CN208636005U - 一种家具门铰耐久性检测用的曲柄连杆机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种家具门铰耐久性检测用的曲柄连杆机构，其包括摆杆、调节块、导向杆、滑块、连杆和连接头，摆杆的一端用于与驱动电机的输出轴相连接，摆杆的另一端为自由伸出的外露端，调节块滑动式安装在摆杆上，在调节块上还设置有用于将调节块锁定在摆杆上的第一锁定螺栓，导向杆的一端可水平转动式的铰接在调节块上，滑块滑动式安装在导向杆上，在导向杆上还设置有限位块，限位块位于滑块的滑动轨迹上，连杆插装于滑块上，连接头的一端可水平转动的铰接在连杆的一端，连接头的另一端用于与门铰检测用的门板相连接。本实用新型提高了门铰的耐久性检测结果的准确度。

Description

一种家具门铰耐久性检测用的曲柄连杆机构

技术领域

本实用新型涉及检测领域，具体涉及一种家具门铰耐久性检测用的曲柄连杆机构。

背景技术

家具用门铰检测是依据国家的相关标准来判断产品性能合格与否的主要手段，门铰耐久性能试验是其中一项重要的检测项目。在进行门铰耐久性能检测时，固定柜体或柜体侧板，门板通过门铰安装于柜体或柜体侧板上，在门板上附加适量负载，然后在门把手或指定施力点按设定的频率和角度对门板进行推拉开关，到达设定的动作循环次数后停止测试，检查评估门铰产品是否有质量损毁。

其中，在门板的开关过程里，不能对门板有太大的侧向力(沿门板方向的力)，否则会对门铰有很大的不利影响。另外，如果门铰带有关闭缓冲功能，需要在其功能起效的位置停止对门板施力，让门铰的缓冲装置在每次循环时都能自由运行，以免外力对门铰的缓冲装置产生不利影响。

对于以上描述的检测要求，常规的门铰耐久测试机在一般情况下很难满足检验条件。常规测试机的用于拉动门板的传杆都是直线运行的，与门板的开关动作(圆弧)不吻合，在推拉过程中会对门铰附加较大的侧向力，带来测试结果不精准的问题。而且测试机与门板的连接一般是用绳子系着把手或施力点来实现门板关闭时的缓冲功能，绳子的摩擦力会影响缓冲功能的完全动作。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题，就是提供一种家具门铰耐久性检测用的曲柄连杆机构，其能提高门铰的耐久性检测结果的准确度。

解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：

一种家具门铰耐久性检测用的曲柄连杆机构，曲柄连杆机构包括摆杆、调节块、导向杆、滑块、连杆和连接头，摆杆的一端用于与驱动电机的输出轴相连接，通过驱动电机带动摆杆水平摆动，摆杆的另一端为自由伸出的外露端，调节块滑动式安装在摆杆上，能够沿摆杆的长度方向滑动，在调节块上还设置有用于将调节块锁定在摆杆上的第一锁定螺栓，导向杆的一端可水平转动式的铰接在调节块上，滑块滑动式安装在导向杆上，能够沿导向杆的长度方向滑动，在导向杆上还设置有位置可沿导向杆长度方向上调节的限位块，限位块位于滑块的滑动轨迹上，连杆插装于滑块上，连接头的一端可水平转动的铰接在连杆的一端，连接头的另一端用于与门铰检测用的门板相连接。

进一步的，曲柄连杆机构还包括转动座，转动座的下面设有用于与驱动电机的输出轴相连接的插装孔，在转动座的上面设有安装槽，在安装槽的上面设置有可拆卸的压块，摆杆的用于与驱动电机的输出轴相连接的那端嵌入安装槽中，并通过压块紧压于安装槽中。

进一步的，转动座的上面设有两条安装槽，两条安装槽呈十字交叉状设置。

进一步的，滑块上设有横向的滑孔，连杆活动穿于滑孔中，在滑块上设置有用于将连杆锁定在滑块上的第二锁定螺栓。

进一步的，在导向杆上设置有两块限位块，滑块位于两限位块之间。

进一步的，在摆杆的上面设有沿其长度方向延伸的第一T型槽，调节块的下面对应第一T型槽设有第一T型导向块，第一T型导向块与第一T型槽配合安装，第一T型导向块可沿第一T型槽滑动。

进一步的，在摆杆的一侧面上设有沿其长度方向延伸的第二T型槽，在第二T型槽底部设置有连接块，连接块可沿第二T型槽滑动，调节块的对应第二T型槽的那侧设有向下的垂直板，垂直板上对应第二T型槽的位置开有通孔，第一锁定螺栓穿于垂直板上的通孔中，第一锁定螺栓的里端与连接块螺接。

进一步的，导向杆的上面设有沿其长度方向延伸的第三T型槽，滑块的下面对应第三T型槽设有第二T型导向块，第二T型导向块与第三T型槽配合安装，第二T型导向块可沿第三T型槽滑动。

进一步的，限位块通过固定螺钉以螺接方式固定于导向杆的上面，在导向杆的上面开有多个用于与固定螺钉配合的调节螺纹孔，调节螺纹孔沿导向杆的长度方向排列。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型在使用时，将连接头与门铰检测用的门板相连接，摆杆与驱动电机的输出轴相连接，当驱动电机带动摆杆摆动时，摆杆带动导向杆转动，导向杆拉动连杆，连杆通过连接头拉动门板转动。由于导向杆可水平转动，在门板转动的过程中，导向杆会顺着门板转动的弧形轨迹而转动，从而不会对门板产生侧向力，也就不再会因为侧向力而对门铰的检测产生不利影响。如果检测的门铰带有关闭缓冲功能，当门板的关闭缓冲功能起作用时，滑块将在导向杆上滑动，推力将不作用于门板上，避免了对门铰的检测产生不利影响的情况。可见，本实用新型能减少检测时对样品的不利影响，提高门铰的耐久性检测结果的准确度，真实还原样品的性能。

附图说明

图1是本实用新型的立体示意图；

图2是本实用新型在使用时的立体示意图之一；

图3是本实用新型在使用时的立体示意图之二；

图4是本实用新型在使用时的立体示意图之三；

图5是本实用新型的调节块的滑动安装示意图；

图6是本实用新型的调节块锁紧结构的示意图；

图7是本实用新型的滑块的滑动安装示意图。

图中附图标记含义：

1-固定架；2-电机安装座；3-驱动电机；4-转动座；41-安装槽；5-压块；6-调节块；61-垂直板；62-第一铰接槽口；63-第一T型导向块；7-摆杆；71-第一T型槽；72-第二T型槽；73-第三T型槽；8-限位块；9-滑块；91-滑孔；92-第二T型导向块；10-导向杆；11-连杆；12-连接头；13-把手；14-门板；15-门铰安装柱；16-门铰；17-固定螺栓；18-第一锁定螺栓；19-连接块；20-第二铰接槽口；21-铰接平板。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型进一步描述。

如图1所示的一种家具门铰耐久性检测用的曲柄连杆机构，其包括摆杆7、调节块6、导向杆10、滑块9、连杆11和连接头12。

摆杆7的一端用于与驱动电机的输出轴相连接，通过驱动电机带动摆杆水平摆动，摆杆7的另一端为自由伸出的外露端，调节块6滑动式安装在摆杆7上，调节块6能够沿摆杆7的长度方向滑动，在调节块6上还设置有用于将调节块6锁定在摆杆上的第一锁定螺栓18。

调节块6的具体安装结构可以为：如图5所示，在摆杆7的上面设有沿其长度方向延伸的第一T型槽71，第一T型槽71的两端均贯穿摆杆7，调节块6的下面对应第一T型槽71设有第一T型导向块63，第一T型导向块63与第一T型槽71配合安装，第一T型导向块63可沿第一T型槽71滑动，从而实现调节块6的滑动式安装。如图6所示，在摆杆7的右侧面上设有沿其长度方向延伸的第二T型槽72，第二T型槽72的两端均贯穿摆杆7，在第二T型槽72底部设置有连接块19，连接块19限位在第二T型槽72底部，连接块1可沿第二T型槽72滑动，调节块6的对应第二T型槽72的那侧设有向下的垂直板61，垂直板61上对应第二T型槽72的位置开有并排的两个通孔，设有两个第一锁定螺栓18，两个第一锁定螺栓18分别穿于垂直板61上的通孔中，第一锁定螺栓18的里端与连接块72螺接，通过拧紧第一锁定螺栓18，可使得连接块19卡紧在第二T型槽72中，从而将调节块6锁定在摆杆7上，该用于锁紧调节块6的结构简单，使用方便。

导向杆10为长条平板状，其一端可水平转动式的铰接在调节块6上，导向杆10的具体铰接结构可以为：在调节块6的侧面开有第一铰接槽口62，第一铰接槽口62中设置有竖向的第一销轴，导向杆10水平设置，导向杆10的右端插入第一铰接槽口62中，第一销轴穿于导向杆10的右端上的通孔中，导向杆10可绕第一铰接槽口62中的第一销轴水平转动。

滑块9滑动式安装在导向杆10上，滑块9能够沿导向杆10的长度方向滑动。滑块9的具体安装结构可以为：如图7所示，导向杆10的上面设有沿其长度方向延伸的第三T型槽73，滑块9的下面对应第三T型槽73设有第二T型导向块92，第二T型导向块92与第三T型槽73配合安装，第二T型导向块92可沿第三T型槽73滑动，这样就可将滑块9滑动式安装在导向杆10上。

在导向杆10上还设置有位置可沿导向杆长度方向上调节的限位块8，限位块8位于滑块9的滑动轨迹上，从而可通过限位块8限定滑块9的滑动范围，这样在使用过程中滑块9也就不会随意滑动，不会使得在所有位置上的拉力都传递不到门板14上。本实施例设置了两块限位块8，限位块8通过固定螺钉以螺接方式固定于导向杆10的上面，在导向杆10的上面开有多个用于与固定螺钉配合的调节螺纹孔，调节螺纹孔沿导向杆的长度方向排列，将限位块8固定在不同的调节螺纹孔上即可实现限位块8的左右调节，滑块9位于两限位块8之间，通过调节两限位块8之间的距离可调节滑块的滑动范围，从而可实现在摆杆7转动至设定位置时，传递过来的拉力能通过滑块9传递，当门铰的关闭缓冲功能起作用时，滑块9将在导向杆10上滑动，推力不作用于门板上。

连杆11为圆形长杆，连杆插装于滑块9上。连杆11插装的具体结构可以为：在滑块9上设有横向的滑孔91，连杆11活动穿于滑孔91中，在滑块9上设置有第二锁定螺栓，第二锁定螺栓穿入滑孔91中，通过拧紧第二锁定螺栓即可将连杆11锁定在滑块9上。

在连杆11的左端设有水平的第二铰接槽口20，在第二铰接槽口20中设有竖向的第二销轴，连接头12的右端设有铰接平板21，铰接平板21插入第二铰接槽口20中，第二销轴穿于铰接平板上的通孔中，从而使得连接头12可绕第二销轴水平转动。连接头12的左端用于与门板14连接，

为了使得曲柄连杆机构能更好更方便的与驱动电机连接，本实施例还可设置转动座4，转动座4的下面设有用于与驱动电机的输出轴相连接的插装孔，在转动座4的上面设有安装槽41，在安装槽41的上面设置通过螺栓固定的压块5，摆杆7的用于与驱动电机的输出轴相连接的那端嵌入安装槽41中，并通过压块5紧压于安装槽41中，本实施例设置了两块压块5。这样的结构使得摆杆7的连接更方便快捷，也可调节摆杆7伸出安装槽41的部分的长短。

本实施例设置了两条安装槽41，两条安装槽41呈十字交叉状设置，摆杆7可根据位置需要固定于其中一个对应的安装槽中，这样摆杆7的安装将更加方便。

如图2至图4所示为本实施例的曲柄连杆机构在使用时的示意图，通过对使用状态时的曲柄连杆机构的解释能更好的理解本实施例的曲柄连杆机构的结构。

如图2至图4所示，使用时，本实施例的曲柄连杆机构的转动座4通过其插装孔安装于驱动电机3的输出轴上，驱动电机3安装于电机安装座2上，驱动电机3的输出轴竖直朝向上方，由驱动电机3带动转动座4转动，电机安装座2通过固定螺栓17固定于固定架1上，固定架1为竖向的立柱，固定架1可固定于地面上或其他安装平面上。在曲柄连杆机构的左侧还设置有门铰安装柱15和门板14，门铰安装柱15可固定于地面上或其他安装平面上，门板14通过用于检测的门铰16安装于门铰安装柱15上，门板14上设置有把手13，连接头12与门板14上的把手13连接，连接的方式可以为通过喉箍、卡勾等进行固定连接。

图2至图4所示为门板14从打开至关闭的过程，为了更好的理解本实用新型的技术方案，所以设定了本实施例的用于检测的门铰16带有缓冲装置，也就具有了关闭缓冲功能(即在门板差不多关闭时，在门铰自带的缓冲装置作用下，门板会自动较缓慢的关闭，以防止门板关闭时的冲击力过大，现有的部分门铰均是带有缓冲装置的)：图2是门板14处于打开状态时的示意图，滑块9顶于右边的限位块8上，接下来曲柄连杆机构需关闭门板14，驱动电机3将带动摆杆7向左转动，在右侧的限位块8的推力下推动滑块9、连杆11和连接头12向左运动，门板14向左转动，连接头12和导向杆10右端的铰接点跟随转动；如图3所示为门板14向左转动关闭至一定角度时的示意图，此时用于检测的门铰16的缓冲装置已经起作用，此时驱动电机3停止转动，摆杆也就停止摆动，门板在门铰的缓冲装置的作用下自动缓慢关闭，滑块9脱离右边的限位块8，沿导向杆向左滑动，此时将没有推力作用在门板上，缓冲装置不与推力相冲突，这样避免了对门铰的检测产生不利影响的情况；如图4所示为门板14关闭时的示意图。当门板完全关闭后，驱动电机3再次启动，带动摆杆向右摆动，滑块9将顶于左边的限位块8上，通过左边的限位块8拉动滑块，从而拉动门板向右转动，最终门板转动至图2所示的打开状态。这样反复关闭和打开门板，在达到检测标准设定次数后，可完成对门铰16的耐久性测试。

本实用新型可通过调节摆杆、调节块、限位块和连杆的位置，以适用于不同的门铰和不同的门板，摆杆、导向杆和连杆的长度也可根据设计需要而设定。

本实用新型的上述实施例并不是对本实用新型保护范围的限定，本实用新型的实施方式不限于此，凡此种种根据本实用新型的上述内容，按照本领域的普通技术知识和惯用手段，在不脱离本实用新型上述基本技术思想前提下，对本实用新型上述结构做出的其它多种形式的修改、替换或变更，均应落在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种家具门铰耐久性检测用的曲柄连杆机构，其特征在于：所述曲柄连杆机构包括摆杆、调节块、导向杆、滑块、连杆和连接头，所述摆杆的一端用于与驱动电机的输出轴相连接，通过驱动电机带动所述摆杆水平摆动，摆杆的另一端为自由伸出的外露端，所述调节块滑动式安装在所述摆杆上，能够沿摆杆的长度方向滑动，在所述调节块上还设置有用于将所述调节块锁定在所述摆杆上的第一锁定螺栓，所述导向杆的一端可水平转动式的铰接在所述调节块上，所述滑块滑动式安装在所述导向杆上，能够沿导向杆的长度方向滑动，在所述导向杆上还设置有位置可沿所述导向杆长度方向上调节的限位块，所述限位块位于所述滑块的滑动轨迹上，所述连杆插装于所述滑块上，所述连接头的一端可水平转动的铰接在所述连杆的一端，所述连接头的另一端用于与门铰检测用的门板相连接。

2.根据权利要求1所述的家具门铰耐久性检测用的曲柄连杆机构，其特征在于：所述曲柄连杆机构还包括转动座，所述转动座的下面设有用于与驱动电机的输出轴相连接的插装孔，在所述转动座的上面设有安装槽，在所述安装槽的上面设置有可拆卸的压块，所述摆杆的用于与驱动电机的输出轴相连接的那端嵌入所述安装槽中，并通过所述压块紧压于所述安装槽中。

3.根据权利要求2所述的家具门铰耐久性检测用的曲柄连杆机构，其特征在于：所述转动座的上面设有两条所述安装槽，两条所述安装槽呈十字交叉状设置。

4.根据权利要求1所述的家具门铰耐久性检测用的曲柄连杆机构，其特征在于：所述滑块上设有横向的滑孔，所述连杆活动穿于所述滑孔中，在所述滑块上设置有用于将所述连杆锁定在所述滑块上的第二锁定螺栓。

5.根据权利要求1所述的家具门铰耐久性检测用的曲柄连杆机构，其特征在于：在所述导向杆上设置有两块所述限位块，所述滑块位于两所述限位块之间。

6.根据权利要求1所述的家具门铰耐久性检测用的曲柄连杆机构，其特征在于：在所述摆杆的上面设有沿其长度方向延伸的第一T型槽，所述调节块的下面对应所述第一T型槽设有第一T型导向块，所述第一T型导向块与所述第一T型槽配合安装，所述第一T型导向块可沿所述第一T型槽滑动。

7.根据权利要求1所述的家具门铰耐久性检测用的曲柄连杆机构，其特征在于：在所述摆杆的一侧面上设有沿其长度方向延伸的第二T型槽，在所述第二T型槽底部设置有连接块，所述连接块可沿所述第二T型槽滑动，所述调节块的对应所述第二T型槽的那侧设有向下的垂直板，所述垂直板上对应所述第二T型槽的位置开有通孔，所述第一锁定螺栓穿于所述垂直板上的通孔中，所述第一锁定螺栓的里端与所述连接块螺接。

8.根据权利要求1所述的家具门铰耐久性检测用的曲柄连杆机构，其特征在于：所述导向杆的上面设有沿其长度方向延伸的第三T型槽，所述滑块的下面对应所述第三T型槽设有第二T型导向块，所述第二T型导向块与所述第三T型槽配合安装，所述第二T型导向块可沿所述第三T型槽滑动。

9.根据权利要求1所述的家具门铰耐久性检测用的曲柄连杆机构，其特征在于：所述限位块通过固定螺钉以螺接方式固定于所述导向杆的上面，在所述导向杆的上面开有多个用于与所述固定螺钉配合的调节螺纹孔，所述调节螺纹孔沿所述导向杆的长度方向排列。