CN208628156U - 一种便于固定的防偏壁铝型材热挤压模具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种便于固定的防偏壁铝型材热挤压模具,包括模具外框,所述模具外框外形为长方形结构,且其长方形结构左右两侧通过焊接与内部为通孔结构的固定板底部固定连接,所述模具外框左侧通过焊接与外形为半弧状结构的注料口右侧固定连接,所述底板内部为凹槽结构,且其内部的凹槽结构与顶部为凸起结构的内固定杆卡合连接,所述固定板内部贯穿有外形为圆柱状结构的连接杆,所述模具外框左右两端通过螺栓与内部为通孔结构的连接件固定连接。该便于固定的防偏壁铝型材热挤压模具可以有效的固定住模具外部,这样可以避免因模具外部固定不牢,而导致模具内部的铝型材出现纯度不均的现象,从而导致铝型材品质下降的现象。

Description

一种便于固定的防偏壁铝型材热挤压模具
技术领域
本实用新型涉及挤压模具技术领域,具体为一种便于固定的防偏壁铝型材热挤压模具。
背景技术
铝型材镀钛金工艺,属于镀膜技术,它是在常规镀钛工艺基础上增加预镀和电镀工艺步骤,铝型材工艺是将活化后的镀件置于食盐和盐酸的水溶液中进行化学处理。
一般在对铝型材模具进行加工时,有可能会因铝型材模具外部固定不牢,而导致模具内部的铝型材向同一方向流动,而导致铝型材出现偏壁现象,这样会导致模具内部的铝型材内纯度不均的现象,从而会导致铝型材品质下降的现象。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于固定的防偏壁铝型材热挤压模具,以解决上述背景技术提出的现有的在对铝型材模具进行加工时,会因模具外部固定不牢,而导致模具内部的铝型材出现纯度不均的现象,而导致铝型材品质出现下降的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于固定的防偏壁铝型材热挤压模具,包括模具外框,所述模具外框外形为长方形结构,且其长方形结构左右两侧通过焊接与内部为通孔结构的固定板底部固定连接,所述模具外框左侧通过焊接与外形为半弧状结构的注料口右侧固定连接,注料口下部通过焊接与底板上顶面固定连接,底板内部为凹槽结构,且其内部的凹槽结构与顶部为凸起结构的内固定杆卡合连接,所述固定板内部贯穿有外形为圆柱状结构的连接杆,所述模具外框左右两端通过螺栓与内部为通孔结构的连接件固定连接,连接件底部通过焊接与外形为长方形结构的固定外板顶部固定连接,所述连接杆贯穿外形为长方形结构的顶压板内部,所述模具外框内部左右两侧通过焊接与外形为长方形结构的内板固定连接。
优选的,所述注料口最低点位于模具外框的1/3处,且注料口外形尺寸与模具外框左侧通口尺寸相等。
优选的,所述固定板内径尺寸与连接杆外径尺寸相同,且连接杆设为两组。
优选的,所述固定外板外形长度与模具外框外形长度等同,且固定外板左右两侧内部成内凹槽结构。
优选的,所述内板外形尺寸与模具外框外形尺寸相同,且内板对称分布在模具外框内部。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该便于固定的防偏壁铝型材热挤压模具可以有效的固定住模具外部,这样可以避免因模具外部固定不牢,而导致模具内部的铝型材出现纯度不均的现象,从而导致铝型材品质下降的现象。该便于固定的防偏壁铝型材热挤压模具四周安装有固定板,在固定板内部安装有连接杆,这样可以有效的使内板与模具外框相固定在一起,从而有效的避免因模具外部固定不牢,而导致模具内部的铝型材品质降低的现象。
附图说明
图1为本实用新型一种便于固定的防偏壁铝型材热挤压模具结构示意图;
图2为本实用新型一种便于固定的防偏壁铝型材热挤压模具侧视图;
图3为本实用新型一种便于固定的防偏壁铝型材热挤压模具俯视图;
图4为本实用新型一种便于固定的防偏壁铝型材热挤压模具内板结构示意图;
图5为本实用新型一种便于固定的防偏壁铝型材热挤压模具内固定杆与底板连接结构示意图。
图中:1、注料口,2、模具外框,3、固定板,4、连接件,5、固定外板,6、连接杆,7、底板,8、内固定杆,9、内板,10、顶压板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种便于固定的防偏壁铝型材热挤压模具,包括模具外框2,模具外框2外形为长方形结构,且其长方形结构左右两侧通过焊接与内部为通孔结构的固定板3底部固定连接,固定板3内径尺寸与连接杆6外径尺寸相同,且连接杆6设为两组,此结构能够使设为两组的连接杆6可以起到支撑外物的作用,从而使固定板3能够起到固定内部的连接杆6作用,模具外框2左侧通过焊接与外形为半弧状结构的注料口1右侧固定连接,注料口1最低点位于模具外框2的1/3处,且注料口1外形尺寸与模具外框2左侧通口尺寸相等,此结构能够使位于模具外框2的1/3处的注料口1可以起到方便导料的作用,同时模具外框2能够起到固定外部的注料口1作用,注料口1下部通过焊接与底板7上顶面固定连接,底板7内部为凹槽结构,且其内部的凹槽结构与顶部为凸起结构的内固定杆8卡合连接,固定板3内部贯穿有外形为圆柱状结构的连接杆6,模具外框2左右两端通过螺栓与内部为通孔结构的连接件4固定连接,连接件4底部通过焊接与外形为长方形结构的固定外板5顶部固定连接,固定外板5外形长度与模具外框2外形长度等同,且固定外板5左右两侧内部成内凹槽结构,此结构能够使固定外板5可以更好的起到固定在模具外框2外部的作用,同时内部为内凹槽结构的固定外板5能够起到固定物件的作用,连接杆6贯穿外形为长方形结构的顶压板9内部,模具外框2内部左右两侧通过焊接与外形为长方形结构的内板10固定连接,内板10外形尺寸与模具外框2外形尺寸相同,且内板10对称分布在模具外框2内部,此结构能够使内板10可以起到防止模具外框2内部材料向一侧流动。
工作原理:在使用该便于固定的防偏壁铝型材热挤压模具时,首先将内部为通孔结构的固定板3用焊接固定的方式与模具外框2左右两侧相固定在一起,当固定板3与模具外框2相固定在一起后,然后再把外形为圆柱状结构的连接杆6直接从固定板3顶部贯穿进其内部,当连接杆6固定在固定板3内部后,就可以把铝型材从注料口1导进模具外框2内部,这样可以使模具外框2能够起到存放铝型材的作用,当铝型材进入模具外框2中时,固定在模具外框2左右两侧内部的内板10可以有效的防止模具外框2内部的铝型材向同一方向移动,再用螺栓固定的方式把固定在固定外板5上下两侧为通孔结构的连接件4与模具外框2相固定在一起,这样使固定外板5能够有效的起到固定连接杆6的作用,再将顶部的顶压板9与连接杆6相固定一起,当铝型材通过注料口1进入模具外框2时,固定在注料口1底部为凹槽结构的底板7可以有效的起到与外部为凸起结构的内固定杆8相固定在一起的作用,从而使内固定杆8能够起到支撑顶部注料口1的作用,从而完成一系列工作。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种便于固定的防偏壁铝型材热挤压模具,包括模具外框(2),所述模具外框(2)外形为长方形结构,且其长方形结构左右两侧通过焊接与内部为通孔结构的固定板(3)底部固定连接,其特征在于:所述模具外框(2)左侧通过焊接与外形为半弧状结构的注料口(1)右侧固定连接,注料口(1)下部通过焊接与底板(7)上顶面固定连接,所述底板(7)内部为凹槽结构,且其内部的凹槽结构与顶部为凸起结构的内固定杆(8)卡合连接,所述固定板(3)内部贯穿有外形为圆柱状结构的连接杆(6),所述模具外框(2)左右两端通过螺栓与内部为通孔结构的连接件(4)固定连接,连接件(4)底部通过焊接与外形为长方形结构的固定外板(5)顶部固定连接,所述连接杆(6)贯穿外形为长方形结构的顶压板(9)内部,所述模具外框(2)内部左右两侧通过焊接与外形为长方形结构的内板(10)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种便于固定的防偏壁铝型材热挤压模具,其特征在于:所述注料口(1)最低点位于模具外框(2)的1/3处,且注料口(1)外形尺寸与模具外框(2)左侧通口尺寸相等。
3.根据权利要求1所述的一种便于固定的防偏壁铝型材热挤压模具,其特征在于:所述固定板(3)内径尺寸与连接杆(6)外径尺寸相同,且连接杆(6)设为两组。
4.根据权利要求1所述的一种便于固定的防偏壁铝型材热挤压模具,其特征在于:所述固定外板(5)外形长度与模具外框(2)外形长度等同,且固定外板(5)左右两侧内部成内凹槽结构。
5.根据权利要求1所述的一种便于固定的防偏壁铝型材热挤压模具,其特征在于:所述内板(10)外形尺寸与模具外框(2)外形尺寸相同,且内板(10)对称分布在模具外框(2)内部。
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