CN208628338U - 一种线材加工用焊线机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种线材加工用焊线机，包括焊线机主体、焊接头、除尘吸烟组件、高度调整组件、吸尘器、吸尘管、吸尘罩和制动器，其特征在于：所述焊线机主体的一侧外壁上对称安装有焊接头，所述焊接头的两侧设置有除尘吸烟组件，所述焊线机主体位于焊接头两侧的外壁上均螺栓固定有吸尘器，所述吸尘器的吸尘端固定连接有吸尘管；除尘吸烟组件的设置对进行线材加工焊接时产生的烟尘进行收集处理，避免烟尘飘到空气中被工作者吸入对身体产生危害和易造成空气污染的问题；高度调整组件的设置使焊线机能根据工作者的身高差异和需求进行自动调节焊线机工作平台的高度，有利于利于工作者的使用，提高了焊线机的实用性。

Description

一种线材加工用焊线机

技术领域

本实用新型涉及焊线机技术领域，具体为一种线材加工用焊线机。

背景技术

焊线机常用于线材加工包括金线机、铝线机、超声波焊线机；焊线机主要应用于大功率器件：发光二极管、激光管、中小型功率三极管、集成电路和一些特殊半导体器件的内引线焊接；一般金线机器多用ASM铜线焊接方面目前市场最多的就是KS的CONNX机器效率非常高，而铝线市面上最吃香的非OE的机器莫属；机器用于实现不同介质的表面焊接，是一种物理变化过程；首先金丝的首端必须经过处理形成球形(本机采用负电子高压成球)，并且对焊接的金属表面先进行预热处理；接着金丝球在时间和压力的共同作用下，在金属焊接表面产生塑性变形，使两种介质达到可靠的接触，并通过超声波摩擦振动，两种金属原子之间在原子亲和力的作用下形成金属键，实现了金丝引线的焊接。

但焊线机在进行线材加工焊接时会产生较大的烟尘，传统的焊线机没有对烟尘进行收集处理，烟尘飘到空气中，容易被工作者吸入对身体产生危害，易造成空气污染；现有的焊线机工作平台的高度都为固定设置，因工作者的身高存在差异，不能根据工作者的需求进行自动调节工作平台的高度，不利于工作者的使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种线材加工用焊线机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种线材加工用焊线机，包括焊线机主体、焊接头、除尘吸烟组件、高度调整组件、万向轮和制动器，所述焊线机主体的一侧外壁上对称安装有焊接头，所述焊接头的两侧设置有除尘吸烟组件；

所述除尘吸烟组件包括吸尘器、吸尘管、吸尘罩和储尘箱，所述焊线机主体位于焊接头两侧的外壁上均螺栓固定有吸尘器，所述吸尘器的吸尘端固定连接有吸尘管，所述吸尘管的一端固定连接有吸尘罩，所述焊线机主体的顶端外壁上焊接固定有储尘箱，所述焊线机主体的底端外壁四周固定安装有万向轮，所述焊线机主体位于万向轮中部的底端内壁上设置有高度调整组件；

所述高度调整组件包括安装槽、移动板、滑块、滑槽、支撑杆、通孔、支撑座、螺纹孔、螺杆、电机、转动轴和轴承，所述焊线机主体的底端内壁上开设有安装槽，所述安装槽的内部设置有移动板，所述移动板的两侧外壁上固定连接有滑块，所述安装槽的两侧内壁上对应滑块开设有滑槽，所述移动板的底端外壁四周焊接固定有支撑杆，所述焊线机主体的底端外壁上对应支撑杆开设有通孔，所述支撑杆的一端贯穿于通孔固定连接有支撑座，所述移动板的中部顶端外壁上开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺合连接有螺杆，所述安装槽的顶端内壁上镶嵌安装有电机，所述电机的输出轴一端与螺杆的顶端固定焊接，所述螺杆底端固定焊接有转动轴，所述转动轴的一端与安装槽底端内壁上镶嵌安装的轴承套接。

进一步的，所述支撑座呈锥形，且支撑座的底端外壁上贴合有橡胶垫。

进一步的，所述万向轮的个数为四个，且万向轮的上方设置有制动器。

进一步的，所述吸尘罩的形状为广口喇叭，所述吸尘管为一种金属软管。

进一步的，所述吸尘器的输尘端通过管道与储尘箱的内部贯通连接，且储尘箱的一侧设置有箱门。

进一步的，所述电机为步进电动机。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：该实用新型，除尘吸烟组件的设置对进行线材加工焊接时产生的烟尘进行收集处理，避免烟尘飘到空气中被工作者吸入对身体产生危害和易造成空气污染的问题；高度调整组件的设置使焊线机能根据工作者的身高差异和需求进行自动调节焊线机工作平台的高度，有利于利于工作者的使用，提高了焊线机的实用性，使焊线机具有移动能力，能通过推动焊线机改变其位置，有利于焊线机移动和放置固定间的转换。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体平面结构示意图；

图2是本实用新型除尘吸烟组件的主视结构示意图；

图3是本实用新型高度调整组件的初始位置的主视剖切结构示意图；

图4是本实用新型高度调整组件的终止位置的主视剖切结构示意图；

图中：1、焊线机主体；2、焊接头；3、除尘吸烟组件；4、高度调整组件；5、万向轮；6、制动器；31、吸尘器；32、吸尘管；33、吸尘罩；34、储尘箱；41、安装槽；42、移动板；43、滑块；44、滑槽；45、支撑杆；46、通孔；47、支撑座；48、螺纹孔；49、螺杆；410、电机；411、转动轴；412、轴承。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种线材加工用焊线机，包括焊线机主体1、焊接头2、除尘吸烟组件3、高度调整组件4、万向轮5和制动器6，焊线机主体1的一侧外壁上对称安装有焊接头2，焊接头2的两侧设置有除尘吸烟组件3；除尘吸烟组件3包括吸尘器31、吸尘管32、吸尘罩33和储尘箱34，焊线机主体1位于焊接头2两侧的外壁上均螺栓固定有吸尘器31，吸尘器31的吸尘端固定连接有吸尘管32，吸尘管32的一端固定连接有吸尘罩33，焊线机主体1的顶端外壁上焊接固定有储尘箱34，焊线机主体1的底端外壁四周固定安装有万向轮5，焊线机主体1位于万向轮5中部的底端内壁上设置有高度调整组件4；高度调整组件4包括安装槽41、移动板42、滑块43、滑槽44、支撑杆45、通孔46、支撑座47、螺纹孔48、螺杆49、电机410、转动轴411和轴承412，焊线机主体1的底端内壁上开设有安装槽41，安装槽41的内部设置有移动板42，移动板42的两侧外壁上固定连接有滑块43，安装槽41的两侧内壁上对应滑块43开设有滑槽44，移动板42的底端外壁四周焊接固定有支撑杆45，焊线机主体1的底端外壁上对应支撑杆45开设有通孔46，支撑杆45的一端贯穿于通孔46固定连接有支撑座47，移动板42的中部顶端外壁上开设有螺纹孔48，螺纹孔48的内部螺合连接有螺杆49，安装槽41的顶端内壁上镶嵌安装有电机410，电机410的输出轴一端与螺杆49的顶端固定焊接，螺杆49底端固定焊接有转动轴411，转动轴411的一端与安装槽41底端内壁上镶嵌安装的轴承412套接；支撑座47呈锥形，且支撑座47的底端外壁上贴合有橡胶垫，增大了支撑面积，使焊线机的放置更稳定，且起到一定减震作用；万向轮5的个数为四个，且万向轮5的上方设置有制动器6，有利于焊线机的移动改变放置位置，制动器6的设置使焊线机放置固定时更稳定避免了滑溜，吸尘罩33的形状为广口喇叭，吸尘管32为一种金属软管，增加了吸烟尘的面积，提高了吸尘的效果，金属软管的设置，可以通过折弯金属软管改变调节吸烟的位置，使吸烟更准确；吸尘器31的输尘端通过管道与储尘箱34的内部贯通连接，且储尘箱34的一侧设置有箱门，通储尘箱34对吸尘器31吸的烟尘进行收集储存，箱门的设置有利于后期烟尘的处理；电机410为步进电动机，便于逐级调整焊线机的高度，该焊线机在对进行线材加工焊接时，通过吸尘器31工作将线材加工焊接产生的烟尘通过吸尘罩33和吸尘管32进行吸收，通过管道将吸收的烟尘输送到储尘箱34中进行储存，除尘吸烟组件3的设置对进行线材加工焊接时产生的烟尘进行收集处理，避免烟尘飘到空气中被工作者吸入对身体产生危害和易造成空气污染的问题；该焊线机的底部设置有万向轮5，在不同人使用时能调节焊线机工作台高度，通过电机410带动螺杆49在轴承412下独自转动，通过螺杆49与螺纹孔48的配合作用下使移动板42在滑块43与滑槽44的配合作用下进行上下移动，从而带动支撑杆45和支撑座47上下移动，从而调节焊线机工作台高度的高度，在支撑杆45和支撑座47移动图“3”时使万向轮5与地面相接触，使焊线机具有移动能力，能通过推动焊线机改变其位置，在控制支撑杆45和支撑座47下移使焊线机移动后固定，有利于焊线机移动和放置固定间的转换，高度调整组件4的设置使焊线机能根据工作者的身高差异和需求进行自动调节焊线机工作平台的高度，有利于利于工作者的使用，提高了焊线机的实用性，使焊线机具有移动能力，能通过推动焊线机改变其位置，有利于焊线机移动和放置固定间的转换。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种线材加工用焊线机，包括焊线机主体(1)、焊接头(2)、除尘吸烟组件(3)、高度调整组件(4)、万向轮(5)和制动器(6)，其特征在于：所述焊线机主体(1)的一侧外壁上对称安装有焊接头(2)，所述焊接头(2)的两侧设置有除尘吸烟组件(3)；

所述除尘吸烟组件(3)包括吸尘器(31)、吸尘管(32)、吸尘罩(33)和储尘箱(34)，所述焊线机主体(1)位于焊接头(2)两侧的外壁上均螺栓固定有吸尘器(31)，所述吸尘器(31)的吸尘端固定连接有吸尘管(32)，所述吸尘管(32)的一端固定连接有吸尘罩(33)，所述焊线机主体(1)的顶端外壁上焊接固定有储尘箱(34)，所述焊线机主体(1)的底端外壁四周固定安装有万向轮(5)，所述焊线机主体(1)位于万向轮(5)中部的底端内壁上设置有高度调整组件(4)；

所述高度调整组件(4)包括安装槽(41)、移动板(42)、滑块(43)、滑槽(44)、支撑杆(45)、通孔(46)、支撑座(47)、螺纹孔(48)、螺杆(49)、电机(410)、转动轴(411)和轴承(412)，所述焊线机主体(1)的底端内壁上开设有安装槽(41)，所述安装槽(41)的内部设置有移动板(42)，所述移动板(42)的两侧外壁上固定连接有滑块(43)，所述安装槽(41)的两侧内壁上对应滑块(43)开设有滑槽(44)，所述移动板(42)的底端外壁四周焊接固定有支撑杆(45)，所述焊线机主体(1)的底端外壁上对应支撑杆(45)开设有通孔(46)，所述支撑杆(45)的一端贯穿于通孔(46)固定连接有支撑座(47)，所述移动板(42)的中部顶端外壁上开设有螺纹孔(48)，所述螺纹孔(48)的内部螺合连接有螺杆(49)，所述安装槽(41)的顶端内壁上镶嵌安装有电机(410)，所述电机(410)的输出轴一端与螺杆(49)的顶端固定焊接，所述螺杆(49)底端固定焊接有转动轴(411)，所述转动轴(411)的一端与安装槽(41)底端内壁上镶嵌安装的轴承(412)套接。

2.根据权利要求1所述的一种线材加工用焊线机，其特征在于：所述支撑座(47)呈锥形，且支撑座(47)的底端外壁上贴合有橡胶垫。

3.根据权利要求1所述的一种线材加工用焊线机，其特征在于：所述万向轮(5)的个数为四个，且万向轮(5)的上方设置有制动器(6)。

4.根据权利要求1所述的一种线材加工用焊线机，其特征在于：所述吸尘罩(33)的形状为广口喇叭，所述吸尘管(32)为一种金属软管。

5.根据权利要求1所述的一种线材加工用焊线机，其特征在于：所述吸尘器(31)的输尘端通过管道与储尘箱(34)的内部贯通连接，且储尘箱(34)的一侧设置有箱门。

6.根据权利要求1所述的一种线材加工用焊线机，其特征在于：所述电机(410)为步进电动机。