CN208625481U - 磁盘组件、搅拌刀具组件及食物处理机 - Google Patents

磁盘组件、搅拌刀具组件及食物处理机 Download PDF

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CN208625481U CN201721119869.3U CN201721119869U CN208625481U CN 208625481 U CN208625481 U CN 208625481U CN 201721119869 U CN201721119869 U CN 201721119869U CN 208625481 U CN208625481 U CN 208625481U
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刘丰收
何柏锋
陈飞帆
黄维
龚弦
柳维军
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Abstract

本实用新型提出了一种磁盘组件,包括:磁盘支架;和沿周向分布在磁盘支架的至少两圈磁性件;磁盘支架为回转体,至少部分磁性件的磁极方向沿磁盘支架的轴向延伸。本实用新型提出的磁盘组件,通过在回转结构的磁盘支架上设置沿磁盘支架周向分布的至少两圈磁性件,从而增加了不同磁盘组件之间吸引时的力臂,使得不同磁盘组件之间的力矩更大,进而提升了磁盘组件之间磁力驱动的稳定性与可靠性,从而提升了食物处理机的搅拌力,确保了对食材的粉碎及搅拌效果,同时,回转结构的磁盘支架也更易于旋转,使得磁盘组件的转动效果平稳。

Description

磁盘组件、搅拌刀具组件及食物处理机
技术领域
本实用新型涉及生活电器领域,具体而言,涉及一种磁盘组件、一种搅拌刀具组件及一种食物处理机。
背景技术
在相关技术中,磁力驱动可以实现非接触式传动,在磁力搅拌器上已有应用,但是磁力搅拌器的扭矩小,为了实现在食物处理机上的使用,必须提供高扭矩,受限于结构安全方面的限制,磁盘间距不宜过小,需要在保持一定间距的情况下,提升磁力扭矩。因此,如何提出一种即安全又具有高磁力扭矩的磁力驱动装置成为亟待解决的问题。
实用新型内容
本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。
为此,本实用新型的第一方面实施例,提供一种高磁力扭矩的磁盘组件。
本实用新型的第二方面实施例,提供一种高磁力扭矩的搅拌刀具组件。
本实用新型的第三方面实施例,提供一种高磁力扭矩的食物处理机。
有鉴于此,根据本实用新型的第一方面实施例,本实用新型提出了一种磁盘组件,包括:磁盘支架;和沿周向分布在磁盘支架的至少两圈磁性件;磁盘支架为回转体,至少部分磁性件的磁极方向沿磁盘支架的轴向延伸。
本实用新型提出的磁盘组件,通过在回转结构的磁盘支架上设置沿磁盘支架周向分布的至少两圈磁性件,从而增加了不同磁盘组件之间吸引时的力臂,使得不同磁盘组件之间的力矩更大,进而提升了磁盘组件之间磁力驱动的稳定性与可靠性,从而提升了食物处理机的搅拌力,确保了对食材的粉碎及搅拌效果,同时,回转结构的磁盘支架也更易于旋转,使得磁盘组件的转动效果平稳。
另外,本实用新型提供的上述实施例中的磁盘组件还可以具有如下附加技术特征:
在上述技术方案中,优选地,相邻圈磁性件之间的间距范围为1毫米至 30毫米。
在该技术方案中,通过将同一圈安装槽中的磁性件的间隔距离的取值范围设置为大于等于1毫米,且小于等于30毫米,使得磁盘组件之间每个磁性件之间均保有独立的磁力连接,从而实现多个磁力连接的叠加,进而保证了磁盘组件之间具有足够的扭矩。
在上述任一技术方案中,优选地,相邻圈磁性件之间的间距范围为2 毫米至10毫米。
在该技术方案中,通过将同一圈安装槽中的磁性件的间隔距离的取值范围设置为大于等于2毫米,且小于等于10毫米,使得磁盘组件之间具有足够的扭矩技术效果达到最佳。
在上述任一技术方案中,优选地,磁盘支架的端面设有安装槽,磁性件安装在安装槽内。
在该技术方案中,通过将磁性件安装在磁槽内,进而实现了对磁性件位置的固定,并且,在保证了磁盘支架强度的同时,降低了磁盘组件整体的厚度。
在上述任一技术方案中,优选地,每圈磁性件的内侧设有固设在磁盘支架上的压板,磁性件的内周缘设有第一倒角面,压板的外周缘上设有抵接第一倒角面的第二倒角面。
在该技术方案中,通过压板的外周缘上的第二倒角面挤压磁性件上的第一倒角面,将磁性件固定在磁盘支架上,进而提升了磁性件与磁盘支架的连接强度,保证了磁盘组件之间磁力连接的稳定性,并且,通过第一倒角与第二倒角之间的挤压配合,使得磁性件表面暴露在外,避免了其他物品遮挡磁性件,导致磁盘组件之间的磁力连接的强度降低,保证了磁盘组件之间的磁力连接稳定性。
在上述任一技术方案中,优选地,相邻圈磁性件之中的内圈磁性件外周缘设有第三倒角面,相邻圈磁性件之间的压板内周缘也设有抵接第三倒角面的第四倒角面。
在该技术方案中,通过压板的外周缘上的第三倒角面挤压磁性件上的第四倒角面,将磁性件牢固的固定在磁盘支架上,进一步地提升了磁性件与磁盘支架的连接强度,保证了磁盘组件之间磁力连接的稳定性,并且,通过第三倒角与第四倒角之间的挤压配合,使得磁性件表面暴露在外,避免了其他物品遮挡磁性件,导致磁盘组件之间的磁力连接的强度降低,保证了磁盘组件之间的磁力连接稳定性。
在上述任一技术方案中,优选地,磁性件与安装槽之间设有胶粘层。
在该技术方案中,通过在磁性件与安装槽之间设有胶粘层,将磁性件粘黏在安装槽内,进而将磁性件牢固地固定在安装槽内,提升了磁性件与磁盘支架的连接强度,保证了磁盘组件之间磁力连接的稳定性,并且,由于胶粘层设置在磁性件与安装槽之间,使得磁性件的上表面暴露在外,避免了其他物品遮挡磁性件,导致磁盘组件之间的磁力连接的强度降低,保证了磁盘组件之间的磁力连接稳定性。
在上述任一技术方案中,优选地,磁盘支架上每对应于每一圈磁性件设置一个环状的安装槽。
在该技术方案中,通过将安装槽设置为环形,降低了安装槽与磁性件的配合误差,降低了生产难度,提升了生产效率。
在上述任一技术方案中,优选地,磁性件的横截面形状呈扇环形。
在该技术方案中,通过将磁性件的横截面形状呈扇环形,使得多个磁性件围成一个环形时,各个磁性件之间的间距相同,使得磁性组件之间的磁性连接更均匀,使得磁性组件的磁力驱动更可靠。
根据本实用新型的第二方面实施例,本实用新型提出了一种搅拌刀具组件,包括:刀座;刀轴,可转动安装在刀座内;刀片,与刀轴伸出刀座的一端连接;从动磁盘,与刀轴伸出刀座的另一端连接,从动磁盘为如上述技术方案中任一项所述的磁盘组件。
本实用新型提出的搅拌刀具组件,通过在从动磁盘安装刀轴,并且,在刀轴上设置刀片,从而实现在从动磁盘旋转时,带动刀片旋转,实现对食材的处理,并且,通过刀座隔离刀片与从动磁盘,进而在处理食材时,避免食材与从动磁盘接触,保证了从动磁盘的整洁性,并且,确保了从动磁盘旋转的流畅性,同时,由于从动磁盘有为如上述技术方案中任一项所述的磁盘组件,因此,具有为如上述技术方案中任一项所述的磁盘组件的全部有益技术效果,在此不再一一陈述。
根据本实用新型的第三方面实施例,本实用新型提出了一种食物处理机,包括:机座,机座中设有驱动磁盘;杯体组件,可拆卸安装在机座上,包括杯体和安装在杯体底部的如上述技术方案中任一项所述的搅拌刀具组件;驱动磁盘能通过磁场变化驱动从动磁盘转动,进而带动刀片转动;其中,驱动磁盘为如上述技术方案中任一项所述的磁盘组件。
本实用新型提出的食物处理机,通过在机座中设置驱动磁盘,带动安装在杯体的搅拌刀具组件转动,实现食物处理机的磁力驱动,并且,因包括如上述技术方案中任一项所述的搅拌刀具组件和如上述技术方案中任一项所述的磁盘组件,因此,具有如上述技术方案中任一项所述的搅拌刀具组件和如上述技术方案中任一项所述的磁盘组件的全部有益技术效果,在此不再一一陈述。
在上述技术方案中,优选地,驱动磁盘中的磁性件为永磁铁,机座内还设有电机,驱动磁盘固设在电机的输出轴上;驱动磁盘中的磁性件为电磁铁,机座内还设有电控板,电控板能控制通过电磁铁上电流的大小和方向。
在该技术方案中,驱动磁盘中的磁性件可以为永磁铁,并通过设置在机座内的电机带动驱动磁盘转动,或者,驱动磁盘中的磁性件也可以为电磁铁,通过设置在机座内的电控板控制电磁铁上的电流大小以及方向,来改变驱动磁盘的磁力,从而显示对从动磁盘的磁力驱动。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1示出本实用新型另一个实施例提供的磁盘组件的结构示意图;
图2示出如图1所示的磁盘组件的B-B向的剖视图;
图3示出本实用新型第一方面实施例提供的磁盘组件的结构示意图;
图4示出如图1所示的磁盘组件的C-C向的剖视图;
图5示出本实用新型第二方面实施例提供的搅拌刀具组件的结构示意图;
图6示出本实用新型第三方面实施例提供的食物处理机的结构示意图。
其中,图1至图6中附图标记与部件名称之间的对应关系为:
1食物处理机,10搅拌刀具组件,100磁盘组件,1002磁性件,1004 磁盘支架,1006压板,102从动磁盘,104驱动磁盘,12刀座,14刀轴, 16刀片,182杯体,20机座。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
下面参照图1至图6描述根据本实用新型一些实施例提供的磁盘组件 100、搅拌刀具组件10以及食物处理机1。
如图1至图4所示,根据本实用新型的第一方面实施例,本实用新型提供了一种磁盘组件100,包括:磁盘支架1004;和沿周向分布在磁盘支架 1004的至少两圈磁性件1002;磁盘支架1004为回转体,磁性件1002的磁极方向沿磁盘支架1004的轴向延伸。
本实用新型提供的磁盘组件100,通过在回转结构的磁盘支架1004上设置沿磁盘支架1004周向分布的至少两圈磁性件1002,相对于将内圈磁性件直接增大一个外圈磁性件1002的径向尺寸来说,增加了外圈磁性件1002 的力臂,使得驱动和从动磁盘组件100之间的力矩更大,进而提升了磁盘组件100之间磁力驱动的稳定性与可靠性,从而提升了食物处理机1的搅拌力,确保了对食材的粉碎及搅拌效果,同时,回转结构的磁盘支架1004也更易于旋转,使得磁盘组件100的转动效果平稳。磁性件102的磁极方向并不是严格沿轴向延伸,可以与磁盘支架1004的轴向具有一定的夹角,该夹角的取值范围一般在0度至30度之间,此外相邻的磁性件102的磁极相反,磁极相反的两个相邻磁性件102之间还可以夹杂一些磁极方向与磁盘支架 1004径向相切的磁性件,以增加磁盘与其它磁盘相对设置一端的磁场力。同时,回转结构的磁盘支架1004也更易于旋转,使得磁盘组件100的转动效果平稳。
在本实用新型的一个实施例中,优选地,相邻圈磁性件1002之间的间距范围为1毫米至30毫米。
在该实施例中,通过将同一圈安装槽中的磁性件1002的间隔距离的取值范围设置为大于等于1毫米,且小于等于30毫米,使得磁盘组件100之间每个磁性件1002之间均保有独立的磁力连接,从而实现多个磁力连接的叠加,进而保证了磁盘组件100之间具有足够的扭矩。
其中,优选地,相邻圈磁性件1002之间的间距范围为2毫米至10毫米。
在该实施例中,通过将同一圈安装槽中的磁性件1002的间隔距离的取值范围设置为大于等于2毫米,且小于等于10毫米,使得磁盘组件100之间具有足够的扭矩技术效果达到最佳。
在本实用新型的一个实施例中,优选地,如图1至图4所示,磁盘支架 1004的端面设有安装槽,磁性件1002安装在安装槽内。
在该实施例中,通过将磁性件1002安装在磁槽内,进而实现了对磁性件1002位置的固定,并且,在保证了磁盘支架1004强度的同时,降低了磁盘组件100整体的厚度。
其中,优选地,磁盘支架1004上每对应于每一圈磁性件1002设置一个环状的安装槽。
在该实施例中,通过将安装槽设置为环形,降低了安装槽与磁性件1002 的配合误差,降低了生产难度,提升了生产效率。
在具体实施例中,安装槽为多圈,且圈安装槽同心设置,且同一圈安装槽内的磁性件1002相间隔设置。
在本实用新型的一个实施例中,优选地,如图2与图4所示,每圈磁性件1002的内侧设有固设在磁盘支架1004上的压板1006,磁性件1002的内周缘设有第一倒角面,压板1006的外周缘上设有抵接第一倒角面的第二倒角面。
在该实施例中,通过压板1006的外周缘上的第二倒角面挤压磁性件 1002上的第一倒角面,将磁性件1002固定在磁盘支架1004上,进而提升了磁性件1002与磁盘支架1004的连接强度,保证了磁盘组件100之间磁力连接的稳定性,并且,通过第一倒角与第二倒角之间的挤压配合,使得磁性件1002表面暴露在外,避免了其他物品遮挡磁性件1002,导致磁盘组件100 之间的磁力连接的强度降低,保证了磁盘组件100之间的磁力连接稳定性。
进一步地,如图2至图4所示,相邻圈磁性件1002之中的内圈磁性件 1002外周缘设有第三倒角面,相邻圈磁性件1002之间的压板1006内周缘也设有抵接第三倒角面的第四倒角面。
在该实施例中,通过压板1006的外周缘上的第三倒角面挤压磁性件 1002上的第四倒角面,将磁性件1002牢固的固定在磁盘支架1004上,进一步地提升了磁性件1002与磁盘支架1004的连接强度,保证了磁盘组件 100之间磁力连接的稳定性,并且,通过第三倒角与第四倒角之间的挤压配合,使得磁性件1002表面暴露在外,避免了其他物品遮挡磁性件1002,导致磁盘组件100之间的磁力连接的强度降低,保证了磁盘组件100之间的磁力连接稳定性。
在具体实施例中,如图1与图2所示,磁性件1002可以围成两圈环形结构,压板1006设置为环形结构,按磁盘支架1004的径向方向按压在磁性件1002的两端,且压板1006设置有两个,分别设置在内圈环形结构的内边处,与两圈环形结构之间,或如图3与图4所示,采用三圈环形结构,相应地,压板1006设置为三个环形结构,设置在内圈环形结构的内边处,与每两圈相邻的环形结构之间,或更多圈的环形结构,其中,多圈压板1006可以是一体使结构,例如:多圈压板1006依次通过连接筋连接,或独立设置。
在本实用新型的一个实施例中,优选地,磁性件1002与安装槽之间设有胶粘层。
在该实施例中,通过在磁性件1002与安装槽之间设有胶粘层,将磁性件1002粘黏在安装槽内,进而将磁性件1002牢固地固定在安装槽内,提升了磁性件1002与磁盘支架1004的连接强度,保证了磁盘组件100之间磁力连接的稳定性,并且,由于胶粘层设置在磁性件1002与安装槽之间,使得磁性件1002的上表面暴露在外,避免了其他物品遮挡磁性件1002,导致磁盘组件100之间的磁力连接的强度降低,保证了磁盘组件100之间的磁力连接稳定性。
在本实用新型的一个实施例中,优选地,如图1至图3所示,磁性件 1002的横截面形状呈扇环形。
在该实施例中,通过将磁性件1002的横截面形状呈扇环形,使得多个磁性件1002围成一个环形时,各个磁性件1002之间的间距相同,使得磁性组件之间的磁性连接更均匀,使得磁性组件的磁力驱动更可靠。
在具体实施例中,磁性件1002的横截面还可以呈扇环形、圆形或多边形。
在本实用新型的一个实施例中,优选地,如图1至图4所示,磁盘支架 1004与压板1006通过螺钉连接。
在该实施例中,螺钉连接可靠且牢固,并且,操作便捷,进而提升了生产效率,同时,螺钉成本低廉,降低了生产成本。
在具体实施例中,磁盘支架1004与压板1006的连接方式并不限制于螺钉连接,也可以采用卡接等其他方式。
在这里需要说明的是,由于磁盘组件100在应用时通常需要采用“一对”即两个磁盘组件100相对应的形式,进而实现一个磁盘组件100通过磁力牵引另一个磁盘组件100转动,进而实现磁力驱动,但是,相应地,就将有一个磁盘组件100连接驱动装置,而另一个磁盘组件100则与从动装置连接,其中,只要保证两个磁盘组件100中的磁性件1002能够进行磁力连接,即可完成磁力驱动,因此,磁盘支架1004的具体形状及结构可以根据实际情况任意设置,“一对”磁盘组件100上的磁盘支架1004的结构可以相同也可以不同。
本实用新型提供的磁盘组件100,针对与于相关技术中的,磁盘组件100 之间的扭矩较低,无法满足食物处理机1的使用要求,进而功过环形结构的磁性件1002分布,以及增加呈环形结构分布的磁性件1002的圈数来增加磁盘组件100之间的扭矩,具体地:
如图1与图2所示,通过磁性件1002组成两圈环形结构,镶嵌在磁盘支架1004内,通过不同圈磁性件1002扭矩的叠加,增强磁盘组件100之间的扭矩效果;
或如图3与图4所示,通过磁性件1002组成三圈环形结构,镶嵌在磁盘支架1004内,通过三圈磁性件1002的扭矩的叠加,实现更大的扭矩。
并且,相对应的两个磁盘组件100采用相同的至少一圈的布置方案,可以大大增强磁盘的扭矩,满足食物处理机1的扭矩要求。
同时,还可以根据调整磁性件1002的圈数以及磁性件1002之间的间距,其中,包括:同圈环形结构,以及异圈环形结构之间的磁性件1002,以满足相应的扭矩要求。
如图5所示,根据本实用新型的第二方面实施例,本实用新型提供了一种搅拌刀具组件10,包括:刀座12;刀轴14,可转动安装在刀座12内;刀片16,与刀轴14伸出刀座12的一端连接;从动磁盘102,与刀轴14伸出刀座12的另一端连接,从动磁盘102为如上述任一实施例提供的磁盘组件100。
本实用新型提供的搅拌刀具组件10,通过在从动磁盘102安装刀轴14,并且,在刀轴14上设置刀片16,从而实现在从动磁盘102旋转时,带动刀片16旋转,实现对食材的处理,并且,通过刀座12隔离刀片16与从动磁盘102,进而在处理食材时,避免食材与从动磁盘102接触,保证了从动磁盘102的整洁性,并且,确保了从动磁盘102旋转的流畅性,同时,由于从动磁盘102有为如上述任一实施例提供的磁盘组件100,因此,具有为如上述任一实施例提供的磁盘组件100的全部有益技术效果,在此不再一一陈述。
如图6所示,根据本实用新型的第三方面实施例,本实用新型提供了一种食物处理机1,包括:机座20,机座20中设有驱动磁盘104;杯体182 组件,可拆卸安装在机座20上,包括杯体182和安装在杯体182底部的如上述任一实施例提供的搅拌刀具组件10;驱动磁盘104能通过磁场变化驱动从动磁盘102转动,进而带动刀片16转动;其中,驱动磁盘104为如上述任一实施例提供的磁盘组件100。
本实用新型提供的食物处理机1,通过在机座20中设置驱动磁盘104,带动安装在杯体182的搅拌刀具组件10转动,实现食物处理机1的磁力驱动,并且,因包括如上述任一实施例提供的搅拌刀具组件10和如上述任一实施例提供的磁盘组件100,因此,具有如上述任一实施例提供的搅拌刀具组件10和如上述任一实施例提供的磁盘组件100的全部有益技术效果,在此不再一一陈述。
在本实用新型的一个实施例中,优选地,驱动磁盘104中的磁性件1002 为永磁铁,机座20内还设有电机,驱动磁盘104固设在电机的输出轴上;驱动磁盘104中的磁性件1002为电磁铁,机座20内还设有电控板,电控板能控制通过电磁铁上电流的大小和方向。
在该实施例中,驱动磁盘104中的磁性件1002可以为永磁铁,并通过设置在机座20内的电机带动驱动磁盘104转动,或者,驱动磁盘104中的磁性件1002也可以为电磁铁,通过设置在机座20内的电控板控制电磁铁上的电流大小以及方向,来改变驱动磁盘104的磁力,从而显示对从动磁盘 102的磁力驱动。
在本实用新型的一个实施例中,优选地,食物料理机包括:豆浆机,破壁机,料理机,榨汁机。
综上所述,本实用新型提供的磁盘组件100,通过在回转结构的磁盘支架1004上设置沿磁盘支架1004周向分布的至少两圈磁性件1002,相对于将内圈磁性件直接增大一个外圈磁性件1002的径向尺寸来说,增加了不外圈磁性件1002的力臂,使得驱动和从动磁盘组件100之间传递的磁力矩更大,进而提升了磁盘组件100之间磁力驱动的稳定性与可靠性,从而提升了食物处理机1的搅拌力,确保了对食材的粉碎及搅拌效果,同时,回转结构的磁盘支架1004也更易于旋转,使得磁盘组件100的转动效果平稳。磁性件102的磁极方向并不是严格沿轴向延伸,可以与磁盘支架1004的轴向具有一定的夹角,该夹角的取值范围一般在0度至30度之间,此外相邻的磁性件102的磁极相反,磁极相反的两个相邻磁性件102之间还可以夹杂一些磁极方向与磁盘支架径向相切的磁性件,以增加磁盘与其它磁盘相对设置一端的磁场力。同时,回转结构的磁盘支架1004也更易于旋转,使得磁盘组件100的转动效果平稳。
在本实用新型中,术语“第一”、“第二”仅用于描述的目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,术语“相连”、“连接”等术语均应做广义理解,例如,“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;“相连”可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本说明书的描述中,术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且,描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (12)

1.一种磁盘组件,其特征在于,包括:
磁盘支架;和
沿周向分布在所述磁盘支架上的至少两圈磁性件;
所述磁盘支架为回转体,至少部分所述磁性件的磁极方向沿所述磁盘支架的轴向延伸。
2.根据权利要求1所述的磁盘组件,其特征在于,相邻圈磁性件之间的间距范围为1毫米至30毫米。
3.根据权利要求2所述的磁盘组件,其特征在于,相邻圈磁性件之间的间距范围为2毫米至10毫米。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的磁盘组件,其特征在于:
所述磁盘支架的端面设有安装槽,所述磁性件安装在所述安装槽内。
5.根据权利要求4所述的磁盘组件,其特征在于,每圈所述磁性件的内侧设有固设在所述磁盘支架上的压板,所述磁性件的内周缘设有第一倒角面,所述压板的外周缘上设有抵接所述第一倒角面的第二倒角面。
6.根据权利要求5所述的磁盘组件,其特征在于,相邻圈磁性件之中的内圈磁性件外周缘设有第三倒角面,相邻圈磁性件之间的压板内周缘也设有抵接所述第三倒角面的第四倒角面。
7.根据权利要求4所述的磁盘组件,其特征在于,所述磁性件与所述安装槽之间设有胶粘层。
8.根据权利要求4所述的磁盘组件,其特征在于,
所述磁盘支架上每对应于每一圈磁性件设置一个环状的安装槽。
9.根据权利要求1至3中任一项所述的磁盘组件,其特征在于,
所述磁性件的横截面形状呈扇环形。
10.一种搅拌刀具组件,其特征在于,包括:
刀座;
刀轴,可转动安装在所述刀座内;
刀片,与所述刀轴伸出所述刀座的一端连接;
从动磁盘,与所述刀轴伸出所述刀座的另一端连接,所述从动磁盘为如权利要求1至9中任一项所述的磁盘组件。
11.一种食物处理机,其特征在于,包括:
机座,所述机座中设有驱动磁盘;
杯体组件,可拆卸安装在所述机座上,包括杯体和安装在所述杯体底部的如权利要求10所述的搅拌刀具组件;
所述驱动磁盘能通过磁场变化驱动所述从动磁盘转动,进而带动所述刀片转动;
其中,所述驱动磁盘为如权利要求1至9中任一项所述的磁盘组件。
12.根据权利要求11所述的食物处理机,其特征在于,
所述驱动磁盘中的磁性件为永磁铁,所述机座内还设有电机,所述驱动磁盘固设在所述电机的输出轴上;所述驱动磁盘中的磁性件为电磁铁,所述机座内还设有电控板,所述电控板能控制通过所述电磁铁上电流的大小和方向。
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