CN101760600A - 带回火冷风装置的回火炉 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种带回火冷风装置的回火炉，包括回火炉炉膛、传送部件，回火冷风装置，所述的回火冷风装置包含冷风机、冷风管，冷风入口，所述冷风机吹出的冷风可从冷风管到达冷风入口；所述传送部件设置所述回火炉膛中，用来传送被加工金属件，所述回火冷风装置设置在所述回火炉炉膛上部，通过所述冷风进口往炉膛中吹冷风，以快速冷却被加工金属件。本发明利用冷风机给回火的被加工金属件吹冷风来实现快速降温，可以大大节约被加工金属件的回火时间，提高了生产效率。
Description
技术领域
本发明涉及一种回火炉，特指一种带回火冷风装置的回火炉，可以快速高效的对被加工金属件淬火后的回火。属于回火处理机械领域。
背景技术
许多金属加工件，如五金零件，汽车零部件，工具等需要通过淬火来增加其表面硬度，以提高其耐磨性和接触强度以满足各自的设计需要，为达到上述目的通常是用淬火炉来实现的。有时，淬火后的被加工金属件需要回火，降低被加工金属件的表面硬度，增加其韧性，以达到实际需要。现有技术中，被加工金属件的回火是在回火炉中进行，通常采用常温回火处理。被加工金属件从淬火炉中出来的温度一般都很高，有些高达2000度，然后进入回火炉进行回火处理，回火的过程是在维持常温一定时间。在常温下，从高达2000度的温度降到常温，是要花很长时间，不利于提高生产效率。
发明内容
本发明的目的在于提供一种结构简单，可以快速高效的对被加工金属件淬火后的回火的带回火冷风装置的回火炉。
本发明是通过如下技术方案实现的。带回火冷风装置的回火炉，包括回火炉炉膛、传送部件，回火冷风装置；所述的回火冷风装置包含冷风机、冷风管，冷风入口，所述冷风机吹出的冷风可从冷风管到达冷风入口；所述传送部件设置所述回火炉膛中，用来传送被加工金属件，所述回火冷风装置设置在所述回火炉炉膛上部，通过所述冷风进口往炉膛中吹冷风，以快速冷却被加工金属件。
所述的回火冷风装置包含有多个冷风入口，所述的多个冷风入口通过冷风管与冷风机连通。
所述的多个冷风入口之间的间距为1-1.5m。
本发明利用冷风机给回火的被加工金属件吹冷风来实现快速降温，可以大大节约被加工金属件的回火时间，提高了生产效率。
附图说明
下面结合附图对本发明进一步说明：
附图1为本发明结构局部剖视图；
附图2为本发明结构俯视图。
其中：1、回火炉炉膛；2、回火炉炉膛入口；3、回火炉炉膛出口；4、冷风机；5、冷风管；6、冷风入口。
具体实施方式
见附图1、2，本发明带回火冷风装置的回火炉：包括回火炉炉膛1、传送部件，回火冷风装置；所述传送部件(图中未示出)设置所述回火炉膛中，用来传送被加工金属件，所述回火冷风装置设置在所述回火炉炉膛上部，所述的回火冷风装置包含冷风机4、冷风管5，冷风入口6，所述冷风机吹出的冷风可从冷风管到达冷风入口然后进入回火炉炉膛对被加工金属件进行吹风降温，可以达到快速降温的效果。所述的回火冷风装置包含有四个冷风入口6，所述的多个冷风入口6通过冷风管5与冷风机4连通。多个冷风入口之间的间距为1m。由于冷风入口6吹出来的风是扇形的，冷风口之间的间距为1m效果最好。
工作时，被加工金属件从回火炉炉膛入口2由传送部件传送进入回火炉炉膛1内，此时被加工金属件刚经过淬火，温度可达2000度左右，进入回火炉炉膛1中的被加工金属件被冷风吹，快速降温，在很短的时间内就达到回火预定温度然后进入回火。大大节约了回火时间，提高了生产效率。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，本发明并不局限于本实施例，凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。
Claims (3)
1.一种带回火冷风装置的回火炉，包括回火炉炉膛、传送部件，其特征在于：所述回火炉还包含有回火冷风装置；所述的回火冷风装置包含冷风机、冷风管，冷风入口，所述冷风机吹出的冷风可从冷风管到达冷风入口；所述传送部件设置所述回火炉膛中，用来传送被加工金属件，所述回火冷风装置设置在所述回火炉炉膛上部，通过所述冷风进口往炉膛中吹冷风，以快速冷却被加工金属件。
2.根据权利要求1所述的带回火冷风装置的回火炉，其特征在于：所述的回火冷风装置包含有多个冷风入口，所述的多个冷风入口通过冷风管与冷风机连通。
3.根据权利要求2所述的带回火冷风装置的回火炉，其特征在于：所述的多个冷风入口之间的间距为1-1.5m。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN200810195047A CN101760600A (zh) | 2008-10-27 | 2008-10-27 | 带回火冷风装置的回火炉 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN200810195047A CN101760600A (zh) | 2008-10-27 | 2008-10-27 | 带回火冷风装置的回火炉 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN101760600A true CN101760600A (zh) | 2010-06-30 |
Family
ID=42491979
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN200810195047A Pending CN101760600A (zh) | 2008-10-27 | 2008-10-27 | 带回火冷风装置的回火炉 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN101760600A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101900493A (zh) * | 2010-09-02 | 2010-12-01 | 唐山市长智农工具设计制造有限公司 | 废烟气热能循环再利用装置 |
-
2008
- 2008-10-27 CN CN200810195047A patent/CN101760600A/zh active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101900493A (zh) * | 2010-09-02 | 2010-12-01 | 唐山市长智农工具设计制造有限公司 | 废烟气热能循环再利用装置 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Open date: 20100630 |