CN208637177U - 一种密闭型防水电磁线 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种密闭型防水电磁线，属于电力设备领域，包括铜扁线，铜扁线外侧自内向外依次绕包有第一膜层、玻璃纤维层和第二膜层，第二膜层外侧涂覆有防水层，第一膜层上靠近铜扁线的一侧具有压槽，玻璃纤维层上靠近第一膜层的一侧涂覆有第一热熔胶层，第二膜层上靠近玻璃纤维层的一侧涂覆有第二热熔胶层，第一热熔胶层与第二热熔胶层呈交叉状态，压槽与第一热熔胶层的延伸方向相同、且位置相对应。该技术方案中压槽的设计能够引导第一膜层的开裂方向，使裂口沿压槽延伸，提高电磁线的使用安全性；玻璃纤维层的设计，能够对第一膜层和第二膜层进行隔离，避免第一膜层和第二膜层在同一位置开裂，也可以对第一膜层和第二膜层进行较好的支撑。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种密闭型防水电磁线，属于电力设备领域。
背景技术
电磁线又称绕组线，是用以制造电工产品中的线圈或绕组的绝缘电线。电磁线通常分为漆包线、绕包线、漆包绕包线和无机绝缘线。电磁线必须满足多种使用和制造工艺上的要求，其中在其应用过程中，需要具备形状、规格、能短时和长期在高温下工作，以及承受某些场合中的强烈振动和高速下的离心力，高电压下的耐受电晕和击穿，特殊气氛下的耐化学腐蚀等能力；在制造工艺上，需要具备包括绕制和嵌线时经受拉伸、弯曲和磨损的要求，以及浸渍和烘干过程中的溶胀、侵蚀作用等能力。现有的电磁线大多在铜扁线外绕包聚酰亚胺薄膜层或聚酯薄膜层，然后根据电磁线应用环境在电磁线表面喷涂防水或耐火的涂层，这类电磁线在卷绕时，铜扁线外绕包的膜层以及涂层容易龟裂，导致电磁线使用安全性大大降低。为此，在保留传统电磁线防水性能的同时，设计一种防止卷绕时表面开裂的电磁线，具有重要意义。
发明内容
为解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种电磁线，能够在实现防水效果的同时，提高对内部膜层的保护，使用安全性大大提高。具体技术方案如下：
一种密闭型防水电磁线，包括铜扁线，所述铜扁线外侧自内向外依次绕包有第一膜层、玻璃纤维层和第二膜层，所述第二膜层外侧涂覆有防水层，所述第一膜层上靠近铜扁线的一侧具有压槽，所述玻璃纤维层上靠近第一膜层的一侧涂覆有第一热熔胶层，所述第二膜层上靠近玻璃纤维层的一侧涂覆有第二热熔胶层，所述第一热熔胶层与第二热熔胶层呈交叉状态，所述压槽与第一热熔胶层的延伸方向相同、且位置相对应。
作为上述技术方案的改进，所述第一膜层上压槽有多组，所述第一膜层绕包在铜扁线上后压槽呈螺旋状贴紧到铜扁线上。
作为上述技术方案的改进，所述第一热熔胶层与第二热熔胶层之间的夹角为θ，θ的几何范围为：45°＜θ＜135°。
作为上述技术方案的改进，所述第一热熔胶层与第二热熔胶层之间的夹角θ为90°。
作为上述技术方案的改进，所述第一膜层和第二膜层材质聚酯或聚酰亚胺。
上述技术方案具有三个优点：
(1)压槽的设计能够引导第一膜层的开裂方向，使裂口沿压槽延伸，提高电磁线的使用安全性；
(2)第一热熔胶层和第二热熔胶层的设计，能够提高第一膜层、玻璃纤维层和第二膜层之间连接的可靠性，提高电磁线使用寿命；
(3)玻璃纤维层的设计，能够对第一膜层和第二膜层进行隔离，避免第一膜层和第二膜层在同一位置开裂，同时也能够对第一膜层和第二膜层进行较好的支撑，有益效果显著。
附图说明
图1为本实用新型一种密闭型防水电磁线的结构示意图；
图2为本实用新型中玻璃纤维层绕包前的展开示意图；
图3为本实用新型中第二膜层绕包前的展开示意图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型提供了一种密闭型防水电磁线，包括铜扁线10，铜扁线10外侧自内向外依次绕包有第一膜层20、玻璃纤维层30和第二膜层40，第二膜层40外侧涂覆有防水层50，第一膜层20上靠近铜扁线10的一侧具有压槽21，玻璃纤维层30上靠近第一膜层20的一侧涂覆有第一热熔胶层31，第二膜层40上靠近玻璃纤维层30的一侧涂覆有第二热熔胶层41，第一热熔胶层31与第二热熔胶层41呈交叉状态，压槽21与第一热熔胶层31的延伸方向相同、且位置相对应。
上述方案中，铜扁线10外侧设置有两层膜层：第一膜层20和第二膜层40，材质可以选用聚酯膜或聚酰亚胺膜，这种材质与现有技术中电磁线包膜技术中使用的相同，可以使电磁线具有优秀防水性能，同时由于双层膜之间还设置有玻璃纤维层30，通过玻璃纤维层30对双层膜进行分隔，玻璃纤维的力学性能较第一膜层20和第二膜层40更为优异，能够在电磁线卷绕过程中对膜层进行保护。防水层50可以采用防水涂料喷涂或者浸渍的方式与绕包后的电磁线复合，然后通过烘干的方式使防水层50固定到电磁线表面，而在烘干开始时，高温会使第一热熔胶层31与第二热熔胶层41融化，从而提高第一膜层20与玻璃纤维层30之间、以及玻璃纤维层30与第二膜层40之间连接的可靠性。
上述方案中，第一膜层20上靠近铜扁线10的一侧具有压槽21，该设计是因为当电磁线弯曲角度过大、或卷绕次数较多时，第一膜层20由于紧贴铜扁线10，第一膜层20开裂难以避免，那么为了控制第一膜层20开裂的方向，可以通过压槽21的设计使裂口沿压槽21延伸。同时，压槽21与第一热熔胶层31的延伸方向相同，并且位置相对应，即便压槽21处出现开裂，由于第一热熔胶层31的存在，也能很好对压槽21处的裂口进行较长时间的保护，避免裂口迅速扩张，确保电磁线使用的安全性。
进一步的，第一膜层20上压槽21有多组，第一膜层20绕包在铜扁线10上后压槽21呈螺旋状贴紧到铜扁线10上，这种螺旋状分布的压槽21能够引导裂口也呈螺旋状，这样即使第一膜层20破损，也能在玻璃纤维层30的约束下螺旋环绕在铜扁线10表面，提高电磁线使用的安全性。
更进一步的，第一热熔胶层31与第二热熔胶层41呈交叉状态，这种设置方式能够提高电磁线绕包过程中各层之间粘结的可靠性，假设第一热熔胶层31与第二热熔胶层41之间的夹角为θ，θ的角度在45°＜θ＜135°之间，优选为90°。如图2所示，第一热熔胶层31均匀涂覆在玻璃纤维层30上，然后玻璃纤维层30绕包到第一膜层20上，使璃纤维层30与第一膜层20之间通过第一热熔胶层31进行粘结固定；如图3所示，第二热熔胶层41与第一热熔胶层31类似，第二膜层40与玻璃纤维层30之间通过第二热熔胶层41粘结固定。
以上对本实用新型的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围，凡依本实用新型范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型涵盖范围之内。
Claims (5)
1.一种密闭型防水电磁线，其特征在于，包括铜扁线，所述铜扁线外侧自内向外依次绕包有第一膜层、玻璃纤维层和第二膜层，所述第二膜层外侧涂覆有防水层，所述第一膜层上靠近铜扁线的一侧具有压槽，所述玻璃纤维层上靠近第一膜层的一侧涂覆有第一热熔胶层，所述第二膜层上靠近玻璃纤维层的一侧涂覆有第二热熔胶层，所述第一热熔胶层与第二热熔胶层呈交叉状态，所述压槽与第一热熔胶层的延伸方向相同、且位置相对应。
2.如权利要求1所述的一种密闭型防水电磁线，其特征在于，所述第一膜层上压槽有多组，所述第一膜层绕包在铜扁线上后压槽呈螺旋状贴紧到铜扁线上。
3.如权利要求2所述的一种密闭型防水电磁线，其特征在于，所述第一热熔胶层与第二热熔胶层之间的夹角为θ，θ的几何范围为：45°＜θ＜135°。
4.如权利要求3所述的一种密闭型防水电磁线，其特征在于，所述第一热熔胶层与第二热熔胶层之间的夹角θ为90°。
5.如权利要求1所述的一种密闭型防水电磁线，其特征在于，所述第一膜层和第二膜层材质为聚酯或聚酰亚胺。
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