CN212467695U - 一种废气回收的环保脱硫塔 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种废气回收的环保脱硫塔，包括塔体和机体，所述塔体内壁的底部一侧通过螺栓连接有滤网，所述塔体内壁通过螺栓连接有若干个填料，所述塔体顶部外壁的中间位置插接有排气管，所述塔体一侧外壁的底部焊接有水池，所述塔体另一侧外壁的底部插接有弯管，所述弯管顶端外壁通过法兰连接有引风机，所述水池底部内壁的一侧通过螺栓连接有潜水泵，所述潜水泵的出水端外部套接有抽水管。本实用新型经过除尘后的废气从碱性溶液底部向上运动，经过滤网将气体变成小气泡，潜水泵带动碱性溶液向上运动并通过雾化器喷出，雾化水滴和小气泡均能够提高气体与碱性溶液的接触面积，实现废气的回收。
Description
技术领域
本实用新型涉及废气回收技术领域，具体为一种废气回收的环保脱硫塔。
背景技术
对工业废气进行脱硫处理的设备，即为脱硫塔，二氧化硫和三氧化硫在大气中存在常常会随着雨水下落，并导致雨水呈酸性，形成酸雨，造成严重的环境问题，因此，工业生产中产生的含有二氧化硫等成分的含硫气体需要进行脱硫处理，使之符合排放标准，而二氧化硫气体易与碱性气体反应生成硫酸盐，实现废气的回收再利用。
为此，提出一种废气回收的环保脱硫塔。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种废气回收的环保脱硫塔，经过除尘后的废气从碱性溶液底部向上运动，经过滤网将气体变成小气泡，潜水泵带动碱性溶液向上运动并通过雾化器喷出，雾化水滴和小气泡均能够提高气体与碱性溶液的接触面积，实现废气的回收，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种废气回收的环保脱硫塔，包括塔体和机体，所述塔体内壁的底部一侧通过螺栓连接有滤网，所述塔体内壁通过螺栓连接有若干个填料，所述塔体顶部外壁的中间位置插接有排气管，所述塔体一侧外壁的底部焊接有水池，所述塔体另一侧外壁的底部插接有弯管，所述弯管顶端外壁通过法兰连接有引风机，所述水池底部内壁的一侧通过螺栓连接有潜水泵，所述潜水泵的出水端外部套接有抽水管所述抽水管顶端外壁通过快接头连接有雾化器，且雾化器位于滤网和填料之间。
塔体内部是废气回收的场所，滤网用于增大气体的表面积，雾化器用于增大溶液的表面积，填料用于遮挡水蒸气的流失，排气管用于净化后气体的排放，水池用于溶液的存放，潜水泵用于对溶液向上运动提供动力，抽水管用于溶液的输送，弯管用于除尘后气体的输送。
优选的，所述机体一侧外壁的顶部插接有排风管，排风管底端外壁与引风机通过法兰形成连通连接，所述引风机底部外壁通过螺栓连接有高台。
通过排风管和弯管实现净化后气体从机体内部上方向塔体内部下方的输送，引风机增强了气体输送的速度。
优选的，所述机体内壁一侧焊接有顶板，所述顶板底部外壁焊接有若干个均匀分布的滤袋框架，所述滤袋框架外部套接有滤尘袋。
顶板实现了滤袋框架的插接，同时实现了机体内部上下的密封效果，滤袋框架对滤尘袋提供支撑，滤尘袋对废气进行过滤，废气中的灰尘被阻拦在滤尘袋下方。
优选的，所述雾化器包括分水器，且分水器的进水端通过快接头与抽水管形成连通连接，所述分水器的若干个出水口内部均螺纹连接有喷淋头。
溶液通过分水器输送到各喷淋头内部，并被喷淋头雾化，废气从塔体内部的下方向上运动时，增大了溶液与废气接触的表面积。
优选的，所述机体一侧外壁的底部焊接有进气管，所述机体底端外壁焊接有灰斗，所述灰斗底部外壁的边缘处焊接有若干个呈环形分布的支撑腿。
进气管方便废气的进入，进气管位于滤尘袋下方，被过滤的灰尘自然下落到灰斗内部，在灰斗内部集中，支撑腿实现了机体的稳定性。
优选的，所述灰斗底部外壁的中间位置焊接有出灰管，所述出灰管一侧外壁插接有阀门。
当灰尘较多需要排放时，可通过旋转阀门控制出灰管的开合，方便灰尘的排出。
优选的，所述塔体一侧外壁的底部插接有溢流管，且溢流管一端位于水池内部，所述水池底部外壁的中间位置焊接有溢流板，且溢流板位于溢流管和潜水泵之间。
当塔体内部的溶液高度超过溢流管顶端的高度时，吸收了二氧化硫的溶液经过溢流管顶端流入到水池内部一侧，当水池靠近塔体一侧的溶液较多时对其进行处理制得硫酸盐，实现废气的回收，当来不及处理时，溶液经过溢流板流入水池另外一侧，防止溶液溢出无法收集。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型，经过除尘后的废气从碱性溶液底部向上运动，经过滤网将气体变成小气泡，潜水泵带动碱性溶液向上运动并通过雾化器喷出，雾化水滴和小气泡均能够提高气体与碱性溶液的接触面积，实现废气的回收；
2、本实用新型，引风机降低顶板上方的气压，加快废气的过滤，过滤时滤袋框架对滤尘袋提供支撑，滤尘袋对废气进行过滤，废气中的灰尘被阻拦在滤尘袋下方，并集中在灰斗内部，通过阀门实现灰尘的排出；
3、本实用新型，通过设置的溢流管对塔体内部的溶液高度进行控制，防止溶液过少滤网起不到作用，和溶液过多降低雾化溶液的接触时间，溢流板防止水池一侧水位过高溢出吗，实现了设备的安全操作。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的雾化器结构示意图；
图3为本实用新型的机体结构示意图。
图中：1、塔体；2、滤网；3、雾化器；4、填料；5、排气管；6、水池；7、潜水泵；8、抽水管；9、弯管；10、引风机；11、高台；12、排风管；13、机体；14、顶板；15、滤袋框架；16、滤尘袋；17、灰斗；18、支撑腿；19、进气管；20、出灰管；21、阀门；22、分水器；23、喷淋头；24、溢流管；25、溢流板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种废气回收的环保脱硫塔，如图1-2所示，包括塔体1和机体13，塔体1内壁的底部一侧通过螺栓连接有滤网2，塔体1内壁通过螺栓连接有若干个填料4，塔体1顶部外壁的中间位置插接有排气管5，塔体1一侧外壁的底部焊接有水池6，塔体1另一侧外壁的底部插接有弯管9，弯管9顶端外壁通过法兰连接有引风机10，水池6底部内壁的一侧通过螺栓连接有潜水泵7，潜水泵7的出水端外部套接有抽水管8抽水管8顶端外壁通过快接头连接有雾化器3，且雾化器3位于滤网2和填料4之间。
通过上述技术方案，塔体1内部是废气回收的场所，滤网2用于增大气体的表面积，雾化器3用于增大溶液的表面积，填料4用于遮挡水蒸气的流失，排气管5用于净化后气体的排放，水池6用于溶液的存放，潜水泵7用于对溶液向上运动提供动力，抽水管8用于溶液的输送，弯管9用于除尘后气体的输送。
具体的，如图1所示，机体13一侧外壁的顶部插接有排风管12，排风管12底端外壁与引风机10通过法兰形成连通连接，引风机10底部外壁通过螺栓连接有高台11。
通过上述技术方案，通过排风管12和弯管9实现净化后气体从机体13内部上方向塔体1内部下方的输送，引风机10增强了气体输送的速度。
具体的，如图3所示，机体13内壁一侧焊接有顶板14，顶板14底部外壁焊接有若干个均匀分布的滤袋框架15，滤袋框架15外部套接有滤尘袋16。
通过上述技术方案，顶板14实现了滤袋框架15的插接，同时实现了机体13内部上下的密封效果，滤袋框架15对滤尘袋16提供支撑，滤尘袋16对废气进行过滤，废气中的灰尘被阻拦在滤尘袋16下方。
具体的，如图2所示，雾化器3包括分水器22，且分水器22的进水端通过快接头与抽水管8形成连通连接，分水器22的若干个出水口内部均螺纹连接有喷淋头23。
通过上述技术方案，溶液通过分水器22输送到各喷淋头23内部，并被喷淋头23雾化，废气从塔体1内部的下方向上运动时，增大了溶液与废气接触的表面积。
具体的，如图3所示，机体13一侧外壁的底部焊接有进气管19，机体13底端外壁焊接有灰斗17，灰斗17底部外壁的边缘处焊接有若干个呈环形分布的支撑腿18。
通过上述技术方案，进气管19方便废气的进入，进气管19位于滤尘袋16下方，被过滤的灰尘自然下落到灰斗17内部，在灰斗17内部集中，支撑腿18实现了机体13的稳定性。
具体的，如图3所示，灰斗17底部外壁的中间位置焊接有出灰管20，出灰管20一侧外壁插接有阀门21。
通过上述技术方案，当灰尘较多需要排放时，可通过旋转阀门21控制出灰管20的开合，方便灰尘的排出。
具体的，如图1所示，塔体1一侧外壁的底部插接有溢流管24，且溢流管24一端位于水池6内部，水池6底部外壁的中间位置焊接有溢流板25，且溢流板25位于溢流管24和潜水泵7之间。
通过上述技术方案，当塔体1内部的溶液高度超过溢流管24顶端的高度时，吸收了二氧化硫的溶液经过溢流管24顶端流入到水池6内部一侧，当水池6靠近塔体1一侧的溶液较多时对其进行处理制得硫酸盐，实现废气的回收，当来不及处理时，溶液经过溢流板25流入水池6另外一侧，防止溶液溢出无法收集。
工作原理：工业废气从进气管19进入到机体13内部，启动引风机10的电源开关，引风机10带动机体13内部的气体从滤尘袋16下方穿过经过排风管12进入到引风机10内部，废气中的灰尘被阻拦在滤尘袋16下方，并通过弯管9将气体排入到塔体1下方，启动潜水泵7的电源开关，潜水泵7带动水池6内部一侧的碱性溶液经抽水管8进入到雾化器3内部，通过分水器22将溶液输送到各喷淋头23内部，并被喷淋头23雾化，废气从塔体1内部的下方向上运动，经过滤网2时，废气被滤网2切割成无数尺寸较小的气泡，气泡增大了气体与溶液的接触面积，气泡从溶液中向上运动经过被雾化的溶液，再次与溶液进行反应，使得溶液中的二氧化硫与溶液反应被吸收，废气实现脱硫，硫元素留在溶液中，对溶液进行加工实现硫元素的回收，脱硫后的废气经过填料4，气体的水蒸气遇到温度较低的填料4冷却液化，得到符合排放标准的气体从排气管5排出，当塔体1内部的溶液高度超过溢流管24顶端的高度时，吸收了二氧化硫的溶液经过溢流管24顶端流入到水池6内部一侧，当水池6靠近塔体1一侧的溶液较多时对其进行处理制得硫酸盐，实现废气的回收，当来不及处理时，溶液经过溢流板25流入水池6另外一侧，防止溶液溢出无法收集，废气中的粉尘从滤尘袋16下方落入到灰斗17内部，当灰尘较多需要排放时，可通过旋转阀门21控制出灰管20的开合。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种废气回收的环保脱硫塔，其特征在于：包括塔体(1)和机体(13)，所述塔体(1)内壁的底部一侧通过螺栓连接有滤网(2)，所述塔体(1)内壁通过螺栓连接有若干个填料(4)，所述塔体(1)顶部外壁的中间位置插接有排气管(5)，所述塔体(1)一侧外壁的底部焊接有水池(6)，所述塔体(1)另一侧外壁的底部插接有弯管(9)，所述弯管(9)顶端外壁通过法兰连接有引风机(10)，所述水池(6)底部内壁的一侧通过螺栓连接有潜水泵(7)，所述潜水泵(7)的出水端外部套接有抽水管(8)所述抽水管(8)顶端外壁通过快接头连接有雾化器(3)，且雾化器(3)位于滤网(2)和填料(4)之间。
2.根据权利要求1所述的一种废气回收的环保脱硫塔，其特征在于：所述机体(13)一侧外壁的顶部插接有排风管(12)，排风管(12)底端外壁与引风机(10)通过法兰形成连通连接，所述引风机(10)底部外壁通过螺栓连接有高台(11)。
3.根据权利要求1所述的一种废气回收的环保脱硫塔，其特征在于：所述机体(13)内壁一侧焊接有顶板(14)，所述顶板(14)底部外壁焊接有若干个均匀分布的滤袋框架(15)，所述滤袋框架(15)外部套接有滤尘袋(16)。
4.根据权利要求1所述的一种废气回收的环保脱硫塔，其特征在于：所述雾化器(3)包括分水器(22)，且分水器(22)的进水端通过快接头与抽水管(8)形成连通连接，所述分水器(22)的若干个出水口内部均螺纹连接有喷淋头(23)。
5.根据权利要求1所述的一种废气回收的环保脱硫塔，其特征在于：所述机体(13)一侧外壁的底部焊接有进气管(19)，所述机体(13)底端外壁焊接有灰斗(17)，所述灰斗(17)底部外壁的边缘处焊接有若干个呈环形分布的支撑腿(18)。
6.根据权利要求5所述的一种废气回收的环保脱硫塔，其特征在于：所述灰斗(17)底部外壁的中间位置焊接有出灰管(20)，所述出灰管(20)一侧外壁插接有阀门(21)。
7.根据权利要求1所述的一种废气回收的环保脱硫塔，其特征在于：所述塔体(1)一侧外壁的底部插接有溢流管(24)，且溢流管(24)一端位于水池(6)内部，所述水池(6)底部外壁的中间位置焊接有溢流板(25)，且溢流板(25)位于溢流管(24)和潜水泵(7)之间。
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