CN205100413U - 天花板勾搭式吊装系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出了一种天花板勾搭式吊装系统，包括若干丝杆、轻钢龙骨、板吊龙骨以及天花板面板，所述丝杆顶端设于墙体的顶部，丝杆下端通过轻钢龙骨吊件安装所述轻钢龙骨，所述轻钢龙骨上设有板吊龙骨吊件，所述板吊龙骨通过所述板吊龙骨吊件设于所述轻钢龙骨下方，且板吊龙骨与轻钢龙骨垂直设置分布，所述天花板面板设于所述板吊龙骨上。本实用新型安装时先通过膨胀螺丝固定于墙体顶部，然后使用丝杆吊装，丝杆通过轻钢吊件连接轻钢龙骨，轻钢龙骨下通过板吊龙骨吊件连接板吊龙骨，板吊龙骨连接天花板面板。本实用新型实用性强，方便加做天花板吊顶装饰，吊装牢固，易于安装和拆卸。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑装修领域，特别是指一种天花板勾搭式吊装系统。
背景技术
现有吊顶安装均需专业木工、油漆工等现场施工作业，加工木材和板材、枪订、胶粘的操作都是必要步骤，因此具有以下缺陷：依靠专业技术工匠成本高，且需丰富的安装经验，尤其吊顶面板的对缝过程，经验不足就会安装歪斜，导致需要重新测量、重新安装，费事费力，工期长；枪订、胶粘等作业方法无标准、无规范，致使现场施工容易产生大量建筑垃圾、噪音和气味等，破坏环境，也影响和谐。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题，就是提出一种天花板勾搭式吊装系统，其结构上简单，安装方便。
为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案予以实现：
一种天花板勾搭式吊装系统，包括若干丝杆、轻钢龙骨、板吊龙骨以及天花板面板，所述丝杆顶端设于墙体的顶部，丝杆下端通过轻钢龙骨吊件安装所述轻钢龙骨，所述轻钢龙骨上设有板吊龙骨吊件，所述板吊龙骨通过所述板吊龙骨吊件设于所述轻钢龙骨下方，且板吊龙骨与轻钢龙骨垂直设置分布，所述天花板面板设于所述板吊龙骨上，所述板吊龙骨包括上部的平板和下部的两个弹性夹持件，所述弹性夹持件的夹持部分呈弯向外的弧形结构，所述天花板面板上设有“L”形连接构件，所述天花面板的“L”形连接构件的竖直部分可与板吊龙骨的弹性夹持件配合连接。
作为优选地，所述板吊龙骨吊件包括上部的套箍和下部的卡槽，所述板吊龙骨吊件的套箍可稳定套于轻钢龙骨上，所述板吊龙骨的平板可与所述卡槽配合卡住使板吊龙骨稳定与板吊龙骨吊件连接。
作为优选地，所述天花板面板的一端设有搭钩，另一端设有与所述搭钩配合的搭槽，天花板面板之间可首尾勾搭式连接。
作为优选地，所述墙体边缘安装有边角，天花板面板与墙体相接处通过边角承托，使安装后更稳定。
作为优选地，所述天花板面板上贴有吸音纸。
作为优选地，所述丝杆的顶端通过膨胀螺丝固定设于墙体的顶部上。
作为优选地，所述轻钢龙骨吊件包括上部与丝杆连接的连接板和下部与轻钢龙骨连接的抱件。
本实用新型安装时先通过膨胀螺丝固定于墙体顶部，然后使用丝杆吊装，丝杆通过轻钢吊件连接轻钢龙骨，轻钢龙骨下通过板吊龙骨吊件连接板吊龙骨，板吊龙骨连接天花板面板。
本实用新型实用性强，方便加做天花板吊顶装饰，吊装牢固，易于安装和拆卸，此外，本实用新型可使吊顶的生产走上标准化、市场化和产业化的道路，同时操作安装只需依规进行即可完成，普通工人经过学习培训后，即可自行进行安装，使普通工人替代专业工匠成为可能、能够显著降低成本，并能彻底杜绝现场加工产生的建筑垃圾、噪音和气味等，环保卫生。
附图说明
图1为本实用新型优选实施例的安装示意图；
图2为本实用新型优选实施例的连接结构示意图；
图3为图2的局部A的放大图；
图4为本实用新型优选实施例的天花板面板的立体结构示意图。
具体实施方式
为让本领域的技术人员更加清晰直观的了解本实用新型，下面将结合附图，对本实用新型作进一步的说明。
如图1-4为本实用新型的优选实施例。
一种天花板勾搭式吊装系统，包括若干丝杆1、轻钢龙骨2、板吊龙骨3以及天花板面板4，丝杆1顶端通过膨胀螺丝设于墙体5的顶部，丝杆1下端通过轻钢龙骨吊件6安装轻钢龙骨2，轻钢龙骨2上设有板吊龙骨吊件7，板吊龙骨3通过板吊龙骨吊件7设于轻钢龙骨2下方，且板吊龙骨3与轻钢龙骨2垂直设置分布，天花板面板4设于板吊龙骨3上。
具体说明如下，板吊龙骨吊件7包括上部的套箍71和下部的卡槽72，板吊龙骨3包括上部的平板31和下部的两个弹性夹持件32，弹性夹持件32的夹持部分呈弯向外的弧形结构，天花板面板4上设有“L”形连接构件8，板吊龙骨吊件7的套箍71可稳定套于轻钢龙骨2上，板吊龙骨3的平板31可与板吊龙骨吊件7的卡槽72配合卡住，使板吊龙骨3稳定与板吊龙骨吊件7连接，天花面板4的“L”形连接构件8的竖直部分可与板吊龙骨3的弹性夹持件32配合连接，轻钢龙骨吊件6包括上部与丝杆1下端连接的连接板61和下部与轻钢龙骨2连接的抱件62。
此外，在天花板面板4的一端设有搭钩41，另一端设有与搭钩41配合的搭槽42，使天花板面板4之间可首尾勾搭式连接，墙体5边缘安装有边角9，天花板面板4与墙体5相接处通过边角9承托，使安装后更稳定，关于对隔音效果的考虑，天花板面板4上贴有吸音纸（图中未示出）。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种天花板勾搭式吊装系统，其特征在于，包括若干丝杆、轻钢龙骨、板吊龙骨以及天花板面板，所述丝杆顶端设于墙体的顶部，丝杆下端通过轻钢龙骨吊件安装所述轻钢龙骨，所述轻钢龙骨上设有板吊龙骨吊件，所述板吊龙骨通过所述板吊龙骨吊件设于所述轻钢龙骨下方，且板吊龙骨与轻钢龙骨垂直设置分布，所述天花板面板设于所述板吊龙骨上，所述板吊龙骨包括上部的平板和下部的两个弹性夹持件，所述弹性夹持件的夹持部分呈弯向外的弧形结构，所述天花板面板上设有“L”形连接构件，所述天花面板的“L”形连接构件的竖直部分可与板吊龙骨的弹性夹持件配合连接。
2.根据权利要求1所述的天花板勾搭式吊装系统，其特征在于，所述板吊龙骨吊件包括上部的套箍和下部的卡槽，所述板吊龙骨吊件的套箍可稳定套于轻钢龙骨上，所述板吊龙骨的平板可与所述卡槽配合卡住使板吊龙骨稳定与板吊龙骨吊件连接。
3.根据权利要求2所述的天花板勾搭式吊装系统，其特征在于，所述天花板面板的一端设有搭钩，另一端设有与所述搭钩配合的搭槽，天花板面板之间可首尾勾搭式连接。
4.根据权利要求3所述的天花板勾搭式吊装系统，其特征在于，所述墙体边缘安装有边角，天花板面板与墙体相接处通过边角承托。
5.根据权利要求4所述的天花板勾搭式吊装系统，其特征在于，所述天花板面板上贴有吸音纸。
6.根据权利要求5所述的天花板勾搭式吊装系统，其特征在于，所述丝杆的顶端通过膨胀螺丝固定设于墙体的顶部上。
7.根据权利要求6所述的天花板勾搭式吊装系统，其特征在于，所述轻钢龙骨吊件包括上部与丝杆连接的连接板和下部与轻钢龙骨连接的抱件。
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| CN (1) | CN205100413U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110700598A (zh) * | 2019-09-18 | 2020-01-17 | 福建省博思工程设计有限公司 | 一种装配式建筑模块化设计方法及其装置 |
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2015
- 2015-10-23 CN CN201520823568.3U patent/CN205100413U/zh not_active Expired - Fee Related
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