CN208815053U - 废钢加热装置及电弧炉烟气处理系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种废钢加热装置，包括废钢加热床，废钢加热床入口端连接有料仓且出口端设有用于与电弧炉废钢加入口对接的进料单元，废钢加热床具有沿废钢流通方向依次衔接的废钢通道低温段和废钢通道高温段，废钢通道低温段上部设有燃烧器，至少于废钢通道高温段底部设有至少一个吸烟罩。还涉及一种电弧炉烟气处理系统，包括上述废钢加热装置，各吸烟罩排出的通过烟气处理机构处理。通过在废钢通道低温段上部设置燃烧器，提高废钢初始预热温度，可有效地保证废钢加热床排出的废钢的温度，提高电弧炉冶炼效果；设置吸烟罩使得烟气能垂直穿透废钢层，不仅能加热表面废钢，还能加热深层废钢，从而提高废钢的加热效率和效果。

Description

废钢加热装置及电弧炉烟气处理系统

技术领域

本实用新型属于电弧炉冶炼技术领域，具体涉及一种废钢加热装置及包括该废钢加热装置的电弧炉烟气处理系统。

背景技术

电弧炉一般使用废钢为原料冶炼合金钢，在电弧炉冶炼的过程中会产生大量的烟气，这些烟气的温度可达1300℃，根据相关文献，高温烟气带走了整个电弧炉输入热量的21％，如果直接将这些高温烟气排空，对于电弧炉冶炼的能量系统来说是巨大的浪费，将导致冶炼成本升高。

目前，钢铁厂一般采用以下两种回收方法电弧炉高温烟气的余热：一种方法是直接让高温电弧炉烟气通过余热锅炉产生蒸汽来回收热量，另一种方法是利用烟气预热废钢来回收热量。利用电弧炉高温烟气预热废钢的系统目前已有康斯迪、竖炉、双壳炉等几种方式，但是这些利用方式都有各种自身难以克服的缺点，比如康斯迪废钢预热温度低，废钢预热平均温度只能达到150℃，加热不均匀，堆积在下部的废钢温度最低；竖炉的手指机构采用水冷，水冷手指温度较低容易粘钢导致无法打开下料，它要求厂房的标高很高，设备庞大，一次性投资很高，且不适应旧有电弧炉炼钢车间的改造；双壳炉占地空间大，投资大；这些缺点导致其实际工程应用较少或使用仍然不顺利，改进和提升空间比较大。

实用新型内容

本实用新型实施例涉及一种废钢加热装置及包括该废钢加热装置的电弧炉烟气处理系统，至少可解决现有技术的部分缺陷。

本实用新型实施例涉及一种废钢加热装置，包括废钢加热床，所述废钢加热床入口端连接有料仓且出口端设有用于与电弧炉废钢加入口对接的进料单元，所述废钢加热床具有沿废钢流通方向依次衔接的废钢通道低温段和废钢通道高温段，所述废钢通道低温段上部设有燃烧器，至少于所述废钢通道高温段底部设有至少一个吸烟罩。

作为实施例之一，于所述废钢通道低温段底部也设有至少一个吸烟罩。

作为实施例之一，所述料仓上部连接有第一排烟支管。

作为实施例之一，各所述吸烟罩均连接有第二排烟支管，所述第一排烟支管和各所述第二排烟支管均与一排烟总管连接。

作为实施例之一，所述料仓上部设有可启闭的密封门。

本实用新型实施例涉及一种电弧炉烟气处理系统，包括如上所述的废钢加热装置，各所述吸烟罩的烟气出口均与一排烟总管连通，所述排烟总管连接有烟气处理机构。

作为实施例之一，所述烟气处理机构包括沿烟气流通方向依次连接的一次除尘单元和余热锅炉。

作为实施例之一，所述一次除尘单元包括燃烧沉降室。

作为实施例之一，所述燃烧沉降室上连接有冷空气供管。

作为实施例之一，所述余热锅炉的烟气出口连接有放散管路，于所述放散管路上依次布置有二次除尘单元、风机和放散烟囱。

本实用新型实施例至少具有如下有益效果：

本实用新型提供的废钢加热装置，通过在废钢通道低温段上部设置燃烧器，可有效地提高废钢初始预热温度，再经废钢通道高温段内烟气再次加热，可有效地保证废钢加热床排出的废钢的温度，提高电弧炉冶炼效果，降低能耗。通过至少在废钢通道高温段底部设置吸烟罩，使得烟气能垂直穿透废钢层，不仅能加热表面废钢，还能加热深层废钢，从而提高废钢的加热效率和效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型实施例提供的电弧炉烟气处理系统的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

如图1，本实用新型实施例提供一种废钢加热装置，包括废钢加热床，所述废钢加热床入口端连接有料仓10且出口端设有用于与电弧炉废钢加入口对接的进料单元2，该废钢加热床的具体结构以及进料单元2的具体结构是本领域常规技术，此处不作赘述。所述废钢加热床具有沿废钢流通方向依次衔接的废钢通道低温段7和废钢通道高温段5，也即是，该废钢通道低温段7位于靠近料仓10的一侧，废钢通道高温段5位于靠近电弧炉1的一侧，进一步地，该废钢通道低温段7与料仓10衔接，废钢通道高温段5与进料单元2衔接，废钢通道低温段7和废钢通道高温段5内的废钢在废钢加热床的驱动装置12的作用下缓慢向电弧炉1方向移动。如图1，所述废钢通道低温段7上部设有燃烧器6，至少于所述废钢通道高温段5底部设有至少一个吸烟罩3。进一步优选地，于所述废钢通道低温段7底部也设有至少一个吸烟罩3。

进一步优选地，如图1，废钢通道低温段7底部和废钢通道高温段5底部的吸烟罩3数量均为多个，相邻的吸烟罩3之间可紧邻布置，也可间隔布置，可根据废钢通道的长度相应设计，以达到部分烟气被各吸烟罩3吸走，还有部分烟气在废钢通道中流通为佳。另外，上述的燃烧器6数量根据所要达到的废钢通道高温段5烟气温度进行选择，优选为布置多个；燃烧器6可以是燃气燃烧器6或燃油燃烧器6。

本实施例提供的废钢加热装置，通过在废钢通道低温段7上部设置燃烧器6，可有效地提高废钢初始预热温度，再经废钢通道高温段5内烟气再次加热，可有效地保证废钢加热床排出的废钢的温度，提高电弧炉1冶炼效果，降低能耗。通过至少在废钢通道高温段5底部设置吸烟罩3，使得烟气能垂直穿透废钢层，不仅能加热表面废钢，还能加热深层废钢，从而提高废钢的加热效率和效果。本实施例中，经废钢通道低温段7和废钢通道高温段5依次加热后，预热的废钢温度可达800℃。

进一步优选地，如图1，在料仓10的上部连接有第一排烟支管11，从而料仓10内也有高温烟气通过，进一步延长废钢加热时间，提高废钢预热效率。上述料仓10优选为是立式料仓10，在其上部或顶部设置可启闭的密封门9，加废钢时打开，其余时候关闭，可防止烟气外泄，保证安全，避免能量损失。

进一步优选地，如图1，各所述吸烟罩3均连接有第二排烟支管4，所述第一排烟支管11和各所述第二排烟支管4均与一排烟总管8连接。废钢加热床内流通的烟气可通过排烟总管8汇流后，输送至后续工序进行处理。当然，可以理解地，上述第一排烟支管11及各第二排烟支管4也可单独地输送至后续工序进行集中处理或分别单独处理。

实施例二

如图1，本实用新型实施例涉及一种电弧炉烟气处理系统，包括上述实施例一所提供的废钢加热装置，各所述吸烟罩3的烟气出口均与一排烟总管8连通，所述排烟总管8连接有烟气处理机构。该废钢加热装置的具体结构此处不作赘述；优选为是包括有上述的第一排烟支管11和第二排烟支管4且汇流至该排烟总管8的结构。

本实施例中，对于排烟总管8输出的烟气进行余热利用。优选地，如图1，所述烟气处理机构包括沿烟气流通方向依次连接的一次除尘单元13和余热锅炉14，该余热锅炉14可以是列管锅炉也可以是热管锅炉等常规的锅炉设备，具体结构此处从略。上述的一次除尘单元13可采用旋风除尘器、电除尘器等除尘设备，本实施例中，优选地，该一次除尘单元13包括燃烧沉降室13，在燃烧沉降室13中，烟气可进一步燃烧，以将其中的CO燃尽，避免后续流程发生爆炸，保证系统运行安全，沉降室也可去除大颗粒烟尘，降低后续除尘器的工作负担。燃烧沉降室13为本领域常规设备，其具体结构此处不作赘述。进一步优选地，该燃烧沉降室13上连接有冷空气供管，用于向燃烧沉降室13内混入冷空气，提高烟气中CO的燃烧效果，保证其燃烧完全。混入冷空气后，燃烧沉降室13出口烟气温度可降低至800℃左右，再进入至余热锅炉14，有利于余热锅炉14的运行，加热余热锅炉14中的给水产生蒸汽，可用于发电等。

进一步优化上述烟气处理机构，如图1，所述余热锅炉14的烟气出口连接有放散管路，于所述放散管路上依次布置有二次除尘单元15、风机16和放散烟囱17。其中，该二次除尘单元15可以是袋式除尘器、电除尘器等除尘设备，保证排放烟气的洁净度即可。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种废钢加热装置，包括废钢加热床，所述废钢加热床入口端连接有料仓且出口端设有用于与电弧炉废钢加入口对接的进料单元，其特征在于：所述废钢加热床具有沿废钢流通方向依次衔接的废钢通道低温段和废钢通道高温段，所述废钢通道低温段上部设有燃烧器，至少于所述废钢通道高温段底部设有至少一个吸烟罩。

2.如权利要求1所述的废钢加热装置，其特征在于：于所述废钢通道低温段底部也设有至少一个吸烟罩。

3.如权利要求1或2所述的废钢加热装置，其特征在于：所述料仓上部连接有第一排烟支管。

4.如权利要求3所述的废钢加热装置，其特征在于：各所述吸烟罩均连接有第二排烟支管，所述第一排烟支管和各所述第二排烟支管均与一排烟总管连接。

5.如权利要求1所述的废钢加热装置，其特征在于：所述料仓上部设有可启闭的密封门。

6.一种电弧炉烟气处理系统，其特征在于：包括如权利要求1至5中任一项所述的废钢加热装置，各所述吸烟罩的烟气出口均与一排烟总管连通，所述排烟总管连接有烟气处理机构。

7.如权利要求6所述的电弧炉烟气处理系统，其特征在于：所述烟气处理机构包括沿烟气流通方向依次连接的一次除尘单元和余热锅炉。

8.如权利要求7所述的电弧炉烟气处理系统，其特征在于：所述一次除尘单元包括燃烧沉降室。

9.如权利要求8所述的电弧炉烟气处理系统，其特征在于：所述燃烧沉降室上连接有冷空气供管。

10.如权利要求7所述的电弧炉烟气处理系统，其特征在于：所述余热锅炉的烟气出口连接有放散管路，于所述放散管路上依次布置有二次除尘单元、风机和放散烟囱。