内后侧壁连接；其可以通过活性炭吸附板除去烟尘杂质，并通过脱硫版进行初次脱硫处理，提高使用效果。

本实用新型的一种用于焦化厂脱硫装置，还包括第二容置箱18、第一排水管19、第一水泵20、第二排水管21、进水管22、第三排水管23、第二水泵24、分水管25、多组分流支管26和多组水喷头27，第二容置箱设置在底座顶端右侧，且其位于脱硫箱右侧和盛放箱后侧，第二容置箱内部设置有第二容器腔，第一水泵位于脱硫箱和第二容置箱之间，第二水泵位于第二容置箱右侧，第一排水管输入端设置在脱硫箱右端下侧，第一水泵左端和右端分别与第一排水管输出端和第二排水管输入端连接，第二排水管输出端设置在第二容置箱上半区域，且其与第二容器腔相通，进水管设置在第二容置箱顶端中部，且其与第二容器腔相通，第三排水管输入端设置在第二容置箱右端下侧，第二水泵左部输入端和右部输出端设置在第三排水管输出端和分水管输入端，分水管输出端穿过脱硫箱右侧壁上半区域与脱硫箱内左侧壁连接，多组分流支管顶端均与分水管底端连通，且多组分流支管均位于第一工作腔内，多组水喷头分别与多组分流支管输出端连接；其可以通过喷头对除雾器和脱硫箱内侧壁进行清理，提高使用效果。

本实用新型的一种用于焦化厂脱硫装置，还包括过滤板28，过滤板设置在第二容置箱中部，且其左端和右端分别与第二容置箱内左侧壁和内右侧壁连接，过滤板前后两端分别与第二容置箱内前侧壁和内后侧壁连接；其可以通过过滤板过滤水中杂质，从而可循环利用水资源。

本实用新型的一种用于焦化厂脱硫装置，还包括第一风机29和第二风机30，第一风机设置在进气管上，且其与进气管相通，第二风机设置在排气管上，且其与排气管相通；其可以通过第一风机和第二风机辅助烟尘加速流动，提高工作效率。

本实用新型的一种用于焦化厂脱硫装置，还包括第一挡盖31和第二挡盖32，第一容置箱左端上半区域和下半区域分别设置有第一取放口和第二取放口，且第一取放口位于脱硫板上方，第二取放口位于脱硫板和活性炭吸附板之间，第一挡盖和第二挡盖分别位于第一取放口和第二取放口上；其可以通过打开第一挡盖和第二挡盖分别对脱硫版和活性炭吸附板进行清理，提高使用可靠性。

本实用新型的一种用于焦化厂脱硫装置，还包括第三挡盖33，第三挡盖设置在出气管顶端；其可以在此装置停止使用时进行密封，防止外界物体对脱硫箱内部造成损害，提高安全可靠性。

本实用新型的一种用于焦化厂脱硫装置，还包括进硫管34和第四挡盖35，进硫管设置在盛放箱顶端中部位置，且其与第二工作腔相通，第四挡盖设置在进硫管上；其可以防止杂质进入盛放箱，提高密封效果。

本实用新型的一种用于焦化厂脱硫装置，还包括第一控制阀36和第二控制阀37，第一控制阀设置在第二脱硫管上，第二控制阀设置在第三脱硫管上；其可以控制脱硫剂的流量，提高使用可靠性。

本实用新型的一种用于焦化厂脱硫装置，还包括第三控制阀38，第三控制阀设置在第一排水管上；其可以控制水流，提高使用可靠性。

本实用新型的一种用于焦化厂脱硫装置，其在使用时，首先将带有烟尘的气体利用第一风机工作通过进气管输送至第一容置箱内，气体会依次通过活性炭吸附板和脱硫板进行初次净化，通过第二风机工作使气体输送到脱硫箱内，同时控制第一清液泵工作，使脱硫剂通过脱硫喷头喷淋在第一工作腔内，气体通过与脱硫剂结合进行净化，净化完成后的气体通过除雾器的弯曲通道，在惯性力及重力的作用下将气流中夹带的液滴分离出来，通过出气管排出即可；在使用过程中，可通过打开第二控制阀并控制第二清液泵进行工作，使喷淋在脱硫箱底部的脱硫剂输送到盛放箱内；在使用一段时间后，除雾器会产生污垢，可通过停止进入气体并关闭第一控制阀使脱硫喷头停止工作，利用第一水泵进行工作，同时通过进水管使第二容置箱加满清水，使第二容置箱内水体通过水喷头喷淋在第一工作腔内，从而对除雾器和脱硫箱内侧壁进行清理，同时打开第三控制阀并控制第二水泵工作，将脱硫箱底部的水体输送至第二容置箱内，水体会穿过过滤板进行过滤，从而循环利用水资源；同时若要对脱硫板和活性炭吸附板进行清理，可通过打开第一挡盖和第二挡盖分别对脱硫板和活性炭吸附板进行清理。

本实用新型的一种用于焦化厂脱硫装置，其除雾器、第一风机、第二风机、第一清液泵、第二清液泵、第一水泵和第二水泵均为市面常见设备，自带控制模块和电线，插电即可使用，未改变其内部结构。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种用于焦化厂脱硫装置，其特征在于，包括底座(1)、脱硫箱(2)、进气管(3)、盛放箱(4)、第一脱硫管(5)、第二脱硫管(6)、第一清液泵(7)、脱硫喷头(8)和出气管(9)，脱硫箱(2)设置在底座(1)顶端中部，脱硫箱(2)内部设置有第一工作腔，盛放箱(4)设置在底座(1)顶端右侧，且其位于脱硫箱(2)右侧，盛放箱(4)内部设置有第二工作腔，第一脱硫管(5)输入端设置在盛放箱(4)右端下侧，第一清液泵(7)左部输入端和右部输出端分别与第一脱硫管(5)输出端和第二脱硫管(6)输入端连通，第二脱硫管(6)输出端设置在脱硫箱(2)右端中部，且其与第一工作腔相通，脱硫喷头(8)设置在第二脱硫管(6)输出端，且其位于第一工作腔内，第一清液泵(7)位于盛放箱(4)右侧，出气管(9)设置在脱硫箱(2)顶端中部，且其与第一工作腔相通；还包括第一容置箱(10)、活性炭吸附板(11)、脱硫板(12)、排气管(13)，所述第一容置箱(10)设置在底座(1)顶端左侧，且其位于脱硫箱(2)左侧，第一容置箱(10)内部设置有第一容器腔,进气管(3)输出端设置在第一容置箱(10)左端下侧，且其与第一容器腔相通，所述活性炭吸附板(11)设置在第一容置箱(10)下半区域，脱硫板(12)设置在第一容置箱(10)上半区域，所述排气管(13)输入端设置在第一容置箱(10)右端上半区域，且其与第一容器腔相通，排气管(13)输出端设置在脱硫箱(2)左端下半区域，且其与第一工作腔相通；还包括除雾器(14)，所述除雾器(14)设置在脱硫箱(2)上半区域，且其左端和右端分别与脱硫箱(2)内左侧壁和内右侧壁连接，除雾器(14)前端和后端分别与脱硫箱(2)内前侧壁和内后侧壁连接；还包括第三脱硫管(15)、第二清液泵(16)和第四脱硫管(17)，所述第三脱硫管(15)设置在脱硫箱(2)右端下侧，且其输入端与第一工作腔相通，所述第二清液泵(16)位于脱硫箱(2)和盛放箱(4)之间，且其左部输入端和右部输出端分别与第三脱硫管(15)输出端和第四脱硫管(17)输入端连接，第四脱硫管(17)输出端设置在盛放箱(4)左端下侧，且其与第二工作腔相通。

2.如权利要求1所述的一种用于焦化厂脱硫装置，其特征在于，脱硫板(12)位于活性炭吸附板(11)上方，且脱硫板(12)左端和右端分别与第一容置箱(10)内左侧壁和内右侧壁连接，脱硫板(12)前端和后端分别与第一容置箱(10)内前侧壁和内后侧壁连接，活性炭吸附板(11)左端和右端分别与第一容置箱(10)内左侧壁和内右侧壁连接，活性炭吸附板(11)前端和后端分别与第一容置箱(10)内前侧壁和内后侧壁连接。

3.如权利要求2所述的一种用于焦化厂脱硫装置，其特征在于，还包括第二容置箱(18)、第一排水管(19)、第一水泵(20)、第二排水管(21)、进水管(22)、第三排水管(23)、第二水泵(24)、分水管(25)、多组分流支管(26)和多组水喷头(27)，所述第二容置箱(18)设置在底座(1)顶端右侧，且其位于脱硫箱(2)右侧和盛放箱(4)后侧，第二容置箱(18)内部设置有第二容器腔，第一水泵(20)位于脱硫箱(2)和第二容置箱(18)之间，第二水泵(24)位于第二容置箱(18)右侧，所述第一排水管(19)输入端设置在脱硫箱(2)右端下侧，第一水泵(20)左端和右端分别与第一排水管(19)输出端和第二排水管(21)输入端连接，第二排水管(21)输出端设置在第二容置箱(18)上半区域，且其与第二容器腔相通，进水管(22)设置在第二容置箱(18)顶端中部，且其与第二容器腔相通，所述第三排水管(23)输入端设置在第二容置箱(18)右端下侧，第二水泵(24)左部输入端和右部输出端设置在第三排水管(23)输出端和分水管(25)输入端，所述分水管(25)输出端穿过脱硫箱(2)右侧壁上半区域与脱硫箱(2)内左侧壁连接，多组分流支管(26)顶端均与分水管(25)底端连通，且多组分流支管(26)均位于第一工作腔内，所述多组水喷头(27)分别与多组分流支管(26)输出端连接。

4.如权利要求3所述的一种用于焦化厂脱硫装置，其特征在于，还包括过滤板(28)，所述过滤板(28)设置在第二容置箱中部，且其左端和右端分别与第二容置箱(18)内左侧壁和内右侧壁连接，过滤板(28)前后两端分别与第二容置箱(18)内前侧壁和内后侧壁连接。

5.如权利要求4所述的一种用于焦化厂脱硫装置，其特征在于，还包括第一风机(29)和第二风机(30)，所述第一风机(29)设置在进气管(3)上，且其与进气管(3)相通，所述第二风机(30)设置在排气管(13)上，且其与排气管(13)相通。

6.如权利要求5所述的一种用于焦化厂脱硫装置，其特征在于，还包括第一挡盖(31)和第二挡盖(32)，第一容置箱(10)左端上半区域和下半区域分别设置有第一取放口和第二取放口，且第一取放口位于脱硫板(12)上方，第二取放口位于脱硫板(12)和活性炭吸附板(11)之间，所述第一挡盖(31)和第二挡盖(32)分别位于第一取放口和第二取放口上。

7.如权利要求6所述的一种用于焦化厂脱硫装置，其特征在于，还包括第三挡盖(33)，所述第三挡盖(33)设置在出气管(9)顶端。

8.如权利要求7所述的一种用于焦化厂脱硫装置，其特征在于，还包括进硫管(34)和第四挡盖(35)，所述进硫管(34)设置在盛放箱(4)顶端中部位置，且其与第二工作腔相通，所述第四挡盖(35)设置在进硫管(34)上。

9.如权利要求8所述的一种用于焦化厂脱硫装置，其特征在于，还包括第一控制阀(36)和第二控制阀(37)，所述第一控制阀(36)设置在第二脱硫管(6)上，第二控制阀(37)设置在第三脱硫管(15)上。

10.如权利要求9所述的一种用于焦化厂脱硫装置，其特征在于，还包括第三控制阀(38)，所述第三控制阀(38)设置在第一排水管(19)上。