CN208629681U - 预制内墙板预埋件定位模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种预制内墙板预埋件定位模具，包括支架、定位件、预埋件，定位件安装在支架上，预埋件套设于定位件上，支架安装在预制内墙板的侧模上，定位件安装在支架的合适位置后，在定位件上安放预埋件后进行浇注。本实用新型提供的预制内墙板预埋件定位模具，将支架固定侧模上，调整定位件到合适位置，在定位件上装上预埋件后进行浇注，可用于精确地定位预埋件位置，定位模具定位精确，可循环利用，拆除时不会破坏定位模具，节约成本，操作简单。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑施工领域，尤其涉及一种预制内墙板预埋件定位模具。
背景技术
在预制厂(场)或建筑工地加工制成供建筑装配用的加筋混凝土板型构件，简称墙板或壁板。采用预制混凝土墙板建造装配式大板建筑，可以提高工厂化、机械化施工程度，减少现场湿作业，节约现场用工，克服季节影响，缩短建筑施工周期。
在预制内墙板的制作过程中需要对预埋件进行定位，目前对预埋件的定位多为人工划线，进行标记，这种人工定位的方法易出错，精确度低。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的之一在于提供一种预制内墙板预埋件定位模具，其能解决定位不精确的问题。
本实用新型的目的之一采用如下技术方案实现：
一种预制内墙板预埋件定位模具，包括支架、定位件、预埋件，所述定位件安装在支架上，所述预埋件套设于所述定位件上，所述支架安装在预制内墙板的侧模上，所述定位件安装在所述支架的合适位置后，在所述定位件上安放预埋件后进行浇注。
进一步地，所述定位件的上端设有安装部，所述安装部固定安装于所述支架上。
进一步地，所述支架上设有滑动槽，所述定位件可在所述滑动槽内滑动。
进一步地，所述安装部的宽度大于所述滑动槽的宽度，所述安装部卡在所述滑动槽的上方。
进一步地，所述滑动槽两侧设有测量标志。
进一步地，所述预埋件为预埋管，所述定位件为管体。
进一步地，所述预埋件为预埋线盒，所述定位件的末端呈块状，与所述预埋线盒的形状匹配。
进一步地，所述支架为“门”形支架。
进一步地，所述支架的两端各设有一个支架座。
进一步地，每个所述支架座上设有螺纹孔，所述支架座通过螺钉固定安装在侧模上。
相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：本实用新型提供的预制内墙板预埋件定位模具，将支架固定侧模上，调整定位件到合适位置，在定位件上装上预埋件后进行浇注，可用于精确地定位预埋件位置，定位模具定位精确，可循环利用，拆除时不会破坏定位模具，节约成本，操作简单。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。
附图说明
图1为本实用新型预制内墙板预埋件定位模具一较佳实施例的平面图；
图2为本实用新型预制内墙板预埋件定位模具一较佳实施例的立体图；
图3为本实用新型预制内墙板预埋件定位模具一局部的立体图。
图中：10、支架；11、滑动槽；12、支架座；20、定位件；21、安装部；32、预埋线盒。
具体实施方式
下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请参阅图1-2，一种预制内墙板预埋件定位模具，包括支架10、定位件20、预埋件30。
支架10为“门”形支架。支架10的两端各设有一个支架座12，每个支架座12上设有螺纹孔，支架座12通过螺钉固定安装在侧模上。
定位件20的上端设有安装部21，支架10上设有滑动槽11，安装部21的宽度大于滑动槽11的宽度，安装部21卡在滑动槽11的上方，此时，定位件20可在滑动槽11内滑动，当定位件20在滑动槽11内滑动到合适位置时，安装部21上设有螺纹孔，通过螺钉可将安装部21固定安装于支架10上。优选地，滑动槽11两侧设有测量标志，定位件20可根据滑动槽11两侧的测量标志滑动到合适位置，无需手动测量，此外当定位件20滑动到合适位置时，安装部21也可通过焊接固定在支架10上。
预埋件为预埋管或者预埋线盒32，当预埋件为预埋管时，定位件20为管体，预埋管套设在定位件20上，然后进行浇注。
参考图3，预埋件30为预埋线盒32时，定位件20的末端呈块状，与预埋线盒32的形状匹配。预埋线盒32套设在定位件20上，然后进行浇注。
使用时，支架10安装在预制内墙板的侧模上，定位件20在滑动槽11内滑动到合适位置，将安装部21固定安装在支架10上，预埋件套设于定位件20上，然后进行浇注。
本实用新型提供的预制内墙板预埋件定位模具，将支架10固定侧模上，调整定位件20到合适位置，在定位件20上装上预埋件后进行浇注，可用于精确地定位预埋件位置，定位模具定位精确，可循环利用，拆除时不会破坏定位模具，节约成本，操作简单。
上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。
Claims (10)
1.预制内墙板预埋件定位模具，其特征在于：包括支架、定位件、预埋件，所述定位件安装在支架上，所述预埋件套设于所述定位件上，所述支架安装在预制内墙板的侧模上，所述定位件安装在所述支架的合适位置后，在所述定位件上安放预埋件后进行浇注。
2.如权利要求1所述的预制内墙板预埋件定位模具，其特征在于：所述定位件的上端设有安装部，所述安装部固定安装于所述支架上。
3.如权利要求2所述的预制内墙板预埋件定位模具，其特征在于：所述支架上设有滑动槽，所述定位件可在所述滑动槽内滑动。
4.如权利要求3所述的预制内墙板预埋件定位模具，其特征在于：所述安装部的宽度大于所述滑动槽的宽度，所述安装部卡在所述滑动槽的上方。
5.如权利要求4所述的预制内墙板预埋件定位模具，其特征在于：所述滑动槽两侧设有测量标志。
6.如权利要求1所述的预制内墙板预埋件定位模具，其特征在于：所述预埋件为预埋管，所述定位件为管体。
7.如权利要求1所述的预制内墙板预埋件定位模具，其特征在于：所述预埋件为预埋线盒，所述定位件的末端呈块状，与所述预埋线盒的形状匹配。
8.如权利要求1-7任一项所述的预制内墙板预埋件定位模具，其特征在于：所述支架为“门”形支架。
9.如权利要求8所述的预制内墙板预埋件定位模具，其特征在于：所述支架的两端各设有一个支架座。
10.如权利要求9所述的预制内墙板预埋件定位模具，其特征在于：每个所述支架座上设有螺纹孔，所述支架座通过螺钉固定安装在侧模上。
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| CN201821013236.9U CN208629681U (zh) | 2018-06-28 | 2018-06-28 | 预制内墙板预埋件定位模具 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109866306A (zh) * | 2019-04-01 | 2019-06-11 | 广东自助者安全科技有限公司 | 一种配合装配式房屋的燃气管道系统安装工艺 |
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