CN109866306A - 一种配合装配式房屋的燃气管道系统安装工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种配合装配式房屋的燃气管道系统安装工艺，先设计上出墙盒、开关盒、下出墙盒、护管、防护钢板位置，再反向设计第一固定模、第二固定模、第三固定模和防护钢板支架并固定于装配式墙体模具的底面，将上出墙盒、开关盒、下出墙盒、防护钢板卡扣在固定模上，再进行水泥浇筑，随着水泥的固化被暗埋于墙体内部的出墙盒、防护套管、开关盒形成无障碍通道；待墙体与建筑主体的装配完成且贴过瓷砖后，再进行燃气用不锈钢波纹管及管件、阀门、面板的连接安装并完成测压通气。
Description
技术领域
本发明涉及燃气管道系统施工领域，尤其涉及一种配合装配式房屋的燃气管道系统安装工艺。
背景技术
随着现代工业技术的发展，建造房屋可以像机器生产那样，成批成套地制造。只要把预制好的房屋构件，运到工地装配起来即完成。由预制构件在工地装配而成的建筑，称为装配式建筑。按预制构件的形式和施工方法分为砌块建筑、板材建筑、盒式建筑、骨架板材建筑及升板升层建筑五种类型。
装配式建筑大量的建筑部品由车间生产加工完成，构件种类主要有：外墙板，内墙板，叠合板，阳台，空调板，楼梯，预制梁，预制柱等。装配式建筑设计的标准化和管理的信息化，构件越标准，生产效率越高，相应的构件成本就会下降，配合工厂的数字化管理，整个装配式建筑的性价比会越来越高。
我国家用燃气管道及其配件装置大多采用的是地下暗埋方式，而燃气管道及其配件装置在长期使用过程中会逐渐老化，或者遭受其他人为形式的破坏而需要维修或更换，在维修、更换时必须砸开地面及墙面才能顺利进行，造成维修、更换施工的极大不便，同时对地面及墙体进行二次挖槽、修补等工作也费时、费力、费钱。
采用暗埋方式铺设家用燃气管道系统装置时，需要先完成管道及其配件的铺设安装施工，然后才能进行外墙面的装饰、装修施工。待墙面装修施工完成后，通常需要采用草酸、或者其他具有一定腐蚀性的漂洗溶液来涮洗墙面，而在此过程中，预先铺设的燃气管道系统装置则容易被腐蚀破坏，甚至造成需要返工铺设整个燃气管道系统装置的后果。
对于装配式建筑楼板中的燃气管道铺设，若在水泥浇筑前直接铺设，燃气管道的固定和铺设不便利，对水泥浇筑有一定的影响；若在装配式建筑楼板固化完成后在进行铺设则仍需要破坏墙体。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的缺陷，提供了一种配合装配式房屋的燃气管道系统安装工艺，该技术方案是这样实现的：
一种配合装配式房屋的燃气管道系统安装工艺，所述燃气管道系统与燃气灶匹配时步骤如下：
S1：配合装配式墙体的装修安排布局，设计上出墙盒(3)、开关盒(5)和下出墙盒(7)在装配式墙体内预埋的三维坐标。所述上出墙盒(3)位于装配式墙体后续安装天花水平线以上位置、所述开关盒(5)设计位置于后续安装燃气灶台面以上、所述下出墙盒(7)设计位置在装配式墙体后续安装燃气灶台面以下。预埋的三维坐标设计有如下要点：所述开关盒(5)与后续安装燃具的水平间距大于20厘米、所述开关盒(5)与后续安装电源开关的距离大于15厘米、所述上出墙盒(3)与开关盒(5)之间连接的第一护管(4)或开关盒(5)与下出墙盒(7)之间连接的第二护管(6)和电线平行敷设时距离大于5厘米、根据总体美观实用需要选定开关盒(5)的上下左右坐标，根据贴瓷砖的厚度确定设置在墙体内的深度坐标。
所述上出墙盒(3)的尺寸满足燃气输送用燃气管(8)弯曲进出安装和更换的需要，所述下出墙盒(7)的尺寸满足燃具连接管(12)弯曲进出安装和更换的需要，所述开关盒(5)的尺寸满足燃气输送用燃气管(8)、燃气管阀门(9)和燃具连接管(12)的安装和更换的需要。
S2、制作第一固定模(30)、第二固定模(50)和第三固定模(70)，并通过固定模底板(10)将第一固定模(30)、第二固定模(50)和第三固定模(70)连接固定；然后根据S1中上出墙盒(3)、开关盒(5)、和下出墙盒(7)的设定坐标，将连接有第一固定模(30)、第二固定模(50)和第三固定模(70)的固定模底板(10)整体固定安装在装配式墙体模具(1)底面上的对应位置。
所述固定模底板(10)上设有槽型支架(101)支撑防护钢板(11)；设计钢筋网(2)布局避让第一固定模(30)、第二固定模(50)和第三固定模(70)形成的整体区域。
S3：将上出墙盒(3)、开关盒(5)和下出墙盒(7)分别套接于第一固定模(30)、第二固定模(50)和第三固定模(70)；将防护钢板(11)放入槽型支架(101)，所述上出墙盒(3)与开关盒(5)之间连接第一护管(4)，开关盒(5)与下出墙盒(7)之间连接第二护管(6)。这样的方式上出墙盒(3)、开关盒(5)和下出墙盒(7)能被位置精准且简便的固定于装配式墙体模具(1)底面。
S4：浇筑水泥前对上出墙盒(3)、开关盒(5)和下出墙盒(7)在装配式墙体模具(1)的三维位置坐标进行验收，确保各位置坐标在允许范围内。
S5：浇筑水泥入装配式墙体模具(1)；上出墙盒(3)、第一护管(4)、开关盒(5)、第二护管(6)、下出墙盒(7)与防护钢板(11)被固化后的水泥固定。
S6：待水泥固化后，提拉装配式墙体，上出墙盒(3)、开关盒(5)下出墙盒(7)和防护钢板(11)分别与第一固定模(30)、第二固定模(50)、第三固定模(70)和槽型支架脱离。
S7：待装配式墙体与建筑主体装配完成且贴过瓷砖后，将燃气管(8)自上出墙盒(3)进，穿过第一护管(4)后在开关盒(5)内连接燃气管阀门(9)，燃气管阀门(9)下端连接燃具连接管(12)，燃具连接管(12)穿过第二护管(6)，最后自下出墙盒(7)出；对上述管道系统进行严密性测试和强度测试后，装上开关盒盖。
使用上出墙盒(3)、开关盒(5)和下出墙盒(7)的三盒系统匹配燃气灶时，开关盒(5)位置设置于燃气灶台面以上，方便对燃气管阀门(9)的操作。燃具连接管(12)自从开关盒(5)内的燃气管阀门(9)导出后，最后自下出墙盒(7)出连接到燃气灶，设计美观。
可选方案，所述燃气管道系统匹配燃气灶或热水器时，
P1：先配合装配式墙体的装修安排布局，设计上出墙盒(3)和开关盒(5)在装配式墙体内预埋的三维坐标，所述上出墙盒(3)位于装配式墙体后续安装天花水平线以上位置；所述燃气管道系统匹配热水器时，所述开关盒(5)位置设置于后续安装热水器下方，所述燃气管道系统匹配燃气灶时，所述开关盒(5)位置设置于后续安装燃气灶下方。
所述上出墙盒(3)的尺寸满足燃气输送用燃气管(8)弯曲进出安装和更换的需要，所述开关盒(5)的尺寸满足燃气输送用燃气管(8)、燃气管阀门(9)和燃具连接管(12)的安装和更换的需要。
P2、制作第一固定模(30)和第二固定模(50)，并通过固定模底板(10)将第一固定模(30)和第二固定模(50)连接固定；然后根据S1中上出墙盒(3)与开关盒(5)的设定坐标，将连接有第一固定模(30)和第二固定模的固定模底板(10)整体固定安装在装配式墙体模具(1)底面上的对应位置。
所述固定模底板(10)上设有槽型支架(101)支撑防护钢板(11)；设计钢筋网(2)布局避让第一固定模(30)和第二固定模(50)形成的整体区域。
P3：将上出墙盒(3)和开关盒(5)分别套接于第一固定模(30)和第二固定模(50)；将防护钢板(11)放入槽型支架(101)，所述上出墙盒(3)与开关盒(5)之间连接第一护管(4)。
P4：浇筑水泥前对上出墙盒(3)和开关盒(5)在装配式墙体模具(1)的三维位置坐标进行验收，确保各位置坐标在允许范围内。
P5：浇筑水泥入装配式墙体模具(1)；上出墙盒(3)、第一护管(4)、开关盒(5)与防护钢板(11)被固化后的水泥固定。
P6：待水泥固化后，提拉装配式墙体，上出墙盒(3)、开关盒(5)和防护钢板(11)分别与第一固定模(30)、第二固定模(50)和槽型支架脱离。
P7：待装配式墙体与建筑主体装配完成且贴过瓷砖后，将燃气管(8)自上出墙盒(3)进，穿过第一护管(4)后在开关盒(5)内连接燃气管阀门(9)，燃气管阀门(9)下端连接燃具连接管(12)；对上述管道系统进行严密性测试和强度测试后，装上开关盒盖。
使用上出墙盒(3)、开关盒(5)的两盒系统匹配热水器时，开关盒(5)位置设置于热水器下方，方便操作。燃具连接管(12)自从开关盒(5)内的燃气管阀门(9)导出后，连接到热水器，设计美观。
使用上出墙盒(3)、开关盒(5)的两盒系统匹配燃气灶时，开关盒(5)位置设置于燃气灶台面下方，燃具连接管(12)自从开关盒(5)内的燃气管阀门(9)导出后，连接到热水器结构简单、设计简洁设计美观；但不方便对燃气管阀门(9)的操作。
优选的，所述上出墙盒(3)、开关盒(5)和下出墙盒(7)与第一固定模(30)、第二固定模(50)和第三固定模(70)的套接面布有油性纸，方便脱离过程。
优选的，所述上出墙盒(3)和开关盒(5)与第一固定模(30)和第二固定模(50)的套接面布有油性纸，方便脱离过程。
进一步可选的，所述步骤S2中第一固定模(30)、第二固定模(50)和第三固定模(70)单独分开固定安装在装配式墙体模具(1)底面上的对应位置；上出墙盒(3)侧壁上的第一卡槽(31)与开关盒(5)侧壁上的第二卡槽(51)之间卡接防护钢板(11)，所述开关盒(5)侧壁上的第三卡槽(52)与下出墙盒(7)侧壁上的第四卡槽(71)之间卡接防护钢板(11)。
优选的，上出墙盒(3)和开关盒(5)内设有螺丝孔位或固定螺栓，便于固定燃气管(8)、燃气管阀门(9)和燃具连接管(12)。
本发明提供的配合装配式房屋的燃气管道系统安装工艺，提供了与装配式墙体匹配的燃气管道系统安装工艺，上出墙盒、开关盒和下出墙盒部件通过第一固定模、第二固定模和第三固定模固定于装配式墙面模具的底面，再进行水泥浇筑，随着水泥的固化被暗埋于墙体内部设定位置；燃气管道系统部件暗埋于装配式墙面内，在燃气管维修或更换时无需砸开墙面就能顺利进行，施工方便，同时燃气管阀门可以被保护于开关盒中。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细说明；
图1为本发明上出墙盒、开关盒和下出墙盒准备套接入第一固定模、第二固定模和第三固定模的示意图。
图2为本发明上出墙盒、开关盒和下出墙盒固定于装配式墙面模具的示意图。
图3为本发明燃气管、燃气管阀门位置示意图。
图4为本发明实施例2上出墙盒主视图。
图5为本发明实施例2开关盒主视图。
图6为本发明实施例2下出墙盒主视图。
图7为本发明实施例2防护钢板卡接示意图。
图8为本发明实施例3上出墙盒和开关盒准备套接入第一固定模和第二固定模的示意图。
图9为本发明实施例3上出墙盒和开关盒固定于装配式墙体模具的示意图。
图10为本发明实施例3燃气管、燃气管阀门位置示意图。
图标记：装配式墙体模具(1)、钢筋网(2)、上出墙盒(3)、第一固定模(30)、第一卡槽(31)、第一护管(4)、开关盒(5)、第二固定模(50)、第二卡槽(51)、第三卡槽(52)、下出墙盒(5)、第二护管(6)、下出墙盒(7)、第三固定模(70)、第四卡槽(71)、燃气管(8)、燃气管阀门(9)、固定模底板(10)、防护钢板(11)、槽型支架(101)、燃具连接管(12)。
具体实施方式
实施例1
如图1-3所示，一种配合装配式房屋的燃气管道系统安装工艺，所述燃气管道系统与燃气灶匹配时步骤如下：
S1：配合装配式墙体的装修安排布局，设计上出墙盒(3)、开关盒(5)和下出墙盒(7)在装配式墙体内预埋的三维坐标。所述上出墙盒(3)位于装配式墙体后续安装天花水平线以上位置、所述开关盒(5)设计位置于后续安装燃气灶台面以上、所述下出墙盒(7)设计位置在装配式墙体后续安装燃气灶台面以下。预埋的三维坐标设计有如下要点：所述开关盒(5)与后续安装燃具的水平间距大于20厘米、所述开关盒(5)与后续安装电源开关的距离大于15厘米、所述上出墙盒(3)与开关盒(5)之间连接的第一护管(4)或开关盒(5)与下出墙盒(7)之间连接的第二护管(6)和电线平行敷设时距离大于5厘米、根据总体美观实用需要选定开关盒(5)的上下左右坐标，根据贴瓷砖的厚度确定设置在墙体内的深度坐标。
所述上出墙盒(3)的尺寸满足燃气输送用燃气管(8)弯曲进出安装和更换的需要，所述下出墙盒(7)的尺寸满足燃具连接管(12)弯曲进出安装和更换的需要，所述开关盒(5)的尺寸满足燃气输送用燃气管(8)、燃气管阀门(9)和燃具连接管(12)的安装和更换的需要。
S2、制作第一固定模(30)、第二固定模(50)和第三固定模(70)，并通过固定模底板(10)将第一固定模(30)、第二固定模(50)和第三固定模(70)连接固定；然后根据S1中上出墙盒(3)、开关盒(5)、和下出墙盒(7)的设定坐标，将连接有第一固定模(30)、第二固定模(50)和第三固定模(70)的固定模底板(10)整体固定安装在装配式墙体模具(1)底面上的对应位置。
所述固定模底板(10)上设有槽型支架(101)支撑防护钢板(11)；设计钢筋网(2)布局避让第一固定模(30)、第二固定模(50)和第三固定模(70)形成的整体区域。
S3：将上出墙盒(3)、开关盒(5)和下出墙盒(7)分别套接于第一固定模(30)、第二固定模(50)和第三固定模(70)；将防护钢板(11)放入槽型支架(101)，所述上出墙盒(3)与开关盒(5)之间连接第一护管(4)，开关盒(5)与下出墙盒(7)之间连接第二护管(6)。这样的方式上出墙盒(3)、开关盒(5)和下出墙盒(7)能被位置精准且简便的固定于装配式墙体模具(1)底面。
S4：浇筑水泥前对上出墙盒(3)、开关盒(5)和下出墙盒(7)在装配式墙体模具(1)的三维位置坐标进行验收，确保各位置坐标在允许范围内。
S5：浇筑水泥入装配式墙体模具(1)；上出墙盒(3)、第一护管(4)、开关盒(5)、第二护管(6)、下出墙盒(7)与防护钢板(11)被固化后的水泥固定。
S6：待水泥固化后，提拉装配式墙体，上出墙盒(3)、开关盒(5)下出墙盒(7)和防护钢板(11)分别与第一固定模(30)、第二固定模(50)、第三固定模(70)和槽型支架脱离。
S7：待装配式墙体与建筑主体装配完成且贴过瓷砖后，将燃气管(8)自上出墙盒(3)进，穿过第一护管(4)后在开关盒(5)内连接燃气管阀门(9)，燃气管阀门(9)下端连接燃具连接管(12)，燃具连接管(12)穿过第二护管(6)，最后自下出墙盒(7)出；对上述管道系统进行严密性测试和强度测试后，装上开关盒盖。
使用上出墙盒(3)、开关盒(5)和下出墙盒(7)的三盒系统匹配燃气灶时，开关盒(5)位置设置于燃气灶台面以上，方便对燃气管阀门(9)的操作。燃具连接管(12)自从开关盒(5)内的燃气管阀门(9)导出后，最后自下出墙盒(7)出连接到燃气灶，设计美观。
具体实施中，所述上出墙盒(3)、开关盒(5)和下出墙盒(7)与第一固定模(30)、第二固定模(50)和第三固定模(70)的套接面布有油性纸，方便脱离过程。
实施例2
如图4-7所示，本实施例2与实施例1的区别在于，步骤S2中第一固定模(30)、第二固定模(50)和第三固定模(70)单独分开固定安装在装配式墙体模具(1)底面上的对应位置；上出墙盒(3)侧壁上的第一卡槽(31)与开关盒(5)侧壁上的第二卡槽(51)之间卡接防护钢板(11)，所述开关盒(5)侧壁上的第三卡槽(52)与下出墙盒(7)侧壁上的第四卡槽(71)之间卡接防护钢板(11)。
实施例3
如图8-10所示，燃气管道系统匹配燃气灶或热水器时，
P1：先配合装配式墙体的装修安排布局，设计上出墙盒(3)和开关盒(5)在装配式墙体内预埋的三维坐标，所述上出墙盒(3)位于装配式墙体后续安装天花水平线以上位置；所述燃气管道系统匹配热水器时，所述开关盒(5)位置设置于后续安装热水器下方，所述燃气管道系统匹配燃气灶时，所述开关盒(5)位置设置于后续安装燃气灶下方。
所述上出墙盒(3)的尺寸满足燃气输送用燃气管(8)弯曲进出安装和更换的需要，所述开关盒(5)的尺寸满足燃气输送用燃气管(8)、燃气管阀门(9)和燃具连接管(12)的安装和更换的需要。
P2、制作第一固定模(30)和第二固定模(50)，并通过固定模底板(10)将第一固定模(30)和第二固定模(50)连接固定；然后根据S1中上出墙盒(3)与开关盒(5)的设定坐标，将连接有第一固定模(30)和第二固定模的固定模底板(10)整体固定安装在装配式墙体模具(1)底面上的对应位置。
所述固定模底板(10)上设有槽型支架(101)支撑防护钢板(11)；设计钢筋网(2)布局避让第一固定模(30)和第二固定模(50)形成的整体区域。
P3：将上出墙盒(3)和开关盒(5)分别套接于第一固定模(30)和第二固定模(50)；将防护钢板(11)放入槽型支架(101)，所述上出墙盒(3)与开关盒(5)之间连接第一护管(4)。
P4：浇筑水泥前对上出墙盒(3)和开关盒(5)在装配式墙体模具(1)的三维位置坐标进行验收，确保各位置坐标在允许范围内。
P5：浇筑水泥入装配式墙体模具(1)；上出墙盒(3)、第一护管(4)、开关盒(5)与防护钢板(11)被固化后的水泥固定。
P6：待水泥固化后，提拉装配式墙体，上出墙盒(3)、开关盒(5)和防护钢板(11)分别与第一固定模(30)、第二固定模(50)和槽型支架脱离。
P7：待装配式墙体与建筑主体装配完成且贴过瓷砖后，将燃气管(8)自上出墙盒(3)进，穿过第一护管(4)后在开关盒(5)内连接燃气管阀门(9)，燃气管阀门(9)下端连接燃具连接管(12)；对上述管道系统进行严密性测试和强度测试后，装上开关盒盖。
使用上出墙盒(3)、开关盒(5)的两盒系统匹配热水器时，开关盒(5)位置设置于热水器下方，方便操作。燃具连接管(12)自从开关盒(5)内的燃气管阀门(9)导出后，连接到热水器，设计美观。
使用上出墙盒(3)、开关盒(5)的两盒系统匹配燃气灶时，开关盒(5)位置设置于燃气下方，燃具连接管(12)自从开关盒(5)内的燃气管阀门(9)导出后，连接到燃气灶，结构简单、设计简洁设计美观；但不方便对燃气管阀门(9)的操作。
具体实施中，所述上出墙盒(3)和开关盒(5)与第一固定模(30)和第二固定模(50)的套接面布有油性纸，方便脱离过程。
实施例仅是本发明的某一单一实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，对本发明进行的修改，也在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种配合装配式房屋的燃气管道系统安装工艺，其特征在于：包括以下步骤，
S1：配合装配式墙体的装修安排布局，设计上出墙盒(3)、开关盒(5)、和下出墙盒(7)在装配式墙体内预埋的三维坐标，所述上出墙盒(3)位于装配式墙体后续安装天花水平线以上位置，所述燃气管道系统与燃气灶配合时，所述开关盒(5)设计位置在后续安装燃气灶台面以上，所述下出墙盒(7)设计位置在装配式墙体后续安装燃气灶台面以下；
所述上出墙盒(3)的尺寸满足燃气输送用燃气管(8)弯曲进出安装和更换的需要，所述下出墙盒(7)的尺寸满足燃具连接管(12)弯曲进出安装和更换的需要，所述开关盒(5)的尺寸满足燃气输送用燃气管(8)、燃气管阀门(9)和燃具连接管(12)的安装和更换的需要；
S2、制作第一固定模(30)、第二固定模(50)和第三固定模(70)，并通过固定模底板(10)将第一固定模(30)、第二固定模(50)和第三固定模(70)连接固定；然后根据S1中上出墙盒(3)、开关盒(5)和下出墙盒(7)的设定坐标，将连接有第一固定模(30)、第二固定模(50)和第三固定模(70)的固定模底板(10)整体固定安装在装配式墙体模具(1)底面上的对应位置；
所述固定模底板(10)上设有槽型支架(101)支撑防护钢板(11)；设计钢筋网(2)布局避让第一固定模(30)、第二固定模(50)和第三固定模(70)形成的整体区域；
S3：将上出墙盒(3)、开关盒(5)和下出墙盒(7)分别套接于第一固定模(30)、第二固定模(50)和第三固定模(70)；将防护钢板(11)放入槽型支架(101)，所述上出墙盒(3)与开关盒(5)之间连接第一护管(4)，开关盒(5)与下出墙盒(7)之间连接第二护管(6)；
S4：浇筑水泥前对上出墙盒(3)、开关盒(5)和下出墙盒(7)在装配式墙体模具(1)的三维位置坐标进行验收，确保各位置坐标在允许范围内；
S5：浇筑水泥入装配式墙体模具(1)；上出墙盒(3)、第一护管(4)、开关盒(5)、第二护管(6)、下出墙盒(7)与防护钢板(11)被固化后的水泥固定；
S6：待水泥固化后，提拉装配式墙体，上出墙盒(3)、开关盒(5)下出墙盒(7)和防护钢板(11)分别与第一固定模(30)、第二固定模(50)、第三固定模(70)和槽型支架(101)脱离；
S7：待装配式墙体与建筑主体装配完成且贴过瓷砖后，将燃气管(8)自上出墙盒(3)进，穿过第一护管(4)后在开关盒(5)内连接燃气管阀门(9)，燃气管阀门(9)下端连接燃具连接管(12)，燃具连接管(12)穿过第二护管(6)，最后自下出墙盒(7)出；对上述管道系统进行严密性测试和强度测试后，装上开关盒盖。
2.根据权利要求1所述的配合装配式房屋的燃气管道系统安装工艺，其特征在于：所述燃气管道系统匹配燃气灶或热水器时，
P1：先配合装配式墙体的装修安排布局，设计上出墙盒(3)和开关盒(5)在装配式墙体内预埋的三维坐标，所述上出墙盒(3)位于装配式墙体后续安装天花水平线以上位置；所述燃气管道系统匹配热水器时，所述开关盒(5)位置设置于后续安装热水器下方，所述燃气管道系统匹配燃气灶时，所述开关盒(5)位置设置于后续安装燃气灶下方；
所述上出墙盒(3)的尺寸满足燃气输送用燃气管(8)弯曲进出安装和更换的需要，所述开关盒(5)的尺寸满足燃气输送用燃气管(8)、燃气管阀门(9)和燃具连接管(12)的安装和更换的需要；
P2、制作第一固定模(30)和第二固定模(50)，并通过固定模底板(10)将第一固定模(30)和第二固定模(50)连接固定；然后根据S1中上出墙盒(3)与开关盒(5)的设定坐标，将连接有第一固定模(30)和第二固定模的固定模底板(10)整体固定安装在装配式墙体模具(1)底面上的对应位置；
所述固定模底板(10)上设有槽型支架(101)支撑防护钢板(11)；设计钢筋网(2)布局避让第一固定模(30)和第二固定模(50)形成的整体区域；
P3：将上出墙盒(3)和开关盒(5)分别套接于第一固定模(30)和第二固定模(50)；将防护钢板(11)放入槽型支架(101)，所述上出墙盒(3)与开关盒(5)之间连接第一护管(4)；
P4：浇筑水泥前对上出墙盒(3)和开关盒(5)在装配式墙体模具(1)的三维位置坐标进行验收，确保各位置坐标在允许范围内；
P5：浇筑水泥入装配式墙体模具(1)；上出墙盒(3)、第一护管(4)、开关盒(5)与防护钢板(11)被固化后的水泥固定；
P6：待水泥固化后，提拉装配式墙体，上出墙盒(3)、开关盒(5)和防护钢板(11)分别与第一固定模(30)、第二固定模(50)和槽型支架脱离；
P7：待装配式墙体与建筑主体装配完成且贴过瓷砖后，将燃气管(8)自上出墙盒(3)进，穿过第一护管(4)后在开关盒(5)内连接燃气管阀门(9)，燃气管阀门(9)下端连接燃具连接管(12)；对上述管道系统进行严密性测试和强度测试后，装上开关盒盖。
3.根据权利要求1所述的配合装配式房屋的燃气管道系统安装工艺，其特征在于：所述上出墙盒(3)、开关盒(5)和下出墙盒(7)与第一固定模(30)、第二固定模(50)和第三固定模(70)的套接面布有油性纸。
4.根据权利要求2所述的配合装配式房屋的燃气管道系统安装工艺，其特征在于：所述上出墙盒(3)和开关盒(5)与第一固定模(30)和第二固定模(50)的套接面布有油性纸。
5.根据权利要求1所述的配合装配式房屋的燃气管道系统安装工艺，其特征在于：所述步骤S2中第一固定模(30)、第二固定模(50)和第三固定模(70)单独分开固定安装在装配式墙体模具(1)底面上的对应位置；上出墙盒(3)侧壁上的第一卡槽(31)与开关盒(5)侧壁上的第二卡槽(51)之间卡接防护钢板(11)，所述开关盒(5)侧壁上的第三卡槽(52)与下出墙盒(7)侧壁上的第四卡槽(71)之间卡接防护钢板(11)。
6.根据权利要求1所述的配合装配式房屋的燃气管道系统安装工艺，其特征在于：所述上出墙盒(3)和开关盒(5)内设有螺丝孔位或固定螺栓。
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