CN208638216U - 低速大转矩电机定子的翻转工具 - Google Patents

Abstract

一种低速大转矩电机定子的翻转工具，包括基板，基板与定子铁心构成可拆卸式配合连接，基板的外侧板面上设有吊耳。本实用新型的结构简单，在使用时与定子铁心配合连接，设于定子端部线包的避让位置处，与吊运装置配合使用，在便利地实现定子的姿态调整的同时，还能避免定子端部发生磕碰导致的线包损伤。

Description

低速大转矩电机定子的翻转工具

技术领域

本发明属于电机制造技术领域，特别涉及一种低速大转矩电机定子的翻转工具。

背景技术

目前，低速大转矩电机定子在加工过程中，需要对其进行卧式、立式两种姿态的多次翻转，由于定子铁心质量大、外周轮廓大，通常需要多人协同操作，操作困难。尤其是在定子嵌线完毕后，需要将其从卧式装配状态翻转至立式以便于浸漆，其端部加工完毕的线包极易与相关设备或操作人员发生磕碰，从而造成线包变形，影响电机质量。

发明内容

本发明的目的在于提供一种能方便的对定子进行卧、立式姿态翻转的低速大转矩电机定子的翻转工具。

为实现以上目的，本发明采用的技术方案为：一种低速大转矩电机定子的翻转工具，包括基板，基板与定子铁心构成可拆卸式配合连接，基板的外侧板面上设有吊耳。

现有技术相比，本发明存在以下技术效果：低速大转矩电机定子的翻转工具的结构简单，在使用时与定子铁心配合连接，设于定子端部线包的避让位置处，与吊运装置配合使用，在便利地实现定子的姿态调整的同时，还能避免定子端部发生磕碰导致的线包损伤。

附图说明

下面对本说明书各附图所表达的内容及图中的标记作简要说明：

图1是本发明的俯视图；

图2是图1所示实施例的仰视图；

图3是本发明另一种结构的俯视图；

图4是图3所示实施例的仰视图；

图5是图1中的a-a剖视图；

图6是图3中的b-b剖视图；

图7是图1所示实施例的安装示意图；

图8是图7中的c-c剖视图；

图9是图3所示实施例的安装示意图；

图10是图9中的d-d剖视图。

图中：A.定子铁心，10.基板，11.定位板，12.连接块，20.吊耳，21.翻转部，22.止挡块。

具体实施方式

下面结合附图1～10，通过对实施例的描述，对本发明的具体实施方式作进一步详细说明。

一种低速大转矩电机定子的翻转工具，包括基板10，基板10与定子铁心A构成可拆卸式配合连接，基板10的外侧板面上设有吊耳20。在使用时，需要将两个翻转工具的基板10分别对称安装在定子铁心A的两侧，然后将吊运装置的柔性带状吊具套挂在吊耳20上，由于两个吊耳20的轴心重合，这样在吊运装置启动并将定子吊起至合适位置后，定子将以两吊耳20的轴心为旋转轴翻转，从而实现姿态的调整。低速大转矩电机定子的翻转工具的结构简单，与吊运装置配合使用在便利地实现定子翻转的同时，还能避免定子端部发生磕碰导致的线包损伤。

优选的，所述的吊耳20包括与柔性带状吊具构成转动配合的翻转部21，翻转部21的外周面为光滑的圆柱/圆台面。这使得吊耳20与吊具能够良好配合，从而保证定子翻转动作的连续、可靠。如图5、6所示，翻转部21呈圆柱状，在其他实施例中，翻转部21也可以呈圆台状。当翻转部21为远离基板10侧外径大、邻近基板10侧外径小的圆台时，还能有效防止带状吊具脱出吊耳20导致的产品损坏。

优选的，如图1、3所示，翻转部21的轴心与基板10长度方向上的轴线相交，且二者相互垂直。翻转部21的轴心与基板10长度方向的中点间隔布置，在使用时，如图7、9所示，翻转部21也将偏离定子轴向上的中点布置，使得吊运装置两吊挂点的连线偏离定子的中心布置，定子吊起后处于偏心吊挂的状态，这样的话，定子将由于吊挂点两侧的质量差而自动绕吊挂点连线旋转，从而实现定子起吊后的自动翻转。

进一步的，所述翻转部21的外侧设有止挡块22，止挡块22的块体沿其径向凸伸，使止挡块22的最大外径大于翻转部21与止挡块22连接处的外径。这样能保证带状吊具与吊耳配合的稳定性与可靠性。

优选的，所述基板10的宽度方向上对称设有两个定位板11，定位板11的板体整体沿基板10的长度方向延伸。如图2、5、7所示，定位板11能够避免条板状的基板10与呈弧形面状定子铁心A的外周面，由于配合面积太小导致的连接不稳的问题；当定子铁心A的外周壁上沿其轴向设有连接筋条时，定位板11、基板10构成的凹部还可以与该连接筋条构成卡嵌式配合连接，从而进一步提升翻转工具的可靠性。

优选的，所述的基板10为中部大、两端小的长条形板。具体如附图1、3所示，基板10设置吊耳20处的宽度较大，这样能保证吊耳20与基板10连接的可靠性。

优选的，所述基板10的板体上开设有连接孔12，所述连接孔12的位置及孔径与定子铁心A的工艺孔相符，基板10与定子铁心A构成螺纹连接。如图1、3所示，根据定子铁心A的尺寸及型号，连接孔12既可以设为螺纹孔，也可以设为腰型孔。

一种上述低速大转矩电机定子的翻转工具的使用方法，包括如下步骤：

步骤1、将两个翻转工具分别对称安装在定子铁心A的两侧，使两个吊耳20的轴心重合，且吊耳20的轴心偏离定子的重心布置；

步骤2、将吊运装置的柔性带状吊具套挂在两个翻转工具的吊耳20上，然后启动吊运装置，作业人员扶持定子维持其卧式姿态；

步骤3、将吊耳20的轴心与定子两端端部的距离记为L1、L2，且L1大于L2，待翻转的定子向上吊起后，当呈卧式姿态的定子的底部与其底部工作面的距离D大于L1时，作业人员撤去维持定子姿态的外力，定子在重力的作用下自动从卧式翻转为立式姿态，完成定子的翻转作业。

这里需要进一步说明的是，翻转部21的轴心与基板10长度方向轴线的交点距基板10长度方向轴线中点的距离、吊耳20的轴芯与定子重心之间的距离应当较小。这样的话，作业人员略微施力即可维持定子姿态；在实际应用中，定子的重心难以与其几何中心完全重合，因此，在作业人员撤去维持定子姿势的外力后，定子可能会在吊运装置的吊挂下维持平衡，此时也只需作业人员施加较小的力即可完成定子的翻转。

定子的翻转操作简单、可靠，适用范围广，尤其适用于将定子从卧式姿态翻转为立式姿态，大大降低了定子翻转的工作难度，提升装配效率和装配质量。

Claims (7)

1.一种低速大转矩电机定子的翻转工具，其特征在于：包括基板(10)，基板(10)与定子铁心(A)构成可拆卸式配合连接，基板(10)的外侧板面上设有吊耳(20)。

2.根据权利要求1所述的低速大转矩电机定子的翻转工具，其特征在于：所述的吊耳(20)包括与柔性带状吊具构成转动配合的翻转部(21)，翻转部(21)的外周面为光滑的圆柱/圆台面。

3.根据权利要求2所述的低速大转矩电机定子的翻转工具，其特征在于：所述翻转部(21)的轴心与基板(10)长度方向上的轴线相交，且翻转部(21)的轴心与基板(10)长度方向的中点间隔布置。

4.根据权利要求2所述的低速大转矩电机定子的翻转工具，其特征在于：所述翻转部(21)的外侧设有止挡块(22)，止挡块(22)的块体沿其径向凸伸，使止挡块(22)的最大外径大于翻转部(21)与止挡块(22)连接处的外径。

5.根据权利要求1所述的低速大转矩电机定子的翻转工具，其特征在于：所述基板(10)的宽度方向上对称设有两个定位板(11)，定位板(11)的板体整体沿基板(10)的长度方向延伸。

6.根据权利要求1所述的低速大转矩电机定子的翻转工具，其特征在于：所述的基板(10)为中部大、两端小的长条形板。

7.根据权利要求1所述的低速大转矩电机定子的翻转工具，其特征在于：所述基板(10)的板体上开设有连接孔(12)，所述连接孔(12)的位置及孔径与定子铁心(A)的工艺孔相符，基板(10)与定子铁心(A)构成螺纹连接。