CN208161083U

CN208161083U - 一种制备粉体农药的真空冷冻干燥机

Info

Publication number: CN208161083U
Application number: CN201820242333.9U
Authority: CN
Inventors: 肖嘉明
Original assignee: JIANGXI HONGTUDI CHEMICAL CO Ltd
Current assignee: JIANGXI HONGTUDI CHEMICAL CO Ltd
Priority date: 2018-02-11
Filing date: 2018-02-11
Publication date: 2018-11-30
Anticipated expiration: 2028-02-11

Abstract

本实用新型提供了一种制备粉体农药的真空冷冻干燥机，包括干燥筒，机箱和底座，所述机箱安装在底座上，所述干燥筒安装在机箱内，所述干燥筒内安装有通气管，通气管的进料口安装有盖体，盖体通过合页铰接在通气管的进料口边沿上，底座近盖体一端的侧壁安装有真空机，真空机活动连接在盖体上，底座远离盖体的一端安装有电机，底座中间位置设置有安装电源的空腔，电机和真空机电性连接在电源上，通气管的连接轴安装有冷凝装置，连接轴外侧设置有动力元件，动力元件与电机连接。本实用新型解决了水蒸气的排放和收集问题，同时现有技术在干燥过程后须从投放处取出，容易混合未干燥完全的物料，干燥筒侧壁深，也不便于收集。

Description

一种制备粉体农药的真空冷冻干燥机

技术领域

本实用新型属于农业化工制备技术设备领域，具体涉及一种制备粉体农药的真空冷冻干燥机。

背景技术

专利申请号为：200920052126.8的中国专利，具体内容为：一种滚筒式真空冷冻干燥机，包括：圆形干燥筒，其一端设置干燥筒传动轴，另一端面设置密封门，干燥筒上设置密封门的一端支撑于可旋转干燥简托轮上，干燥筒转动轴内开设与干燥筒内部连通的抽真空口，干燥筒传动轴末端装有与抽真空口导通的真空动密封组件，真空动密封组件内装有真空动密封件；包裹在干燥筒外部周围并且与干燥筒不接触的保温隔热层；设置在保温隔热层与干燥筒之间的电加热装置，通过互相连结的制冷机组、冷阱和真空泵；真空动密封组件与冷阱连通。滚筒式真空冷冻干燥机的干燥速度快、干燥均匀并且干燥成本低廉。

上述专利虽然干燥速度快，成本低廉，但是在工作中对于升华的水蒸气并没有集中统一处理，如果随意排放，将对环境造成非常大的影响；同时干燥结束后取物料须得从物料投放处取回，容易与未完全干燥的物料混合，影响粉末物料的干燥效果。

实用新型内容

本实用新型针对上述背景技术中的不足，提供了一种制备粉体农药的真空冷冻干燥机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种制备粉体农药的真空冷冻干燥机，包括干燥筒，机箱和底座，所述机箱安装在底座上，所述干燥筒安装在机箱内，所述干燥筒内安装有通气管，所述通气管的进料口安装有盖体，所述盖体通过合页铰接在通气管的进料口边沿上，所述底座近盖体一端的侧壁安装有真空机，所述真空机活动连接在盖体上，所述底座远离盖体的一端安装有电机，所述底座中间位置设置有安装电源的空腔，所述电机和真空机电性连接在电源上，所述通气管的连接轴安装有冷凝装置，所述连接轴外侧设置有动力元件，所述动力元件与电机连接。

作为本实用新型更进一步的技术方案：所述通气管侧壁开有若干个升华孔，所述通气管近进料口的侧壁设置有物料口。

作为本实用新型更进一步的技术方案：所述干燥筒是一种两端直径小、中间直径大的鼓型筒，所述干燥筒中间位置的侧壁开有出粉管，所述出粉管的管口安装有管盖，所述干燥筒内的侧边设置有若干个剃齿，所述剃齿的端面朝向出粉管安装。

作为本实用新型更进一步的技术方案：所述冷凝装置包括冷凝管、冷凝球、瓶颈、滴管、集液球、排水管和盖体，所述冷凝管的进气端安装在连接轴上，冷凝管出气端连接在冷凝球侧面，所述瓶颈安装在冷凝瓶底部，所述冷凝瓶底部设置成锥形结构，锥形结构连接滴管，所述滴管伸向集液球中，所述集液球安装在瓶颈下端，所述排水管水平安装在集液球底部，所述盖体安装在排水管的管口。

作为本实用新型更进一步的技术方案：所述动力元件包括从动齿轮、主动齿轮和转轴，所述转轴一端连接在电机上，所述转轴另一端安装主动齿轮，所述从动齿轮安装在主动齿轮上方，主动齿轮和从动齿轮啮合，所述从动齿轮安装在连接轴尾端，所述动力元件外侧安装有保护罩。

作为本实用新型更进一步的技术方案：所述真空机顶部设置有抽气管，所述抽气管上端设置有抽气枪，所述抽气枪通过真空口活动连接在盖体上。

作为本实用新型更进一步的技术方案：所述机箱侧壁均安装有保温层，所述机箱顶部安装有制热管，所述机箱底部安装有制冷管，所述机箱顶部边沿一侧安装有作铰接用的铰杆，机门通过铰杆铰接在机箱侧面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置通气管引导气体，液体升华后通过升华孔进入到通气管中，通气管将气体引流到冷凝装置中，冷凝装置中的冷凝球将升华的气体冷凝成液体，通过滴管收集到集液球中排出统一进行废水处理；同时在干燥筒上增加出粉管，在机箱上设置机门，方便收集干燥后的粉末物料。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是本实用新型实施例的侧视图；

图3是本实用新型实施例中冷凝装置的结构示意图；

本实用新型的主要元件符号如下：

底座-1、电机-2、真空机-3、机门-4、铰杆-5、冷凝装置-6、干燥筒-7、通气管-8、盖体-9、合页-10、真空口-11、抽气枪-12、抽气管-13、制冷管-14、制热管-15、保护罩-16、从动齿轮-17、主动齿轮-18、转轴-19、动力元件-20、机箱-21、连接轴-22、保温层-23、冷凝管-601、冷凝球-602、瓶颈-603、滴管-604、集液球-605、排水管-606、盖体-607、梯齿-701、出粉管-702、管盖-703、升华孔-801、物料口-802。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。相反，本实用新型的实施例包括落入所附加权利要求书的精神和内涵范围内的所有变化、修改和等同物。

如图1至图3所示，一种制备粉体农药的真空冷冻干燥机，包括干燥筒7，机箱21和底座1，所述机箱21安装在底座1上，所述干燥筒7安装在机箱21内，所述干燥筒7内安装有通气管8，所述通气管8的进料口安装有盖体9，所述盖体9通过合页10铰接在通气管8的进料口边沿上，所述底座1近盖体9一端的侧壁安装有真空机3，所述真空机3活动连接在盖体9上，所述底座1远离盖体9的一端安装有电机2，所述底座1中间位置设置有安装电源的空腔，所述电机2和真空机3电性连接在电源上，所述通气管8的连接轴22安装有冷凝装置6，所述连接轴22外侧设置有动力元件20，所述动力元件20与电机2连接。

所述通气管8侧壁开有若干个升华孔801，干燥时液体升华为气体由通气管8引流排出，所述通气管8近进料口的侧壁设置有物料口802，投放物料时可将物料通过物料口802注入到干燥筒中。

所述干燥筒7是一种两端直径小、中间直径大的鼓型筒，所述干燥筒7中间位置的侧壁开有出粉管702，所述出粉管702的管口安装有管盖703，所述干燥筒7内的侧边设置有若干个梯齿701，所述梯齿701的端面朝向出粉管702安装，干燥筒7转动时增加干燥冷冻的面积。

所述冷凝装置6包括冷凝管601、冷凝球602、瓶颈603、滴管604、集液球605、排水管606和端盖607，所述冷凝管601的进气端安装在连接轴22上，冷凝管601出气端连接在冷凝球602侧面，所述瓶颈603安装在冷凝球602底部，所述冷凝球602底部设置成锥形结构，锥形顶连接滴管604，所述滴管604伸向集液球605中，所述集液球605安装在瓶颈603下端，所述排水管606水平安装在集液球605底部，所述端盖607安装在排水管606的管口，机器转动时集液球605中的液体不会回流至冷凝球602中产生返潮。

所述动力元件20包括从动齿轮17、主动齿轮18和转轴19，所述转轴19一端连接在电机2上，所述转轴19另一端安装主动齿轮18，所述从动齿轮17安装在主动齿轮18上方，主动齿轮18和从动齿轮17啮合，所述从动齿轮17安装在连接轴22尾端，所述动力元件20外侧安装有保护罩16。

所述真空机3顶部设置有抽气管13，所述抽气管13上端设置有抽气枪12，所述抽气枪12通过真空口11活动连接在盖体9上。

所述机箱21侧壁均安装有保温层23，所述机箱21顶部安装有制热管15，所述机箱21底部安装有制冷管14，所述机箱21顶部边沿一侧安装有作铰接用的铰杆5，机门4通过铰杆5铰接在机箱21侧面。

本实用新型的工作原理：打开盖体9讲液体物料通过物料口802注入到干燥筒7中，关闭盖体9，开启电机2将干燥筒7转动起来，开启制冷管14对物料进行制冷，然后打开真空机3将干燥筒7内抽成所需条件的真空，拔下抽气枪12密封真空口11，物料在真空中进行预冷，当干燥筒7中的物料冷冻到相应温度时，开启制热管15进行加热，干燥筒7内的物料凝结的冰受热升华成水蒸气，进入升华孔801引流到通气管8中，通过通气管8排出到冷凝装置6进行冷凝，后对液体排出做废水处理，干燥过程结束后待装置冷却，打开机门4，打开出粉管702上的管盖703即可获得粉末物料。

当然，上述说明也并不仅限于上述举例，本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述。以上实施例及附图仅用于说明本实用新型的技术方案并非是对本实用新型的限制，任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims

1.一种制备粉体农药的真空冷冻干燥机，包括干燥筒（7），机箱（21）和底座（1），所述机箱（21）安装在底座（1）上，所述干燥筒（7）安装在机箱（21）内，其特征在于：所述干燥筒（7）内安装有通气管（8），所述通气管（8）的进料口安装有盖体（9），所述盖体（9）通过合页（10）铰接在通气管（8）的进料口边沿上，所述底座（1）近盖体（9）一端的侧壁安装有真空机（3），所述真空机（3）活动连接在盖体（9）上，所述底座（1）远离盖体（9）的一端安装有电机（2），所述底座（1）中间位置设置有安装电源的空腔，所述电机（2）和真空机（3）电性连接在电源上，所述通气管（8）的连接轴（22）安装有冷凝装置（6），所述连接轴（22）外侧设置有动力元件（20），所述动力元件（20）与电机（2）连接。

2.根据权利要求1所述的一种制备粉体农药的真空冷冻干燥机，其特征在于：所述通气管（8）侧壁开有若干个升华孔（801），所述通气管（8）近进料口的侧壁设置有物料口（802）。

3.根据权利要求1所述的一种制备粉体农药的真空冷冻干燥机，其特征在于：所述干燥筒（7）是一种两端直径小、中间直径大的鼓型筒，所述干燥筒（7）中间位置的侧壁开有出粉管（702），所述出粉管（702）的管口安装有管盖（703），所述干燥筒（7）内的侧边设置有若干个梯齿（701），所述梯齿（701）的端面朝向出粉管（702）安装。

4.根据权利要求1所述的一种制备粉体农药的真空冷冻干燥机，其特征在于：所述冷凝装置（6）包括冷凝管（601）、冷凝球（602）、瓶颈（603）、滴管（604）、集液球（605）、排水管（606）和端盖（607），所述冷凝管（601）的进气端安装在连接轴（22）上，冷凝管（601）出气端连接在冷凝球（602）侧面，所述瓶颈（603）安装在冷凝球（602）底部，所述冷凝球（602）底部设置成锥形结构，锥形顶连接滴管（604），所述滴管（604）伸向集液球（605）中，所述集液球（605）安装在瓶颈（603）下端，所述排水管（606）水平安装在集液球（605）底部，所述端盖（607）安装在排水管（606）的管口。

5.根据权利要求1所述的一种制备粉体农药的真空冷冻干燥机，其特征在于：所述动力元件（20）包括从动齿轮（17）、主动齿轮（18）和转轴（19），所述转轴（19）一端连接在电机（2）上，所述转轴（19）另一端安装主动齿轮（18），所述从动齿轮（17）安装在主动齿轮（18）上方，主动齿轮（18）和从动齿轮（17）啮合，所述从动齿轮（17）安装在连接轴（22）尾端，所述动力元件（20）外侧安装有保护罩（16）。

6.根据权利要求1所述的一种制备粉体农药的真空冷冻干燥机，其特征在于：所述真空机（3）顶部设置有抽气管（13），所述抽气管（13）上端设置有抽气枪（12），所述抽气枪（12）通过真空口（11）活动连接在盖体（9）上。

7.根据权利要求1所述的一种制备粉体农药的真空冷冻干燥机，其特征在于：所述机箱（21）侧壁均安装有保温层（23），所述机箱（21）顶部安装有制热管（15），所述机箱（21）底部安装有制冷管（14），所述机箱（21）顶部边沿一侧安装有作铰接用的铰杆（5），机门（4）通过铰杆（5）铰接在机箱（21）侧面。