CN109307435B - 一种焦炉烟道气回配系统及方法 - Google Patents
一种焦炉烟道气回配系统及方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN109307435B CN109307435B CN201811288829.0A CN201811288829A CN109307435B CN 109307435 B CN109307435 B CN 109307435B CN 201811288829 A CN201811288829 A CN 201811288829A CN 109307435 B CN109307435 B CN 109307435B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- coke oven
- flue gas
- flue
- pipe
- waste gas
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000000571 coke Substances 0.000 title claims abstract description 112
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 82
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 title claims abstract description 82
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 17
- 239000002912 waste gas Substances 0.000 claims abstract description 63
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 29
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims abstract description 29
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims abstract description 29
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims abstract description 26
- 239000011449 brick Substances 0.000 claims abstract description 4
- 206010022000 influenza Diseases 0.000 claims abstract description 4
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims description 18
- 230000001174 ascending effect Effects 0.000 claims description 15
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims description 12
- 239000000779 smoke Substances 0.000 claims description 10
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 7
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 5
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 5
- 238000009826 distribution Methods 0.000 claims description 3
- 238000009413 insulation Methods 0.000 claims description 3
- 238000004064 recycling Methods 0.000 claims 1
- 230000000779 depleting effect Effects 0.000 abstract 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 abstract 1
- 229910002651 NO3 Inorganic materials 0.000 description 3
- NHNBFGGVMKEFGY-UHFFFAOYSA-N Nitrate Chemical compound [O-][N+]([O-])=O NHNBFGGVMKEFGY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000004939 coking Methods 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000005457 optimization Methods 0.000 description 1
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 230000004083 survival effect Effects 0.000 description 1
- 230000008646 thermal stress Effects 0.000 description 1
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D17/00—Arrangements for using waste heat; Arrangements for using, or disposing of, waste gases
- F27D17/001—Extraction of waste gases, collection of fumes and hoods used therefor
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D19/00—Arrangements of controlling devices
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D19/00—Arrangements of controlling devices
- F27D2019/0006—Monitoring the characteristics (composition, quantities, temperature, pressure) of at least one of the gases of the kiln atmosphere and using it as a controlling value
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D19/00—Arrangements of controlling devices
- F27D2019/0028—Regulation
- F27D2019/0031—Regulation through control of the flow of the exhaust gases
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D19/00—Arrangements of controlling devices
- F27D2019/0028—Regulation
- F27D2019/0034—Regulation through control of a heating quantity such as fuel, oxidant or intensity of current
- F27D2019/004—Fuel quantity
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/25—Process efficiency
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Coke Industry (AREA)
Abstract
本发明涉及一种焦炉烟道气回配系统及方法，所述系统包括机侧烟道气回配单元和焦侧烟道气回配单元；2个烟道气回配单元中均分别设有废气主管A和废气主管B；废气主管A、废气主管B的一端连接焦炉分烟道末端的烟道气引出口，对应焦炉加热时具有不同气流方向焦炉小烟道的废气开闭器A和废气开闭器B分别与废气主管A或废气主管B的另一端连接；焦炉小烟道或篦子砖处设在线氧含量分析仪。本发明根据NOX的热力学生成机理，将烟道气由分烟道末端引出，通过自动交换回配至上升气流中对加热空气进行贫化以降低NOX的产生量，并依据贫化后的上升气流氧含量值实现废气回配自动控制；其系统更简洁，安全性和自动控制水平更高。
Description
技术领域
本发明涉及焦炉源头控硝技术领域，尤其涉及一种焦炉烟道气回配系统及方法。
背景技术
根据最新的《炼焦化学工业污染物排放标准》(GB 16171-2012)要求：新建企业焦炉烟囱排放废气NOX浓度极限值为500mg/m3，特别地区排放极限值为150mg/m3，现有企业自2015年1月1日起执行此标准。如何有效的控制焦炉烟气中NOX值，对于焦化企业的生存和发展至关重要。
目前控制焦炉烟气中NOX值主要有源头控硝和末端治理两个方向：源头控硝技术包括焦炉的多段加热技术、废气循环技术、废气回配技术、生产控制优化技术；末端治理技术主要是烟气脱硝技术。
烟气脱硝技术中所应用的处理装置投资较大，需使用特殊的催化剂，运行费用高。多段加热技术和废气循环技术只能应用于新建焦炉；而废气回配技术对于新建焦炉的设计和现有焦炉的改造都是可行的。
现有的废气回配技术仍然存在一定的不足，如有的废气引入点太远，导致设备结构复杂、成本增加；有的换向方式要依赖焦炉原有的交换传动装置，增加了原装置的负载和安全隐患；有的缺乏烟气回配量的自动控制或自动控制工艺不合理。
发明内容
本发明提供了一种焦炉烟道气回配系统及方法，根据NOX的热力学生成机理，将烟道气由分烟道末端引出，通过自动交换回配至上升气流中对加热空气进行贫化以降低NOX的产生量，并依据贫化后的上升气流氧含量值实现废气回配自动控制；其系统更简洁，安全性和自动控制水平更高。
为了达到上述目的，本发明采用以下技术方案实现：
一种焦炉烟道气回配系统，包括机侧烟道气回配单元和焦侧烟道气回配单元；2个烟道气回配单元中均分别设有废气主管A和废气主管B；其中机侧烟道气回配单元中的废气主管A和废气主管B铺设在焦炉地下室机侧，焦侧烟道气回配单元中的废气主管A和废气主管B铺设在焦炉地下室机焦侧；2个烟道气回配单元的结构相同，即：废气主管A、废气主管B的一端分别通过烟气主管道连接焦炉分烟道末端的烟道气引出口，烟气主管道上设风机和风机入口调节阀，风机由变频电机驱动；对应焦炉加热时具有不同气流方向焦炉小烟道的废气开闭器A和废气开闭器B分别通过支管与废气主管A或废气主管B的另一端连接；废气主管A上设气动开关阀A，废气主管B上设气动开关阀B，气动开关阀A和气动开关阀B均与焦炉交换系统的交换信号输出端联锁控制；焦炉小烟道或篦子砖处设在线氧含量分析仪，在线氧含量分析仪与风机的变频电机、风机入口调节阀联锁控制。
所述废气开闭器A与对应支管之间、废气开闭器B与对应支管之间分别通过金属软管连接。
所述支管上设烟气流量流节阀。
所述废气主管A和废气主管B上设有多个膨胀节。
所述废气主管A、废气主管B及支管上分别设外保温层。
所述焦炉交换系统的交换信号输出端为焦炉交换机的控制系统，或者是设置在交换拉条一侧的限位开关。
一种焦炉烟道气回配方法，包括如下步骤：
1)通过风机将焦炉烟道气从焦炉分烟道末端引出，分别送入机侧烟道气回配单元和焦侧烟道气回配单元的废气主管A及废气主管B中，支管上的烟气流量调节阀处于打开状态；
2)焦炉交换系统的交换信号输出端发出换向信号时，与处于上升气流状态的焦炉小烟道对应的废气主管A上的气动开关阀A打开，同时，与处于下降气流状态的焦炉小烟道对应的废气主管B上的气动开关阀B关闭，烟道气通过废气主管A进入各对应的废气开闭器A，对焦炉小烟道上升气流中的空气进行贫化，改变焦炉燃烧室的燃烧状态，减少NOX的生成量；
3)焦炉交换系统的交换信号输出端再次发出换向信号时，与处于下降气流状态的焦炉小烟道对应的废气主管A上的气动开关阀A关闭，同时，与处于上升气流状态的焦炉小烟道对应的废气主管B上的气动开关阀B打开，烟道气通过废气主管B进入各对应的废气开闭器B，对焦炉小烟道上升气流中的空气进行贫化，改变焦炉燃烧室的燃烧状态，减少NOX的生成量；
4)在线氧含量分析仪中事先设定氧含量目标范围值，在线氧含量分析仪即时测量贫化后的上升气流中的氧含量值，当氧含量实测值高于目标范围值时增加风机的转速或增加风机入口调节阀的开度，加大烟气回配量，当氧含量实测值低于目标范围值时降低风机转速或减小风机入口调节阀的开度，减少烟气回配量，实现烟气回配量的自动控制。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1)回配烟道气的引入点设置在分烟道末端，极大的缩短了烟道气的引入路径，使系统更加简洁，即减小投资，又减少了系统的阻力，利于风机选型；
2)支管与废气开闭器采用金属软管连接，消除因引入高温废气(200～300℃)后管道膨胀所引起的热应力；
3)废气主管A和废气主管B上分别设置气动换向阀A和气动换向阀B，只需与焦炉交换系统联锁获取信号即可控制换向操作，而不需要焦炉原有换向系统提供动力，使系统运行更加安全，同时还能够精简机构，节省投资；
4)将混入烟道气后的空气氧含量值作为系统的主控值，并结合变频风机或风机入口调节阀实现自动控制，既提高了系统的自动化水平，又确保了控制的准确性。
附图说明
图1是本发明所述一种焦炉烟道气回配系统的结构示意图。
图中：1.焦炉分烟道 2.风机入口调节阀 3.风机 4.在线氧含量分析仪 5.废气主管A 6.废气主管B 7.气动开关阀A 8.气动开关阀B 9.焦炉交换系统 10.废气开闭器A 11.废气开闭器B 12.金属软管 13.烟气流量调节阀 14.支管
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明：
如图1所示，本发明所述一种焦炉烟道气回配系统，包括机侧烟道气回配单元和焦侧烟道气回配单元；2个烟道气回配单元中均分别设有废气主管A 5和废气主管B 6；其中机侧烟道气回配单元中的废气主管A 5和废气主管B 6铺设在焦炉地下室机侧，焦侧烟道气回配单元中的废气主管A 5和废气主管B 6铺设在焦炉地下室机焦侧；2个烟道气回配单元的结构相同，即：废气主管A 5、废气主管B 6的一端分别通过烟气主管道连接焦炉分烟道1末端的烟道气引出口，烟气主管道上设风机3和风机入口调节阀2，风机3由变频电机驱动；对应焦炉加热时具有不同气流方向焦炉小烟道的废气开闭器A 10和废气开闭器B 11分别通过支管14与废气主管A 5或废气主管B 6的另一端连接；废气主管A 5上设气动开关阀A 7，废气主管B 6上设气动开关阀B 8，气动开关阀A 7和气动开关阀B 8均与焦炉交换系统9的交换信号输出端联锁控制；焦炉小烟道或篦子砖处设在线氧含量分析仪4，在线氧含量分析仪4与风机3的变频电机、风机入口调节阀2联锁控制。
所述废气开闭器A 10与对应支管14之间、废气开闭器B 11与对应支管14之间分别通过金属软管12连接。
所述支管14上设烟气流量流节阀13。
所述废气主管A 5和废气主管B 6上设有多个膨胀节。
所述废气主管A 5、废气主管B 6及支管14上分别设外保温层。
所述焦炉交换系统的交换信号输出端为焦炉交换机的控制系统，或者是设置在交换拉条一侧的限位开关。
一种焦炉烟道气回配方法，包括如下步骤：
1)通过风机3将焦炉烟道气从焦炉分烟道1末端引出，分别送入机侧烟道气回配单元和焦侧烟道气回配单元的废气主管A 5及废气主管B 6中，支管14上的烟气流量调节阀13处于打开状态；
2)焦炉交换系统9的交换信号输出端发出换向信号时，与处于上升气流状态的焦炉小烟道对应的废气主管A 5上的气动开关阀A 7打开，同时，与处于下降气流状态的焦炉小烟道对应的废气主管B 6上的气动开关阀B 8关闭，烟道气通过废气主管A 5进入各对应的废气开闭器A 10，对焦炉小烟道上升气流中的空气进行贫化，改变焦炉燃烧室的燃烧状态，减少NOX的生成量；
3)焦炉交换系统的交换信号输出端再次发出换向信号时，与处于下降气流状态的焦炉小烟道对应的废气主管A 5上的气动开关阀A 7关闭，同时，与处于上升气流状态的焦炉小烟道对应的废气主管B 6上的气动开关阀B 8打开，烟道气通过废气主管B 6进入各对应的废气开闭器B 11，对焦炉小烟道上升气流中的空气进行贫化，改变焦炉燃烧室的燃烧状态，减少NOX的生成量；
4)在线氧含量分析仪4中事先设定氧含量目标范围值，在线氧含量分析仪4即时测量贫化后的上升气流中的氧含量值，当氧含量实测值高于目标范围值时增加风机3的转速或增加风机入口调节阀2的开度，加大烟气回配量，当氧含量实测值低于目标范围值时降低风机3转速或减小风机入口调节阀2的开度，减少烟气回配量，实现烟气回配量的自动控制。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种焦炉烟道气回配方法，基于一种焦炉烟道气回配系统实现，其特征在于，所述焦炉烟道气回配系统包括机侧烟道气回配单元和焦侧烟道气回配单元；2个烟道气回配单元中均分别设有废气主管A和废气主管B；其中机侧烟道气回配单元中的废气主管A和废气主管B铺设在焦炉地下室机侧，焦侧烟道气回配单元中的废气主管A和废气主管B铺设在焦炉地下室焦侧；2个烟道气回配单元的结构相同，即：废气主管A、废气主管B的一端分别通过烟气主管道连接焦炉分烟道末端的烟道气引出口，烟气主管道上设风机和风机入口调节阀，风机由变频电机驱动；对应焦炉加热时具有不同气流方向焦炉小烟道的废气开闭器A和废气开闭器B分别通过支管与废气主管A或废气主管B的另一端连接；废气主管A上设气动开关阀A，废气主管B上设气动开关阀B，气动开关阀A和气动开关阀B均与焦炉交换系统的交换信号输出端联锁控制；焦炉小烟道或篦子砖处设在线氧含量分析仪，在线氧含量分析仪与风机的变频电机、风机入口调节阀联锁控制；
所述焦炉烟道气回配方法包括如下步骤：
1)通过风机将焦炉烟道气从焦炉分烟道末端引出，分别送入机侧烟道气回配单元和焦侧烟道气回配单元的废气主管A及废气主管B中，支管上的烟气流量调节阀处于打开状态；
2)焦炉交换系统的交换信号输出端发出换向信号时，与处于上升气流状态的焦炉小烟道对应的废气主管A上的气动开关阀A打开，同时，与处于下降气流状态的焦炉小烟道对应的废气主管B上的气动开关阀B关闭，烟道气通过废气主管A进入各对应的废气开闭器A，对焦炉小烟道上升气流中的空气进行贫化，改变焦炉燃烧室的燃烧状态，减少NOX的生成量；
3)焦炉交换系统的交换信号输出端再次发出换向信号时，与处于下降气流状态的焦炉小烟道对应的废气主管A上的气动开关阀A关闭，同时，与处于上升气流状态的焦炉小烟道对应的废气主管B上的气动开关阀B打开，烟道气通过废气主管B进入各对应的废气开闭器B，对焦炉小烟道上升气流中的空气进行贫化，改变焦炉燃烧室的燃烧状态，减少NOX的生成量；
4)在线氧含量分析仪中事先设定氧含量目标范围值，在线氧含量分析仪即时测量贫化后的上升气流中的氧含量值，当氧含量实测值高于目标范围值时增加风机的转速或增加风机入口调节阀的开度，加大烟气回配量，当氧含量实测值低于目标范围值时降低风机转速或减小风机入口调节阀的开度，减少烟气回配量，实现烟气回配量的自动控制。
2.根据权利要求1所述的一种焦炉烟道气回配方法，其特征在于，所述废气开闭器A与对应支管之间、废气开闭器B与对应支管之间分别通过金属软管连接。
3.根据权利要求1所述的一种焦炉烟道气回配方法，其特征在于，所述支管上设烟气流量流节阀。
4.根据权利要求1所述的一种焦炉烟道气回配方法，其特征在于，所述废气主管A和废气主管B上设有多个膨胀节。
5.根据权利要求1所述的一种焦炉烟道气回配方法，其特征在于，所述废气主管A、废气主管B及支管上分别设外保温层。
6.根据权利要求1所述的一种焦炉烟道气回配方法，其特征在于，所述焦炉交换系统的交换信号输出端为焦炉交换机的控制系统，或者是设置在交换拉条一侧的限位开关。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201811288829.0A CN109307435B (zh) | 2018-10-31 | 2018-10-31 | 一种焦炉烟道气回配系统及方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201811288829.0A CN109307435B (zh) | 2018-10-31 | 2018-10-31 | 一种焦炉烟道气回配系统及方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN109307435A CN109307435A (zh) | 2019-02-05 |
| CN109307435B true CN109307435B (zh) | 2024-03-19 |
Family
ID=65222977
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201811288829.0A Active CN109307435B (zh) | 2018-10-31 | 2018-10-31 | 一种焦炉烟道气回配系统及方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN109307435B (zh) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112280568A (zh) * | 2020-09-30 | 2021-01-29 | 鞍钢股份有限公司 | 一种带加热系统的燃烧室炉头结构及操作方法 |
| CN113046101A (zh) * | 2021-03-16 | 2021-06-29 | 山东驰盛新能源设备有限公司 | 一种焦炉处理化产voc烟道废气循环系统 |
| CN113188141A (zh) * | 2021-04-15 | 2021-07-30 | 平罗县阳光焦化有限公司 | 一种降低焦炉烟道废气中氮氧化物排放的方法 |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN205077002U (zh) * | 2015-11-03 | 2016-03-09 | 济南弘科信泰环保技术有限公司 | 一种焦炉烟囱废气氮氧化物控制装置 |
| CN105670650A (zh) * | 2016-01-21 | 2016-06-15 | 金能科技股份有限公司 | 减少焦炉氮氧化物产生的装置及方法 |
| CN205368239U (zh) * | 2016-01-07 | 2016-07-06 | 济南弘科信泰环保技术有限公司 | 一种焦炉烟囱气氮氧化物控制系统 |
| CN105885877A (zh) * | 2016-05-23 | 2016-08-24 | 中冶焦耐工程技术有限公司 | 一种降低焦炉废气中氮氧化物的方法及系统 |
| CN106010587A (zh) * | 2016-07-21 | 2016-10-12 | 中冶焦耐(大连)工程技术有限公司 | 一种可降低废气中氮氧化物浓度的焦炉加热方法 |
| CN206715676U (zh) * | 2017-03-23 | 2017-12-08 | 山西长林能源科技有限公司 | 一种焦炉燃烧室脱硝设备 |
| CN209166127U (zh) * | 2018-10-31 | 2019-07-26 | 中冶焦耐(大连)工程技术有限公司 | 一种焦炉烟道气回配系统 |
-
2018
- 2018-10-31 CN CN201811288829.0A patent/CN109307435B/zh active Active
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN205077002U (zh) * | 2015-11-03 | 2016-03-09 | 济南弘科信泰环保技术有限公司 | 一种焦炉烟囱废气氮氧化物控制装置 |
| CN205368239U (zh) * | 2016-01-07 | 2016-07-06 | 济南弘科信泰环保技术有限公司 | 一种焦炉烟囱气氮氧化物控制系统 |
| CN105670650A (zh) * | 2016-01-21 | 2016-06-15 | 金能科技股份有限公司 | 减少焦炉氮氧化物产生的装置及方法 |
| CN105885877A (zh) * | 2016-05-23 | 2016-08-24 | 中冶焦耐工程技术有限公司 | 一种降低焦炉废气中氮氧化物的方法及系统 |
| CN106010587A (zh) * | 2016-07-21 | 2016-10-12 | 中冶焦耐(大连)工程技术有限公司 | 一种可降低废气中氮氧化物浓度的焦炉加热方法 |
| CN206715676U (zh) * | 2017-03-23 | 2017-12-08 | 山西长林能源科技有限公司 | 一种焦炉燃烧室脱硝设备 |
| CN209166127U (zh) * | 2018-10-31 | 2019-07-26 | 中冶焦耐(大连)工程技术有限公司 | 一种焦炉烟道气回配系统 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN109307435A (zh) | 2019-02-05 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN109307435B (zh) | 一种焦炉烟道气回配系统及方法 | |
| CN101545630B (zh) | 一种控制烟气含氧量燃煤锅炉 | |
| CN108709413A (zh) | 一种采用烟气炉进行干熄焦温风干燥烘炉的方法 | |
| CN110763008A (zh) | 一种在燃烧器的一次风混合贫氧空气助燃的低氮燃烧方法 | |
| CN203462084U (zh) | 热处理生产线余热利用系统 | |
| CN108105794A (zh) | 一种scr脱硝系统入口烟温自适应调节方法 | |
| CN111981489B (zh) | 焚烧炉二燃室烟温自调节系统 | |
| CN108557773A (zh) | 一种克劳斯温控系统及其方法 | |
| CN204369760U (zh) | 一种环形套筒窑燃烧系统 | |
| CN209166127U (zh) | 一种焦炉烟道气回配系统 | |
| CN110425550A (zh) | 一种焦油尾气及沥青烟的净化治理装置及工艺 | |
| CN108149001B (zh) | 一种喷气加热系统及其控制方法 | |
| CN108916888A (zh) | 一种通过废气循环降低焦炉烟道气中的氮氧化物的装置 | |
| CN1172008C (zh) | 高炉用煤气和助燃空气预热装置及其方法 | |
| CN108239551A (zh) | 一种降低焦炉烟气中NOx含量的方法及系统 | |
| CN104110970B (zh) | 基于大型化炉窑的余热回收方法 | |
| CN210079252U (zh) | 一种直接型低温烟气scr脱硝系统 | |
| CN113419025A (zh) | 一种焦炉空气过量系数实时监测装置及调节方法 | |
| CN108543389B (zh) | 活性焦脱硫脱硝装置解析塔的快速冷却系统及方法 | |
| CN208952122U (zh) | 一种通过废气循环降低焦炉烟道气中的氮氧化物的装置 | |
| CN203454193U (zh) | 一种二次风循环系统 | |
| CN208620365U (zh) | 银法甲醛尾气焚烧处理装置 | |
| CN101900493A (zh) | 废烟气热能循环再利用装置 | |
| CN104818034A (zh) | 一种控制焦炉氮氧化物生成的自动调节方法及装置 | |
| CN213657561U (zh) | 一种用于炉窑冷却系统热量回收利用的装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |