CN101900493A - 废烟气热能循环再利用装置 - Google Patents

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付长智
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Abstract

一种废烟气热能循环再利用装置。它包括高温工作室、低温工作室、输烟管道、温控仪、混合室，输烟管道的两端分别与高温工作室的废烟气出口和低温工作室的烟气入口连通，输烟管道上装有混合室，混合室内装有循环风机；高温工作室的废烟气出口与回风烟道连通，回风烟道的另一端与混合室连通；回风烟道的端部与冷风补风管道连通，回风烟道和冷风补风管道的端部分别设有回风限风阀和冷风限风阀；高温工作室内装有热电偶，热电偶与温控仪连接，温控仪与回风限风阀和冷风限风阀连接。本发明结构简单，制作方便，温度的温差及计量控制能力准确；能够在不同的温差设备之间进行热能循环利用，使多个温差设备呈温度由高到低的连续性热能循环转换，适用面广。

Description

废烟气热能循环再利用装置
技术领域
本发明涉及一种气体循环利用的装置，特别是一种应用于具有温度差的设备之间的废烟气热能循环再利用装置。
背景技术
目前，在热加工领域中会涉及到加热环节，而加热后的废烟气含有大量的热能，往往都直接排放，使得大量能源得不到很好的再利用，严重浪费，而其他加热环节还需要单独作业。以生产钢锹的过程为例，在钢锹的生产过程中，它要经过多个温度不一样的工作室进行精加工，如回火室、喷塑固化室、油漆干燥室等，每个工作室的要求温度都不一样，传统的加工方法是对每个工作室都进行单独的加热，而且每个工作室都要将废烟气直接排放，给环境造成极大的污染，也会造成较大的能源浪费。虽然各企业也都是用了各种热能再利用的装置，但是那些装置要么过于简单，只是将热能从一个工作室或设备直接输送到另一个工作室或设备使用，温度的温差、计量控制能力差，有效利用率低；要么就是引进及其复杂的设备，花费大量的资金，但是也只是限于固定的设备之间进行热能回收，适用范围小。
发明内容
本发明是针对现有技术中存在的诸多不足，提供一种简单实用、温度控制准确，适用面广的废烟气热能循环再利用装置。
实现上述目的采用的技术方案是：一种废烟气热能循环再利用装置，包括高温工作室、低温工作室、输烟管道、温控仪、混合室和循环风机，所述输烟管道的两端分别与高温工作室的废烟气出口和低温工作室的烟气入口连通，该输烟管道上装有混合室和循环风机；所述高温工作室的废烟气出口与回风烟道连通，该回风烟道的另一端与混合室连通；所述回风烟道的端部还与冷风补风管道连通，且回风烟道和冷风补风管道的端部分别设有回风限风阀和冷风限风阀；所述低温工作室内装有热电偶，该热电偶与温控仪连接，所述温控仪还分别与回风限风阀和冷风限风阀连接。
与现有技术相比，本发明结构简单，制作方便且制作费用低，温度的温差及计量控制能力准确；该装置能够在不同的温差设备之间进行热能循环利用，使多个温差设备呈温度由高到低的、连续性的热能循环转换，适用面广。
附图说明
图1为本发明的使用状态示意图。
图中：回风烟道1，温控仪2，回风限风阀3，冷风限风阀4，冷风补风管道5，废烟气出口6，加热炉7，输烟管道8，混合室9，循环风机10，烟气入口11，回火室12，热电偶13，备用燃烧机14，喷塑固化室15。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的介绍。
参见附图1，本实施例以钢锹生产加工过程的废烟气热能回收利用为例。本实施例中所述的高、低温工作室与高、低温设备等同。
这种废烟气热能循环再利用装置，包括高温工作室、低温工作室、输烟管道8、温控仪2、混合室9和循环风机10，输烟管道8的两端分别与高温工作室的废烟气出口6和低温工作室的烟气入口11连通，该输烟管道8上装有混合室9和循环风机10。高温工作室的废烟气出口与回风烟道1连通，该回风烟口1的另一端与混合室9连通。回风烟道1的端部还与冷风补风管道5连通，且回风烟道1和冷风补风管道5的端部分别设有回风限风阀3和冷风限风阀4，低温工作室内装有热电偶13，该热电偶13与温控仪2连接，所述温控仪2还分别与回风限风阀3和冷风限风阀4连接。
回风限风阀3和冷风限风阀4联动控制，互为关联。工作室内的热电偶13随时对工作室内的温度进行监控，当低温工作室内的温度达到所需温度时，温控仪2控制回风限风阀3关小风量，而冷风限风阀4相应放开风量，冷风由冷风补风管道5进入混合室9，与热风和回风混合后在循环风机10的作用下送入回火室12内，以保证回火室12内的温度稳定。温控仪2不仅能控制回风限风阀3和冷风限风阀4的开闭，还能动量关联控制。
混合室9的底部装有备用燃烧机14。当高温工作室不工作，而低温工作室工作时，可以通过该备用燃烧机14来提供热量，避免工作的延误。本实施例汇总，在加热炉7与回火室12之间的循环装置的混合室底部没有备用燃烧机14，而回火室12与喷塑固化室15之间的循环装置的混合室底部确装有备用燃烧机14，其原因为：在回火室12不工作的时候，喷塑固化室15也有可能工作，所以需要备用燃烧机14来为喷塑固化室15内提供热能。
该废烟气循环再利用装置可安装任何两个具有温度差的设备之间。多级使用时，要在温度最接近的两个设备之间加装该循环装置，即高温设备排除的废烟气的温度要高于低温工作室所需的室内温度，这样才能达到最好的废烟气热能循环再利用的目的，当低温设备不工作时，在高温设备上应该安装可以排放废烟气的排气口。
本实施例中有两个循环再利用装置，分别装在三个具有温差的工作室之间。其中第一阶段的循环中，高温工作室、低温工作室分别是加热炉7和回火室12，加热炉7排出的废烟气的温度一般为700℃以上，而回火室12所需温度为320度左右；第二个循环阶段中，高温工作室、低温工作室分别是回火室12和喷塑固化室15，其中喷塑固化室15内所需温度一般为200度左右。从该喷塑固化室15内排出的废烟气的温度一般为100度以上，还可以供给烘干油漆及其他温度要求更低的设备或工作室使用。

Claims (4)

1.一种废烟气热能循环再利用装置，包括高温工作室、低温工作室、输烟管道、温控仪、混合室和循环风机，其特征在于，所述输烟管道的两端分别与高温工作室的废烟气出口和低温工作室的烟气入口连通，该输烟管道上装有混合室和循环风机；所述高温工作室的废烟气出口与回风烟道连通，该回风烟道的另一端与混合室连通；所述回风烟道的端部还与冷风补风管道连通，且回风烟道和冷风补风管道的端部分别设有回风限风阀和冷风限风阀；所述低温工作室内装有热电偶，该热电偶与温控仪连接，所述温控仪还分别与回风限风阀和冷风限风阀连接。
2.根据权利要求1所述的废烟气热能循环再利用装置，其特征在于，所述回风限风阀和冷风限风阀联动控制。
3.根据权利要求1所述的废烟气热能循环再利用装置，其特征在于，所述混合室的底部装有备用燃烧机。
4.根据权利要求1-3中任何一项所述的废烟气热能循环再利用装置，其特征在于，所述废烟气循环再利用装置安装任何两个具有温度差的设备之间。
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