CN208628324U - 一种新型弹夹式折弯机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型弹夹式折弯机，包括：上料机构、取料机构、运输机构、切料机构、折弯机构和精裁机构，所述上料机构共有四组，每组上料机构包括：滑轨、两组盛料盒、弹夹底座、行程调节板、弹夹滑动座、上料底板、上料无杆气缸和升降电机，所述弹夹底座滑动设置在滑轨上；所述折弯机构包括：产品轨道、压块、垂直折弯块、过渡导轨和压块气缸，所述垂直折弯块位于过渡导轨下方，精裁机构包括：精裁气缸、气缸推块、精裁切刀、水平折弯块、水平校正块和精裁固定刀。本实用新型的弹夹式折弯机，自动化程度高，具有上料、自动折弯切料的功能，加工加工效率高，切料平整。

Description

一种新型弹夹式折弯机

技术领域

本实用新型涉及电子元器件加工设备技术领域，具体是一种新型弹夹式折弯机。

背景技术

具有电子元器件的壳体通常采用连片注塑工艺制作而成(即多个电子元件的壳体被注塑在一块引脚基片上)，注塑完成后多个壳体胚件规则排列在引脚基片上，然后送到折弯工序进行引脚的折弯。引脚的折弯工序实际上包括两个步骤： 1.将连片的引脚整体弯折特定角度。2.将弯折一定角度的引脚端部切断。

现有的引脚折弯机自动化程度不高，在上料、送料、切料以及折弯等工序中需要人工手动操作，加工效率不高，加工成本大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型弹夹式折弯机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种新型弹夹式折弯机，包括：上料机构、取料机构、运输机构、切料机构、折弯机构和精裁机构，所述上料机构共有四组，每组上料机构包括：滑轨、两组盛料盒、弹夹底座、行程调节板、弹夹滑动座、上料底板、上料无杆气缸和升降电机，所述弹夹底座滑动设置在滑轨上，所述滑轨固定安装于上料底板上，盛料盒固定于弹夹底座上，上料无杆气缸通过气缸推板与弹夹底座连接；

所述取料机构位于上料机构的上方，其包括：真空电磁阀、连接板、取料无杆气缸、吸嘴、取料气缸和线性导轨，所述吸嘴垂直向下，呈矩形阵列布置，且安装于吸嘴安装板上，吸嘴安装板滑动设置于线性导轨上，并通过取料无杆气缸驱动吸嘴沿线性导轨移动；

所述运输机构包括同步带、皮带、满料光纤、输送立板和运输电机，所述同步带连接运输电机，满料光纤安装在输送立板上，并与光纤放大器连接；

所述切料机构包括切料气缸、切边刀、废料边推杆、废料盒和切边固定刀，所述切边刀与切料气缸连接，切边固定刀上设置槽孔，废料边推杆位于切边固定刀一侧，与位于侧边的气缸连接；

所述折弯机构包括：产品轨道、压块、垂直折弯块、过渡导轨和压块气缸，所述垂直折弯块位于过渡导轨下方，压块上设置槽口，精裁机构包括：精裁气缸、气缸推块、精裁切刀、水平折弯块、水平校正块和精裁固定刀，水平校正块与精裁气缸连接，精裁固定刀上设置槽口。

作为本实用新型进一步的方案：一种新型弹夹式折弯机还包括推料机构推料机构包括：推料无杆气缸、推料底板、线性滑轨和推板，所述推板滑动设置于线性滑轨上。

作为本实用新型进一步的方案：一种新型弹夹式折弯机还包括压料机构，所述压料机构包括压料气缸、垂直校正气缸推杆、垂直气缸推板、垂直校正块和垂直校正导向座。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的弹夹式折弯机，自动化程度高，具有上料、自动折弯切料的功能，加工加工效率高，切料平整。

附图说明

图1为本实用新型的整机结构示意图。

图2为本实用新型中上料机构的结构示意图。

图3为本实用新型中运输机构的结构示意图。

图4为本实用新型中取料机构的结构示意图。

图5为本实用新型中切料机构的结构示意图。

图6为本实用新型中推料机构的结构示意图。

图7为本实用新型中折弯机构的结构示意图。

图8为本实用新型中精裁机构的结构示意图。

图9为本实用新型中压料机构的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，一种新型弹夹式折弯机，包括：上料机构4、取料机构3、运输机构5、切料机构2、折弯机构1和精裁机构8，如图2、所述上料机构4共有两组，每组上料机构4包括：滑轨41、两组盛料盒42、弹夹底座43、行程调节板44、弹夹滑动座45、上料底板46、上料无杆气缸47和升降电机48，所述弹夹底座43滑动设置在滑轨41上，所述滑轨41固定安装于上料底板46上，盛料盒42固定于弹夹底座43上，用于盛放产品片料，上料无杆气缸47通过气缸推板与弹夹底座43连接，可带动盛料盒42沿滑轨41移动；

如图4，所述取料机构3位于上料机构4的上方，其包括：真空电磁阀31、连接板32、取料无杆气缸33、吸嘴34、取料气缸35和线性导轨36，所述吸嘴 34垂直向下，呈矩形阵列布置，且安装于吸嘴安装板上，吸嘴安装板滑动设置于线性导轨36上并通过取料无杆气缸33驱动吸嘴34沿线性导轨36移动，取料气缸35驱动吸嘴安装板上下移动，当取空一个盛料盒42后，上料无杆气缸47 将后方的盛料盒42送入吸嘴34下，取料气缸35驱动吸嘴34下移，将产品片料吸取后送入运输机构5中；

如图3，所述运输机构5包括同步带51、皮带52、满料光纤54、输送立板 55和运输电机56，所述同步带51连接运输电机56，满料光纤54安装在输送立板55上，并与光纤放大器53连接，用于检测皮带52上的片料，当检测到下方有片料时，取料机构3不再放料，同时运输电机56驱动皮带52运输片料；

如图5，所述切料机构2包括切料气缸21、切边刀22、废料边推杆23、废料盒24和切边固定刀25，所述切边刀22与切料气缸21连接，可上下移动，切边固定刀25上设置槽孔，废料边推杆23位于切边固定刀25一侧，与位于侧边的气缸连接，切边固定刀25与切边刀22咬合时，切断的废料会挂在切边固定刀 25上，废料边推杆23将废料推落，掉入废料盒24中；

如图7、8，所述折弯机构1包括：产品轨道11、压块12、垂直折弯块13、过渡导轨14和压块气缸15，所述垂直折弯块13位于过渡导轨14下方，压块1 2上设置槽口，精裁机构8包括：精裁气缸81、气缸推块82、精裁切刀83、水平折弯块84、水平校正块85和精裁固定刀，水平校正块85与精裁气缸81连接，精裁固定刀上设置槽口，电子元器件首先进入过渡导轨14，到达垂直折弯块13 下方，垂直折弯块13向下压，将电子元器件的引脚压向下折弯，精裁固定刀上有槽口，电子元器件折弯后引脚过长，到达精裁固定刀上方时，精裁机构上的精裁切刀83由精裁气缸81驱动向前移动与精裁固定刀咬合，切除过长的引脚，精裁机,8的水平折弯块84向前压时，可将电子元器件引脚折弯到底部。

该弹夹式折弯机还包括推料机构6和压料机构7，如图6、9，推料机构6 包括：推料无杆气缸61、推料底板62、线性滑轨63和推板64，所述推板64滑动设置于线性滑轨63上，推板64用于固定并推动片料；所述压料机构7包括压料气缸71、垂直校正气缸推杆72、垂直气缸推板73、垂直校正块74和垂直校正导向座75，电子元器件二次折弯后，折弯的引脚可能不平整，需要将引脚压平，电子元器件到达压料机构7时，水平校正块85由气缸驱动作用于电子元器件前后引脚，压料机构7与压块12相互作用，校正电子元器件下方引脚。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (3)

1.一种新型弹夹式折弯机，包括：上料机构(4)、取料机构(3)、运输机构(5)、切料机构(2)、折弯机构(1)和精裁机构(8)，其特征在于：所述上料机构(4)共有四组，每组上料机构(4)包括：滑轨(41)、两组盛料盒(42)、弹夹底座(43)、行程调节板(44)、弹夹滑动座(45)、上料底板(46)、上料无杆气缸(47)和升降电机(48)，所述弹夹底座(43)滑动设置在滑轨(41)上，所述滑轨(41)固定安装于上料底板(46)上，盛料盒(42)固定于弹夹底座(43)上，上料无杆气缸(47)通过气缸推板与弹夹底座(43)连接；

所述取料机构(3)位于上料机构(4)的上方，其包括：真空电磁阀(31)、连接板(32)、取料无杆气缸(33)、吸嘴(34)、取料气缸(35)和线性导轨(36)，所述吸嘴(34)垂直向下，呈矩形阵列布置，且安装于吸嘴安装板上，吸嘴安装板滑动设置于线性导轨(36)上，并通过取料无杆气缸(33)驱动吸嘴(34)沿线性导轨(36)移动；

所述运输机构(5)包括同步带(51)、皮带(52)、满料光纤(54)、输送立板(55)和运输电机(56)，所述同步带(51)连接运输电机(56)，满料光纤(54)安装在输送立板(55)上，并与光纤放大器(53)连接；

所述切料机构(2)包括切料气缸(21)、切边刀(22)、废料边推杆(23)、废料盒(24)和切边固定刀(25)，所述切边刀(22)与切料气缸(21)连接，切边固定刀(25)上设置槽孔，废料边推杆(23)位于切边固定刀(25)一侧，与位于侧边的气缸连接；

所述折弯机构(1)包括：产品轨道(11)、压块(12)、垂直折弯块(13)、过渡导轨(14)和压块气缸(15)，所述垂直折弯块(13)位于过渡导轨(14)下方，压块(12)上设置槽口，精裁机构(8)包括：精裁气缸(81)、气缸推块(82)、精裁切刀(83)、水平折弯块(84)、水平校正块(85)和精裁固定刀，水平校正块(85)与精裁气缸(81)连接，精裁固定刀上设置槽口。

2.根据权利要求1所述的一种新型弹夹式折弯机，其特征在于：还包括推料机构(6)推料机构(6)包括：推料无杆气缸(61)、推料底板(62)、线性滑轨(63)和推板(64)，所述推板(64)滑动设置于线性滑轨(63)上。

3.根据权利要求1所述的一种新型弹夹式折弯机，其特征在于：还包括压料机构(7)，所述压料机构(7)包括压料气缸(71)、垂直校正气缸推杆(72)、垂直气缸推板(73)、垂直校正块(74)和垂直校正导向座(75)。