CN208628588U - 一种扳手蜗杆铣毛刺和切倒角一体装置 - Google Patents
一种扳手蜗杆铣毛刺和切倒角一体装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN208628588U CN208628588U CN201821023812.8U CN201821023812U CN208628588U CN 208628588 U CN208628588 U CN 208628588U CN 201821023812 U CN201821023812 U CN 201821023812U CN 208628588 U CN208628588 U CN 208628588U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cam
- base
- burr
- fixed
- guide rail
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Milling Processes (AREA)
Abstract
本实用新型提供的一种扳手蜗杆铣毛刺和切倒角一体装置,包括机座、刀具固定装置、动力装置、切割装置、导轨、推动装置、接近开关、退刀装置、横移装置、凸轮、进刀装置、夹具装置、毛刺控制螺栓,所述机座上连接有刀具固定装置、退刀装置、毛刺控制螺栓、导轨,所述刀具固定装置上连接有动力装置,所述动力装置上连接有切割装置,所述导轨上连接有推动装置,所述推动装置上连接有夹具装置,所述夹具装置上连接有接近开关,所述夹具装置上连接有退刀装置,所述夹具装置包括工件箱体、弹簧夹头、滚针轴承、铜衬套、工件轴螺纹、工件主轴、电磁阀、锁紧弹簧夹头手柄、小车,所述机座上连接有进刀装置,铣毛刺和切倒角两道工序一次完成。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及扳手蜗杆的技术领域,特别涉及一种扳手蜗杆铣毛刺和切倒角一体装置的技术领域。
【背景技术】
活动扳手是一款用来紧固和起松螺母的工具,是可以活动变换卡扣大小的扳手,其开口尺寸可以通过蜗杆在一定尺寸内调节,目前扳手蜗杆毛刺和倒角的加工要两道工艺,经过多次装夹,效率低,因此有必要提出一种扳手蜗杆铣毛刺和切倒角一体装置。
【实用新型内容】
本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足,提供一种扳手蜗杆铣毛刺和切倒角一体装置,其旨在解决现有技术中铣毛刺和切倒角一次性完成的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型提出了一种扳手蜗杆铣毛刺和切倒角一体装置,包括机座、刀具固定装置、动力装置、切割装置、导轨、推动装置、接近开关、退刀装置、横移装置、凸轮、进刀装置、夹具装置、毛刺控制螺栓,所述的机座上连接有刀具固定装置,所述的刀具固定装置上连接有动力装置,所述的动力装置上连接有切割装置,所述的机座上连接有导轨,所述的导轨上连接有推动装置,所述的推动装置上连接有夹具装置,所述的夹具装置上连接有接近开关,所述的机座上连接有退刀装置,所述的夹具装置上连接有退刀装置,所述的机座内连接有横移装置,所述的横移装置上连接有导轨,所述的夹具装置包括工件箱体、弹簧夹头、滚针轴承、铜衬套、工件轴螺纹、工件主轴、电磁阀、锁紧弹簧夹头手柄、小车,所述工件箱体上连接有弹簧夹头、电磁阀、锁紧弹簧夹头手柄,所述工件箱体内连接有滚针轴承、铜衬套和工件轴螺纹,所述弹簧夹头上连接有工件主轴,所述工件主轴上连接有铜衬套,所述工件主轴上设有工件轴螺纹,所述工件轴螺纹与工件箱体连接,所述工件主轴的末端连接有锁紧弹簧夹头手柄,所述工件箱体安装在小车上,所述小车安装在导轨上,所述的工件主轴上连接有凸轮,所述的机座上连接有进刀装置,所述的机座上连接有毛刺控制螺栓。
作为优选,所述的刀具固定装置包括梯形丝杆手轮、梯形丝杠、梯形螺母、移动箱体和固定燕尾底座,所述的动力装置固定在移动箱体上,所述的梯形丝杆手轮上连接有梯形丝杠,所述的梯形丝杠上连接有梯形螺母,所述的梯形螺母固定在移动箱体内,所述的梯形丝杠的底部连接有固定燕尾底座,所述的固定燕尾底座固定在机座上。
作为优选,所述的动力装置包括电机、输出轴、主动轮、从动轮、同步带、从动轴,所述的电机固定在移动箱体上,所述的电机上连接有输出轴,所述的输出轴上连接有主动轮,所述的主动轮与从动轮通过同步带连接,所述的从动轴上连接有从动轮,所述的从动轴上连接有切割装置。
作为优选,所述的推动装置包括圆盘、手柄、推动杆,所述的导轨上连接有圆盘,所述的圆盘的侧面连接有手柄,所述的推动杆的一端固定在圆盘上,所述的推动杆另一端固定在小车上。
作为优选,所述的退刀装置包括弹簧和螺栓,所述的螺栓安装在机座上,所述的螺栓上连接有弹簧。
作为优选,所述的横移装置包括横向丝杆、横向螺母和手轮,所述横向螺母固定在导轨上,所述横向丝杆上连接有手轮,所述横向丝杆和横向螺母安装在同一中心线上。
作为优选,所述的进刀装置包括凸轮套、凸轮架、凸轮架轴承,所述的机座上连接有凸轮套,所述的凸轮套上连接有凸轮架,所述的凸轮架上连接有凸轮架轴承。
作为优选,所述的凸轮套包括凸轮座、倒角调节螺栓组件、凸轮架调节螺丝、凸轮座固定螺丝,所述的机座上连接有凸轮座,所述的凸轮座上连接有倒角调节螺栓组件、凸轮架调节螺丝,所述的凸轮架的上方连接有倒角调节螺栓组件,所述的凸轮架的左侧连接有凸轮架调节螺丝,凸轮座通过凸轮座固定螺丝固定在机座上。
本实用新型的有益效果:与现有技术相比,本实用新型提供的一种扳手蜗杆切倒角装置,结构合理,退刀装置的弹簧可以自动退刀,毛刺控制螺栓控制切割毛刺的大小,凸轮和进刀装置配合控制进刀量,切割倒角方便,铣毛刺和切倒角一道工艺完成,提高效率。
本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本实用新型实施例一种扳手蜗杆铣毛刺和切倒角一体装置的结构示意图;
图2是本实用新型实施例扳手蜗杆铣毛刺和切倒角一体装置的刀具固定装置的结构示意图;
图3是本实用新型实施例扳手蜗杆铣毛刺和切倒角一体装置的横移装置的结构示意图;
图4是本实用新型实施例扳手蜗杆铣毛刺和切倒角一体装置的夹具装置的结构示意图。
图中:1-机座、2-刀具固定装置、3-动力装置、4-切割装置、5-导轨、6-推动装置、7-接近开关、8-退刀装置、9-横移装置、10-凸轮、11-进刀装置、12-夹具装置、13-毛刺控制螺栓、21-梯形丝杆手轮、22-梯形丝杠、23-梯形螺母、24-移动箱体、25-固定燕尾底座、31-电机、32-输出轴、33-主动轮、34-从动轮、35-同步带、36-从动轴、61-圆盘、62-手柄、63-推动杆、81-弹簧、82-螺栓、91-横向丝杆、92-横向螺母、93-手轮、111-凸轮套、112-凸轮架、113-凸轮架轴承、121-工件箱体、122-弹簧夹头、123-滚针轴承、124-铜衬套、125-工件轴螺纹、126-工件主轴、127-电磁阀、128-锁紧弹簧夹头手柄、129-小车、1111-凸轮座、1112-倒角调节螺栓组件、1113-凸轮架调节螺丝、1114-凸轮座固定螺丝。
【具体实施方式】
参阅图1、图2、图3和图4,本实用新型实施例提供一种扳手蜗杆铣毛刺和切倒角一体装置,包括机座1、刀具固定装置2、动力装置3、切割装置4、导轨5、推动装置6、接近开关7、退刀装置8、横移装置9、凸轮10、进刀装置11、夹具装置12、毛刺控制螺栓13,所述的机座1上连接有刀具固定装置2,所述的刀具固定装置2上连接有动力装置3,所述的动力装置3上连接有切割装置4,所述的机座1上连接有导轨5,所述的导轨5上连接有推动装置6,所述的推动装置6上连接有夹具装置12,所述的夹具装置12上连接有接近开关7,所述的机座1上连接有退刀装置8,所述的夹具装置12上连接有退刀装置8,所述的机座1内连接有横移装置9,所述的横移装置9上连接有导轨5,所述的夹具装置12包括工件箱体121、弹簧夹头122、滚针轴承123、铜衬套124、工件轴螺纹125、工件主轴126、电磁阀127、锁紧弹簧夹头手柄128、小车129,所述工件箱体121上连接有弹簧夹头122、电磁阀127、锁紧弹簧夹头手柄128,所述工件箱体121内连接有滚针轴承123、铜衬套124和工件轴螺纹125,所述弹簧夹头122上连接有工件主轴126,所述工件主轴126上连接有铜衬套124,所述工件主轴126上设有工件轴螺纹125,所述工件轴螺纹125与工件箱体121连接,所述工件主轴126的末端连接有锁紧弹簧夹头手柄128,所述工件箱体121安装在小车129上,所述小车129安装在导轨5上,所述的工件主轴126上连接有凸轮10,所述的机座1上连接有进刀装置11,所述的机座上连接有毛刺控制螺栓13,所述的刀具固定装置2包括梯形丝杆手轮21、梯形丝杠22、梯形螺母23、移动箱体24和固定燕尾底座25,所述的动力装置3固定在移动箱体24上,所述的梯形丝杆手轮21上连接有梯形丝杠22,所述的梯形丝杠22上连接有梯形螺母23,所述的梯形螺母23固定在移动箱体24内,所述的梯形丝杠23的底部连接有固定燕尾底座25,所述的固定燕尾底座25固定在机座1上,所述的动力装置3包括电机31、输出轴32、主动轮33、从动轮34、同步带35、从动轴36,所述的电机31固定在移动箱体24上,所述的电机31上连接有输出轴32,所述的输出轴32上连接有主动轮33,所述的主动轮33与从动轮34通过同步带35连接,所述的从动轴36上连接有从动轮34,所述的从动轴36上连接有切割装置4,所述的推动装置6包括圆盘61、手柄62、推动杆63,所述的导轨5上连接有圆盘61,所述的圆盘61的侧面连接有手柄62,所述的推动杆63的一端固定在圆盘61上,所述的推动杆63另一端固定在小车129上,所述的退刀装置8包括弹簧81和螺栓82,所述的螺栓82安装在机座1上,所述的螺栓82上连接有弹簧81,所述的横移装置9包括横向丝杆91、横向螺母92和手轮93,所述横向螺母92固定在导轨5上,所述横向丝杆91上连接有手轮93,所述横向丝杆91和横向螺母92安装在同一中心线上,所述的进刀装置11包括凸轮套111、凸轮架112、凸轮架轴承113,所述的机座1上连接有凸轮套111,所述的凸轮套111上连接有凸轮架112,所述的凸轮架112上连接有凸轮架轴承113,所述的凸轮套111包括凸轮座1111、倒角调节螺栓组件1112、凸轮架调节螺丝1113、凸轮座固定螺丝1114,所述的机座1上连接有凸轮座1111,所述的凸轮座1111上连接有倒角调节螺栓组件1112、凸轮架调节螺丝1113,所述的凸轮架112的上方连接有倒角调节螺栓组件1112,所述的凸轮架112的左侧连接有凸轮架调节螺丝1113,所述的凸轮座1111通过凸轮座固定螺丝1114固定在机座1上。
本实用新型工作过程:
本实用新型一种扳手蜗杆铣毛刺和切倒角一体装置在工作过程中,机座1、刀具固定装置2、动力装置3、切割装置4、导轨5、推动装置6、接近开关7、退刀装置8、横移装置9、凸轮10、进刀装置11、夹具装置12、毛刺控制螺栓13构成了一种扳手蜗杆切倒角装置,通过梯形丝杆手轮21调节切割装置4的高度,通过横移装置9的手轮93调整夹具装置12的位置,左右调节凸轮套111使切倒角时凸轮架轴承113在凸轮10上运动,通过调节倒角调节螺栓组件1112的前后位置调节倒角的大小,通过调节凸轮架调节螺丝1113固定凸轮架112,将工件放在弹簧夹头122内,转动锁紧弹簧夹头手柄128锁紧工件,推动推动装置6的手柄62,小车129沿着导轨5向前移动,接近开关7由亮变暗,电磁阀127由锁死工件主轴126的状态转化为松开工件主轴126,小车129碰到毛刺控制螺栓13停止,毛刺控制螺栓13控制切割毛刺的大小,毛刺切割完成以后继续转动锁紧弹簧夹头手柄128,进刀装置11的凸轮架轴承113在凸轮10上运动,凸轮10控制进刀深度,切割装置4切割倒角,切割完成后退刀装置8的弹簧81推动小车129自动退刀,接近开关5变亮,电磁阀127锁紧工件主轴126,逆时针转动锁紧弹簧夹头手柄128松开弹簧夹头122,工件掉下,继续装载工件如此往复。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种扳手蜗杆铣毛刺和切倒角一体装置,其特征在于:包括机座(1)、刀具固定装置(2)、动力装置(3)、切割装置(4)、导轨(5)、推动装置(6)、接近开关(7)、退刀装置(8)、横移装置(9)、凸轮(10)、进刀装置(11)、夹具装置(12)、毛刺控制螺栓(13),所述的机座(1)上连接有刀具固定装置(2),所述的刀具固定装置(2)上连接有动力装置(3),所述的动力装置(3)上连接有切割装置(4),所述的机座(1)上连接有导轨(5),所述的导轨(5)上连接有推动装置(6),所述的推动装置(6)上连接有夹具装置(12),所述的夹具装置(12)上连接有接近开关(7),所述的机座(1)上连接有退刀装置(8),所述的夹具装置(12)上连接有退刀装置(8),所述的机座(1)内连接有横移装置(9),所述的横移装置(9)上连接有导轨(5),所述的夹具装置(12)包括工件箱体(121)、弹簧夹头(122)、滚针轴承(123)、铜衬套(124)、工件轴螺纹(125)、工件主轴(126)、电磁阀(127)、锁紧弹簧夹头手柄(128)、小车(129),所述工件箱体(121)上连接有弹簧夹头(122)、电磁阀(127)、锁紧弹簧夹头手柄(128),所述工件箱体(121)内连接有滚针轴承(123)、铜衬套(124)和工件轴螺纹(125),所述弹簧夹头(122)上连接有工件主轴(126),所述工件主轴(126)上连接有铜衬套(124),所述工件主轴(126)上设有工件轴螺纹(125),所述工件轴螺纹(125)与工件箱体(121)连接,所述工件主轴(126)的末端连接有锁紧弹簧夹头手柄(128),所述工件箱体(121)安装在小车(129)上,所述小车(129)安装在导轨(5)上,所述的工件主轴(126)上连接有凸轮(10),所述的机座(1)上连接有进刀装置(11),所述的机座(1)上连接有毛刺控制螺栓(13)。
2.如权利要求1所述的一种扳手蜗杆铣毛刺和切倒角一体装置,其特征在于:所述的刀具固定装置(2)包括梯形丝杆手轮(21)、梯形丝杠(22)、梯形螺母(23)、移动箱体(24)和固定燕尾底座(25),所述的动力装置(3)固定在移动箱体(24)上,所述的梯形丝杆手轮(21)上连接有梯形丝杠(22),所述的梯形丝杠(22)上连接有梯形螺母(23),所述的梯形螺母(23)固定在移动箱体(24)内,所述的梯形丝杠(22)的底部连接有固定燕尾底座(25),所述的固定燕尾底座(25)固定在机座(1)上。
3.如权利要求1所述的一种扳手蜗杆铣毛刺和切倒角一体装置,其特征在于:所述的动力装置(3)包括电机(31)、输出轴(32)、主动轮(33)、从动轮(34)、同步带(35)、从动轴(36),所述的电机(31)固定在移动箱体(24)上,所述的电机(31)上连接有输出轴(32),所述的输出轴(32)上连接有主动轮(33),所述的主动轮(33)与从动轮(34)通过同步带(35)连接,所述的从动轴(36)上连接有从动轮(34),所述的从动轴(36)上连接有切割装置(4)。
4.如权利要求1所述的一种扳手蜗杆铣毛刺和切倒角一体装置,其特征在于:所述的推动装置(6)包括圆盘(61)、手柄(62)、推动杆(63),所述的导轨(5)上连接有圆盘(61),所述的圆盘(61)的侧面连接有手柄(62),所述的推动杆(63)的一端固定在圆盘(61)上,所述的推动杆(63)另一端固定在小车(129)上。
5.如权利要求1所述的一种扳手蜗杆铣毛刺和切倒角一体装置,其特征在于:所述的退刀装置(8)包括弹簧(81)和螺栓(82),所述的螺栓(82)安装在机座(1)上,所述的螺栓(82)上连接有弹簧(81)。
6.如权利要求1所述的一种扳手蜗杆铣毛刺和切倒角一体装置,其特征在于:所述的横移装置(9)包括横向丝杆(91)、横向螺母(92)和手轮(93),所述横向螺母(92)固定在导轨(5)上,所述横向丝杆(91)上连接有手轮(93),所述横向丝杆(91)和横向螺母(92)安装在同一中心线上。
7.如权利要求1所述的一种扳手蜗杆铣毛刺和切倒角一体装置,其特征在于:所述的进刀装置(11)包括凸轮套(111)、凸轮架(112)、凸轮轴轴承(113),所述的机座(1)上连接有凸轮套(111),所述的凸轮套(111)上连接有凸轮架(112),所述的凸轮架(112)上连接有凸轮架轴承(113)。
8.如权利要求7所述的一种扳手蜗杆铣毛刺和切倒角一体装置,其特征在于:所述的凸轮套(111)包括凸轮座(1111)、倒角调节螺栓组件(1112)、凸轮架调节螺丝(1113)、凸轮座固定螺丝(1114),所述的机座(1)上连接有凸轮座(1111),所述的凸轮座(1111)上连接有倒角调节螺栓组件(1112)、凸轮架调节螺丝(1113),所述的凸轮架(112)的上方连接有倒角调节螺栓组件(1112),所述的凸轮架(112)的左侧连接有凸轮架调节螺丝(1113),所述的凸轮座(1111)通过凸轮座固定螺丝(1114)固定在机座(1)上。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201821023812.8U CN208628588U (zh) | 2018-06-29 | 2018-06-29 | 一种扳手蜗杆铣毛刺和切倒角一体装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201821023812.8U CN208628588U (zh) | 2018-06-29 | 2018-06-29 | 一种扳手蜗杆铣毛刺和切倒角一体装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN208628588U true CN208628588U (zh) | 2019-03-22 |
Family
ID=65735501
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201821023812.8U Expired - Fee Related CN208628588U (zh) | 2018-06-29 | 2018-06-29 | 一种扳手蜗杆铣毛刺和切倒角一体装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN208628588U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108581081A (zh) * | 2018-06-29 | 2018-09-28 | 海盐县石泉塑料五金厂 | 一种扳手蜗杆铣毛刺和切倒角一体装置 |
-
2018
- 2018-06-29 CN CN201821023812.8U patent/CN208628588U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108581081A (zh) * | 2018-06-29 | 2018-09-28 | 海盐县石泉塑料五金厂 | 一种扳手蜗杆铣毛刺和切倒角一体装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103273140B (zh) | 全自动双头倒角机 | |
CN208628588U (zh) | 一种扳手蜗杆铣毛刺和切倒角一体装置 | |
CN106625043B (zh) | 一种丝锥磨削装置 | |
CN210548130U (zh) | 一种轴类加工双头车床 | |
CN2930927Y (zh) | 一种自动加工车床 | |
CN202070985U (zh) | 一种自动砂带圆磨机 | |
CN209077951U (zh) | 一种铣扳手蜗杆毛刺的设备 | |
CN201755662U (zh) | 自动数控车床 | |
CN101602114A (zh) | 仪表车自动自锁式夹紧机构 | |
CN205733806U (zh) | 一种加工细长杆机床 | |
CN108581081A (zh) | 一种扳手蜗杆铣毛刺和切倒角一体装置 | |
CN110328612A (zh) | 一种丝锥磨削装置 | |
CN202861413U (zh) | 轴类双顶尖钻车组合自动数控车床 | |
CN201702567U (zh) | 一种截断铰孔机 | |
CN201603929U (zh) | 一种外切削式大螺旋升角多功能旋风铣 | |
CN104400088B (zh) | 自动阀盖铣耳机 | |
CN108480798A (zh) | 一种铣扳手蜗杆毛刺的设备 | |
CN208743700U (zh) | 一种模具加工用自动化小型车床 | |
CN201880919U (zh) | 压缩机壳体加工设备 | |
CN209452902U (zh) | 一种高速金属智能切管机床主体 | |
CN202701959U (zh) | 双头磨床 | |
CN207058097U (zh) | 一种双头倒角机 | |
CN219786695U (zh) | 一种龙门铣工件防掉落装置 | |
CN216178988U (zh) | 一种钻石刀具磨削自动定位装置 | |
CN110757170A (zh) | 一种钢带焊接修磨一体机及其工作方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20190322 Termination date: 20210629 |