CN207694666U - 一种钛白粉加工用搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
一种钛白粉加工用搅拌装置,其包括有搅拌罐、搅拌组件和安装组件,搅拌组件通过安装组件设置在搅拌罐内,搅拌组件包括有主搅拌轴、第一搅拌轴、第二搅拌轴、第三搅拌轴,在主搅拌轴外安装有主搅拌叶片,在第一搅拌轴外安装有第一搅拌叶片,在第二搅拌轴外安装有第二搅拌叶片,在第三搅拌轴外安装有第三搅拌叶片,主搅拌轴与第一搅拌轴、第二搅拌轴、第三搅拌轴通过齿轮传动连接,主搅拌轴通过搅拌电机带动转动,主搅拌轴转动将动力传递给第一搅拌轴、第二搅拌轴和第三搅拌轴,主动搅拌轴、第一搅拌轴、第二搅拌轴和第三搅拌轴带动搅拌叶片转动,实现物料的搅拌,主搅拌轴带动多根从动搅拌轴一起转动,搅拌覆盖面积大,搅拌效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及钛白粉加工领域,具体而言,涉及一种钛白粉加工用搅拌装置。
背景技术
钛白粉学名为二氧化钛( Titanium Dioxide),它是一种染料及颜料,钛白粉是工业生产中非常重要的原料,广泛应用于涂料、塑料、造纸、印刷油墨、化纤、橡胶、化妆品、陶瓷、搪瓷、电子、食品和医药等工业,其中涂料占比最大,约60%。而在涂料产品中消耗钛白粉最多的是建筑涂料,占涂料使用量60%。钛白粉加工制造过程中搅拌不均匀,制备效果差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种钛白粉加工搅拌装置,以改善的钛白粉加工制备过程中搅拌不均匀的问题。
本实用新型的实施例是这样实现的:
基于上述目的,本实用新型提供了一种钛白粉加工搅拌装置,包括搅拌罐、搅拌组件以及安装组件,所述搅拌罐具有搅拌腔以及与该搅拌腔连通的开口,所述安装组件支设在所述搅拌罐外,所述搅拌组件包括有搅拌电机、主搅拌轴、第一搅拌轴、第二搅拌轴、第三搅拌轴、主动齿轮、第一传动齿轮、第二传动齿轮、第三传动齿轮、主搅拌叶片、第一搅拌叶片、第二搅拌叶片以及第三搅拌叶片,所述搅拌电机安装在所述安装组件上,所述主动齿轮套设在所述主搅拌轴外,所述主搅拌轴设置在所述搅拌电机的输出轴上,所述第一传动齿轮套设在所述第一搅拌轴外,所述主搅拌叶片安装在所述第一搅拌轴外,所述第二传动齿轮套设在所述第二搅拌轴外,所述第二搅拌叶片安装在所述第二搅拌轴上,所述第三传动齿轮套设在所述第三搅拌轴外,所述第三搅拌叶片安装在所述第三搅拌轴上,所述第一传动齿轮、第二传动齿轮以及第三传动齿轮啮合分别与所述主动齿轮啮合,所述主搅拌叶片、第一搅拌叶片、第二搅拌叶片以及第三搅拌叶片伸入所述搅拌腔中。
在本实用新型较佳的实施例中,所述搅拌罐为圆筒状。
在本实用新型较佳的实施例中,所述第一搅拌轴、第二搅拌轴以及第三搅拌轴沿所述主搅拌轴的周向均匀间隔排布。
在本实用新型较佳的实施例中,所述安装组件包括有安装盘以及设置在所述安装盘上的支撑腿,所述搅拌电机安装在所述安装盘上。
在本实用新型较佳的实施例中,所述安装盘上设置有三根安装轴,每根所述安装轴通过轴承与安装盘连接,所述第一搅拌轴、第二搅拌轴以及第三搅拌轴分别与三个所述安装轴连接。
在本实用新型较佳的实施例中,每根所述安装轴上设置有插接孔,所述插接孔中用于插接销钉,所述安装轴具有用于安装搅拌轴的安装部,所述安装部的垂直于其中轴线方向的截面形状为矩形,所述插接孔位于所述安装部上。
在本实用新型较佳的实施例中,每根所述安装轴外还具有环形限位凸起,所述第一传动齿轮套设在对应的所述安装部外,每个传动齿轮与对应的所述环形限位凸起之间具有减震弹簧。
在本实用新型较佳的实施例中,所述环形限位凸起螺接在对应的所述安装轴外。
本实用新型实施例的有益效果是:
综上所述,本实用新型实施例提供了一种钛白粉加工用搅拌装置,其结构简单合理,便于制造加工,安装与使用方便,同时,该钛白粉加工用搅拌装置在进行搅拌时,通过多个搅拌轴共同作用来提高就搅拌效率,提高搅拌质量,钛白粉的加工制造效率高。具体如下:
本实施例提供的钛白粉加工用搅拌装置,其包括有搅拌罐、搅拌组件和安装组件,搅拌组件通过安装组件设置在搅拌罐内,搅拌组件包括有主搅拌轴、第一搅拌轴、第二搅拌轴、第三搅拌轴,在主搅拌轴外安装有主搅拌叶片,在第一搅拌轴外安装有第一搅拌叶片,在第二搅拌轴外安装有第二搅拌叶片,在第三搅拌轴外安装有第三搅拌叶片,主搅拌轴与第一搅拌轴、第二搅拌轴、第三搅拌轴通过齿轮传动连接,主搅拌轴通过搅拌电机带动转动,主搅拌轴转动将动力传递给第一搅拌轴、第二搅拌轴和第三搅拌轴,主动搅拌轴、第一搅拌轴、第二搅拌轴和第三搅拌轴带动搅拌叶片转动,实现物料的搅拌,通过主搅拌轴带动多根从动搅拌轴一起转动,搅拌的覆盖面积大,搅拌效果好,节省成本。
附图说明
图1为本实用新型实施例的钛白粉加工用搅拌装置的结构示意图;
图2为本实用新型实施例的钛白粉加工用搅拌装置的搅拌组件的结构示意图。
图标:搅拌罐100;搅拌组件200;搅拌电机210;主搅拌轴220;主搅拌叶片230;主动齿轮240;第一搅拌轴250;第二搅拌轴260;第三搅拌轴270;第一搅拌叶片280;第二搅拌叶片290;第三搅拌叶片201;第一传动齿轮202;第二传动齿轮203;第三传动齿轮204;安装组件300;安装盘310;支撑腿320;安装轴330。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合实施例及附图对本实用新型进行具体描述,有必要指出的是,以下实施例仅仅用于对本实用新型进行解释和说明,并不用于限定本实用新型。本领域技术人员根据上述内容所做出的一些非本质的改进和调整,仍属于本实用新型的保护范围。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、 “连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-图2,本实施例提供了一种钛白粉加工搅拌装置,该钛白粉加工用搅拌装置在进行搅拌时,通过多个搅拌轴共同作用来提高就搅拌效率,提高搅拌质量,钛白粉的加工制造效率高。
本实施例中,钛白粉搅拌装置包括搅拌罐100、搅拌组件200以及安装组件300,所述搅拌罐100具有搅拌腔以及与该搅拌腔连通的开口,所述安装组件300支设在所述搅拌罐100外,所述搅拌组件200包括有搅拌电机210、主搅拌轴220、第一搅拌轴250、第二搅拌轴260、第三搅拌轴270、主动齿轮240、第一传动齿轮202、第二传动齿轮203、第三传动齿轮204、主搅拌叶片230、第一搅拌叶片280、第二搅拌叶片290以及第三搅拌叶片201,所述搅拌电机210安装在所述安装组件300上,所述主动齿轮240套设在所述主搅拌轴220外,所述主搅拌轴220设置在所述搅拌电机210的输出轴上,所述第一传动齿轮202套设在所述第一搅拌轴250外,所述主搅拌叶片230安装在所述第一搅拌轴250外,所述第二传动齿轮203套设在所述第二搅拌轴260外,所述第二搅拌叶片290安装在所述第二搅拌轴260上,所述第三传动齿轮204套设在所述第三搅拌轴270外,所述第三搅拌叶片201安装在所述第三搅拌轴270上,所述第一传动齿轮202、第二传动齿轮203以及第三传动齿轮204啮合分别与所述主动齿轮240啮合,所述主搅拌叶片230、第一搅拌叶片280、第二搅拌叶片290以及第三搅拌叶片201伸入所述搅拌腔中。
本实施例提供的钛白粉加工用搅拌装置,其包括有搅拌罐100、搅拌组件200和安装组件300,搅拌组件200通过安装组件300设置在搅拌罐100内,搅拌组件200包括有主搅拌轴220、第一搅拌轴250、第二搅拌轴260、第三搅拌轴270,在主搅拌轴220外安装有主搅拌叶片230,在第一搅拌轴250外安装有第一搅拌叶片280,在第二搅拌轴260外安装有第二搅拌叶片290,在第三搅拌轴270外安装有第三搅拌叶片201,主搅拌轴220与第一搅拌轴250、第二搅拌轴260、第三搅拌轴270通过齿轮传动连接,主搅拌轴220通过搅拌电机210带动转动,主搅拌轴220转动将动力传递给第一搅拌轴250、第二搅拌轴260和第三搅拌轴270,主动搅拌轴、第一搅拌轴250、第二搅拌轴260和第三搅拌轴270带动搅拌叶片转动,实现物料的搅拌,通过主搅拌轴220带动多根从动搅拌轴一起转动,搅拌的覆盖面积大,搅拌效果好,节省成本。
本实施例中,可选的,所述搅拌罐100为圆筒状,便于加工制造,物料的流动性好,便于搅拌。
本实施例中,所述第一搅拌轴250、第二搅拌轴260以及第三搅拌轴270沿所述主搅拌轴220的周向均匀间隔排布,能够均匀覆盖搅拌腔,搅拌效果好。
在本实用新型较佳的实施例中,所述安装组件300包括有安装盘310以及设置在所述安装盘310上的支撑腿320,所述搅拌电机210安装在所述安装盘310上。 进一步的,所述安装盘310上设置有三根安装轴330,每根所述安装轴330通过轴承与安装盘310连接,所述第一搅拌轴250、第二搅拌轴260以及第三搅拌轴270分别与三个所述安装轴330连接。便于安装,加工和制造成本低。
在本实用新型较佳的实施例中,每根所述安装轴330上设置有插接孔,所述插接孔中用于插接销钉,所述安装轴330具有用于安装搅拌轴的安装部,所述安装部的垂直于其中轴线方向的截面形状为矩形,所述插接孔位于所述安装部上。先将传动齿轮套设在对应的安装轴330上,然后利用销钉插接在插接孔中,实现传齿轮的定位,传动齿轮和对应的搅拌轴连接在一起,传动齿轮转动,带动搅拌轴一起转动。
本实施例中,每根所述安装轴330外还具有环形限位凸起,所述第一传动齿轮202套设在对应的所述安装部外,每个传动齿轮与对应的所述环形限位凸起之间具有减震弹簧,具有减震效果,减少磨损。进一步的,所述环形限位凸起螺接在对应的所述安装轴330外,通过调整环形限位凸起的位置来调整弹簧的弹力大小,适应不同的搅拌工作。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种钛白粉加工用搅拌装置,其特征在于,包括搅拌罐、搅拌组件以及安装组件,所述搅拌罐具有搅拌腔以及与该搅拌腔连通的开口,所述安装组件支设在所述搅拌罐外,所述搅拌组件包括有搅拌电机、主搅拌轴、第一搅拌轴、第二搅拌轴、第三搅拌轴、主动齿轮、第一传动齿轮、第二传动齿轮、第三传动齿轮、主搅拌叶片、第一搅拌叶片、第二搅拌叶片以及第三搅拌叶片,所述搅拌电机安装在所述安装组件上,所述主动齿轮套设在所述主搅拌轴外,所述主搅拌轴设置在所述搅拌电机的输出轴上,所述第一传动齿轮套设在所述第一搅拌轴外,所述主搅拌叶片安装在所述第一搅拌轴外,所述第二传动齿轮套设在所述第二搅拌轴外,所述第二搅拌叶片安装在所述第二搅拌轴上,所述第三传动齿轮套设在所述第三搅拌轴外,所述第三搅拌叶片安装在所述第三搅拌轴上,所述第一传动齿轮、第二传动齿轮以及第三传动齿轮啮合分别与所述主动齿轮啮合,所述主搅拌叶片、第一搅拌叶片、第二搅拌叶片以及第三搅拌叶片伸入所述搅拌腔中。
2.根据权利要求1所述的钛白粉加工用搅拌装置,其特征在于,所述搅拌罐为圆筒状。
3.根据权利要求1所述的钛白粉加工用搅拌装置,其特征在于,所述第一搅拌轴、第二搅拌轴以及第三搅拌轴沿所述主搅拌轴的周向均匀间隔排布。
4.根据权利要求1所述的钛白粉加工用搅拌装置,其特征在于,所述安装组件包括有安装盘以及设置在所述安装盘上的支撑腿,所述搅拌电机安装在所述安装盘上。
5.根据权利要求4所述的钛白粉加工用搅拌装置,其特征在于,所述安装盘上设置有三根安装轴,每根所述安装轴通过轴承与安装盘连接,所述第一搅拌轴、第二搅拌轴以及第三搅拌轴分别与三个所述安装轴连接。
6.根据权利要求5所述的钛白粉加工用搅拌装置,其特征在于,每根所述安装轴上设置有插接孔,所述插接孔中用于插接销钉,所述安装轴具有用于安装搅拌轴的安装部,所述安装部的垂直于其中轴线方向的截面形状为矩形,所述插接孔位于所述安装部上。
7.根据权利要求6所述的钛白粉加工用搅拌装置,其特征在于,每根所述安装轴外还具有环形限位凸起,所述第一传动齿轮套设在对应的所述安装部外,每个传动齿轮与对应的所述环形限位凸起之间具有减震弹簧。
8.根据权利要求7所述的钛白粉加工用搅拌装置,其特征在于,所述环形限位凸起螺接在对应的所述安装轴外。
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CN111704812A (zh) * | 2020-05-07 | 2020-09-25 | 阳泉灿坤工贸有限公司 | 一种二氧化钛有机包膜制备工艺 |
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