CN208632489U - 一种茶油真空提取设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种茶油真空提取设备，包括精炼罐和密封盖，所述安装架上通过螺钉可拆卸安装有湿度传感器、压力传感器和体积传感器，所述电加热底座边缘位置竖直焊接安装有电加热柱，所述精炼罐的侧面贯穿式转动安装有转轴，所述第一抽气管的出气端通过螺纹可拆卸连接安装在外框架侧壁上的真空泵，所述第二抽气管的出气端通过螺纹可拆卸连接安装在外框架侧壁上的抽气泵，所述精炼罐最下端贯穿式开有出油口，所述出油管道靠近端口位置焊接安装有橡胶圈，所述密封盖穿过出油管道并通过螺纹拧紧在出油口外侧。本实用新型环形的电加热柱，并结合电动机带动桨叶转动，充分搅拌，使得茶油受热更均匀，提纯效果更好。

Description

一种茶油真空提取设备

技术领域

本实用新型涉及茶油真空提取设备技术领域，具体为一种茶油真空提取设备。

背景技术

茶油是从山茶科油茶树种子中获得的，又名茶籽油、山茶油，是我国特有的木本油脂。我国油茶资源丰富，油茶林面积约占木本食用油料面积的80％以上，广泛分布于南方17个省的丘陵地区，尤以广西、湖南、江西、云南等地为最多。

传统的茶油提炼方式是采用直接加热蒸发，此种方法需要消耗较多的能量才能达到理想的纯度效果；部分真空精炼罐采用方形，此种结构在内部抽成真空时，安全系数较低；大多数茶油提纯装置未结合智能化设备，局限了对茶油的提纯精度。因此我们对此做出改进，提出一种茶油真空提取设备。

实用新型内容

为解决现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种茶油真空提取设备。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种茶油真空提取设备，包括精炼罐和密封盖，所述精炼罐放置在外框架内部，所述外框架下底面四拐角位置焊接安装有支撑腿，所述精炼罐上顶端竖直贯穿式焊接安装有注油管，所述精炼罐内部顶端位置水平焊接安装有安装架，所述安装架上通过螺钉可拆卸安装有湿度传感器、压力传感器和体积传感器，所述精炼罐下底面放置有电加热底座，所述电加热底座边缘位置竖直焊接安装有电加热柱，所述精炼罐的侧面贯穿式转动安装有转轴，所述转轴上螺旋焊接安装有桨叶，所述转轴末端可拆卸连接安装在外框架侧壁上的电动机的输出轴上，所述精炼罐顶端左侧贯穿式焊接安装有第一抽气管，所述第一抽气管的出气端通过螺纹可拆卸连接安装在外框架侧壁上的真空泵，所述精炼罐顶端右侧位置贯穿式焊接安装有第二抽气管，所述第二抽气管的出气端通过螺纹可拆卸连接安装在外框架侧壁上的抽气泵，所述精炼罐最下端贯穿式开有出油口，所述出油口中套有出油管道，所述出油管道靠近端口位置焊接安装有橡胶圈，所述密封盖穿过出油管道并通过螺纹拧紧在出油口外侧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一抽气管、注油管、第二抽气管和转轴与精炼罐的连接处均采用密封措施。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述注油管和出油管道的管道上，均通过螺栓螺母组合可拆卸安装有阀门。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述湿度传感器采用LM–400型，所述压力传感器采用PT124B–100型，所述体积传感器采用欧姆龙液位传感器EE–SPX613型。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述精炼罐与外框架之间的空间中，填充有保温材料。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述真空泵采用代号SK型，所述抽气泵采用GDF1.4–8型。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电动机型号优选Y80M1-2型。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、采用椭圆形的精炼罐设计，相对于传统的方形或圆柱形精炼罐，还结构稳定性较高，使用时安全系数较高。

(2)、精炼罐和外框架之间填充有保温层，保温效果好，热量不易散失，且各个连接位置安装有密封装置，密封性能好。

(3)、采用湿度传感器、压力传感器和体积传感器，实现较高的智能化控制，有利于茶油提取的纯度，提高了提取质量。

(4)、环形的电加热柱，并结合电动机带动桨叶转动，充分搅拌，使得茶油受热更均匀，提纯效果更好。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种茶油真空提取设备的结构示意图；

图2是本实用新型一种茶油真空提取设备的电加热底座结构示意图；

图3是本实用新型一种茶油真空提取设备的出油管道结构示意图；

图4是本实用新型一种茶油真空提取设备的安装架结构示意图。

图中：1、外框架；2、支撑腿；3、真空泵；4、第一抽气管；5、精炼罐；6、注油管；7、安装架；8、第二抽气管；9、抽气泵；10、电动机；11、转轴；12、桨叶；13、电加热底座；14、出油管道；15、电加热柱；16、密封盖；17、橡胶圈；18、出油口；19、湿度传感器；20、压力传感器；21、体积传感器。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1、图2、图3和图4所示，本实用新型一种茶油真空提取设备，包括精炼罐5和密封盖16，采用椭圆形的精炼罐5设计，相对于传统的方形或圆柱形精炼罐5，还结构稳定性较高，使用时安全系数较高，所述精炼罐5放置在外框架1内部，精炼罐5和外框架1之间填充有保温层，保温效果好，热量不易散失，且各个连接位置安装有密封装置，密封性能好，所述外框架1下底面四拐角位置焊接安装有支撑腿2，所述精炼罐5上顶端竖直贯穿式焊接安装有注油管6，所述精炼罐5内部顶端位置水平焊接安装有安装架7，所述安装架7上通过螺钉可拆卸安装有湿度传感器19、压力传感器20和体积传感器21，采用湿度传感器19、压力传感器20和体积传感器21，实现较高的智能化控制，有利于茶油提取的纯度，提高了提取质量，所述精炼罐5下底面放置有电加热底座13，所述电加热底座13边缘位置竖直焊接安装有电加热柱15，环形的电加热柱15，并结合电动机10带动桨叶12转动，充分搅拌，使得茶油受热更均匀，提纯效果更好，所述精炼罐5的侧面贯穿式转动安装有转轴11，所述转轴11上螺旋焊接安装有桨叶12，所述转轴11末端可拆卸连接安装在外框架1侧壁上的电动机10的输出轴上，所述精炼罐5顶端左侧贯穿式焊接安装有第一抽气管4，所述第一抽气管4的出气端通过螺纹可拆卸连接安装在外框架1侧壁上的真空泵3，所述精炼罐5顶端右侧位置贯穿式焊接安装有第二抽气管8，所述第二抽气管8的出气端通过螺纹可拆卸连接安装在外框架1侧壁上的抽气泵9，所述精炼罐5最下端贯穿式开有出油口18，所述出油口18中套有出油管道14，所述出油管道14靠近端口位置焊接安装有橡胶圈17，所述密封盖16穿过出油管道14并通过螺纹拧紧在出油口18外侧。

其中，所述第一抽气管4、注油管6、第二抽气管8和转轴11与精炼罐5的连接处均采用密封措施。密封措施有利于保持精炼罐5中的真空度。

其中，所述注油管6和出油管道14的管道上，均通过螺栓螺母组合可拆卸安装有阀门。阀门能够有效控制茶油的流速。

其中，所述湿度传感器19采用LM–400型，所述压力传感器20采用PT124B–100型，所述体积传感器21采用欧姆龙液位传感器EE–SPX613型。各个传感器均采用合适的型号，有利于设备的精准工作。

其中，所述精炼罐5与外框架1之间的空间中，填充有保温材料。保温材料减缓了精炼罐5中温度的散失。

其中，所述真空泵3采用代号SK型，所述抽气泵9采用GDF1.4–8型。SK型真空泵结构简单，维修方便。

其中，所述电动机型号优选Y80M1-2型。此型号电动机效率高、节能、堵转转矩高、噪音低、振动小、运行安全可靠。

工作时，首先关闭出油管道14，然后将需要提取的茶油通过注油管6注入到精炼罐5中，然后关闭注油管6，接通电源，使得电加热底座13和电加热柱15开始工作，将茶油进行加热，另外，通过开关开启真空泵3和抽气泵9，精炼罐5内部的空气经过第一抽气管4和第二抽气管8排出，使得精炼罐5内部形成真空。

在使用电加热底座13和电加热柱15进行加热时，开启电动机10，电动机10带动转轴11转动，转轴11上的桨叶12搅拌茶油，使得茶油受热均匀。

茶油中蒸发出的水蒸气经过第二抽气管8被抽气泵9抽出。

安装在安装架7上的体积传感器21控制最开始向精炼罐5中注油时的液面高度，压力传感器20监控精炼罐5内部的压力变化，湿度传感器19监控精炼罐5内部的水蒸气量。

当湿度传感器19检测到精炼罐5内湿度达到指定值时，关闭真空泵3、抽气泵9、电动机10以及切断电加热底座13电源，打开出油管道14的阀门，排出提纯后的茶油。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种茶油真空提取设备，包括精炼罐(5)和密封盖(16)，其特征在于：所述精炼罐(5)放置在外框架(1)内部，所述外框架(1)下底面四拐角位置焊接安装有支撑腿(2)，所述精炼罐(5)上顶端竖直贯穿式焊接安装有注油管(6)，所述精炼罐(5)内部顶端位置水平焊接安装有安装架(7)，所述安装架(7)上通过螺钉可拆卸安装有湿度传感器(19)、压力传感器(20)和体积传感器(21)，所述精炼罐(5)下底面放置有电加热底座(13)，所述电加热底座(13)边缘位置竖直焊接安装有电加热柱(15)，所述精炼罐(5)的侧面贯穿式转动安装有转轴(11)，所述转轴(11)上螺旋焊接安装有桨叶(12)，所述转轴(11)末端可拆卸连接安装在外框架(1)侧壁上的电动机(10)的输出轴上，所述精炼罐(5)顶端左侧贯穿式焊接安装有第一抽气管(4)，所述第一抽气管(4)的出气端通过螺纹可拆卸连接安装在外框架(1)侧壁上的真空泵(3)，所述精炼罐(5)顶端右侧位置贯穿式焊接安装有第二抽气管(8)，所述第二抽气管(8)的出气端通过螺纹可拆卸连接安装在外框架(1)侧壁上的抽气泵(9)，所述精炼罐(5)最下端贯穿式开有出油口(18)，所述出油口(18)中套有出油管道(14)，所述出油管道(14)靠近端口位置焊接安装有橡胶圈(17)，所述密封盖(16)穿过出油管道(14)并通过螺纹拧紧在出油口(18)外侧。

2.根据权利要求1所述的一种茶油真空提取设备，其特征在于，所述第一抽气管(4)、注油管(6)、第二抽气管(8)和转轴(11)与精炼罐(5)的连接处均采用密封措施。

3.根据权利要求1所述的一种茶油真空提取设备，其特征在于，所述注油管(6)和出油管道(14)的管道上，均通过螺栓螺母组合可拆卸安装有阀门。

4.根据权利要求1所述的一种茶油真空提取设备，其特征在于，所述湿度传感器(19)采用LM–400型，所述压力传感器(20)采用PT124B–100型，所述体积传感器(21)采用欧姆龙液位传感器EE–SPX613型。

5.根据权利要求1所述的一种茶油真空提取设备，其特征在于，所述精炼罐(5)与外框架(1)之间的空间中，填充有保温材料。

6.根据权利要求1所述的一种茶油真空提取设备，其特征在于，所述真空泵(3)采用代号SK型，所述抽气泵(9)采用GDF1.4–8型。

7.根据权利要求1所述的一种茶油真空提取设备，其特征在于，所述电动机型号优选Y80M1-2型。