CN208633519U - 一种铝木托梁和模架 - Google Patents

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本实用新型涉及脚手架技术领域,公开了一种铝木托梁和模架。其中,该铝木托梁包括木方和带有两个相对的侧面的铝型材支梁,支梁的其中一个侧面设有沿长度方向布置的开口槽,木方嵌入开口槽内,木方外露于开口槽的侧面高出支梁的此侧面或者和此侧面齐平,支梁的另一个侧面设有沿长度方向布置的T形槽。本实用新型的铝木托梁的质量较轻,强度比单纯的木材大,不易破损变形,可以重复利用,使用寿命长。

Description

一种铝木托梁和模架
技术领域
本实用新型涉及脚手架技术领域,更具体地是涉及一种铝木托梁和模架。
背景技术
传统建筑施工中用的浇筑模板都是使用木板和木方连接制作而成,利用脚手架等来撑托。其中木板和木方都容易破损变形,破损变形的木板或木方无法重复利用,使用寿命短,施工复杂,操作不方便。
另外,传统的脚手架和木板、木方在逐层转运时需要反复拆装,有时还需要临时堆放在专门的场地,对于施工用地紧张的闹市区来说,设置专门的堆放场地给施工带来极大地不便。传统的脚手架拆装复杂,质量较大,反复拆装和搬运使工人的劳动强度大增。
发明内容
本实用新型为克服上述现有技术中的不足,提供了一种铝木托梁和模架。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的。
一种铝木托梁,包括木方和带有两个相对的侧面的铝型材支梁,支梁的其中一个侧面设有沿长度方向布置的开口槽,木方嵌入开口槽内,木方外露于开口槽的侧面高出支梁的此侧面或者和此侧面齐平,支梁的另一个侧面设有沿长度方向布置的T形槽。
本方案将木方嵌入支梁中,整个铝木托梁的质量较轻,强度比单纯的木材大,不易破损变形,可以重复利用,使用寿命长。木方外露于开口槽的侧面作为支撑木板的支撑面,或者木方外露于开口槽的侧面和支梁侧面共同作为支撑木板的支撑面,木方外露便于和木板连接,支梁的T形槽便于卡接螺栓的螺帽,这样就方便通过螺栓和其它支撑架进行连接。
作为进一步改进的结构形式,上述的支梁的横截面为高脚杯形,包括杯托部、杯腿部和杯体部,开口槽为位于杯体部的开口朝上的方形槽,杯腿部的上端支撑在杯体部下面,杯腿部的下端支撑在杯托部的上面,T形槽位于杯托部的下面,木方放置在开口槽内,木方和杯体部横向穿设有用于锁紧的螺丝。
本实用新型还介绍一种模架,包括上述的铝木托梁、支撑架和高度可调的脚杯座,多根相互平行的铝木托梁连接在支撑架上面,多个脚杯座连接在支撑架下面,支撑架包括位于上方的至少两根相互平行的上横梁,上横梁设有水平侧翼,铝木托梁的杯托部下面支撑在上横梁上面,铝木托梁的长度方向和上横梁的长度方向垂直,铝木托梁和上横梁通过螺栓、螺母和压板连接,螺栓的螺帽卡在铝木托梁的T形槽内,螺栓的螺杆穿过压板,螺母和螺栓的螺杆螺纹配合并且锁紧在压板下面,压板的一端抵在上横梁的侧翼下面,压板的另一端抵在铝木托梁的杯托部下面。
本方案中的铝木托梁和支撑架连接简单牢固,可以直接采用起重机械整体吊运,逐层周转重复使用,从而减少了逐层组装的工序,加快了施工进度。模架可以通过脚杯座来调节高度,方便施工。
作为进一步改进的结构形式,上述的支撑架包括竖立放置的两个框式桁架、连接在两个框式桁架之间的多根斜拉管和横拉管、用于支撑框式桁架的多个支腿,脚杯座连接在支腿下端,每个框式桁架包括两根前述的上横梁、两根下横梁、多根竖梁,其中上横梁和下横梁均为横截面呈[形的铝型材,上横梁和下横梁都包括竖向中间板和两个水平侧翼,两根上横梁的开口朝向水平相背,竖梁夹在两根上横梁的中间,两根下横梁的开口朝向水平相背,竖梁也夹在两根下横梁的中间,支腿连接在竖梁上。
作为进一步改进的结构形式,上述的竖梁为铝型材,竖梁设有沿长度方向布置的至少一个圆形管腔和两个T型槽,两个T型槽相对于圆形管腔的轴心对称布置,两个T型槽内分别卡接螺栓的螺帽,这些螺栓的螺杆分别穿过竖梁两侧的上横梁和下横梁并锁紧螺母,支腿为圆管,支腿插入竖梁的圆形管腔。
作为进一步改进的结构形式,上述的支腿上设有沿长度方向布置的多个径向销孔,竖梁上设有沿长度方向布置的多个径向穿过圆形管腔的过孔,有定位销穿过支腿上的销孔和竖梁上的过孔,定位销的外露端径向穿设有R型销。
作为进一步改进的结构形式,上述的上横梁和下横梁之间设置有斜拉的方管,方管的一端夹在两根上横梁之间并通过穿设螺栓锁紧螺母的形式连接固定,方管的另一端夹在两根下横梁之间并通过穿设螺栓锁紧螺母的形式连接固定。
作为进一步改进的结构形式,上述的两个框式桁架位于内侧的上横梁和下横梁上设置有直角件,直角件的一个角翼贴着上横梁或下横梁的中间板并通过穿设螺栓锁紧螺母的形式连接固定,斜拉管或横拉管的端部和直角件的另一个角翼通过穿设螺栓锁紧螺母的形式连接固定。
本实用新型与现有技术相比主要具有如下有益效果:铝木托梁的质量较轻,强度比单纯的木材大,不易破损变形,可以重复利用,使用寿命长。
附图说明
图1为本实用新型实施例中的铝木托梁的剖面结构示意图。
图2为本实用新型实施例中的支梁的剖面结构示意图。
图3为本实用新型实施例中的模架的带折断线的主视示意图。
图4为本实用新型实施例中的模架的左视示意图。
图5为图4中K处的局部放大图。
图6为本实用新型实施例中的支撑架的带折断线的主视示意图。
图7为本实用新型实施例中的支撑架的左视示意图。
图8为图7中M处的局部放大图。
图9为本实用新型实施例中的框式桁架的立体结构示意图。
图10为本实用新型实施例中的上横梁的剖面结构示意图。
图11为本实用新型实施例中的竖梁的端面结构示意图。
图12为本实用新型实施例中的竖梁的主视示意图。
图13为本实用新型实施例中的支腿的立体结构示意图。
图14为本实用新型实施例中的U型定位销的立体结构示意图。
图15为本实用新型实施例中的R型销的立体结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步说明。附图仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制。
为了更简洁的说明本实施例,附图或说明中某些本领域技术人员公知的、但与本实用新型的主要内容不相关的零部件会有所省略。另外为便于表述,附图中某些零部件会有省略、放大或缩小,但并不代表实际产品的尺寸或全部结构。
实施例:
如图1和图2所示,一种铝木托梁1,包括木方11和铝型材支梁12,支梁12的横截面呈高脚杯形,包括杯托部121、杯腿部122和杯体部123,杯体部123设有开口朝上的方形开口槽124,开口槽124贯通支梁12的整个长度。杯腿部122的上端支撑在杯体部123下面,杯腿部122的下端支撑在杯托部121的上面。杯托部121的下面设有T形槽125,T形槽125贯通支梁12的整个长度。
木方11放置在开口槽124内,木方11和杯体部123横向穿设有用于锁紧的螺丝。木方11的外露面和支梁12的杯体部123的上端面齐平共同作为支撑木板的支撑面。
本实施例将木方11放置在铝型材支梁12中,并通过螺丝锁紧,整个铝木托梁的质量较轻,强度比单纯的木材大,不易破损变形,可以重复利用,使用寿命长。木方11外露便于和木板连接,支梁12的T形槽125便于卡接螺栓的螺帽,这样就方便通过螺栓和其它支撑架进行连接。
如图3和图4所示,本实施例还介绍一种模架,包括上述的铝木托梁1、支撑架2和高度可调的脚杯座3。木板5连接在铝木托梁1上。
如图6、图7和图4所示,支撑架2包括竖立放置的两个框式桁架21、连接在两个框式桁架21之间的多根斜拉管22和横拉管23、用于支撑框式桁架21的多个支腿24,脚杯座3连接在支腿24下端。
如图9所示,每个框式桁架21包括两根上横梁211、两根下横梁212、多根竖梁213和方管214。
如图10和图9所示,上横梁211和下横梁212均为横截面呈[形的铝型材,上横梁211和下横梁212都包括竖向中间板2111和两个水平侧翼2112。两根上横梁211的开口朝向水平相背,竖梁213夹在两根上横梁211的中间,两根下横梁212的开口朝向水平相背,竖梁213也夹在两根下横梁212的中间。
如图11和图12所示,竖梁213为铝型材,竖梁213设有沿长度方向布置的两个圆形管腔2131和两个T型槽2132,两个T型槽2132相对于圆形管腔2131的轴心对称布置,两个T型槽2132的开口朝向相背,两个T型槽2132内分别卡接螺栓的螺帽,这些螺栓的螺杆分别穿过竖梁213两侧的上横梁211和下横梁212并锁紧螺母。竖梁213上设有沿长度方向布置的多个径向穿过圆形管腔2131的过孔2133。
如图9所示,方管214倾斜设置在上横梁211和下横梁212之间,方管214的一端夹在两根上横梁211之间并通过穿设螺栓锁紧螺母的形式连接固定,方管214的另一端夹在两根下横梁212之间并通过穿设螺栓锁紧螺母的形式连接固定。这样可以使框式桁架21更加牢固。
如图7、图4和图5所示,两个框式桁架21平行设置,两个框式桁架21位于内侧的上横梁211和下横梁212上设置有直角件25,直角件25的一个角翼贴着上横梁211的中间板2111和下横梁212的中间板2111并通过穿设螺栓锁紧螺母的形式连接固定,斜拉管22或横拉管23的端部和直角件25的另一个角翼通过穿设螺栓锁紧螺母的形式连接固定。
如图13所示,支腿24为圆管,支腿24上设有沿长度方向布置的多个径向销孔241。
如图7、图8、图14和图15所示,支腿24插入竖梁213的圆形管腔2131,U型定位销26穿过支腿24上的销孔241和竖梁213上的过孔2133,销孔241对着不同的过孔2133则会使支撑架2具有不同的高度,使支撑架2适用多种施工场合。U型定位销26的外露端径向穿设有R型销27,防止U型定位销26脱出。
如图3、图4和图5所示,多根相互平行的铝木托梁1连接在上横梁211上。铝木托梁1的杯托部121下面支撑在上横梁211上面,铝木托梁1的长度方向和上横梁211的长度方向垂直,铝木托梁1和上横梁211通过螺栓、螺母和压板4连接,螺栓的螺帽卡在铝木托梁1的T形槽125内,螺栓的螺杆穿过压板4,螺母和螺栓的螺杆螺纹配合并且锁紧在压板4下面,压板4的一端抵在上横梁211的侧翼2112下面,压板4的另一端抵在铝木托梁1的杯托部121下面。
本实施例中的框式桁架21、支撑架2、铝木托梁1以及它们之间的连接基本采用螺丝或者螺栓并锁紧螺母的形式,连接简单牢固,组装后可以直接采用起重机械整体吊运,逐层周转重复使用,从而减少了逐层组装的工序,加快了施工进度。当然为了方便吊运,也可以将支腿24拆卸下来,其余部分吊运至目的地后再重新装上支腿24,以方便施工。
以上仅为本实用新型的一个具体实施例,但本实用新型的设计构思并不局限于此,凡利用本实用新型构思对本实用新型做出的非实质性修改,均落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种铝木托梁,其特征在于,包括木方(11)和带有两个相对的侧面的铝型材支梁(12),支梁(12)的其中一个侧面设有沿长度方向布置的开口槽(124),木方(11)嵌入开口槽(124)内,木方(11)外露于开口槽(124)的侧面高出支梁(12)的此侧面或者和此侧面齐平,支梁(12)的另一个侧面设有沿长度方向布置的T形槽(125)。
2.根据权利要求1所述的铝木托梁,其特征在于,所述的支梁(12)的横截面为高脚杯形,包括杯托部(121)、杯腿部(122)和杯体部(123),开口槽(124)为位于杯体部(123)的开口朝上的方形槽,杯腿部(122)的上端支撑在杯体部(123)下面,杯腿部(122)的下端支撑在杯托部(121)的上面,T形槽(125)位于杯托部(121)的下面,木方(11)放置在开口槽(124)内,木方(11)和杯体部(123)横向穿设有用于锁紧的螺丝。
3.一种模架,其特征在于,包括权利要求2所述的铝木托梁(1)、支撑架(2)和高度可调的脚杯座(3),多根相互平行的铝木托梁(1)连接在支撑架(2)上面,多个脚杯座(3)连接在支撑架(2)下面,支撑架(2)包括位于上方的至少两根相互平行的上横梁(211),上横梁(211)设有水平侧翼(2112),铝木托梁(1)的杯托部(121)下面支撑在上横梁(211)上面,铝木托梁(1)的长度方向和上横梁(211)的长度方向垂直,铝木托梁(1)和上横梁(211)通过螺栓、螺母和压板(4)连接,螺栓的螺帽卡在铝木托梁(1)的T形槽(125)内,螺栓的螺杆穿过压板(4),螺母和螺栓的螺杆螺纹配合并且锁紧在压板(4)下面,压板(4)的一端抵在上横梁(211)的侧翼(2112)下面,压板(4)的另一端抵在铝木托梁(1)的杯托部(121)下面。
4.根据权利要求3所述的模架,其特征在于,所述的支撑架(2)包括竖立放置的两个框式桁架(21)、连接在两个框式桁架(21)之间的多根斜拉管(22)和横拉管(23)、用于支撑框式桁架(21)的多个支腿(24),脚杯座(3)连接在支腿(24)下端,每个框式桁架(21)包括两根所述的上横梁(211)、两根下横梁(212)、多根竖梁(213),其中上横梁(211)和下横梁(212)均为横截面呈[形的铝型材,上横梁(211)和下横梁(212)都包括竖向中间板(2111)和两个水平侧翼(2112),两根上横梁(211)的开口朝向水平相背,竖梁(213)夹在两根上横梁(211)的中间,两根下横梁(212)的开口朝向水平相背,竖梁(213)也夹在两根下横梁(212)的中间,支腿(24)连接在竖梁(213)上。
5.根据权利要求4所述的模架,其特征在于,所述的竖梁(213)为铝型材,竖梁(213)设有沿长度方向布置的至少一个圆形管腔(2131)和两个T型槽(2132),两个T型槽(2132)相对于圆形管腔(2131)的轴心对称布置,两个T型槽(2132)内分别卡接螺栓的螺帽,这些螺栓的螺杆分别穿过竖梁(213)两侧的上横梁(211)和下横梁(212)并锁紧螺母,支腿(24)为圆管,支腿(24)插入竖梁(213)的圆形管腔(2131)。
6.根据权利要求5所述的模架,其特征在于,所述的支腿(24)上设有沿长度方向布置的多个径向销孔(241),竖梁(213)上设有沿长度方向布置的多个径向穿过圆形管腔(2131)的过孔(2133),有定位销(26)穿过支腿(24)上的销孔(241)和竖梁(213)上的过孔(2133),定位销(26)的外露端径向穿设有R型销(27)。
7.根据权利要求6所述的模架,其特征在于,所述的上横梁(211)和下横梁(212)之间设置有斜拉的方管(214),方管(214)的一端夹在两根上横梁(211)之间并通过穿设螺栓锁紧螺母的形式连接固定,方管(214)的另一端夹在两根下横梁(212)之间并通过穿设螺栓锁紧螺母的形式连接固定。
8.根据权利要求4所述的模架,其特征在于,所述的两个框式桁架(21)位于内侧的上横梁(211)和下横梁(212)上设置有直角件(25),直角件(25)的一个角翼贴着上横梁(211)或下横梁(212)的中间板(2111)并通过穿设螺栓锁紧螺母的形式连接固定,斜拉管(22)或横拉管(23)的端部和直角件(25)的另一个角翼通过穿设螺栓锁紧螺母的形式连接固定。
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