CN208642216U - 活性焦脱硫脱硝装置解析塔的快速冷却系统 - Google Patents
活性焦脱硫脱硝装置解析塔的快速冷却系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN208642216U CN208642216U CN201821008728.9U CN201821008728U CN208642216U CN 208642216 U CN208642216 U CN 208642216U CN 201821008728 U CN201821008728 U CN 201821008728U CN 208642216 U CN208642216 U CN 208642216U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- analytic tower
- main pipeline
- air outlet
- valve
- rapid cooling
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Treating Waste Gases (AREA)
Abstract
本实用新型的目的是针对于现有技术中活性焦脱硫脱硝装置解析塔无法快速冷却的问题,提供了一种活性焦脱硫脱硝装置解析塔的快速冷却系统,属于活性焦烟气净化技术领域。该快速冷却系统,包括解析塔,在解析塔中部设有加热段,加热段设有进风口,在解析塔上部设有出风口,在出风口和进风口之间设有主管道,主管道内气体的流动方向为由出风口吹向进风口,在主管道上沿着气体流动方向依次设有换热风机和热风炉;在所述出风口和换热风机之间的主管道上设有1#阀门,和3个带有阀门的旁路。本系统在事故状态下能够使解析系统快速冷却,使活性焦的温度快速的降低到燃点以下,增加了活性焦烟气净化系统整体的安全性,有利于保障生产顺利进行。
Description
技术领域
本实用新型属于活性焦烟气净化技术领域,特别涉及一种活性焦脱硫脱硝装置解析塔的快速冷却系统。
背景技术
活性焦烟气净化技术当前世界公认的最具前景的多污染物综合治理技术,目前该技术已应用于处理各种工业废气,如燃煤锅炉烟气、烧结机烟气和垃圾焚烧烟气,涉及化工、电力、冶金等多个行业。
活性焦脱硫脱硝装置中,解析塔的主要作用是通过加热恢复活性焦的活性,并收集再生过程中产生的富含SO2的气体。解析塔加热段的温度超过400℃,已经达到了活性焦燃烧的温度范围,如果解析塔因为物料摩擦或腐蚀等原因导致解析塔泄漏,高温的活性焦与空气接触则可能发生着火事故。在设计中解析塔采用氮气进行保护,但事故状态下,向解析塔内充氮气会导致氮气从泄漏点泄漏,而氮气具有窒息的危险,不利于现场检查和及时处理。实际过程中,现场只能靠自然冷却,待温度降低到活性焦燃点以下后撤去氮气保护,现场服务人员才开始查找和处理泄漏点。
因此,使解析塔快速冷却是快速处理事故的重要环节。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对于现有技术中活性焦脱硫脱硝装置解析塔无法快速冷却的问题,提供了一种活性焦脱硫脱硝装置解析塔的快速冷却系统。本系统操作方便,易于实现,不需要额外增加系统设备和空间,投资少,运行平稳可靠,维护量小,在事故状态下能够使解析系统快速冷却,使活性焦的温度快速的降低到燃点以下,增加了活性焦烟气净化系统整体的安全性,有利于保障生产顺利进行。
本实用新型的技术方案为一种活性焦脱硫脱硝装置解析塔的快速冷却系统,包括解析塔,在所述解析塔中部设有加热段,加热段设有进风口,在所述解析塔上部设有出风口,在出风口和进风口之间设有主管道,主管道内气体的流动方向为由出风口吹向进风口,在所述主管道上沿着气体流动方向依次设有换热风机和热风炉;在所述出风口和换热风机之间的主管道上设有1#阀门,在1#阀门和换热风机之间的主管道上设有带有2#阀门的1#旁路,在出风口和1#阀门之间的主管道上沿着气体流动方向依次设有带有4#阀门的正常放散管路和带有3#阀门的2#旁路;
进一步的,所述4#阀门为电动阀门;
进一步的,所述正常放散管路的出口朝向无人的安全地点。
与现有技术相比,本实用新型的优势在于:
1、本系统通过控制阀门的开闭来实现气源和气体方向的改变,从而实现对加热段的加热和快速冷却。
2、本系统操作方便,易于实现,不需要额外增加系统设备和空间,投资少,运行平稳可靠,维护量小,在事故状态下能够使解析系统快速冷却,使活性焦的温度快速的降低到燃点以下,增加了活性焦烟气净化系统整体的安全性,有利于保障生产顺利进行。
附图说明
图1、实施例1中快速冷却系统的示意图;
其中,1、1#阀门,2、2#阀门,3、1#旁路,4、换热风机,5、解析塔,6、热风炉,7、4#电动阀门,8、放散管路,9、3#阀门,10、2#旁路,11、加热段,12、进风口,13、出风口,14、主管道。
具体实施方式
实施例1
一种活性焦脱硫脱硝装置解析塔的快速冷却系统,包括解析塔5,所述解析塔5设有加热段11,加热段11设有进风口12,在解析塔5上部设有出风口13,在出风口13和进风口12之间设有主管道14,主管道内气体的流动方向为由出风口13吹向进风口12,在所述主管道14上顺着气体流动方向依次设有换热风机4和热风炉6;在所述出风口13和换热风机4之间的主管道14上设有1#阀门1,在1#阀门1和换热风机4之间的主管道上设有带有2#阀门2的1#旁路3,在出风口13和1#阀门1之间的主管道14上顺着气体流动方向依次设有带有4#电动阀门7的、出口朝向无人的安全地点的正常放散管路8和带有3#阀门9的2#旁路10。
上述快速冷却系统的使用方法,包括如下步骤:
1)在正常生产情况下,快速冷却系统中1#阀门1和4#电动阀门7打开,2#阀门2和3#阀门9关闭,热风炉6为加热状态;解析塔5内产生的气体从出风口13排出进入主管道14,一部分通过正常放散管路8排出系统,另一部分作为高温循环气体经换热风机4增压后与热风炉6产生的高温气体在热风炉6中充分混合后进入解析塔的加热段11;解析塔5内继续产生气体,持续由出风口13排出,并分别通过正常放散管路8排出系统和作为高温循环气体,完成气体循环;
2)在解析塔发生着火事故状态下,将1#阀门1和4#阀门7关闭,2#阀门2和3#阀门9打开,热风炉6停止加热;1#旁路3向主管道14内通入冷空气,经换热风机4增压后进入停止加热的热风炉6,冷空气经过热风炉6在没有被加热的情况下进入解析塔的加热段11,冷空气被解析塔5中的高温物料加热后,从出风口排出进入主管道,再由2#旁路排入到大气中,实现了对解析塔的冷却。
该方法能够使解析系统快速冷却,使活性焦的温度快速的降低到燃点以下,较常规自然冷却的方法节约时间20h以上。
Claims (2)
1.一种活性焦脱硫脱硝装置解析塔的快速冷却系统,包括解析塔,在所述解析塔中部设有加热段,加热段设有进风口,在所述解析塔上部设有出风口,在出风口和进风口之间设有主管道,主管道内气体的流动方向为由出风口吹向进风口,在所述主管道上沿着气体流动方向依次设有换热风机和热风炉;其特征在于,在所述出风口和换热风机之间的主管道上设有1#阀门,在1#阀门和换热风机之间的主管道上设有带有2#阀门的1#旁路,在出风口和1#阀门之间的主管道上沿着气体流动方向依次设有带有4#阀门的正常放散管路和带有3#阀门的2#旁路。
2.根据权利要求1所述的活性焦脱硫脱硝装置解析塔的快速冷却系统,其特征在于,所述正常放散管路的出口朝向无人的安全地点。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201821008728.9U CN208642216U (zh) | 2018-06-28 | 2018-06-28 | 活性焦脱硫脱硝装置解析塔的快速冷却系统 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201821008728.9U CN208642216U (zh) | 2018-06-28 | 2018-06-28 | 活性焦脱硫脱硝装置解析塔的快速冷却系统 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN208642216U true CN208642216U (zh) | 2019-03-26 |
Family
ID=65782066
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201821008728.9U Active CN208642216U (zh) | 2018-06-28 | 2018-06-28 | 活性焦脱硫脱硝装置解析塔的快速冷却系统 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN208642216U (zh) |
-
2018
- 2018-06-28 CN CN201821008728.9U patent/CN208642216U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102878822B (zh) | 密闭矿热炉炉气净化回收利用装置及方法 | |
CN107893143B (zh) | 一种转炉煤气干法除尘余热回收系统和工艺 | |
CN103480614B (zh) | 一种焦炉煤气转化系统快速除尘的方法 | |
CN109307435B (zh) | 一种焦炉烟道气回配系统及方法 | |
CN208642216U (zh) | 活性焦脱硫脱硝装置解析塔的快速冷却系统 | |
CN106867549A (zh) | 一种干熄焦锅炉不停产实现检修的方法 | |
CN108543389A (zh) | 活性焦脱硫脱硝装置解析塔的快速冷却系统及方法 | |
CN109621930B (zh) | 用于活性焦烟气净化系统中解析塔的快速冷却系统及方法 | |
WO2023185110A1 (zh) | 一种基于热回收焦炉的烟气工艺 | |
CN204962792U (zh) | 一种化工反应系统 | |
CN203360522U (zh) | 一种罩式退火炉烟气余热回收装置 | |
CN204897403U (zh) | 用于烟气制酸的无能量损失安全间接余热装置 | |
CN209476298U (zh) | 用于活性焦烟气净化系统中解析塔的快速冷却系统 | |
CN209978593U (zh) | 一种水泥窑协同处置废弃物的装置 | |
CN113945099A (zh) | 一种电炉烟气余热利用方法及系统 | |
CN103484597B (zh) | 一种炼钢转炉炉气的除尘与余热回收系统及其处理方法 | |
CN202885579U (zh) | 密闭矿热炉炉气净化回收利用装置 | |
CN209101871U (zh) | 一种新型壁温可调分离式热管换热器 | |
CN209173734U (zh) | 一种适用活性焦干法的降温保护系统 | |
CN207046878U (zh) | 一种聚合氯化铝生产中热风炉烟气综合利用装置 | |
CN108870987A (zh) | 一种冶金行业球团生产线脱硫脱销治理岛的改造方法 | |
CN201897229U (zh) | 余热锅炉的烟道系统 | |
CN104359314B (zh) | 一种回收烟气余热的节能加热炉系统及烟气余热回收方法 | |
CN206281332U (zh) | 一种回转窑烟气余热处理装置 | |
CN205535888U (zh) | 一种低温省煤器在线检修装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |