CN208631686U - 一种用于液化石油气瓶的升降旋转装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于液化石油气瓶的升降旋转装置，包括固定底座和升降支架，所述升降支架通过旋转组件安装于固定底座上、以实现升降支架的整体水平旋转，所述升降支架上设有升降组件，所述升降组件上设有横向凸出的升降平台板、以用于承载液化石油气瓶，所述升降平台板上设有卧式限位组件以用于将卧放状态的液化石油气瓶限位于升降平台板上。本实用新型具有操作方便、工作效率高、输送效果好、安全风险小、大大降低劳动强度的优点。

Description

一种用于液化石油气瓶的升降旋转装置

技术领域

本实用新型主要涉及到液化石油气灌装设备领域，具体涉及一种用于液化石油气瓶的升降旋转装置。

背景技术

现有液化石油气的灌装场内，工作人员需要对成批的空液化石油气瓶从输送车厢上搬下来，再在后期进行集中堆放。或者需要将灌装后的液化石油气瓶成批的搬上输送车厢内。不论是车厢还是存放堆，都具有一定的高度。这一过程中，存在以下技术问题：

1、采用人力搬运，搬运速度慢，工作效率低。

2、人力搬运劳动强度大，导致人力成本高。

3、安全风险大。人力搬运液化石油气瓶，尤其是将具有一定重量的灌装后的液化石油气瓶向上送入输送车厢内，容易出现工作疏忽，例如摔倒或者掉落，使得安全隐患极大。

实用新型内容

本实用新型所解决的技术问题在于：针对现有技术存在的问题，提供一种操作方便、工作效率高、输送效果好、安全风险小、大大降低劳动强度的用于液化石油气瓶的升降旋转装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种用于液化石油气瓶的升降旋转装置，包括固定底座和升降支架，所述升降支架通过旋转组件安装于固定底座上、以实现升降支架的整体水平旋转，所述升降支架上设有升降组件，所述升降组件上设有横向凸出的升降平台板、以用于承载液化石油气瓶，所述升降平台板上设有卧式限位组件以用于将卧放状态的液化石油气瓶限位于升降平台板上。

作为本实用新型的进一步改进，所述升降组件包括竖向布置的升降驱动丝杆和设于升降支架底部的升降驱动电机，所述升降平台板与升降驱动丝杆连接，所述升降驱动电机驱动升降驱动丝杆旋转以带动升降平台板升降。

作为本实用新型的进一步改进，所述升降支架上设有竖向设置的限位滑轨组件，所述限位滑轨组件与升降平台板连接以用于对升降平台板的升降进行限位。

作为本实用新型的进一步改进，所述旋转组件包括旋转驱动电机和竖向设置的旋转轴，所述升降支架通过旋转轴安装于固定底座上，所述旋转驱动电机驱动旋转轴运动以带动升降支架水平旋转。

作为本实用新型的进一步改进，所述卧式限位组件包括两根横向固定于升降平台板顶面上的限位杆，两根所述限位杆平行布置用于在两根限位杆之间形成限位空间、以使卧放于限位空间内的液化石油气瓶不发生滚落。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

(1)本实用新型的用于液化石油气瓶的升降旋转装置，设有相配合的旋转组件和升降支架，进而使得升降平台板能够灵活的升降旋转至理想的位置完成不同高度、不同位置的液化石油气瓶的升降、旋转输送，使得搬运速度快，工作效率大大提高。

(2)本实用新型的用于液化石油气瓶的升降旋转装置，杜绝了人力搬运的方式，大大降低了工作人员的劳动强度，进而大大降低了人力成本。

(3)本实用新型的用于液化石油气瓶的升降旋转装置，由于杜绝了人力搬运，进而避免了人为摔倒或者掉落的风险，尤其是具有卧式限位组件，正好将卧放状态的液化石油气瓶限位于升降平台板上，使得搬运过程中的安全隐患大大降低，生产安全性高。

(4)本实用新型的用于液化石油气瓶的升降旋转装置，限位杆凸出于升降平台板顶面上，使得呈桶状的液化石油气瓶受到限位杆的限位而不会从升降平台板上滚落下来。

附图说明

图1是本实用新型的升降旋转装置空载时的结构原理示意图。

图2是本实用新型的升降旋转装置载有液化石油气瓶升起时的结构原理示意图。

图例说明：

1、固定底座；2、升降支架；3、升降组件；31、升降驱动丝杆；32、升降驱动电机；4、液化石油气瓶；5、升降平台板；6、旋转组件；7、卧式限位组件；8、限位滑轨组件。

具体实施方式

以下结合具体实施例和附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1、图2所示，本实用新型提供一种用于液化石油气瓶的升降旋转装置，包括固定底座1和升降支架2，升降支架2通过旋转组件6安装于固定底座1上、以实现升降支架2的整体水平旋转，升降支架2上设有升降组件3，升降组件3上设有横向凸出的升降平台板5、以用于承载液化石油气瓶4，升降平台板5上设有卧式限位组件7以用于将卧放状态的液化石油气瓶4限位于升降平台板5上。具体实施原理如下：

例如当需要将液化石油气瓶4从车厢上取下来时，先利用升降组件3将升降平台板5升至车厢高度，并通过旋转组件6使升降支架2整体水平旋转，进而使得升降平台板5旋转后靠近车厢边缘，操作人员此时需要将液化石油气瓶4朝升降平台板5推倒，即正好利用推倒力将液化石油气瓶4呈卧放状态的放置在升降平台板5上。此时升降平台板5上的卧式限位组件7正好将卧放状态的液化石油气瓶4限位于升降平台板5上。然后再次驱动旋转组件6使升降平台板5旋转归位，再利用升降组件3将升降平台板5降到近地面高度即可。向上输送过程和上述相反，在此不再累述。通过以上特殊的科学设计，具有如下技术优点：

一是本实用新型的用于液化石油气瓶的升降旋转装置，设有相配合的旋转组件6和升降支架2，进而使得升降平台板5能够灵活的升降旋转至理想的位置完成不同高度、不同位置的液化石油气瓶4的升降、旋转输送，使得搬运速度快，工作效率大大提高。

二是本实用新型的用于液化石油气瓶的升降旋转装置，杜绝了人力搬运的方式，大大降低了工作人员的劳动强度，进而大大降低了人力成本。

三是本实用新型的用于液化石油气瓶的升降旋转装置，由于杜绝了人力搬运，进而避免了人为摔倒或者掉落的风险，尤其是具有卧式限位组件，正好将卧放状态的液化石油气瓶4限位于升降平台板5上，使得搬运过程中的安全隐患大大降低，生产安全性高。

进一步，在较佳实施例中，升降组件3包括竖向布置的升降驱动丝杆31和设于升降支架2底部的升降驱动电机32，升降平台板5与升降驱动丝杆31连接，升降驱动电机32驱动升降驱动丝杆31旋转以带动升降平台板5升降。当然，在其他实施例中，也可以采用现有的链轮升降驱动等形式。

进一步，在较佳实施例中，升降支架2上设有竖向设置的限位滑轨组件8，限位滑轨组件8与升降平台板5连接以用于对升降平台板5的升降进行限位。限位滑轨组件8设有滑轨和滑动件，滑动件一侧位于滑轨内，一侧与升降平台板5固定连接，使得升降精准，不发生位移。

进一步，在较佳实施例中，旋转组件6包括旋转驱动电机和竖向设置的旋转轴，升降支架2通过旋转轴可旋转地安装于固定底座1上，旋转驱动电机驱动旋转轴运动以带动升降支架2水平旋转。此为常规现有技术配合，例如使旋转轴通过旋转轴承座安装于固定底座1上，旋转轴上设有齿轮盘，旋转驱动电机驱动齿轮盘带动旋转轴运动。

进一步，在较佳实施例中，卧式限位组件7包括两根横向固定于升降平台板5顶面上的限位杆，两根限位杆平行布置用于在两根限位杆之间形成限位空间、以使卧放于限位空间内的液化石油气瓶4不发生滚落。限位杆凸出于升降平台板5顶面上，使得呈桶状的液化石油气瓶4受到限位杆的限位而不会从升降平台板5上滚落下来。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种用于液化石油气瓶的升降旋转装置，其特征在于，包括固定底座(1)和升降支架(2)，所述升降支架(2)通过旋转组件(6)安装于固定底座(1)上、以实现升降支架(2)的整体水平旋转，所述升降支架(2)上设有升降组件(3)，所述升降组件(3)上设有横向凸出的升降平台板(5)、以用于承载液化石油气瓶(4)，所述升降平台板(5)上设有卧式限位组件(7)以用于将卧放状态的液化石油气瓶(4)限位于升降平台板(5)上。

2.根据权利要求1所述的用于液化石油气瓶的升降旋转装置，其特征在于，所述升降组件(3)包括竖向布置的升降驱动丝杆(31)和设于升降支架(2)底部的升降驱动电机(32)，所述升降平台板(5)与升降驱动丝杆(31)连接，所述升降驱动电机(32)驱动升降驱动丝杆(31)旋转以带动升降平台板(5)升降。

3.根据权利要求2所述的用于液化石油气瓶的升降旋转装置，其特征在于，所述升降支架(2)上设有竖向设置的限位滑轨组件(8)，所述限位滑轨组件(8)与升降平台板(5)连接以用于对升降平台板(5)的升降进行限位。

4.根据权利要求1所述的用于液化石油气瓶的升降旋转装置，其特征在于，所述旋转组件(6)包括旋转驱动电机和竖向设置的旋转轴，所述升降支架(2)通过旋转轴安装于固定底座(1)上，所述旋转驱动电机驱动旋转轴运动以带动升降支架(2)水平旋转。

5.根据权利要求1所述的用于液化石油气瓶的升降旋转装置，其特征在于，所述卧式限位组件(7)包括两根横向固定于升降平台板(5)顶面上的限位杆，两根所述限位杆平行布置用于在两根限位杆之间形成限位空间、以使卧放于限位空间内的液化石油气瓶(4)不发生滚落。