CN208635466U - 脉冲真空干燥机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种脉冲真空干燥机，包括干燥箱体、烘车、真空循环装置、脉冲刺泡装置和循环加热装置；烘车包括隔板和支架，脉冲刺泡装置包括压缩空气储罐、脉冲阀和脉冲气嘴，脉冲气嘴安装在支架上，与脉冲气嘴对应的另一侧支架上设有抽气口，脉冲气嘴通过管道接通压缩空气储罐中的气源，脉冲阀安装在该管道上，抽气口与真空泵连接。压缩空气储罐提供高压强的气体，脉冲阀使气体形成脉冲从脉冲气嘴处高速喷出，将气泡刺破，达到快速干燥的效果，同时，避免药材溢出造成材料浪费。

Description

脉冲真空干燥机

技术领域

本实用新型涉及一种干燥机，更具体地说，它涉及一种脉冲真空干燥机。

背景技术

真空干燥机，在干燥时往往会出现被干燥物不可控，发生溢流的现象，如对药材干燥，药材具有水分多、含糖量高的特点，在干燥时容易出现气泡，随着干燥时间的延长，气泡变大溢出到托盘外，造成药材的浪费，气泡内含有大量的水分，导致药材难以干燥或干燥的时间较长，增加了干燥成本，另外，目前市场上的真空干燥机，都是直接用真空泵将干燥箱体内抽成真空状态，但干燥箱内的蒸汽高压会导致无法达到绝对真空，仅能抽出干燥箱体内80%的气体，因此，干燥效果不理想。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种可快速干燥的脉冲真空干燥机。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种冷热两用干燥灭菌一体机，包括干燥箱体，所述干燥箱体内设有可拆卸烘车，所述干燥箱体外设有真空循环装置和半自动锁箱装置；

所述烘车上设有脉冲刺泡装置和循环加热装置；

所述烘车主要由空心隔板和焊接于隔板相对两侧的支架构成，所述脉冲刺泡装置包括压缩空气储罐、脉冲阀和脉冲气嘴，所述脉冲气嘴水平安装在支架上，与脉冲气嘴对应的另一侧支架上设有抽气口，所述脉冲气嘴通过管道接通压缩空气储罐中的惰性气源或压缩洁净空气气源，所述脉冲阀安装在该管道上，所述抽气口通过管道与设置在干燥箱体外的真空泵连接。

本实用新型进一步设置为：所述隔板设有多层，相邻两隔板均通过热源管道连接，所述热源管道的下方设有入口，其上方设有出口，并且出口高于最上方的隔板。

本实用新型进一步设置为：所述热源为蒸汽、热油或热水。

本实用新型进一步设置为：所述干燥箱体上设有真空上出口和真空下出口，所述真空循环装置包括上循环管路和下循环管路，所述上循环管路包括依次连接的上真空管、冷凝器、真空缓冲罐、维持泵及第二水循环真空泵，所述上真空管与真空上出口接通，所述下循环管路包括依次连接的下真空管和第一水循环真空泵，所述下真空管与下真空出口接通，所述抽气口与下真空出口导通。

本实用新型进一步设置为：所述干燥箱体包括内层和外层，所述内层设置为中空构成夹套，所述夹套与循环加热装置连接，并且其底部设有出水口，所述外层由不锈钢材料制成。

本实用新型进一步设置为：所述干燥箱体包括干燥箱本体和箱门，所述箱门的左侧与干燥箱本体轴销铰接，所述半自动锁箱装置包括设置在干燥箱本体上方的电机和减速机及设置在箱门右侧壁上的锁紧块，所述电机的输出轴与减速机的输出轴通过连接轴同轴固定连接，所述锁紧块的形状为上宽下窄的三角形，所述干燥箱本体对应箱门右侧壁的端面设有可上下移动的锁紧轴，所述锁紧轴与减速机之间通过齿条传动。

本实用新型进一步设置为：所述干燥箱体的顶部设有清洗口，所述清洗口内设有清洗球。

本实用新型进一步设置为：所述循环加热装置包括依次连接的进水管、热水加热罐、热水循环泵及出水管，所述进水管与热源管道的入口接通，所述出水管与热源管道的出口接通。

通过采用上述技术方案，压缩空气储罐提供高压强的气体，脉冲阀使气体形成脉冲从脉冲气嘴处高速喷出，将气泡刺破，使气泡内的气体能够快速的被真空管路吸收带走，达到快速干燥的效果，同时，避免药材溢出造成材料浪费。

附图说明

图1为冷热两用干燥灭菌一体机的工艺流程图；

图2为冷热两用干燥灭菌一体机的主视图；

图3为冷热两用干燥灭菌一体机的俯视图；

图4为烘车在干燥箱体内的示意图。

图中：1、干燥箱体；2、压缩空气储罐；3、脉冲阀；4、脉冲气嘴；5、烘车；51、隔板；52、支架；521、抽气口；6、上真空管；7、冷凝器；8、真空缓冲罐；9、维持泵；10、第二水循环真空泵；11、下真空管；12、第一水循环真空泵；13、电机；14、减速机；15、锁紧块；16、锁紧轴；17、清洗口；18、进水管；19、热水加热罐；20、热水循环泵；21、出水管。

具体实施方式

参照附图对本实用新型冷热两用干燥灭菌一体机及灭菌方法用途实施例做进一步说明。

实施例

一种冷热两用干燥灭菌一体机，包括干燥箱体1，干燥箱体1内设有可拆卸烘车5，干燥箱体1外设有真空循环装置和半自动锁箱装置；烘车5上设有脉冲刺泡装置和循环加热装置；干燥箱体1包括干燥箱本体和箱门，箱门的左侧与干燥箱本体轴销铰接，箱门与干燥箱本体之间设有半自动锁紧装置，通过半自动锁紧装置可以快速方便的使箱门关闭或打开，烘车5主要由空心隔板51和焊接于隔板51相对两侧的支架52构成，脉冲刺泡装置包括压缩空气储罐2、脉冲阀3和脉冲气嘴4，脉冲气嘴4水平安装在支架52上，与脉冲气嘴4对应的另一侧支架52上设有抽气口521，脉冲气嘴4通过管道接通压缩空气储罐2中的惰性气源或压缩洁净空气气源，脉冲阀3安装在该管道上，抽气口521通过管道与设置在干燥箱体1外的真空泵连接。

支架52是由不锈钢管焊接构成，分为横杆和立柱，横杆安装在隔板51的两长边位置，更具隔板51的尺寸大小确定脉冲气嘴4的安装方式，当隔板51的宽度较宽时（宽度大于1.5米），隔板51两侧的横杆均安装脉冲气嘴4，当隔板51的宽度较窄时，只需要在隔板51的一侧横杆上安装脉冲气嘴4即可，脉冲气嘴4与抽气口521形成平流置换，因为，在干燥药材之前，通过真空管路将干燥箱本体内的内室抽成真空状态，脉冲气嘴4吹出脉冲气体后，被抽气口521快速的抽离，保证干燥箱本体处于真空状态，又因为，药材主要通过真空干燥，抽气口521在抽离气体时，也将干燥箱本体内室中的水分抽离，有加快干燥的最用，选择脉冲方式吹起刺破，一是因为脉冲气嘴4吹出的气体为压缩的洁净空气（无尘、无油、无水的空气）或惰性气体（氮气），采用惰性气体为了防止干燥化工原料时，防止化工原料被氧化，洁净的压缩空气或惰性气体温度较低，持续的出气会大幅度降低干燥箱体1内的温度，降低了干燥效率，二是对气源要求量较多，不利于节能，三是脉冲的次数是可控制的，根据不同物料的特性，控制脉冲阀3达到不同的脉冲次数，如多糖的药液干燥时气泡较多，控制脉冲阀3每分钟发出5-10次脉冲。

隔板51设有多层，相邻两隔板51均通过热源管道连接，热源管道的下方设有入口，其上方设有出口，并且出口高于最上方的隔板51。热源为蒸汽、热油或热水。当使用液体作为加热源时，下进上出的方式可以保证每层搁板内均能完全填充满载，以达到每层搁板都能更好的干燥物料，优选热水作为加热源。

干燥箱体1上设有真空上出口和真空下出口，真空循环装置包括上循环管路和下循环管路，上循环管路包括依次连接的上真空管6、冷凝器7、真空缓冲罐8、维持泵9及第二水循环真空泵10，上真空管6与真空上出口接通，下循环管路包括依次连接的下真空管11和第一水循环真空泵12，下真空管11与下真空出口接通，抽气口521与下真空出口导通。下循环管理用于将脉冲气嘴4喷出的洁净气体抽离，只有在脉冲气嘴4喷出气体后才工作，所以第一水循环真空泵12就可以完成抽真空的工作，上循环管路用于抽出干燥箱本体内室中的空气，气体量大，且高温使气体膨胀，水分无法完成带出，在上循环管理上的冷凝器7通过冷水实现冷热交换，降低管道内的气压，干燥箱本体的室内与室外形成气压差，从而达到使干燥箱本体内的真空度达到95%以上，真空缓冲罐8一方面用于真空气体的缓冲，另一方面用于将真空的水分分离，第二水循环真空泵10作为主泵，用于将干燥箱本体内的空气及空气中的水分抽离，维持泵9（罗茨真空泵）作为辅泵，用于维持干燥箱本体内的真空状态。

干燥箱体1包括内层和外层，内层设置为中空构成夹套，夹套与循环加热装置连接，并且其底部设有出水口，外层由不锈钢材料制成。夹套的设置一是用于增加干在箱本体的壁厚，使其强度更高，隔热效果更好，二是避免内室中的高温气体与温度低的内壁接触形成结露，避免干燥返潮，三是夹套内通入的蒸汽可以进一步的加快物料干燥。

干燥箱体1包括干燥箱本体和箱门，箱门的左侧与干燥箱本体轴销铰接，在干燥箱本体的上方设有电机13和减速机14，电机13的输出轴与减速机14的输出轴通过连接轴同轴固定连接，箱门的右侧壁上设有上宽下窄的锁紧块15，干燥箱本体对应箱门右侧壁的端面设有可上下移动的锁紧轴16，锁紧轴16与减速机14之间通过齿条传动。齿条的顶端与减速机14的输出轴上安装的齿轮啮合，齿条的底端与锁紧轴16固定连接，减速机14的输出轴转动从而使齿条上下移动，带动锁紧轴16上下移动，锁紧块15焊接在箱门的右侧壁上，其上宽下窄的结构与锁紧轴16配合实现开关门的效果，当锁紧轴16向下移动，锁紧块15在没有锁紧轴16的阻挡后可以正常的关闭，然后锁紧轴16向上移动与锁紧块15配合，实现锁闭箱门的效果，开门时只需要锁紧轴16向下移动即可，锁紧块15在没有锁紧轴16的限制，箱门可以正常打开。

干燥箱体1的顶部设有清洗口17，清洗口17内设有清洗球。当气泡被刺破后，会飞溅到干燥箱本体的内壁上和底板上，顶部设有的清洗口17用于注入热水清洗干燥箱本体的内壁和底板，清洗球可以360°喷水，喷洒面积更大，清洗也更为彻底。

循环加热装置包括依次连接的进水管18、热水加热罐19、热水循环泵20及出水管21，进水管18与热源管道的入口接通，出水管21与热源管道的出口接通。热水的加热方式可以是电加热，也可以是锅炉加热，或者电加热与锅炉加热相结合。给物料加热需要检测温度变化，循环加热装置还包括第一温度传感器、第二温度传感器、第三温度传感器及第四温度传感器，第一温度传感器安装在最下方搁板上的药液内，并且靠近箱门放置，该位置的温度经试验是室内的最低点，可以时时监测药液的温度变化，第二温度传感器安装在干燥箱体1的内室中，用于监测干燥箱体1内的温度，第三温度传感器设置在出水管21内，用于监测流出干燥箱体1的热水温度，第四温度传感器安装在热水加热罐19内。

一种冷热两用干燥灭菌一体机的灭菌方法，向干燥箱体1内注入过热蒸汽或饱和蒸汽使干燥箱体1内形成121°高温。

一种冷热两用干燥灭菌一体机的用途，用于医药原料、食品、化工原料的干燥。

压缩空气储罐2提供高压强的气体，脉冲阀3使气体形成脉冲从脉冲气嘴4处高速喷出，将气泡刺破，使气泡内的气体能够快速的被真空管路吸收带走，达到快速干燥的效果，同时，避免药材溢出造成材料浪费。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种脉冲真空干燥机，包括干燥箱体（1），其特征是：所述干燥箱体（1）内设有可拆卸烘车（5），所述干燥箱体（1）外设有真空循环装置和半自动锁箱装置；

所述烘车（5）上设有脉冲刺泡装置和循环加热装置；

所述烘车（5）主要由空心隔板（51）和焊接于隔板（51）相对两侧的支架（52）构成，所述脉冲刺泡装置包括压缩空气储罐（2）、脉冲阀（3）和脉冲气嘴（4），所述脉冲气嘴（4）水平安装在支架（52）上，与脉冲气嘴（4）对应的另一侧支架（52）上设有抽气口（521），所述脉冲气嘴（4）通过管道接通压缩空气储罐（2）中的惰性气源或压缩洁净空气气源，所述脉冲阀（3）安装在该管道上，所述抽气口（521）通过管道与设置在干燥箱体（1）外的真空泵连接。

2.根据权利要求1所述的脉冲真空干燥机，其特征是：所述隔板（51）设有多层，相邻两隔板（51）均通过热源管道连接，所述热源管道的下方设有入口，其上方设有出口，并且出口高于最上方的隔板（51）。

3.根据权利要求2所述的脉冲真空干燥机，其特征是：所述热源为蒸汽、热油或热水。

4.根据权利要求1所述的脉冲真空干燥机，其特征是：所述干燥箱体（1）上设有真空上出口和真空下出口，所述真空循环装置包括上循环管路和下循环管路，所述上循环管路包括依次连接的上真空管（6）、冷凝器（7）、真空缓冲罐（8）、维持泵（9）及第二水循环真空泵（10），所述上真空管（6）与真空上出口接通，所述下循环管路包括依次连接的下真空管（11）和第一水循环真空泵（12），所述下真空管（11）与下真空出口接通，所述抽气口（521）与下真空出口导通。

5.根据权利要求1所述的脉冲真空干燥机，其特征是：所述干燥箱体（1）包括内层和外层，所述内层设置为中空构成夹套，所述夹套与循环加热装置连接，并且其底部设有出水口，所述外层由不锈钢材料制成。

6.根据权利要求1所述的脉冲真空干燥机，其特征是：所述干燥箱体（1）包括干燥箱本体和箱门，所述箱门的左侧与干燥箱本体轴销铰接，所述半自动锁箱装置包括设置在干燥箱本体上方的电机（13）和减速机（14）及设置在箱门右侧壁上的锁紧块（15），所述电机（13）的输出轴与减速机（14）的输出轴通过连接轴同轴固定连接，所述锁紧块（15）的形状为上宽下窄的三角形，所述干燥箱本体对应箱门右侧壁的端面设有可上下移动的锁紧轴（16），所述锁紧轴（16）与减速机（14）之间通过齿条传动。

7.根据权利要求1所述的脉冲真空干燥机，其特征是：所述干燥箱体（1）的顶部设有清洗口（17），所述清洗口（17）内设有清洗球。

8.根据权利要求2所述的脉冲真空干燥机，其特征是：所述循环加热装置包括依次连接的进水管（18）、热水加热罐（19）、热水循环泵（20）及出水管（21），所述进水管（18）与热源管道的入口接通，所述出水管（21）与热源管道的出口接通。