CN212544181U - 一种用于pcb板压胶的pcb板支撑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于PCB板压胶的PCB板支撑装置，其结构包括主体、调节机构和第一弹簧，通过设置了调节机构在放置板底端，PCB板在压胶完成后，第二弹簧带动滑杆向上端移动，且滑杆带动承接板向上端移动，承接板带动PCB板向上端移动，并使PCB板底部与放置板具有一定的距离，便于对PCB板的拿取和避免对PCB板喷胶产生损坏，且提高PCB板的换取速率，结构简单和自动性好；通过设置了移动机构在放置板下端，放置板在移动时，可带动齿条移动，齿条通过齿轮带动挤压板向上端移动，挤压板带动失去对吸耳球的挤压，吸耳球通过传输管带动气管内气流，并使吸盘将PCB板固定住，提高PCB板在压胶时的稳定性和对PCB板固定方便，效果明显。

Description

一种用于PCB板压胶的PCB板支撑装置

技术领域

本实用新型涉及PCB板加工技术领域，具体涉及一种用于PCB板压胶的PCB板支撑装置。

背景技术

PCB中文名称为印制电路板，又称印刷线路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气连接的载体，由于它是采用电子印刷术制作的，故被称为“印刷”电路板，PCB板压胶装置是一种给PCB板压胶的一种机器，PCB板在压胶时可通过支撑装置来辅助压胶。

PCB板支撑装置放置在PCB板压胶机中对PCB板起到支撑效果，压胶机在对PCB板压胶完成时，PCB板底部与放置板相接触，在对PCB板取出时，容易触碰到PCB板顶端，降低PCB板的喷胶效果，且PCB板在压胶时，容易产生偏移。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种用于PCB板压胶的PCB板支撑装置，解决了PCB板支撑装置放置在PCB板压胶机中对PCB板起到支撑效果，压胶机在对PCB板压胶完成时，PCB板底部与放置板相接触，在对PCB板取出时，容易触碰到PCB板顶端，降低PCB板的喷胶效果，且PCB板在压胶时，容易产生偏移的问题。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种用于PCB板压胶的PCB板支撑装置，包括主体、滑轨、移动槽、伸缩杆、放置板、调节机构和第一弹簧，所述主体下端设有滑轨，所述主体内中端设有移动槽，所述移动槽内底部与伸缩杆固定连接，所述伸缩杆顶部与放置板构成一体，所述伸缩杆内底部固定连接有第一弹簧，所述调节机构固定安装于放置板中端，所述调节机构由连接板、第二弹簧、滑杆、承接板、吸盘、气管、传输管、吸耳球和移动机构组成，所述连接板顶端与放置板相连接，所述第二弹簧底部与连接板固定连接，所述滑杆中端与连接板滑动连接，并且滑杆与第二弹簧顶端固定连接，所述承接板底端与滑杆固定连接，所述承接板中端嵌入吸盘，所述吸盘中端与气管相贯通，所述气管设于滑杆中端，所述气管右端与传输管相贯通，所述吸耳球右端与气管相连接，所述移动机构与放置板顶端固定连接。

进一步的，所述移动机构由齿条、齿轮和挤压板组成，所述齿条与放置板顶端固定连接，所述齿轮与移动槽右侧面转动连接，并且齿轮右端与齿条相啮合，所述挤压板与移动槽左侧面滑动连接，并且挤压板与齿轮左端啮合，所述挤压板下端与吸耳球相互接触。

进一步的，所述承接板呈等距安装于放置板顶部，且放置板顶端设有一凹槽，凹槽深度与承接板高度相同。

进一步的，所述连接板四周均固定连接有一连接板，连接板与放置板垂直连接。

进一步的，所述承接板无外力迫使时，承接板与顶部高于放置板顶部0.5CM。

进一步的，所述吸盘无外力迫使时，吸盘顶部高于承接板顶部0.3CM。

进一步的，所述挤压板呈L形结构，且挤压板左端固定连接有齿纹。

进一步的，所述移动槽左侧面设有滑槽，且滑槽与挤压板左端相吻合。

进一步的，所述第二弹簧材质为琴钢丝。

进一步的，所述齿轮材质为铝合金。

(三)有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

1)本实用新型所述一种用于PCB板压胶的PCB板支撑装置，通过设置了调节机构在放置板底端，PCB板在压胶完成后，第二弹簧带动滑杆向上端移动，且滑杆带动承接板向上端移动，承接板带动PCB板向上端移动，并使PCB板底部与放置板具有一定的距离，便于对PCB板的拿取和避免对PCB板喷胶产生损坏，且提高PCB板的换取速率，结构简单和自动性好。

2)本实用新型所述一种用于PCB板压胶的PCB板支撑装置，通过设置了移动机构在放置板下端，放置板在移动时，可带动齿条移动，齿条通过齿轮带动挤压板向上端移动，挤压板带动失去对吸耳球的挤压，吸耳球通过传输管带动气管内气流，并使吸盘将PCB板固定住，提高PCB板在压胶时的稳定性和对PCB板固定方便，效果明显。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的放置板连接关系结构示意图；

图3为本实用新型的调剂机构结构示意图；

图4为本实用新型的滑杆连接关系结构示意图；

图5为本实用新型的移动机构结构示意图。

图中：主体-1、滑轨-2、移动槽-3、伸缩杆-4、放置板-5、调节机构-6、第一弹簧-7、连接板-61、第二弹簧-62、滑杆-63、承接板-64、吸盘-65、气管-66、传输管-67、吸耳球-68、移动机构-69、齿条-691、齿轮-692、挤压板-693。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1、图2、图3、图4和图5，本实用新型提供一种用于PCB板压胶的PCB板支撑装置：包括主体1、滑轨2、移动槽3、伸缩杆4、放置板5、调节机构6和第一弹簧7，主体1下端设有滑轨2，主体1内中端设有移动槽3，移动槽3内底部与伸缩杆4固定连接，伸缩杆4顶部与放置板5构成一体，伸缩杆4内底部固定连接有第一弹簧7，调节机构6固定安装于放置板5中端，调节机构6由连接板61、第二弹簧62、滑杆63、承接板64、吸盘65、气管66、传输管67、吸耳球68和移动机构69组成，连接板61顶端与放置板5相连接，第二弹簧62底部与连接板61固定连接，滑杆63中端与连接板61滑动连接，并且滑杆63与第二弹簧62顶端固定连接，承接板64底端与滑杆63固定连接，承接板64可通过滑杆63调节高度，承接板64中端嵌入吸盘65，吸盘65中端与气管66相贯通，气管66设于滑杆63中端，气管66右端与传输管67相贯通，吸耳球68右端与气管66相连接，便于带动气管66内气流移动，移动机构69与放置板5顶端固定连接。

其中，所述移动机构69由齿条691、齿轮692和挤压板693组成，齿条691与放置板5顶端固定连接，齿轮692与移动槽3右侧面转动连接，并且齿轮692右端与齿条691相啮合，挤压板693与移动槽3左侧面滑动连接，并且挤压板693与齿轮692左端啮合，挤压板693下端与吸耳球68相互接触。

其中，所述承接板64呈等距安装于放置板5顶部，且放置板5顶端设有一凹槽，凹槽深度与承接板64高度相同，在对PCB板压胶时，便于对承接板64的收纳。

其中，所述连接板61四周均固定连接有一连接板，连接板61与放置板5垂直连接，提高装置整体的稳定性。

其中，所述承接板64无外力迫使时，承接板64与顶部高于放置板5顶部0.5CM，便于对PCB板的更换。

其中，所述吸盘65无外力迫使时，吸盘65顶部高于承接板64顶部0.3CM，有利对PCB板的固定。

其中，所述挤压板693呈L形结构，且挤压板693左端固定连接有齿纹，可带动挤压板693的移动。

其中，所述移动槽3左侧面设有滑槽，且滑槽与挤压板693左端相吻合，可对挤压板693的限位效果。

其中，所述第二弹簧62材质为琴钢丝，具有强度高，弹性、抗疲劳高。

其中，所述齿轮692材质为铝合金，具有密度小、强度高和耐蚀性好。

本专利所述的第二弹簧62材质为琴钢丝，琴钢丝是经铅浴淬火后冷拉而成，具有非常高的强度极限和弹性极限，是广泛应用的小弹簧材料。

本实用新型通过改进提供一种用于PCB板压胶的PCB板支撑装置，其工作原理如下；

第一，使用本装置时，首先将本装置放置在工作区域中；

第二，将待加工的PCB板放置在放置板5顶部上的承接板64上，然后推动主体14，主体1通过滑轨2移动，然后通过压胶机对PCB板压胶，PCB板顶1114部受到压力时，首先将压力传输给承接板64，承接板64通过滑杆63向下端移动，并压缩第二弹簧62，承接板64嵌入放置板5顶端；

第三，放置板5在向下端移动时，可带动齿条691移动，齿条691带动齿轮69转动，齿轮69带动挤压板693向上端移动，使挤压板693失去对吸耳球68的挤压效果，并通过传输管67吸取气管66内气体，气管66可使吸盘65与PCB板连接时更加稳定；

第四，PCB板在压胶完成后，放置板5失去挤压力，第一弹簧7带动伸缩杆4向上端移动，第二弹簧62带动承接板64向上端移动，使PCB板与放置板5相分离，同时齿条691带动挤压板693向下端移动，并挤压吸耳球68，使吸耳球68内气体向吸盘65端传输，便于对PCB板的拿取。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种用于PCB板压胶的PCB板支撑装置，包括主体(1)和第一弹簧(7)，所述主体(1)下端设有滑轨(2)，所述主体(1)内中端设有移动槽(3)，所述移动槽(3)内底部与伸缩杆(4)固定连接，所述伸缩杆(4)顶部与放置板(5)构成一体，所述伸缩杆(4)内底部固定连接有第一弹簧(7)；

其特征在于：还包括调节机构(6)，所述调节机构(6)固定安装于放置板(5)中端，所述调节机构(6)由连接板(61)、第二弹簧(62)、滑杆(63)、承接板(64)、吸盘(65)、气管(66)、传输管(67)、吸耳球(68)和移动机构(69)组成，所述连接板(61)顶端与放置板(5)相连接，所述第二弹簧(62)底部与连接板(61)固定连接，所述滑杆(63)中端与连接板(61)滑动连接，并且滑杆(63)与第二弹簧(62)顶端固定连接，所述承接板(64)底端与滑杆(63)固定连接，所述承接板(64)中端嵌入吸盘(65)，所述吸盘(65)中端与气管(66)相贯通，所述气管(66)设于滑杆(63)中端，所述气管(66)右端与传输管(67)相贯通，所述吸耳球(68)右端与气管(66)相连接，所述移动机构(69)与放置板(5)顶端固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于PCB板压胶的PCB板支撑装置，其特征在于：所述移动机构(69)由齿条(691)、齿轮(692)和挤压板(693)组成，所述齿条(691)与放置板(5)顶端固定连接，所述齿轮(692)与移动槽(3)右侧面转动连接，并且齿轮(692)右端与齿条(691)相啮合，所述挤压板(693)与移动槽(3)左侧面滑动连接，并且挤压板(693)与齿轮(692)左端啮合，所述挤压板(693)下端与吸耳球(68)相互接触。

3.根据权利要求1所述的一种用于PCB板压胶的PCB板支撑装置，其特征在于：所述承接板(64)呈等距安装于放置板(5)顶部，且放置板(5)顶端设有一凹槽，凹槽深度与承接板(64)高度相同。

4.根据权利要求1所述的一种用于PCB板压胶的PCB板支撑装置，其特征在于：所述连接板(61)四周均固定连接有一连接板，连接板(61)与放置板(5)垂直连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于PCB板压胶的PCB板支撑装置，其特征在于：所述承接板(64)无外力迫使时，承接板(64)与顶部高于放置板(5)顶部0.5CM。

6.根据权利要求1所述的一种用于PCB板压胶的PCB板支撑装置，其特征在于：所述吸盘(65)无外力迫使时，吸盘(65)顶部高于承接板(64)顶部0.3CM。

7.根据权利要求2所述的一种用于PCB板压胶的PCB板支撑装置，其特征在于：所述挤压板(693)呈L形结构，且挤压板(693)左端固定连接有齿纹。

8.根据权利要求1所述的一种用于PCB板压胶的PCB板支撑装置，其特征在于：所述移动槽(3)左侧面设有滑槽，且滑槽与挤压板(693)左端相吻合。

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