CN205077002U - 一种焦炉烟囱废气氮氧化物控制装置 - Google Patents
一种焦炉烟囱废气氮氧化物控制装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN205077002U CN205077002U CN201520869771.4U CN201520869771U CN205077002U CN 205077002 U CN205077002 U CN 205077002U CN 201520869771 U CN201520869771 U CN 201520869771U CN 205077002 U CN205077002 U CN 205077002U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- waste gas
- coke oven
- gas
- breeches pipe
- supervisor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Coke Industry (AREA)
Abstract
本实用新型涉及焦炉设备改造技术领域，特别涉及一种焦炉烟囱废气氮氧化物控制装置。其装置包括连通焦炉总烟道的废气主管和设置于焦炉废气开闭器风门上方的废气吹入机构，废气主管与焦炉总烟道之间设置有引风机，所述的废气吹入机构为三通翻板切换结构，其通路一端连通所述的废气主管，另外两端通路分别位于相邻的两个焦炉废气开闭器风门上方，通过翻板切换可改变废气的吹入方向。本实用新型的一种焦炉烟囱废气氮氧化物控制装置，其是对现有焦炉生产设备进行改进，从而利用贫化空气的方法，对排放的氮氧化物含量进行有效控制。
Description
技术领域
本发明涉及焦炉设备改造技术领域，特别涉及一种焦炉烟囱废气氮氧化物控制装置。
背景技术
焦炉煤气在焦炉燃烧室燃烧时会产生氮氧化物(NOx)，氮氧化物通常多指NO和NO2的混合物，大气中的氮氧化物破坏臭氧层，造成酸雨，污染环境。上世纪80代中期，发达国家就视其为有害气体，提出了控制排放标准。目前发达国家控制标准基本上是氮氧化物(废气中O2含量折算至5％时)，用焦炉煤气加热的质量浓度以NOx计不大于500mg/m3，用贫化煤气(混合煤气)加热的质量浓度不大于350mg/m3(170ppm)。
随着我国经济的快速发展，对焦炉排放氮氧化物的危害也日益重视，并制订了排放控制标准。目前，我国焦炉烟囱气NOx执行的排放标准是限值500mg/m3，“特别地区”焦炉烟囱气NOx排放标准是限值150mg/m3，但多数在用焦炉，尤其是大量5.5米及以上焦炉，其烟囱气NOx排放量一般都在600～1800mg/m3之间。
现有焦炉烟囱气NOx控制技术分为燃烧中控制技术和燃烧后控制技术。
燃烧后控制技术，一般采用催化分解技术对焦炉烟囱废气中的NOx进行分解处理，其处理装置投资巨大，运行费用高昂。
燃烧中控制技术包括废气循环、分段加热等，但都需要在焦炉设计时做好安排，对于已投产焦炉，却没有十分有效的控制方法，随着环保要求的不断提高，已成为制约焦化企业生存和发展的重要因素。
发明内容
为了解决现有技术的问题，本发明提供了一种焦炉烟囱废气氮氧化物控制装置，其是对现有焦炉生产设备进行改进，利用贫化空气的方法，对烟囱废气的氮氧化物含量进行有效控制。
本发明所采用的技术方案如下：
一种焦炉烟囱废气氮氧化物控制装置，包括连通焦炉总烟道的废气主管和设置于焦炉废气开闭器风门上方的废气吹入机构，其特征在于，所述的废气主管与焦炉总烟道之间设置有引风机，所述的废气吹入机构为三通结构，其通路一端连通所述的废气主管，另外两端通路分别位于相邻的两个焦炉废气开闭器的风门上方。
废气吹入机构包括三通壳体，所述三通壳体的上端通路连通所述的废气主管，所述三通壳体向下分别设置相互对称的左叉管和右叉管，所述的左叉管和右叉管连接处设有交换翻板，所述的交换翻板外部连接有摇臂，所述摇臂通过拉杆和焦炉的交换拉条联动。
本发明的一种焦炉烟囱废气氮氧化物控制装置，其控制方法，包括：
A、在焦炉废气开闭器上方铺设一条废气主管，利用引风机将焦炉总烟道中的废气引出，并送入废气主管；
B、在废气主管下方设置多个废气吹入机构，废气吹入机构包括三通壳体，所述三通壳体的上端通路连通所述的废气主管，所述三通壳体向下分别设置相互对称的左叉管和右叉管，所述的左叉管和右叉管连接处设有交换翻板，所述的交换翻板外部连接有摇臂，所述摇臂通过拉杆和焦炉的交换拉条联动；
C、焦炉的交换拉条在拉动废气开闭器风门时，同时拉动所述的交换翻板，始终使得与开启的风门对应的叉管接通，而另外一侧叉管封闭，从而实现吸入空气的同时吹入废气，实现空气贫化的目的。
通过调节引风机转速可调节吹入风门的废气量，从而达到调节焦炉烟囱内氮氧化物含量的目的。
设置氮氧化物在线检测装置，将烟囱气氮氧化物进行在线检测，检测的氮氧化物含量信号接入控制系统，可自动控制引风机转速，从而实现自动调节焦炉烟囱气氮氧化物含量的目的。
本发明提供的技术方案带来的有益效果是：
本发明的一种焦炉烟囱废气氮氧化物控制装置，其既适用于新建焦炉也适用于已投产焦炉的烟囱气NOx燃烧中控制，本发明的装置直接从焦炉总烟道抽取高温废气(约300～320℃)，并直接从废气开闭器风门吹入，通过贫化空气的方法控制烟囱NOx含量。
本发明的一种焦炉烟囱废气氮氧化物控制装置在2x55孔5.5米焦炉上试运行，投用前：烟囱NOx含量600～800mg/m3之间，投用后：废气吹入量达到空气量的10％时，烟囱NOx含量即可降至260～300mg/m3之间，可满足目前的环保排放要求。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的一种焦炉烟囱废气氮氧化物控制装置的装置结构示意图；
图2为本发明的一种焦炉烟囱废气氮氧化物控制装置的废气吹入机构的结构主视图；
图3为本发明的一种焦炉烟囱废气氮氧化物控制装置的废气吹入机构的结构侧视图。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明实施方式作进一步地详细描述。
实施例一
如附图1所示，一种焦炉烟囱废气氮氧化物控制装置，包括连通焦炉总烟道1的废气主管2和设置于焦炉废气开闭器3的风门4上方的废气吹入机构5，废气主管2与焦炉总烟道1之间设置有引风机6，所述的废气吹入机构5为三通结构，其通路一端连通所述的废气主管2，另外两端通路分别位于相邻的两个焦炉废气开闭器3的风门4上方。
如附图2、3所示，本实施例中的废气吹入机构5包括三通壳体51，所述三通壳体51的上端通路连通所述的废气主管2，所述三通壳体51向下分别设置相互对称的左叉管52和右叉管53，所述的左叉管52和右叉管53连接处的铰轴54铰接有交换翻板55，所述的铰轴54外部设有摇臂56通过拉杆57与交换拉条58联动。
采用本实施例的一种焦炉烟囱废气氮氧化物控制装置，可以在换向的同时，使废气吹入机构5的左叉管52或右叉管53与风门同时开闭，从而实现焦炉废气开闭器3风门打开的同时，对应的叉管同时打开，从而以贫化空气的方式实现焦炉烟囱内氮氧化物含量的有效控制。
本实施例中，焦炉烟囱废气氮氧化物控制方法，包括：
A、在焦炉废气开闭器上方铺设一条废气主管，利用引风机将焦炉总烟道中的废气引出，并送入废气主管；
B、在废气主管下方设置多个废气吹入机构，废气吹入机构包括三通壳体，所述三通壳体的上端通路连通所述的废气主管，所述三通壳体向下分别设置相互对称的左叉管和右叉管，所述的左叉管和右叉管连接处设有交换翻板，所述的交换翻板外部连接有摇臂，并和焦炉交换拉条联动；
C、焦炉交换拉条在拉动废气开闭器风门时，同时拉动所属的交换翻板，始终使得与开启的风门对应的叉管接通，而另外一侧叉管封闭，从而实现吸入空气的同时吹入废气，实现空气贫化的目的。
本实施例中，可以通过调节引风机转速调节焦炉废气开闭器风门的废气喷入量，从而达到调节焦炉烟囱内氮氧化物含量的目的。
实施例二：
本实施例与实施例一的不同之处在于，将烟囱气氮氧化物在线检测装置检测的氮氧化物含量信号接入控制系统，可自动控制引风机转速，从而实现自动调节焦炉烟囱气氮氧化物含量的目的。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (2)
1.一种焦炉烟囱废气氮氧化物控制装置，包括连通焦炉总烟道的废气主管和设置于焦炉废气开闭器风门上方的废气吹入机构，其特征在于，所述的废气主管与焦炉总烟道之间设置有引风机，所述的废气吹入机构为三通结构，其通路一端连通所述的废气主管，另外两端通路分别位于相邻的两个焦炉废气开闭器的风门上方。
2.根据权利要求1所述的一种焦炉烟囱废气氮氧化物控制装置，其特征在于，所述的废气吹入机构包括三通壳体，所述三通壳体的上端通路连通所述的废气主管，所述三通壳体向下分别设置相互对称的左叉管和右叉管，所述的左叉管和右叉管连接处设有交换翻板，所述的交换翻板外部连接有摇臂，所述摇臂通过拉杆和焦炉的交换拉条联动。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520869771.4U CN205077002U (zh) | 2015-11-03 | 2015-11-03 | 一种焦炉烟囱废气氮氧化物控制装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520869771.4U CN205077002U (zh) | 2015-11-03 | 2015-11-03 | 一种焦炉烟囱废气氮氧化物控制装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN205077002U true CN205077002U (zh) | 2016-03-09 |
Family
ID=55429420
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201520869771.4U Active CN205077002U (zh) | 2015-11-03 | 2015-11-03 | 一种焦炉烟囱废气氮氧化物控制装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN205077002U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106010587A (zh) * | 2016-07-21 | 2016-10-12 | 中冶焦耐(大连)工程技术有限公司 | 一种可降低废气中氮氧化物浓度的焦炉加热方法 |
| CN109307435A (zh) * | 2018-10-31 | 2019-02-05 | 中冶焦耐(大连)工程技术有限公司 | 一种焦炉烟道气回配系统及方法 |
-
2015
- 2015-11-03 CN CN201520869771.4U patent/CN205077002U/zh active Active
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106010587A (zh) * | 2016-07-21 | 2016-10-12 | 中冶焦耐(大连)工程技术有限公司 | 一种可降低废气中氮氧化物浓度的焦炉加热方法 |
| CN109307435A (zh) * | 2018-10-31 | 2019-02-05 | 中冶焦耐(大连)工程技术有限公司 | 一种焦炉烟道气回配系统及方法 |
| CN109307435B (zh) * | 2018-10-31 | 2024-03-19 | 中冶焦耐(大连)工程技术有限公司 | 一种焦炉烟道气回配系统及方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104791777B (zh) | 一种利用烟气自循环降低nox的燃烧方法 | |
| CN105199749A (zh) | 一种焦炉烟囱废气氮氧化物控制方法和装置 | |
| CN104801174B (zh) | 一种活性焦烟气净化系统 | |
| CN205077002U (zh) | 一种焦炉烟囱废气氮氧化物控制装置 | |
| CN103953920A (zh) | 一种冷脏煤气蓄热式富氧燃烧方法及燃烧系统 | |
| CN205368239U (zh) | 一种焦炉烟囱气氮氧化物控制系统 | |
| CN109307435A (zh) | 一种焦炉烟道气回配系统及方法 | |
| CN203615350U (zh) | 一种用于蓄热式废气处理设备的热管换热器 | |
| CN105885877A (zh) | 一种降低焦炉废气中氮氧化物的方法及系统 | |
| CN203517848U (zh) | 一种锅炉尾部烟气再循环装置、烟气系统及锅炉 | |
| CN206192135U (zh) | 蓄热式加热炉换向控制装置 | |
| CN207195744U (zh) | 蓄热燃烧装置的柔性切换阀 | |
| CN201077809Y (zh) | 燃煤气蓄热室玻璃熔窑煤气回收装置 | |
| CN201746447U (zh) | 一种钢化玻璃均质炉 | |
| CN208280533U (zh) | 一种通风烟道 | |
| CN204307526U (zh) | 用于锅炉scr脱硝系统的混烟调温系统 | |
| CN106010587A (zh) | 一种可降低废气中氮氧化物浓度的焦炉加热方法 | |
| CN209166127U (zh) | 一种焦炉烟道气回配系统 | |
| CN205653394U (zh) | 一种干熄炉放散气处理系统 | |
| CN109021988A (zh) | 一种侧支撑全封闭焦炉烟尘收集系统及逸散烟尘收集方法 | |
| CN205774282U (zh) | 一种降低焦炉废气中氮氧化物的系统 | |
| CN204084339U (zh) | 一种能够实现煤气完全燃烧的蓄热式烧嘴 | |
| CN209026809U (zh) | 降低焦炉烟囱废气氮氧化物的系统 | |
| CN208815053U (zh) | 废钢加热装置及电弧炉烟气处理系统 | |
| CN208687747U (zh) | 一种用于工业有机废气治理的三室rto装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant |